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TEST BORRADO, QUIZÁS LE INTERESE: EX_COMPLEXIVO 5

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Título del Test: EX_COMPLEXIVO 5 Descripción: INDUSTRIAL 2024 Autor: OCMO OTROS TESTS DEL AUTOR Fecha de Creación: 02/10/2024 Categoría: Universidad Número Preguntas: 30

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Es la técnica que se usa con más frecuencia en la industria y los negocios para determinar el tiempo que se requiere para realizar una operación con un método especifico bajo las condiciones específicas del lugar del trabajo Medición del trabajo Estudio del trabajo Medición de tiempo Medición de la producción . El TPM es un sistema de ________________ donde la ________________no recae sólo en el departamento de mantenimiento sino en______________ la estructura de la empresa Organización, responsabilidad, toda Producción, falta de repuestos, lo más alto de Producción, falla, parte de Organización, responsabilidad, una parte de. Según la gráfica adjunta, seleccione la respuesta correcta: La vida útil de los equipos se incrementa con respecto al tiempo. La pérdida de producción y calidad de los servicios es constante en el tiempo El mantenimiento correctivo se incrementa con respecto al tiempo. La pérdida de mercado se incrementa exponencialmente . Acorde a los diferentes sistemas de gestión de riesgos, en cual de ellos se registra la menor tasa de accidentabilidad En el sistema de gestión de riesgos reactivo En el sistema de gestión de riesgos independiente En el sistema de gestión de riesgos interdependiente En el sistema de gestión de riesgos dependiente . Relacione los siguientes conceptos en cuanto a los softwares de planeación de requerimientos de la capacidad. 1c, 2b, 3a. 1a, 2b, 3c. 1a, 2c, 3b. 1c, 2a, 3b. Según el Decreto 2393, un Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo deberá estar integrado por: 2 representantes de los trabajadores y 2 representantes de los empleadores. 3 representantes de los trabajadores y 3 representantes de los empleadores. 4 representantes de los trabajadores y 2 representantes de los empleadores. 2 representantes de los trabajadores y 4 representantes de los empleadores. ¿Describa que es el MTBF? Es el tiempo de producción promedio transcurrido entre una falla y la próxima falla Es el tiempo de producción promedio transcurrido entre una falla y la próxima falla Es el tiempo de para de la producción promedio transcurrido entre una falla y la próxima falla Es el tiempo de producción promedio transcurrido entre una falla no planificada en secuencia a la planificada y la próxima falla de manera correctiva. Los tipos de apalancamientos son: Operativo, Algebraico, Financiero Operativo; Financiero; Combinado Operativo; Financiero; Ecuación Programático; Financiero; Combinado. Seleccione ¿Cuáles son los indicadores de Eficiencia? Utilidad/Ventas totales Compras promedio por día Rotación de Inventarios Rotación de Activos Fijos. Intentan predecir las fallas de la máquina al buscar y medir cambios de la máquina o las condiciones de operación, hablamos de: Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Autónomo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento centrado en la confiabilidad. ¿Por qué usted cree que el flujo del dinero y de la demanda apuntan en sentido inverso a lo largo de la cadena de la logística empresarial? Porque nos permiten conocer la producción real y satisfacer a los clientes, como también adquirir nuevos recursos o insumos para continuar produciendo. Porque influye en la entrega de productos y servicios al cliente. El dinero y la demanda actúan como indicadores de rendimiento de una empresa, por lo tanto, permiten continuar el ciclo productivo. Debido a que el dinero y la demanda tiene relación directa con el consumidor. . La precisión en un proceso mide: La cercanía de los datos al valor real La eficiencia en la producción La variabilidad en los resultados La cercanía de los datos entre sí. Cual de las siguientes enfermedades ocupacionales es ocasionada por una prolongada exposición al ruido sin protección o por un mal uso de los equipos que los protegen del ruido Dolor de cabeza Hipoacusia Cansancio Fatiga mental. Empareje los conceptos correspondientes con su correcta definición: Habilidad de mantener la misma medida al medir una propiedad varias veces Poder reconocer el sistema de medición y la conserva constante en el tiempo Se debe comparar contra un estándar y ajustamos según sea necesario. ¿Cuál de los siguientes no es un desperdicio identificado en Lean? Inventarios Sobreproducción Transporte Variación. ¿Qué propósito tiene un sistema Pull? Mejorar el flujo en el proceso productivo Crear un flujo de trabajo donde se realiza el trabajo solo si hay una demanda Tener productos en inventario para cuando el cliente lo requiera. El tiempo transcurrido entre el momento en que se levanta un pedido de cliente, una orden de compra o una solicitud de servicio y el momento en que el producto o servicio es recibido por el cliente. Nos referimos a: Ciclo de insumos Ciclo de producción Ciclo de fabricación Ciclo de pedido . A la Identificación del movimiento y sus interrelaciones con otros movimientos, al detalle de la secuencia del proceso, a las unidades involucradas, a los responsables de su ejecución, y a su representación simbólica. ¿Se lo conoce cómo? Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de estándar. Diagrama de operaciones. En una empresa el jefe de mantenimiento registra que en un mes de producción se han detectado 1 falla en los calderos, 1 en el intercambiador de calor y 2 en los tanques de reserva. El tiempo empleado es: Caldera: 6h Intercambiador de calor: 2h Tanques de reserva: 4h por reparación Calcular cual ha sido el tiempo promedio para las reparaciones. TMPR = 6hr No es posible determinarlo TMPR = 3hr TMPR = 4hr. Consiste en una técnica de gestión japonesa que cuenta con 5 principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organización, la seguridad y la higiene, estamos hablando de: 5 BPM 5 S RCM TPM. Empareje el enunciado con su respectivo concepto Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada por las diferencias entre los operadores. Es una comparación entre los límites de especificaciones (tolerancia) y los límites del proceso, sin tomar en cuenta la ubicación del mismo Qué tan consistentes son las mediciones de nuestro instrumento y qué tan consistentes son las mediciones de una persona a otra. ¿Definición de Costos Indirectos? Son aquellos costos que pueden identificarse directamente con un proceso, producto, trabajo que se emplean directamente en la producción de la compañía Son aquellos costos necesarios para la producción que no se identifican con el producto que se esta elaborando, por tanto, no son ni directa ni fácilmente asignable a las ordenes de producción. Es fundamental para evaluar la situación y el desempeño económico y financiero real de una empresa, detectar dificultades y aplicar correctivos adecuados para solventarlas. Son todos los valores monetarios utilizados en un periodo de tiempo para la elaboración de servicios y son recuperables. Individuos que tienen un entrenamiento avanzado con énfasis en la solución de problemas y con grande experiencia como gestor de cambios Lean Six Sigma Green Belt Lean Six Sigma Black Belt Lean Six Sigma Yellow Belt Lean Six Sigma White Belt. El transporte intermodal es el que: Combina dos o más modos para aprovechar las economías de cada uno y brindar un servicio integrado a un costo más bajo. Combina un modo para aprovechar las economías de cada uno y brindar un servicio integrado a un costo más bajo. Utiliza una plataforma o contenedor para el servicio de transporte, reduciendo gastos. Combina dos o más modos para aprovechar las economías de cada uno y brindar un servicio integrado a un costo más alto. Seleccione ¿Cuáles son las características de los costos variables? Es una herramienta gerencial y analítica clave en toda actividad empresarial que determina las condiciones financieras Aumentan o disminuyen conforme a la escala de producción Se modifican según las ventas de un negocio La gerencia hace seguimiento de los costos de mano de obra directa y los asigna a los productos que ayudan a producir. Balance de comprobación para calcular ganancia Considere los siguientes saldos de un balance de COMPROBACION. Gastos financieros 50.000 Ingresos x Alquileres 300.000 Mercaderías 300.000 Prima de seguro 50.000 Ventas 1.700.000 Consumo de AGUA 900.000 Capital 4.000.000 Gastos de Personal 500.000 Seleccione las Cuentas de Gastos e Ingresos y determine ¿Cual es La utilidad o pérdida? antes de impuesto. PERDIDA 4.200.000 UTILIDAD 4.250.000 UTILIDAD 200.000 PERDIDA 100.000. De la ergonomía en el trabajo hacen referencia a: el diseño del espacio de trabajo; mejoras en el ambiente físico de trabajo; diseño de herramientas, mobiliarios y otros. Mejoras en la formación operativa Mejoras en dispositivos técnicos Cambios infraestructurales Cambios organizacionales. ¿La diferencia principal entre lean six sigma y lean manufacturing, cuál es? Ninguna de las anteriores Lean manufacturing, solo trabaja con herramientas de análisis exploratorios Lean Six Sigma, solo revisa temas de círculos de calidad Lean six sigma revisa entradas de proceso y lean manufacturing salidas de proceso. A la Metodología que permite lograr el mejoramiento de los diferentes tipos de procesos de la cadena de valor. ¿Se la conoce como? La Cadena de Valor. El Mapeo de los Procesos. Planificación Estratégica. El Enfoque de Procesos. ¿Cuál es el objetivo del análisis financiero en Liquidez, solvencia, eficiencia operativa, endeudamiento, rendimiento y rentabilidad de una empresa. Es una herramienta gerencial y analítica clave en toda actividad empresarial que determina las condiciones financieras Es fundamental para evaluar la situación y el desempeño económico y financiero real de una empresa, detectar dificultades y aplicar correctivos adecuados para solventarlas. Son todos los valores monetarios utilizados en un periodo de tiempo para la elaboración de servicios y son recuperables Son aquellos costos que pueden identificarse directamente con un proceso, producto, trabajo que se emplean directamente en la producción de la compañía.

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