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En una planta biotecnológica se mantienen controles de ingeniería adecuados, pero no existe vigilancia médica periódica para los trabajadores expuestos a agentes biológicos. ¿Qué consecuencia es más relevante?. Incremento del consumo de EPP. Disminución del rendimiento laboral. Aumento de residuos biológicos. Detección tardía de infecciones subclínicas.

Durante el volteo mecánico de residuos orgánicos en una planta de compostaje se registra un aumento significativo de partículas biológicas suspendidas en el aire. ¿Cuál es el fenómeno que explica mejor el incremento de la exposición?. Generación de bioaerosoles durante la remoción del material. Disminución de la humedad ambiental. Reducción de la temperatura. Incremento de radiación ultravioleta.

En una industria alimentaria se detectan repetidamente esporas bacterianas después de procesos de limpieza y desinfección validados. ¿Qué explicación es más consistente?. Deficiencias de ventilación. Contaminación química. Persistencia por gérmenes resistentes. Exceso de iluminación.

En un área de producción farmacéutica se observa un aumento progresivo de la carga microbiológica ambiental asociado a una disminución de la eficiencia de ventilación. ¿Qué explicación es más consistente?. Incremento de la humedad de materiales. Acumulación de microorganismos. Exposición a radiación ionizante. Fatiga ocupacional.

Teniendo en cuenta la importancia del Sistema Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo. ¿Cuál es su finalidad principal?. Regular la contratación laboral. Implementar las normativas. Establecer controles sectoriales. Determinar sanciones tributarias.

Teniendo en cuenta el control de riesgos laborales. ¿Qué principio debe aplicarse prioritariamente?. Uso obligatorio de EPP. Transferencia del riesgo al trabajador. Eliminación del peligro en su origen. Rotación del personal expuesto.

Según la importancia de las condiciones seguras de trabajo. ¿Quién tiene la responsabilidad principal de garantizarlas?. El empleador. El sindicato. El trabajador. El municipio.

Teniendo en cuenta la identificación de peligros y valoración de riesgos laborales. ¿Qué instrumento utilizarías para estas valoraciones?. Reglamento interno. Matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos. Contrato individual. Plan de marketing.

Teniendo en cuenta la Resol. CD.513 del IESS. ¿En qué plazo debe notificarse un accidente?. 30 días. 15 días. 20 días. 10 días.

Analizando las normativas de la SST. ¿Cuál es una obligación legal del empleador?. Garantizar condiciones seguras y saludables de trabajo. Delegar toda la responsabilidad al trabajador. Eliminar los exámenes médicos ocupacionales. Delegar la capacitación a terceros.

Teniendo en cuenta la estructura del Comité de Seguridad y Salud. ¿Cuál es su conformación mínima?. Solo representantes de trabajadores. Representación entre empleador y trabajadores. Representación solo de directivos. Solo técnicos de seguridad.

Si en una empresa se aplica una auditoría ISO 45001 ¿Qué evaluaría principalmente el auditor?. La rentabilidad empresarial activa. El sistema de gestión de seguridad y salud. La productividad de la empresa. Los estados financieros actuales.

Aplicando la legislación vigente en seguridad y salud en el trabajo. ¿Cuál es el objetivo de los exámenes médicos ocupacionales periódicos?. Determinar la capacidad laboral del trabajador. Evaluar la aptitud y efectos derivados de la exposición ocupacional. Determinar inconformidades en los trabajadores. Valorar aptitud para cargos administrativos.

Aplicando la legislación vigente en seguridad y salud en el trabajo. ¿Cuál es el propósito principal de investigar un accidente laboral?. Determinar sanciones económicas. Identificar causas y establecer medidas correctivas. Determinar culpabilidad de inmediato. Modificar las causas inmediatas.

Teniendo en cuenta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál de los siguientes factores constituye una causa frecuente de estrés laboral?. Jornadas de trabajo equilibradas. Sobrecarga de trabajo y presión por el tiempo. Capacitación permanente. Pausas activas programadas.

Teniendo en cuenta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál es la principal característica del síndrome de burnout?. Fatiga física ocasional al inicio de la jornada laboral. Agotamiento emocional, despersonalización y baja realización personal. Ansiedad por exigencias frecuentes del superior. Cansancio frecuente después del Trabajo físico.

Teniendo en cuenta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál es una característica fundamental en el desarrollo del mobbing?. Conflicto aislado entre compañeros. Conductas de hostigamiento psicológico. Desarrollo de evaluación de desempeño. Un cambio de puesto de trabajo.

Teniendo en cuenta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál es el objetivo principal de una evaluación de riesgos psicosociales?. Determinar modificaciones organizacionales. Medir la productividad intrínseca. Evaluar factores que afectan la salud mental y el bienestar laboral. Elaborar planes laborales de contratación laboral.

Al aplicar el cuestionario ISTAS 21 en una auditoria laboral. ¿Qué evaluarías principalmente?. Riesgos químicos asociados. Riesgos ergonómicos presentes. Factores de riesgo psicosocial presentes. Riesgos eléctricos en el área laboral.

Al aplicar el Método Ecuador para la evaluación de riesgos psicosociales. ¿Cuál es su principal función?. Evaluar únicamente empresas industriales. Identificar factores de riesgo psicosocial. Medir factores ambientales. Evaluar únicamente accidentes laborales.

Al elaborar un programa de prevención de riesgos psicosociales en una empresa: ¿Por dónde debemos iniciar?. Evaluación de los factores de riesgo. Diagnóstico de los factores de riesgo. Corrección de los factores de riesgo. Retroalimentación de los factores de riesgo.

Al evaluar e interpreta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál es una consecuencia frecuente del mobbing?. Mayor satisfacción laboral. Incremento del compromiso organizacional. Disminución del desempeño laboral. Disminución de la comunicación entre trabajadores.

Al evaluar e interpreta los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál de las siguientes estrategias ayuda a disminuir el estrés laboral?. Aumentar el salario mediante las horas extras. Mejorar la organización del trabajo y promover pausas activas. Mejorar la comunicación mediante terceros. Incrementar la vigilancia sobre los trabajadores.

Al evaluar los factores de riesgo psicosocial en el ámbito laboral. ¿Cuál es la etapa siguiente después de identificar los factores de riesgos psicosociales?. Diseñar medidas de intervención y seguimiento. Evaluar los factores de riesgos psicosociales. Finalizar la evaluación factores de riesgos psicosociales. Corregir los factores de riesgos psicosociales.

Los principios de la gestión de la calidad son la base para el desarrollo de un sistema eficiente. ¿Cuál de los siguientes es un principio fundamental de la gestión de calidad según la norma ISO?. Minimización de costos. Innovación tecnológica. Enfoque al cliente. Diversificación de productos.

La evolución histórica de la calidad ha pasado por diferentes enfoques a lo largo del tiempo. ¿Qué etapa se caracteriza por el control estadístico de procesos?. Inspección. Aseguramiento de la calidad. Control de calidad. Gestión total de la calidad.

Los procesos en un sistema de calidad determinan la capacidad de una organización para cumplir con requisitos establecidos. ¿Cuál es el factor que mejor describe la capacidad de un proceso?. Relación entre insumos y productos. Cantidad de recursos humanos. Disponibilidad de infraestructura. Número de certificaciones obtenidas.

Teniendo en cuenta la dimensión de la calidad vinculada con el tiempo de uso de un producto. ¿Cuál es la dimensión que refleja la resistencia de un producto al desgaste?. Fiabilidad . Desempeño. Durabilidad. Estética.

En una empresa de servicios, la satisfacción del cliente está directamente relacionada con la percepción del servicio recibido. ¿Cuál es la dimensión de la calidad que corresponde a esta situación?. Estética. Calidad percibida. Características adicionales. Desempeño.

Una empresa desea representar visualmente la secuencia de actividades para mejorar un proceso. ¿Qué herramienta debe emplear?. Matriz de priorización. Diagrama de Pareto. Mapa de procesos. Gráfico de control.

La norma ISO 9001:2015 se estructura en base a requisitos fundamentales. ¿Cuál de los siguientes es un requisito de la norma?. Marketing estratégico. Liderazgo. Competitividad internacional. Reducción de costos.

Una organización identifica fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas para definir acciones de mejora. ¿Qué herramienta de análisis está aplicando?. Matriz DAFO. Diagrama Ishikawa. Benchmarking. Ciclo PHVA.

Una empresa busca establecer controles para medir la efectividad de sus procesos. ¿Qué requisito de ISO 9001 debe aplicar?. Apoyo. Organización. Evaluación del desempeño. Contexto de la organización.

Una auditoría que se realiza a sí misma la organización para evaluar su sistema de gestión de calidad es: ¿Qué tipo de auditoría corresponde a esta definición?. Auditoría externa. Auditoria de tercera parte. Auditoria de segunda parte. Auditoria de primera parte.

La imparcialidad y la objetividad son principios esenciales de una auditoría. ¿Cuál de los siguientes principios refleja este aspecto?. Integridad. Evidencia objetiva. Confiabilidad. Transparencia.

Una empresa debe preparar el plan de auditoría de calidad para verificar el cumplimiento de la norma ISO 9001. ¿Cuál es la primera fase del proceso de auditoría?. Ejecución de la auditoría. Planificación de la autoría. Seguimiento de acciones correctivas. Informe de la auditoría.

Aquél que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia simultánea de varios agentes o acciones supone una incidencia ambiental mayor que el efecto suma de las Aquél cuyo efecto se manifiesta de forma imprevisible en el tiempo y cuyas alteraciones es preciso evaluar en función de una probabilidad de ocurrencia ¿A qué tipo de impacto corresponde el enunciado?. Impacto continuo. Impacto discontinuo. Impacto periódico. Impacto de Aparición Irregular.

Aquél que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia simultánea de varios agentes o acciones supone una incidencia ambiental mayor que el efecto suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente. ¿A qué tipo de impacto corresponde el enunciado?. Impacto simple. Impacto acumulativo. Impacto sinérgico. Impacto directo.

Un Efecto que supone alteración no permanente de los impactos ambientales en el tiempo en una duración entre 1 y 3 años. ¿A qué tipo de impacto corresponde el enunciado?. Impacto fugaz. Impacto permanente. Impacto temporal. Impacto inmediato.

El impacto ambiental supone la alteración del medio o pérdida asimilada por el entorno de forma medible. ¿Cuál corresponde a un Impacto irreversible?. Aquél cuyo efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de retornar, por medios naturales, a la situación anterior a la acción que lo produce. Aquél en el que la alteración del mundo o pérdida que supone es imposible de reparar, tanto por la acción natural como por la humana. Aquél en el que la alteración del medio o pérdida que supone es imposible de reparar, tanto por la acción natural como por la humana. Aquél en el que la alteración puede ser asimilada por el entorno de forma medible, a corto, medio o largo plazo, debido al funcionamiento de los procesos naturales de la sucesión ecológica y de los mecanismos de autodepuración del medio.

El impacto ambiental que corresponde a la disminución o modificación adversa del valor natural, estético - cultural, paisajístico, de productividad ecológica. ¿A qué impacto ambiental nos enfrentamos?. Sintético. Positivo. Negativo. Fugaz.

Cuando la ejecución de un proyecto puede producir impactos ambientales negativos de significación cuantitativa o cualitativa, que ameriten un análisis más profundo para revisar los impactos. ¿Qué tipo de estudio se debe realizar?. Estudio de impacto ambiental preliminar. Estudio de impacto ambiental parcial. Estudio de línea de base o diagnostico socioambiental. Estudio de impacto ambiental detallado.

La VIA consiste en el proceso de transformar los impactos, medidos en unidades heterogenias, a unidades homogéneas de impacto ambiental. ¿Esta Valoración del Impacto en qué fase del EsIA tiene lugar?. Primera. Segunda. Penúltima. Ultima.

Para determinar si los impactos ambientales y sociales de un Proyecto de desarrollo propuesto serian suficientemente graves para desarrollar un EIA es necesario seleccionar el proceso correcto. ¿Por qué proceso debe pasar un proyecto para determinar si se desarrolla un EIA?. Proceso de Tamizado. Proceso de Selección. Evaluación de Impacto y mitigación. Manejo de Impactos.

Teniendo en cuenta la evaluación de los impactos ambientales a través de métodos y matrices de evaluación. ¿Qué tipo de relación nos proporciona la matriz de Leopold al momento de implementarla en un proyecto?. Alcance y Daños. Prevención y Mitigación. Causa y Efecto. Importancia y Magnitud.

Teniendo en cuenta la evaluación de los impactos ambientales a través de métodos y matrices de evaluación. ¿Qué serie de factores sería más relevantes analizar en un Estudio de IA en una industria láctea procesadora de queso, yogurt y leche?. Factores físicos-Agua, Suelo. Factores Biológicos- Flora, fauna. Factores físico- Aire, agua. Factor Biológico- Fauna, Vegetación, suelo.

Se requiere evaluar sistemáticamente los impactos ambientales de un proyecto mediante el empleo de indicadores homogéneos, para lo cual se debe seleccionar un método cuantitativo ¿Cuál de las siguientes matrices se ajusta al pedido del proyecto?. Matriz de Leopold. Matriz Battelle-Colombus. Matriz de Coeficientes ponderados. Plan de Manejo Ambiental.

Durante un incendio, la propagación del fuego es acelerada por materiales combustibles. ¿Qué medida técnica debe priorizarse?. Incrementar brigadas. Reducir la carga de fuego. Aumentar simulacros. Mejorar el almacenaje.

Un plan de emergencia no contempla rutas alternativas de evacuación. ¿Cuál es el principal riesgo técnico?. Aumento del costo planificado. Falta de capacitación a los beneficiarios. Dependencia de un único medio de escape. Falta de formación a las brigadas.

Después de un simulacro, se detecta que los tiempos de evacuación superan los límites aceptables. ¿Cuál es la acción técnica prioritaria?. Incrementar las señalizaciones. Cambiar el número brigadistas. Recalcular factor de ocupación y salidas. Aumentar alarmas contra incendio.

Un edificio educativo presenta una carga de fuego elevada debido a la presencia de mobiliario combustible, archivos y materiales didácticos. ¿Cuál es el principal impacto de una alta carga de fuego en el plan de emergencia?. Aumento del número de brigadas. Reducción del tiempo seguro de evacuación. Incremento del factor de ocupación. Mejora de la señalización.

En un aula de 60 m² se pretende determinar el número máximo de ocupantes para el diseño de evacuación. ¿Qué parámetro técnico se utiliza para determinar el número de personas?. Carga potencial de fuego. Altura máxima del edificio. Superficie útil y factor de ocupación. Tipo de señalización localizada.

Un edificio concentra 250 personas en un mismo nivel durante horas pico. ¿Qué criterio técnico es prioritario para definir el número de salidas?. Tipo de alarma planificada. Nivel de iluminación presente. Cantidad de ocupantes y ancho de salidas. Tipo de brigadas capacitadas.

Durante una inspección se evidencia que una salida de emergencia permanece cerrada con candado. ¿Cuál es la consecuencia técnica directa de esta condición?. Aumento de la carga de fuego. Incremento del factor de ocupación. Anulación del medio de escape. Falta de capacitación al personal.

Un establecimiento educativo cuenta con pasillos estrechos y alta densidad de estudiantes. ¿Qué riesgo técnico se genera en esta situación?. Fallas de comunicación. Congestión en la evacuación. Deficiente señalización. Reducción de brigadas.

El cálculo de medios de escape no considera la ocupación real del edificio. ¿Qué falla metodológica se evidencia?. Falta de simulacros planificados. Exceso de rutas de evacuación. Subestimación del factor de ocupación. Falta de Brigadas contra incendios.

Un edificio posee una única salida para más de 100 personas. ¿Qué principio técnico se incumple?. Prevención. Legalidad. Evacuación. Capacitación.

Durante la revisión de la Matriz de Planificación de SST, se evidencia que la empresa cuenta con un Plan de Emergencia elaborado, pero no ha ejecutado simulacros, no existen indicadores de eficacia, y el porcentaje de cumplimiento del elemento Planes de emergencia y contingencia es del 0 %. Desde el enfoque de mejora continua del SG-SST, ¿cuál es la principal no conformidad técnica identificada?. Falta de difusión de la política de SSO en los trabajadores. Ausencia de brigadas de emergencia en la institución. Deficiente verificación, simulacros e indicadores del Plan de Emergencia. Falta de equipos de protección personal en los trabajadores.

En la planificación anual de SST se han identificado riesgos que superan los límites máximos permisibles, sin embargo, no se ha implementado el Programa de Control Operativo Integral, ni se han definido indicadores reactivos y proactivos para su seguimiento. ¿Cuál es la principal debilidad técnica del sistema de gestión evidenciada en esta situación?. Falta de capacitación general en SSO. Insuficiencia de inspecciones de seguridad. Desarticulación entre evaluación, control e indicadores de gestión. Ausencia de auditorías externas planificadas en el sistema.

En una empresa industrial se aplican inspecciones de seguridad, IPERC y permisos de trabajo antes de iniciar actividades críticas. Desde el punto de vista técnico, ¿cómo se clasifican principalmente estas acciones?. Técnicas reactivas. Técnicas correctivas. Técnicas proactivas. Técnicas médicas.

Durante la evaluación de un riesgo mecánico se decide eliminar físicamente la fuente del peligro mediante el rediseño del proceso. Según la jerarquía de control, ¿A qué nivel corresponde esta medida?. Uso de EPP. Controles administrativos. Controles de ingeniería. Eliminación del peligro.

Tras un accidente laboral, el técnico de seguridad inicia una investigación enfocada en identificar causas básicas e inmediatas, sin asignar responsabilidades personales. ¿Cuál es el principio fundamental que guía correctamente esta investigación?. Determinar sanciones disciplinarias. Establecer responsabilidades legales. Identificar causas y proponer medidas correctivas. Cumplir únicamente con un requisito documental.

Una empresa registra, notifica y analiza estadísticamente todos los accidentes ocurridos durante el año. ¿Cuál es el principal objetivo del control estadístico de la accidentalidad?. Justificar el uso de EPP planificados. Incrementar las acciones correctivas. Evaluar el comportamiento de la accidentalidad. Reducir costos operativos de control.

Una organización calcula el Índice de Frecuencia (IF), Índice de Gravedad (IG) y Tasa de Riesgo (TR) como parte del seguimiento de su gestión en SST. Desde el punto de vista técnico, ¿qué información clave proporciona la Tasa de Riesgo?. Número total de accidentes laborales. Horas hombre trabajadas total. Días perdidos por accidentes mortales. Relación entre gravedad y frecuencia de los accidentes.

Durante la revisión del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa XYZ, se evidencia que varias actividades planificadas (matriz de riesgos, mediciones higiénicas y simulacros) presentan 0 % de cumplimiento, a pesar de haber sido aprobadas por la gerencia. Desde el enfoque de gestión técnica del SG-SST, ¿cuál es la principal falla identificada?. Falta de política de SSO en la empresa. Deficiencia en la identificación de peligros. Incumplimiento en la ejecución y seguimiento del programa SST. Ausencia de indicadores reactivos.

En la empresa XYZ se han identificado riesgos químicos y físicos que superan los límites permisibles; sin embargo, las medidas implementadas se han limitado al uso de EPP, sin controles en la fuente ni en el medio. Desde el punto de vista técnico, ¿qué debilidad presenta esta estrategia de control?. Falta de capacitación al personal de la empresa. Aplicación incorrecta de la jerarquía de control del riesgo. Ausencia de procedimientos escritos institucionales. Deficiencia en la notificación de riesgos.

El programa SST de la empresa ABC incluye el registro de accidentes, pero no se calculan indicadores como Índice de Frecuencia, Índice de Gravedad ni Tasa de Riesgo, ni se vinculan los resultados con acciones correctivas. ¿Cuál es la principal consecuencia técnica de esta omisión?. Incremento del número de accidentes laborales. Falta de cumplimiento legal inmediato. Imposibilidad de evaluar la accidentalidad. Deficiencia para la entrega de EPP.

Una empresa ejecuta capacitaciones en SST, pero no evalúa la eficacia ni el nivel de competencia adquirido por los trabajadores. ¿Cuál es la principal debilidad técnica de esta práctica?. Falta de cronogramas de capacitación. Deficiencia en los contenidos impartidos. Deficiente impacto de la capacitación en SST. Incumplimiento de la política de SSO.

En el puesto de trabajo de operador de montacargas se registraron niveles de ruido entre 84,8 dB(A) y 90,2 dB(A), con una media aritmética de 87,7 dB(A). El cálculo de la dosis total de ruido arrojó un valor Dt = 0,93 para una jornada de 8 horas. Desde el punto de vista técnico de la higiene industrial, ¿cómo se clasifica el nivel de riesgo del puesto evaluado?. Riesgo aceptable sin necesidad de control. Riesgo intolerable con suspensión inmediata de actividades. Riesgo de advertencia que requiere control y monitoreo. Riesgo despreciable sin impacto en la salud.

En un área industrial se mide un nivel de ruido de 99 dB(A). El trabajador utiliza protectores auditivos con una calificación NRR de 27 dB(A). ¿Cuál es el nivel de ruido efectivo que percibe el trabajador, según la fórmula de atenuación?. 72 dB(A). 79 dB(A). 89 dB(A). 99 dB(A).

Un operador permanece en posición sedente durante toda su jornada laboral conduciendo maquinaria pesada, recibiendo vibraciones transmitidas a través del asiento y la estructura del equipo. Desde el punto de vista de la higiene industrial, ¿qué tipo de vibración está presente en este puesto de trabajo?. Vibración mano-brazo. Vibración localizada. Vibración de cuerpo completo (VCC). Vibración ambiental.

Durante la evaluación de vibraciones en un trabajador expuesto a vibración mano-brazo, se requiere aplicar una metodología reconocida para la medición y evaluación de la aceleración ponderada en función del tiempo de exposición diaria. ¿Cuál es la norma técnica específica que debe aplicarse para este tipo de evaluación?. UNE-ISO 2631-1. ISO 9001. EN ISO 5349. ISO 45001.

En una empresa se ha identificado exposición a vibraciones que supera los valores que dan lugar a una acción. La primera medida implementada fue la entrega de guantes anti vibratorios certificados. Desde el punto de vista técnico y normativo, ¿qué debilidad presenta esta estrategia de control?. Falta de certificación del EPP. Ausencia de capacitación al trabajador. Aplicación incorrecta de la jerarquía de controles. Falta de mediciones iniciales.

Durante el diseño de un sistema de ventilación localizada, se observa que la campana instalada no logra capturar eficazmente el contaminante, requiriendo un caudal excesivo para succión. ¿Cuál es la principal causa técnica que explica esta deficiencia?. Alta de potencia del ventilador. Diseño ineficiente de la campaña de captación. Selección incorrecta del ducto. Insuficiente mantenimiento del sistema.

En un taller de soldadura se generan humos metálicos directamente en el punto de operación, afectando al trabajador a nivel respiratorio pese a contar con ventilación general. Desde el punto de vista técnico de la higiene industrial, ¿cuál es el sistema de ventilación más eficaz para este caso?. Ventilación natural cruzada. Ventilación general por dilución. Ventilación mixta. Ventilación localizada mediante campana de extracción.

Un sistema de ventilación industrial presenta una red extensa de ductos, múltiples codos y pérdidas de carga significativas antes de la descarga a la atmósfera. ¿Qué tipo de ventilador es técnicamente más adecuado para este sistema?. Ventilador axial. Ventilador tangencial. Ventilador portátil. Ventilador centrífugo.

En una planta de tratamiento de aguas residuales, varios trabajadores realizan tareas similares en el mismo entorno, con exposición potencial a agentes biológicos de origen humano. Según el método BIOGAVAL-NEO, ¿cuál es el criterio técnico correcto para definir el puesto de trabajo objeto de evaluación?. Evaluar individualmente a cada trabajador. Evaluar únicamente al personal con mayor antigüedad. Evaluar el puesto con tareas y condiciones homogéneas. Evaluar solo a trabajadores con síntomas clínicos.

En un área industrial los trabajadores manifiestan incomodidad térmica debido a altas temperaturas; sin embargo, algunos presentan signos de deshidratación y fatiga durante la jornada laboral. Desde el punto de vista de la higiene industrial, ¿qué criterio permite confirmar que existe un riesgo profesional y no solo disconfort térmico?. Percepción subjetiva de calor por parte del trabajador. Presencia de disconfort sin efectos fisiológicos. Aparición de efectos fisiológicos por la exposición térmica. Incremento temporal de la temperatura ambiental.

En un taller de ensamblaje de motores pequeños, el empleador establece como objetivo de diseño una iluminancia media de 500 lux en todo el local, aplicando el método de los lúmenes. Desde el punto de vista técnico y normativo, ¿por qué 500 lux es un valor adecuado para esta actividad?. Porque es el valor máximo permitido por la norma. Porque corresponde a áreas de circulación y pasillos. Porque es el nivel recomendado según normativa. Porque reduce el consumo energético.

Para el diseño de iluminación de un local industrial se aplica el método de los lúmenes, considerando la superficie del área de trabajo, el coeficiente de utilización (Cu) y el coeficiente de mantenimiento (Cm). ¿Cuál es la consecuencia técnica de no considerar el coeficiente de mantenimiento (Cm) en el cálculo?. Sobreestimación del consumo eléctrico. Incremento del número de luminarias. Subestimación de la pérdida real de iluminancia. Error en la selección del tipo de lámpara.

Un generador eléctrico es accionado mecánicamente por una turbina hidráulica, produciendo una fem inducida en sus bobinas al girar dentro de un campo magnético. Desde el punto de vista físico y de seguridad, ¿qué condición es indispensable para que el generador produzca energía eléctrica?. Existencia de corriente continua en el rotor. Presencia de un conductor inmóvil. Variación del flujo magnético . Aumento de la resistencia del circuito.

En un núcleo metálico macizo sometido a un campo magnético variable se generan corrientes internas que producen calentamiento y pérdidas de energía. ¿Cuál es la medida técnica más eficaz para reducir las pérdidas por corrientes parásitas en transformadores?. Aumentar la intensidad del campo magnético. Utilizar núcleos macizos de cobre. Emplear núcleos de hierro laminado. Incrementar el número de espiras.

Un técnico intenta alimentar un transformador conectando su bobina primaria a una fuente de corriente continua. Desde el punto de vista técnico, ¿por qué el transformador no funciona con corriente continua?. Porque la corriente continua tiene menor voltaje. Porque el núcleo no conduce electricidad. Porque no existe flujo magnético variable. Porque se pierde potencia en el secundario.

La energía eléctrica se transmite a largas distancias desde centrales de generación hasta centros urbanos utilizando transformadores elevadores de voltaje. ¿Por qué la transmisión de energía se realiza a alto voltaje?. Para aumentar la potencia generada. Para eliminar el uso de transformadores. Para reducir las pérdidas por calentamiento en las líneas. Para facilitar el consumo doméstico directo.

Un ingeniero debe decidir entre una instalación monofásica y una trifásica para alimentar maquinaria industrial con alta demanda de potencia. Desde el punto de vista técnico y de seguridad, ¿por qué la instalación trifásica es más adecuada para cargas industriales?. Porque utiliza menor voltaje. Porque elimina la necesidad de protecciones. Porque distribuye la potencia y mejora la eficiencia. Porque solo se usa en viviendas.

Un motor eléctrico convierte energía eléctrica en energía mecánica mediante la interacción entre un campo magnético y un conductor por el que circula corriente. ¿Cuál es el fenómeno físico fundamental que explica la generación del movimiento en el motor?. Efecto Joule. Inducción electrostática. Fuerza electromagnética. Corrientes parásitas.

Durante la operación continua de un motor eléctrico se producen pérdidas eléctricas, magnéticas y mecánicas, que generan aumento de temperatura. ¿Cuál es la principal consecuencia de no controlar adecuadamente estas pérdidas?. Reducción de la potencia mecánica. Disminución de la velocidad del rotor. Deterioro del aislamiento y riesgo de cortocircuito. Aumento del factor de potencia.

Un motor eléctrico opera con una eficiencia significativamente inferior a la nominal indicada por el fabricante. ¿Cuál es el principal riesgo asociado a mantener esta condición de operación?. Incremento del factor de potencia. Reducción del par motor. Sobrecalentamiento y fallas prematuras del motor. Disminución de la velocidad del rotor.

Una máquina síncrona conectada a una red eléctrica opera a una velocidad estrictamente relacionada con la frecuencia de alimentación y el número de polos del rotor. Desde el punto de vista técnico, ¿por qué una máquina síncrona no puede variar su velocidad sin perder sincronismo con la red?. Porque el rotor está alimentado con corriente continua. Porque el par mecánico es constante. Porque la velocidad depende directamente de la frecuencia de la red. Porque la reactancia síncrona impide el cambio de velocidad.

Los alternadores modernos utilizan sistemas de excitación electrónica sin escobillas para alimentar el devanado inductor. ¿Cuál es la principal ventaja operativa y de seguridad de los sistemas de excitación sin escobillas?. Incremento del par electromagnético. Disminución del número de polos. Reducción de riesgos por desgaste y chispas eléctricas. Aumento automático de la frecuencia.

En una empresa industrial se implementan nuevas normas de seguridad. Algunos trabajadores consideran innecesarias estas medidas, mientras que otros las aceptan como parte natural del trabajo colectivo. Desde la perspectiva sociológica, ¿qué explica mejor estas diferencias de percepción frente a las normas de seguridad?. Las decisiones se toman únicamente por criterios personales. Las normas técnicas determinan automáticamente el comportamiento. Las influencias sociales condicionan la interpretación del riesgo. La experiencia laboral elimina la percepción del riesgo.

Una empresa sostiene que sus políticas de seguridad existen para mantener el orden, la estabilidad y la continuidad productiva. Sin embargo, un grupo de trabajadores argumenta que dichas políticas benefician principalmente a la gerencia. ¿Cuál de las siguientes combinaciones relaciona correctamente el enfoque sociológico con la interpretación presentada?. Funcionalismo → desigualdad / Conflicto → equilibrio. Teoría de la acción → estructura social. Funcionalismo → orden y estabilidad / Conflicto → relaciones de poder. Teoría del conflicto → interacción simbólica.

Durante una investigación de un accidente laboral, se observa que los trabajadores interpretan de forma distinta una misma señal de seguridad, actuando en consecuencia. Desde el paradigma de la acción, ¿qué elemento es clave para comprender estas conductas?. La estructura económica de la empresa. El equilibrio funcional del sistema. El significado que los trabajadores atribuyen a la señal. La normativa legal vigente.

Una empresa industrial basa su gestión de seguridad exclusivamente en estadísticas de accidentes, indicadores numéricos y cumplimiento de procedimientos estandarizados, sin considerar percepciones ni comportamientos de los trabajadores. Desde la perspectiva del positivismo, ¿qué característica principal explica este enfoque de gestión?. Interpretación subjetiva de las conductas laborales. Construcción simbólica del riesgo. Predominio del conocimiento empírico y cuantificable. Centralidad de la interacción social.

En una planta industrial, dos trabajadores reaccionan de forma distinta ante una misma señal de advertencia: uno la interpreta como una amenaza real y el otro la ignora. Según el interaccionismo simbólico, ¿qué explica mejor esta diferencia de conducta?. La estructura económica de la empresa. El cumplimiento estricto de la normativa. El significado subjetivo atribuido a la señal. El nivel jerárquico del trabajador.

La automatización digital propia de la Industria 4.0 ha permitido que tareas antes realizadas por varios trabajadores sean ejecutadas por sistemas robotizados supervisados por un solo operario. Desde una perspectiva sociológica crítica, ¿cuál es el riesgo social más relevante asociado a este proceso?. Incremento inmediato de la seguridad laboral. Eliminación total de los riesgos industriales. Desplazamiento laboral y aumento de la desigualdad social. Reducción del uso de tecnologías digitales.

La implementación de sistemas de inteligencia artificial en entornos industriales permite la toma de decisiones automatizadas basadas en grandes volúmenes de datos. ¿Cuál de los siguientes aspectos representa un desafío ético central en este contexto?. Aumento de la velocidad de producción. Optimización de la cadena de suministro. Sesgo algorítmico y responsabilidad en decisiones automatizadas. Reducción de costos operativos.

Una empresa adopta tecnologías de Industria 4.0 para mejorar la eficiencia productiva, pero no invierte en capacitación ni en políticas de inclusión para su personal. Desde el enfoque de la sociología industrial, ¿qué debilidad estructural se evidencia en esta estrategia?. Falta de infraestructura tecnológica. Deficiencia en la automatización de procesos. Ausencia de enfoque social y ético en la transformación digital. Insuficiencia de datos para la toma de decisiones.

La Industria 5.0 redefine el objetivo del desarrollo industrial, desplazando el énfasis exclusivo en la productividad hacia un modelo centrado en el ser humano. ¿Cuál es el principio diferenciador clave de la Industria 5.0, frente a la Industria 4.0?. Automatización total de los procesos. Maximización exclusiva de la eficiencia productiva. Centralidad del ser humano en el sistema productivo. Eliminación del trabajo humano.

La incorporación de cobots en la Industria 5.0 no busca sustituir completamente al trabajador, sino complementar sus capacidades. Desde una perspectiva sociológica y laboral, ¿cuál es el principal beneficio social de este modelo colaborativo?. Reducción inmediata de costos laborales. Eliminación del conocimiento humano. Revalorización del trabajo humano cualificado. Aumento de la dependencia tecnológica.