GP-T3 y T4

Se denomina familia de un producto a: Cada una de las partes que integran el producto. Grupos de artículos que comparten una misma tendencia en su evolución. Grupos de productos o servicios que tienen similares requerimientos de demanda, así como necesidades de producción, trabajo y materiales comunes. El resultado final del proceso de producción, que será distribuido a los consumidores.

Las estrategias mixtas: Todas las opciones son correctas. Dan mayor flexibilidad. Complica el problema de la planificación agregada debido al mayor número de posibles planes alternativos. Son de las que suelen utilizarse en la práctica combinando dos o más opciones de planificación agregada.

Señale la respuesta correcta. La horas productivas son el resultado de multiplicar las horas reales por el factor de utilidad y el factor de eficiencia. Las horas reales son el resultado de multiplicar las horas estándar por el coeficiente de utilidad. Las horas productivas son el resultado de multiplicar las horas reales por el factor de utilidad. La horas productivas son el resultado de multiplicar las horas estándar por el factor de eficiencia.

En el plan maestro se pretende: Respetar las restricciones de capacidad existentes. Respetar los plazos de entrega. Todas las opciones son correctas. Evitar capacidad ociosa y evitar sobrecarga de capacidad.

Sobre el Plan Agregado de Producción de una empresa, podemos afirmar lo siguiente: Su obtención permite determinar, entre otras cuestiones, las unidades a subcontratar durante el horizonte de planificación. Su horizonte de planificación tendrá que ser, como mínimo, de 3 años. Habitualmente muestra las necesidades detalladas de componentes de fabricación en periodo. Su horizonte de planificación tendrá que ser, como máximo, igual al del programa maestro de producción.

Son medidas para modificar la demanda: Trabajadores a tiempo parcial. Contrataciones y despidos. Subcontrataciones. Productos de ciclo inverso.

Podemos señalar como objetivo de la Planificación Agregada: Ninguna de las opciones es correcta. Maximizar la inversión en inventario. Maximizar los cambios en el ritmo de producción. Minimizar el servicio al cliente.

El sistema mixto o de mínimo-máximo: Solicita un pedido cuando transcurre el tiempo fijo "T". Revisa el inventario cada vez que éste se agota y solicita un pedido igual al lote económico. Revisa el inventario cada vez que transcurre el tiempo fijo (T*) y pide un lote cuando el NI es igual o inferior a un NI mínimo. No revisa el inventario sino que pide siempre cuando el inventario alcanza un mínimo.

Si en un Plan Agregado de Producción el inventario final de un determinado periodo es positivo, podemos afirmar que: Hasta ese momento del horizonte de planificación no se habrá producido ningún servicio con retraso. La producción regular de ese periodo habrá superado las necesidades de producción del mismo. Hasta ese periodo la producción acumulada habrá superado a las necesidades acumuladas. En ese periodo no se habrán mantenido horas de trabajo ociosas.

Señala la respuesta incorrecta: Los periodos pendientes son pedidos procedentes de periodos anteriores que no pudieron satisfacerse. Los pedidos comprometidos son aquellos pedidos en firme realizados por los clientes. En el Plan de Necesidades de Producción se ha de tener en cuenta los pedidos pendientes pero no los pedidos comprometidos. Los ajustes de inventario indican la diferencia (positiva o negativa) entre el stock de seguridad y el inventario inicial en el almacén.

Cuando se hace referencia a cuántas unidades hay que procesar para obtener una unidad que cumpla los requisitos de calidad de producto final, se está hablando de: Unidades a procesar en la operación i. Tiempo de aprovechamiento. Factor de aprovechamiento. Unidades aprovechadas.

Al determinar el Plan de Necesidades de Producción, origen del plan agregado de producción: Los pedidos pendientes de entregar sustituirán a los pedidos comprometidos. Los pedidos comprometidos se deberán sumar a las previsiones de demanda. La reposición del stock de seguridad aumentará las necesidades del primer periodo. El inventario disponible solo se utilizará si hay pedidos pendientes.

Si comparamos las diferentes estrategias de Planificación Agregada, encontramos que: La estrategia de caza suele generar flujos de producción más estables. La estrategia de nivelación suele generar inestabilidad en la producción. La estrategia de caza muestra mayor flexibilidad a los cambios de de demanda que las estrategias de nivelación. La estrategia de nivelación suele generar menos inventarios que la estrategia de caza.

Señale la respuesta correcta para referirse al plan maestro: Se denomina también programación a largo plazo. Se encuentra ubicada en el nivel táctico en el proceso jerárquico de la planeación. Se denomina también programación avanzada. Se encuentra ubicada en el nivel estratégico en el proceso jerárquico de la planeación.

En cuanto a la capacidad disponible (CD) y el plan aproximado de carga (PAC): Si CD-PAC < 0, significa que el centro de trabajo en cuestión está sobrecargado. Todas las opciones son correctas. Si CD-PAC = 0, significa que el centro de trabajo en cuestión está equilibrado. Si CD-PAC > 0, significa que hay capacidad ociosa en dicho centro de trabajo.

Señale la respuesta correcta: En valores expresados en tanto por uno, la suma del factor de aprovechamiento y el factor de defectuosas de una operación es igual a 1. En valores expresados en tanto por uno, la suma del factor de aprovechamiento y el factor de eficiencia de una operación es igual a 1. Todas las opciones son correctas. En valores expresados en tanto por uno, la suma del factor de utilización y el factor de eficiencia de una operación es igual a 1.

Sobre la base del enfoque jerárquico para planificar y controlar la producción se puede afirmar que: Las fases del proceso de planificación deben de ser llevadas a cabo en cualquier empresa manufacturera, con independencia de su tamaño y actividad. Cada nivel perseguirá sus propias metas con independencia de las metas de los demás niveles. El plan de producción a largo plazo se elabora únicamente a partir del plan de ventas a largo plazo. La planificación de la capacidad se realiza al final del proceso de planificación jerárquica, una vez elaborados los diferentes planes de producción para cada nivel.

La desviación acumulada por período entre la capacidad disponible y la capacidad necesaria. Si la desviación acumulada es mayor o igual a cero en todos los periodos, el Plan Maestro de Producción es viable. Es la diferencia entre la capacidad disponible y el plan aproximado de carga. Si en el último periodo la desviación acumulada es mayor o igual a cero, el Plan Maestro no es viable. Todas las opciones son incorrectas.

Podemos señalar como objetivo de la Planificación Agregada: Minimizar el servicio al cliente. Maximizar los cambios en el ritmo de producción. Minimizar las variaciones en la plantilla. Maximizar la inversión en inventario.

Para el cálculo del Plan de Necesidades de Producción. Todas las opciones son correctas. Se suman los pedidos pendientes. Se le suma la diferencia entre el stock de seguridad y el inventario de almacén. Se elige el mayor valor entre la previsión de demanda y los pedidos comprometidos.

En el cálculo del inventario final, señalar la respuesta correcta: Si el inventario final es negativo, sobran unidades respecto de la cantidad demandada y ello implica coste de posesión. Si el inventario final es positivo, sobran unidades respecto de la cantidad demandada y ello implica coste de ruptura. Si el inventario final es positivo, faltan unidades respecto de la cantidad demandada y ello implica coste de ruptura. Si el inventario final es negativo, faltan unidades respecto de la cantidad demandada y ello implica coste de ruptura.

En el plan aproximado de carga se calcula la capacidad disponible por periodo según lo establecido en la planificación: En horas reales y por centro de trabajo. En horas estándares y por centro de trabajo. En horas estándares y por operación.

El proceso por el que la dirección de la empresa establece las directrices de desarrollo de esta a largo plazo se denomina: Planificación total. Planificación coyuntural. Planificación estratégica. Planificación financiera.

Podemos señalar como objetivo de la Planificación Agregada. Maximizar el servicio al cliente. Todas las opciones son correctas. Minimizar los costes y maximizar beneficios. Minimizar los cambios en el ritmo de producción.

Las empresas pueden acudir a medidas de ajustes transitorios condicionados por factores internos a la empresa, entre ellas: Subcontratación y horas extraordinarias. Servicios con retraso y subcontratación. Horas extraordinarias y servicios con retraso. Ninguna respuesta es correcta.

Señale la respuesta correcta para referirse a la Planificación Agregada: Se denomina también programación maestra. Se denomina también programación a largo plazo. Se encuentra ubicada en el nivel táctico en el proceso jerárquico de la planeación. Se encuentra ubicada en el nivel estratégico en el proceso jerárquico de la planeación.