Gestión de la Calidad Total Tema 4 (2ª parte)

Una empresa quiere identificar cuáles son las pocas causas que generan la mayoría de los defectos detectados. ¿Qué herramienta sería MÁS adecuada?. A) Histograma. B) Pareto. C) Dispersión. D) Afinidad.

¿Cuál es la diferencia MÁS importante entre un histograma y un diagrama de Pareto?. A) El histograma usa porcentajes. B) Pareto ordena las causas por importancia. C) El histograma solo sirve en servicios. D) Pareto mide correlaciones.

Una organización quiere agrupar muchas ideas obtenidas en una sesión de brainstorming según su semejanza. ¿Qué herramienta debe usar?. A) PDPC. B) Relaciones. C) Afinidad. D) Pareto.

Una empresa detecta múltiples causas interrelacionadas que generan absentismo laboral y quiere analizar cómo unas influyen sobre otras. ¿Qué herramienta es MÁS apropiada?. A) Árbol. B) Pareto. C) Relaciones. D) Histograma.

¿Qué herramienta sería MÁS adecuada para descomponer un objetivo general en acciones cada vez más específicas?. A) Dispersión. B) Árbol. C) Ishikawa. D) Pareto.

Una empresa quiere representar gráficamente la relación entre dos variables numéricas para comprobar si existe correlación. ¿Qué utilizaría?. A) Histograma. B) Pareto. C) Dispersión. D) Afinidad.

¿Qué herramienta se centra especialmente en prever problemas potenciales antes de ejecutar un plan?. A) PDPC. B) Histograma. C) Kaizen. D) Benchmarking.

El principio fundamental del Kaizen consiste en: A) Cambios radicales rápidos. B) Automatización total. C) Pequeñas mejoras continuas. D) Auditorías externas.

¿Cuál es la diferencia MÁS importante entre Kaizen y reingeniería?. A) Kaizen elimina procesos. B) Reingeniería busca cambios radicales. C) Kaizen usa estadísticas. D) Reingeniería mejora orden y limpieza.

¿Cuál de las siguientes herramientas está MÁS orientada a evitar errores antes de que ocurran?. A) Pareto. B) Poka-Yoke. C) Histograma. D) SERVQUAL.

¿Qué caracteriza principalmente al control de calidad en servicios?. A) Productos físicos. B) Producción masiva. C) Intangibilidad y simultaneidad. D) Ausencia de clientes.

¿Por qué un servicio defectuoso suele ser más difícil de corregir que un producto defectuoso?. A) Tiene más costes. B) El cliente participa en el proceso. C) No existen estándares. D) No puede medirse.

SERVQUAL compara principalmente: A) Costes y beneficios. B) Procesos y auditorías. C) Expectativas y percepciones. D) Calidad y productividad.

Una empresa quiere representar gráficamente: procesos visibles para el cliente, procesos internos, y puntos de contacto. ¿Qué herramienta sería MÁS adecuada?. A) Ishikawa. B) Blueprinting. C) Pareto. D) AMFE.

Una empresa recibe pocas quejas formales y concluye que sus clientes están satisfechos. ¿Cuál es la mejor interpretación?. A) La calidad está garantizada. B) Las quejas no son útiles. C) Puede existir insatisfacción no comunicada. D) SERVQUAL no sería necesario.

¿Cuál es el principal objetivo del TPM?. A) Reducir auditorías. B) Maximizar productividad de equipos. C) Aumentar inspecciones. D) Eliminar indicadores.

¿Qué elemento diferencia principalmente Six Sigma de otras filosofías de mejora?. A) Uso intensivo de datos y estadística. B) Eliminación de clientes. C) Control exclusivamente manual. D) Ausencia de indicadores.

El ciclo DMAIC pertenece a: A) Kaizen. B) TPM. C) Six Sigma. D) SERVQUAL.

¿Cuál es la finalidad principal del diagrama causa-efecto?. A) Ordenar frecuencias. B) Representar secuencias. C) Identificar causas posibles de un problema. D) Analizar correlaciones estadísticas.

Una empresa tiene muchísimos indicadores, pero apenas puede actualizarlos ni utilizarlos correctamente. Según el tema, ¿cuál sería el problema principal?. A) Exceso de auditorías. B) Falta de clientes. C) Exceso de indicadores sin estructura suficiente. D) Falta de inspección final.

En un gráfico de control, un proceso se considera “bajo control" cuando: A) No existen desviaciones. B) Todos los valores son idénticos. C) Las muestras permanecen dentro de límites sin tendencias anómalas. D) El límite inferior desaparece.

¿Qué interpretación es MÁS correcta sobre los gráficos de control?. A) Eliminan todas las variaciones. B) Solo detectan errores finales. C) Ayudan a diferenciar variaciones naturales de problemas reales. D) Sustituyen completamente las auditorías.

¿Cuál de las siguientes herramientas pertenece a las siete nuevas herramientas?. A) Histograma. B) Pareto. C) Afinidad. D) Gráfico de control.

El diagrama matricial sirve principalmente para: A) Medir frecuencias. B) Representar distribuciones. C) Relacionar grupos de información. D) Detectar correlaciones estadísticas.

Una empresa quiere comparar varias alternativas según distintos criterios simultáneamente. ¿Qué herramienta sería MÁS adecuada?. A) Dispersión. B) Matriz. C) Histograma. D) Blueprinting.

¿Cuál es la principal utilidad de una hoja de verificación?. A) Certificar procesos. B) Recoger y estructurar datos. C) Eliminar defectos automáticamente. D) Sustituir auditorías.

¿Qué afirmación es MÁS correcta sobre las auditorías?. A) Solo sirven para detectar errores. B) Siempre son externas. C) Deben conducir a acciones de mejora. D) Sustituyen indicadores.

Las 7 herramientas básicas de Ishikawa destacan principalmente por: A) Su complejidad matemática. B) El uso conjunto para resolver problemas. C) Su aplicación exclusiva industrial. D) Sustituir el PDCA.

¿Qué representa principalmente un histograma?. A) Relaciones causales. B) Distribución de frecuencias. C) Procesos visibles. D) Correlaciones complejas.

¿Qué afirmación es MÁS correcta sobre la mejora continua?. A) Finaliza cuando desaparecen errores. B) Solo afecta producción. C) Es un proceso permanente. D) Sustituye planificación estratégica.

Six Sigma busca decisiones basadas en: Costumbre. Opiniones. Intuición. Hechos y datos.

SERVQUAL mide: Auditorías. Productividad. Costes. Calidad percibida del servicio.

El control de servicios se diferencia porque: No hay procesos. No hay clientes. El servicio es intangible. No se puede medir.

SERVQUAL incluye dimensiones como: Coste. Empatía. Precio. Rentabilidad.

El diagrama de decisiones (PDPC) sirve para: Inspeccionar. Auditar. Controlar procesos. Prever riesgos.

La hoja de recogida de datos sirve para: Registrar información. Auditar. Analizar causas. Controlar procesos.

El control de quejas debe verse como: Oportunidad de mejora. Sanción. Problema. Coste.

La gestión de quejas sirve para: Mejorar servicios. Certificación. Castigar. Publicidad.

Las 5S proceden de: Europa. Japón. EE. UU. Corea.

TPM significa: Total Productive Maintenance. Total Process Measurement. Technical Process Management. Time Process Method.

El análisis de datos matriciales ayuda a: Controlar procesos. Inspeccionar. Certificar. Priorizar alternativas.

El mantenimiento autónomo es propio de: ISO. TPM. AMFE. QFD.

El diagrama de afinidad sirve para: Medir datos. Controlar procesos. Auditar. Ordenar ideas.

El diagrama de árbol se usa para: Medir procesos. Analizar causas. Auditar. Descomponer objetivos.

Las 5S mejoran: Orden y limpieza. Marketing. Auditorías. Certificación.

La primera S de las 5S es: Seiri. Seiso. Shitsuke. Seiton.

El ciclo PDCA significa: Plan-Do-Check-Act. Produce-Deliver-Control-Act. Plan-Develop-Control-Analyze. Prepare-Design-Control-Act.

La fase "Check" consiste en: Corregir. Ejecutar. Comparar resultados con objetivos. Planificar.

Kaizen significa: Cambio radical. Reingeniería. Mejora continua. Innovación disruptiva.

Una dimensión de SERVQUAL es: Innovación. Productividad. Fiabilidad. Precio.

El diagrama de dispersión muestra: Frecuencias. Secuencias. Relación entre variables. Decisiones.

Una de las 7 herramientas básicas es: AMFE. Diagrama de Pareto. QFD. Benchmarking.

El cliente participa en el proceso de servicio porque: Certifica. Forma parte del proceso. Observa. Audita.

Un incidente crítico es: Auditoría. Experiencia muy positiva o negativa. Inspección. Error leve.

Un "Black Belt" pertenece a: Kaizen. TPM. ISO. Six Sigma.

Seiton significa: Limpiar. Disciplina. Clasificar. Ordenar.

SERVQUAL compara: Expectativas y percepciones. Coste y beneficio. Auditorías internas y externas. Procesos y resultados.

Las 7 nuevas herramientas se centran más en: Certificación. Análisis cualitativo. Datos numéricos. Inspección.

Un servicio defectuoso es difícil de corregir porque: Se produce y consume a la vez. Es caro. No hay clientes. No hay procesos.

DMAIC significa: Diseñar-Medir-Actuar-Inspeccionar-Controlar. Definir-Medir-Auditar-Inspeccionar-Controlar. Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar. Diseñar-Mejorar-Analizar-Controlar.

Six Sigma se orienta a: Todas. Clientes. Procesos. Datos.

El Blueprinting representa: Auditorías. Costes. Procesos visibles e invisibles del servicio. Indicadores.

La fase "Act" implica: Inspeccionar. Auditar. Medir. Estandarizar mejoras.

EI TPM busca: Inspeccionar máquinas. Maximizar productividad de equipos. Reducir personal. Certificar procesos.

El histograma representa: Secuencia. Distribución de datos. Decisiones. Relaciones.

Una de las 7 nuevas herramientas es: Gráfico de control. Pareto. Histograma. Diagrama de afinidad.

Seiso se refiere a: Orden. Clasificación. Limpieza. Disciplina.

Seiketsu implica: Clasificar. Auditar. Limpiar. Mantener estándares.

Poka-Yoke busca: Evitar errores. Auditar. Detectar errores. Certificar.

El diagrama causa-efecto también se llama: Ishikawa. Pareto. Flujo. Dispersión.

El diagrama de Pareto se basa en: PDCA. AMFE. Principio 80/20. Ley normal.

La percepción del cliente es clave en: Servicios. Auditorías. Certificación. Productos.

Mystery Shopping consiste en: Encuesta interna. Auditoría sorpresa. Cliente oculto. Inspección documental.

Reingeniería de procesos implica: Mejora incremental. Cambio radical. Inspección. Certificación.

Un entorno 5S facilita: Seguridad y eficiencia. Control financiero. Inspección. Errores.

La fase "Do" implica: Auditar. Planificar. Ejecutar lo planificado. Medir.

Shitsuke significa: Limpieza. Orden. Disciplina. Control.

Kaizen se basa en: Certificación. Pequeñas mejoras constantes. Auditorías externas. Grandes inversiones.

Six Sigma persigue: 3 defectos por millón. 6% de defectos. Inspección total. Cero defectos teóricos.

El diagrama de relaciones muestra: Relaciones causa-efecto complejas. Frecuencias. Prioridades. Límites.

El Blueprinting es una herramienta para: Control estadístico. Diseño de servicios. Auditoría. Certificación.

Las 7 herramientas básicas de Ishikawa se atribuyen a: Ishikawa. Juran. Deming. Crosby.

El Blueprinting ayuda a detectar: Fallos invisibles al cliente. Auditorías. Inspecciones. Costes.

EI PDCA es un ciclo de: Auditoría. Certificación. Inspección. Mejora continua.

Six Sigma se apoya en: Marketing. Auditorías. Intuición. Estadística.

El ciclo DMAIC pertenece a: QFD. PDCA. AMFE. Six Sigma.

La fase "Plan" del PDCA consiste en: Identificar problemas y planificar. Corregir. Ejecutar. Auditar.

Un Poka-Yoke actúa: En inspección final. En auditorías. Después del fallo. Antes o en el momento del fallo.

El diagrama matricial relaciona: Frecuencias. Dos o más conjuntos. Distribuciones. Secuencias.

La reingeniería de procesos busca: Rediseñar procesos desde cero. Pequeñas mejoras. Auditar. Controlar.

El diagrama de flechas se emplea para: Planificar proyectos. Inspeccionar. Medir calidad. Auditar.