FATIGA Y CORROSIÓN

Superada la primera etapa de crecimiento, la grieta se orienta perpendicularmente al esfuerzo de tracción y avanza en dirección normal a la tensión soportada. El crecimiento no está ligado a planos cristalográficos, sino a la orientación de las tensiones. V. F.

¿Cuál de estás afirmaciones son ciertas para los diagramas deformación-no de ciclos?. Buenos resultados para Nf>10000. Se usan cuando tensión > límite elástico. Buenos resultados para Nf < 10000.

En caso de grietas, la concentración de tensiones es máxima en el extremo de la grieta y tanto mayor cuanto mayor sea el radio en la punta de la grieta. V. F.

Señala las características que corresponden a la Fractura para Alto Número de Ciclos: Larga etapa de nucleación. Nf < 10^4 ciclos. Bajos niveles de tensión.

El proceso de fallo tiene lugar por creación de una grieta que irá creciendo hasta alcanzar un tamaño crítico y se propague de forma catastrófica. Para que este proceso tenga lugar deben existir tensiones locales de: Compresión. Aleatorias. Tracción.

Las tensiones medias de ______ reducen la vida a fatiga de los materiales.

¿Qué dice el criterio de fuga antes de la rotura?. Si se consigue aumentar la a_crit a un valor por encima del espesor del depósito no se produce la rotura catastrófica sino fuga avisando del defecto. Que hay que asegurar las paredes del depósito a alta presión para que no se produzca rotura catastrófica. Si se produce una grieta que atraviese completamente el espesor se producirá una fuga avisando de la fractura.

Indica el comportamiento que corresponde a cada caso: Fatiga de alto número de ciclos:. Fatiga de bajo número de ciclos.

Procesos térmicos que aumentan la dureza producen un mejor comportamiento a fatiga. V. F.

Para que las grietas de fatiga crezcan es necesario superar un valor mínimo de amplitud del factor de intensidad de tensiones, por tanto, con niveles de tensión bajos o tamaños de grieta pequeños, las grietas pueden no crecer al aplicar cargas cíclicas. V. F.

Si se somete una pieza a un proceso de fatiga con cargas cíclicas mediante un control de tensiones y obtengo el siguiente resultado: Un ablandamiento. Un endurecimiento.

En rotura por fatiga, la rotura final se produce mediante un proceso de desgarro dúctil progresivo: V. F.

13. La vida a fatiga de un componente es el número de ciclos totales que resiste el material hasta la ______ para un nivel de tensiones dado.

Factores que aumentan la resistencia a fatiga: Reducir las discontinuidades estructurales. Aumentar las discontinuidades estructurales. Aumentar el grado de deformación mecánica previa (acritud). Disminuir el grado de deformación mecánica previa (acritud).

Selecciona el comportamiento de cada etapa: Crecimiento acelerado de grieta previo a la fractura rápida:. Ausencia de crecimiento de grieta:. La velocidad de propagación de grieta desciende conforme disminuye el factor de intensidad de tensiones:.

¿Qué se entiende por resistencia a la fatiga?. Cuanto sobrevive un componente para un esfuerzo particular. Esfuerzo por debajo del cual existe una probabilidad del 50% de que el fallo por fatiga no se produzca. Esfuerzo máximo (cíclico) para el que la fatiga no ocurre dentro de un número particular de ciclos.

La vida a fatiga de un componente es el número de ciclos totales que resiste el material hasta la: Rotura par aun nivel de tensiones dado. Nucleación. Crecimiento.

Señala la expresión que corresponde a la tensión de amplitud: (max – min) / 2. (max – min) ^ (1/2). (max – min). (max + min) /2.

¿Qué nombre recibe la tensión alternativa por debajo de la que el material nunca rompe por fatiga?. Resistencia a la fatiga. Límite de fatiga.

Señala las características del fallo por fatiga: Cargas variables y mantenidas en el tiempo. Cargas constantes y mantenidas en el tiempo. Cargas variables y periódicas en el tiempo. Cargas constantes y periódicas en el tiempo.

La diferencia en la rapidez de circulación de agua en el interior de una tubería puede provocar diferencias en la concentración de oxígeno. ¿En qué situación se produce mayor probabilidad de corrosión?. Aguas estancadas. Aguas de rápido movimiento.

Identifica los factores que mejoran la resistencia a fatiga: Aumentar el valor de la tensión de tracción. Elevar el grado de deformación mecánica. Reducir las discontinuidades estructurales. Aumentar la rugosidad superficial.

El comportamiento a fatiga de materiales recogido en la curva σ-ε permite comprobar que la respuesta del material puede variar en cada ciclo, ablandándose o endureciéndose él mismo de forma continuada dependiendo de la relación entre σe/σf. V. F.

La fatiga de alto número de ciclos: Tiene bajo nivel de tensión y la etapa más significativa es la nucleación. Tiene bajo nivel de tensión y la etapa más significativa es el crecimiento. Tiene alto nivel de tensión y la etapa más significativa es la nucleación. Tiene alto nivel de tensión y la etapa más significativa es el crecimiento.

La fatiga de bajo número de ciclos: Tiene bajo nivel de tensión y la etapa más significativa es la nucleación. Tiene bajo nivel de tensión y la etapa más significativa es el crecimiento. Tiene alto nivel de tensión y la etapa más significativa es la nucleación. Tiene alto nivel de tensión y la etapa más significativa es el crecimiento.

La ecuación de Paris representa: Velocidad de propagación de la grieta en función del factor de intensidad de tensiones soportado. Velocidad de propagación de la grieta en función de la amplitud de las tensiones soportadas. Velocidad de propagación de la grieta en función de la tenacidad a la fractura del material. Velocidad de propagación de la grieta en función de la tensión media soportada.

La vida útil en fatiga corresponde al número de ciclos necesarios para que una grieta dominante se propague desde el tamaño inicial a hasta una dimensión crítica acr. V. F.

¿Qué condiciones caracterizan el trabajo de FANC?. Etapa de nucleación prolongada. Materiales de alto σe. Materiales de alta dureza. Materiales de elevada resistencia a la deformación plástica.

¿Qué propiedad del material no es característica en los procesos de fatiga a elevado número de ciclos?. Materiales de alto σe. Materiales de baja dureza. Materiales de elevada resistencia a la deformación plástica.

Señala la reacción anódica: M → Mn+ + ne-. Mn+ + ne- → M.

Una de las medidas para prevenir o reducir la corrosión metálica uniforme dentro de lugares confinados como intercambiadores de calor, radiadores, etc, es el uso de_____ que adicionadas al medio disminuyen su agresividad:

¿De cuántos tipos puede ser la protección catódica?. 1. 2. 3. 4.

34. Si se tienen dos materiales en diferentes probetas conectados eléctricamente, siendo el mismo metal el de ambas probetas y el electrolito el mismo solo que uno con menor concentración de iones que el otro, ¿cuál actúa de ánodo y cuál de cátodo?. El de menor concentración de iones en el electrolito actúa como cátodo y el otro como ánodo. El de menor concentración de iones en el electrolito actúa de ánodo y el otro de cátodo.

Selecciona aquella acción que no va encaminada en prevenir la corrosión intergranular en aceros inoxidables austeníticos cuando se calientan entre 500oC y 800oC. Calentar a alta temperatura para redisolver el Cr. Bajar el % de Cr en la aleación. Añadir elementos con mayor tendencia a formar carburos.

En el cátodo se pueden generar: Electrones libres. Deposiciones metálicas. Iones metálicos.

El acabado superficial influye en gran medida en la corrosión por picaduras, ya que las picaduras comienzan en puntos de mal acabado superficial como huecos o zonas deformadas. V. F.

¿En qué consiste el método de protección catódica por ánodo de sacrificio?. Colocar un metal con un potencial más negativo que el que se está usando como ánodo para que este se consume en lugar de nuestro ánodo. Colocar un metal con un potencial más positivo que el que se está usando como ánodo para que este se consume en lugar de nuestro ánodo.

Cuando la corrosión es causada por la formación e impulsión de burbujas de aire o vapor cerca de la superficie metálica, se denomina: Corrosión galvánica. Corrosión intergranular. Corrosión por cavitación. Corrosión erosiva.

Para que la tendencia a la oxidación de un metal sea muy elevada, su potencial debe ser: Muy negativo. Muy positivo.

Calcular el potencial electroquímico total del par galvánico Zn-Ag:

Una pila galvánica consta de un electrodo de cinc en una disolución 1M de ZnSO4 y otro electrodo de níquel en una disolución 1M de NiSO4. Ambas disoluciones están separadas por una pared porosa para impedir la mezcla entre ellas. Un cable externo con un interruptor conecta los dos electrodos. En el momento en que cerramos el interruptor. ¿Cuál es la fem de la pila en el momento de la conexión: Datos: Fem del zinc: -0.763V Fem del Ni: -0.250 V.

Señala el tipo de corrosión que se produce en la siguiente imagen: Corrosión por grietas. Corrosión por esfuerzo. Corrosión selectiva.

A partir de la información mostrada en la tabla adjunta, selecciona de la lista siguiente el óxido menos eficiente como medio de protección: Ca. Na. Mg. Al. K.

La descincificación de los latones se caracteriza como: Corrosión selectiva. Corrosión intergranular. Corrosión galvánica. Corrosión generalizada.

¿Qué es más conveniente para evitar la corrosión en materiales y especialmente en límites de grano?. Materiales con una sola fase. Materiales con varias fases. Es indiferente, lo importante son los defectos en el límite de grano.

La fuerza electromotriz estándar del hidrógeno se le asigna el valor de___.

Cuál o cuáles de las siguientes precauciones no reduce la corrosión galvánica: Protección catódica. Evite altas relaciones de área ánodo/cátodo. Si hay que unir dos metales distintos, elegir dos que estén situados en la serie galvánica en posiciones próximas. Aislar eléctricamente los metales distintos.

La capa de óxido puede proteger al metal o no dependiente de (marcar la respuesta incorrecta): Alta conductividad. Adherencia entre la película de óxido y el metal. Porosidad. Cociente pilling-bedworth próximo a 1.

Señala a partir de la imagen mostrada, qué parte es el ánodo y cuál el cátodo: El codo es la parte anódica. El tubo recto es la parte anódica.

Los recubrimientos metálicos incluyen el galvanizado y la hojalata o acero estañado. Cuando el recubrimiento electrolítico sufre una discontinuidad, el Zn es efectivo porque es ______ respecto del acero y porque el área anódica es ______ con respecto a la catódica.

¿Qué combinación de las siguientes produce la corrosión por esfuerzo?. Tensiones de tracción y un ambiente corrosivo. Tensiones muy altas y un ambiente corrosivo. Las tensiones no tienen importancia, lo importante es el ambiente.

La corrosión de una chapa de acero galvanizado en contacto con unas tuercas de acero inoxidable sería un ejemplo típico de corrosión metálica de tipo _______.

¿Qué tipos de protección catódica son los más importantes?. Ánodo de sacrificio y con una fuente de corriente continua. Ánodo de sacrificio, aportar electrones con una fuente de corriente continua y recubrimientos. Ánodo de sacrificio y recubrimientos. Ánodo de sacrificio, aportar electrones con una fuente de corriente alterna y recubrimientos.

El fenómeno por el cual se forma una capa superficial protectora de productos de la reacción que inhibe las reacciones adicionales se denomina______.

La variación del potencial de electrodo se denomina:

Seleccione qué medida sería correcta para prevenir la corrosión por erosión en el interior de una tubería metálica: Recubrimiento exterior mediante pinturas o barnices protectores. Eliminación o reducción de tensiones. Protección catódica. Reducir la velocidad del fluido interior.

Cómo debe ser la relación de áreas entre el ánodo y el cátodo para que la velocidad de corrosión sea rápida (escribe solo una palabra):

¿Qué combinación producirá una elevada velocidad de corrosión en el ánodo? Cobre actúa de cátodo y acero de ánodo. Selecciona una: Planchas de acero unidas con remaches de cobre. Planchas de cobre con remaches de acero.

¿Que resulta más perjudicial desde el punto de vista de la corrosión? Seleccione una: Ciclos de secado y mojado por condensación. Ciclos de secado y lluvia.

La corrosión uniforme de la superficie expuesta a un ambiente corrosivo se mide de varias formas. Una de ellas es la pérdida de masa por unidad de área y unidad de tiempo cuyas siglas son: Mdd. Mm/an. Mcd.

Dentro de la protección catódica qué elementos suelen utilizarse como ánodo de sacrificio. Cu. Fe. Zn y Mg. Metales nobles. Sn. H.

El estaño se utiliza fundamentalmente en la fabricación de ___ para proteger el acero. Hojalata. Acero galvanizado.

¿Qué afirmaciones incorrectas sobre las curvas de fatiga Sn ?. Las curvas SN no distinguen entre iniciación y propagación de la grieta. Mediante las ecuaciones de Coffin y Manson podemos modelar la parte plástica de la deformación. El mecanismo que gobierna la creación de la grieta (deformaciones plásticas) se modela con exactitud. odas las aleaciones metálicas presentan un nivel de tensiones por debajo del cual no se puede producir la rotura del componente llamado límite fatiga.

señala los factores que aumentan el factor de intensidad de tensiones. mayor tensión nominal. orientación de la grieta. mayor radio en la punta de la grieta.