Integración Vertical y Horizontal

Seleccionar las respuestas correctas: Las tecnológicas asociadas al paradigma industria 4.0 están centradas en la automatización por lo que no sirven para integrar sistemas de gestión y con los niveles de tecnologías de operación en las plantas de fabricación. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) pueden conectar varias plantas, sitios e información de producción de los proveedores y se integran fácilmente con equipos, controladores y así como con aplicaciones de negocios. . Los buses de campo se utilizan para conectar solamente los sistemas SCADA con los sistemas MES. Los ERP son software de gestión empresarial compuesto por varios módulos que gestionan cada área de un negocio y automatizan sus procesos internos. El ERP comparte los datos que se generan con todos los departamentos de la empresa, dando lugar a un sistema de gestión de la empresa integrado y unificado. . El nivel de planificación MES se encarga de ejecutar los algoritmos en lazo cerrado entre sensores, actuadores y controladores por lo que precisa de respuesta de tiempo real con retrasos muy pequeños. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) son soluciones de software que garantizan que la calidad y la eficiencia estén integradas en el proceso de fabricación. Desde el nivel de gestión ERP no se puede realizar integración vertical y horizontal de sistemas ya que un ERP es básicamente un software de gestión de facturas.

Seleccionar las respuestas correctas: Groov View dispone de una conexión limitada en conexiones con modbus TCP. Aunque se permite la multiplataforma no se permite ejecutar simultaneamente una aplicación HMI en dispositivo movil, y en la web. Para construir las interfaces gráficas Groov View dispone de un conjunto de Gadgets prediseñados que está limitado a los que proporciona esta herramienta. Las tendencias en Groov View está limitadas a una variable o pluma por graficos. Groov View es una herramienta adecuada para hacer la gestión de recursos de la empresa o ERP. En una aplicación Groov View se pueden utilizar graficos propios para realizar las animaciones. La interfaz de operador Groov View reside en un controlador groov EPIC de opto22 o sobre un servidor Groov Server en windows. En groov View existe un límite de Tags que pueden utilizarse para construir aplicaciones HMI.

Seleccionar las respuestas correctas: PAC Control no permite el uso de punteros. El número de subrutinas permitido en PAC es de 64. Los tipos de datos permitidos en PAC Control son: boolean, char, float, double float. En PAC Control el valor externo (XVAL) es el valor real medido en las E/S (por ejemplo, valor de un punto de entrada analógica). Un puntero no puede apuntar a otro puntero. Los bloques de continuación no contienen ninguna instrucción, almacenan solo el nombre del siguiente bloque a ejecutar. La estrategia en PAC generalmente consiste en una serie de diagramas de flujo de procesos que funcionan en conjunto, y cada diagrama controla una parte del proceso automatizado. La tarea de host es un "grafo invisible" que se utiliza para comunicarse con una PC que puede estar ejecutando PAC Control en modo de depuración, o una HMI basada en Windows como PAC Display. En PAC Control cada gráfico en estado de ejecución o suspendido cuenta para el total que se puede ejecutar simultáneamente.

Seleccionar las respuestas correctas: Cada grafo suspendido o en ejecución no cuentan para el computo total de tareas que se ejecutan sobre el hardware de los equipos de control como EPIC. Un bloque de continuación de PAC Control permite saltar entre grafos de una estratégia. El equipo EPIC de OPTO22 utiliza una distribución de Linux para software embebido e IOT. Las subrutinas en PAC Control se construyen utilizando las mismas herramientas y lógica que para crear grafos. En PAC Control cada gráfico en estado de ejecución o suspendida cuenta para el total que se puede ejecutar simultáneamente. PAC Control utiliza diagrama de flujos para diseñar aplicaciones de control. Los bloques de condición de PAC Control pueden contener más de una condición que se pueden enlazar mediante los operadores AND y OR. Un sistema operativo de tiempo real no responde de forma predecible a eventos de tiempo real.

Seleccionar las respuestas correctas: Hay un número limitado de imágenes para las aplicaciones de groov View. Las imágenes que se pueden utilizar en groov View están incluidas en el programa y no se pueden incluir otras imágenes externas. Las animaciones no están permitidas ya que consumen demasiados recursos. Se pueden utilizar gifs animados con los que realizar animaciones. No existe limite en cuanto al número de plumas que se utilizan en los gráficos de tendencias. Se puede utilizar una biblioteca SVG de Opto22 con la que seleccionar, modificar y descargar imágenes, la cual contiene imágenes para fabricación, procesamiento, HVAC, flujo, transporte y muchas otras imágenes. Todas las imágenes utilizadas en su proyecto de Groov View se almacenan en la Biblioteca de imágenes. En groov View no se pueden realizar notificaciones por correo o SMS, para esto hay que utilizar SCADAS de altas presetaciones.

Seleccionar las respuestas correctas: groov View se conecta a una variedad de fuentes de datos y presenta esos datos a los usuarios para su visualización y acción. Desde groov View se pueden administrar cuentas de usuario y configurar notificaciones de eventos por correo electrónico o mensajes de texto. groov View solo necesita un navegador web para conectarse a dispositivos, crear interfaces de operador y monitorearlos y controlarlos. groov View utiliza gadgets prediseñados que puede simplemente arrastrar y soltar en la pantalla, también utiliza Tags que proceden de las fuentes de datos. groov View es una herramienta de desarrollo para desarrollar programas de control para controladores electrónicos tipo PAC y PLCs. Los datos que maneja groov View se deben crear dentro de la plataforma y son exclusivos de esta, no se pueden trasferir a otras herramientas. groov View es una herramienta de interfaz de operador que es fácil de usar y está conectada a sistemas de automatización. groov View es un programa basado en windows, que no se puede utilizar bajo otros sistemas operativos.

Seleccionar las respuestas correctas: Una de las ventajas del protocolo Modbus es su elevada capacidad de diagnóstico, de las comunicaciones con los dispositivos. Modbus es un protocolo de fácil integración con las instalaciones industriales, para TCP/IP, los conectores recomendados corresponden a RJ 45 propios de redes ethernet con protección IP65. Para conmunicaciones inalámbricas pueden ejecutarse en wifi, y comunicaciones móviles GPRS, 4G, 5G, etc. Los mensajes Modbus incorporan con código de función y datos para esa función. Por ejemplo, la lectura de entradas digitales se hace con el código 01 y se pueden leer hastas 2000 entradas contiguas del equipo remoto. Los valores analogicos en Modbus ocupan 2 bytes, en los registros de retención (holding registers) y registros de entrada (input registers). Dado que Modbus es un protocolo maestro/esclavo, no hay forma de que un dispositivo de campo «informe por excepción». El protocolo Modbus permite la trasmisión de objetos binarios grandes por lo que permite transacciones de información de gran volumen de datos entre dispositivos. . Modbus permite la alimentación de los dispositivos desde el mismo bus. Modbus TCP/IP, ofrece una velocidad de datos de la red ethernet (de 10 a 1000 Mbits/segundo) y una conectividad casi ilimitada en topologías de red como el anillo o la estrella.

Seleccionar las respuestas correctas: En el bus de campo CANbus se carece de elemento central de control de bus (maestro), lo que lo hace especialmente robusto ante fallos de los dispositivos. El bus de campo CANbus tiene un potente control de errores que desconecta cualquier nodo defectuoso para mantener la comunicación entre el resto de nodos operativos. El bus de campo ASi es el sustituto digital de la lógica cableada tradicional, proporcionando un nivel de flexibilidad, fiabilidad y ahorro superiores frente al sistema clásico. Interbus es un bus de campo complejo de instalar, que requiere de personal especializado, por lo que no está muy difundido a nivel internacional, utilizándose especialmente en aplicaciones complejas del ámbito de la investigación. El bus de campo ASi utiliza como medio de comunicación ethernet por lo que tiene una limitación de longitud de 100 metros. Ethernet/IP es un protocolo ampliamente utilizado impulsado principalmente por Rockwell Automation con el que se puede llevar la comunicación ethernet hasta el nivel de instrumentación. Hart es un bus de campo muy difundido en la industria de procesos en los que la alimentación se suministra por el mismo cable. Profisafe es un bus de campo orientado a la seguridad y basado en las tecnologías PROFIBUS, la empresa SIEMENS es una de las principales impulsoras de este bus de campo.

Seleccionar las respuestas correctas: Es necesario cuando se utilizan buses de campo que todos los componentes individuales sean del mismo fabricante para garantizar la compatibilidad en las comunicaciones. Los buses de campo ofrecen más fiabilidad y proteccion ante interferencias, especialmente en el caso de valores analógicos. Los buses de campo como bus ASi se utilizan para conectar los niveles más altos de la pirámide de automatización como ERP's entre sí. Los buses de campo sustituye las redes de control centralizadas por redes de control distribuidas y enlaza los dispositivos de entrada (sensores, interruptores, etc.) y los dispositivos de salida (válvulas, accionamientos, lámparas de indicación, etc.) sin necesidad de conectar cada dispositivo individualmente al controlador (PLC, PC industrial, etc.). Con los buses de campo los mazos de cable que abarrotan las canales pasacables se ven considerablemente reducidos, o incluso eliminados. Con los buses de campo la etapa de diseño y planificación también se beneficia del bus de campo dado que la identificación de elementos es más simple, ya que no es necesario identificar tantos componentes dentro de un esquema (mangueras, hilos, borneros, elementos de interconexión, convertidores de señal), y además se reducen las dimensiones de los armarios y cajas de conexión. Uno de los peligros en los buses de campo es que alguno de los dispositivos se pueda desconectar, para evitarlos, en caso necesario, deben utilizarse sistemas de bus redundantes y sistemas de autodiagnóstico. Uno de los inconvenientes de los buses de campo es que los mensajes o tramas corruptas que circulan por el bus no se pueden detectar.

Seleccionar las respuestas correctas: El bus de campo ASi está diseñada para conectar dispositivos simples de I/O (binarios como dispositivos ON/OFF: actuadores, sensores, codificadores rotativos, entradas y salidas analogicas, pulsadores y sensores de posición de válvulas) en aplicaciones de fabricación discreta y de proceso utilizando 2 cables de un solo conductor. Hart es un bus de campo muy extendido en la industria de procesos basado en transmisiones de bucle de corriente 4-20mA muy adecuado para aplicaciones con elevados requerimientos de seguridad. Interbus es un bus de campo sencillo de puesta en marcha, indicado para aplicaciones estándar con entradas y salidas distribuidas. Las tecnologías de bus de campo no son recomendables para aplicaciones seguras. Por ejemplo un Pulsador de Emergencia nunca debería conectarse a ningún bus de campo. Ethernet/IP es un bus de campo que no es recomendable dado que se basa en redes ethernet que no son robustas ni fiables, por lo que no hay muchas empresas que desarrollen productos en esta tecnologia. PROFIBUS no se puede considerar bus de campo ya que conecta equipos directamente hacia una unidad central. ProfiNet es un bus de campo que está basado en Ethernet. El bus de campo CANbus es un bus de automatización que nació con la finalidad de satisfacer aplicaciones de la industria automovilística y actualmente está muy difundido en vehículos automóviles, barcos, camiones, trenes, y automatización industrial.

Seleccionar las respuestas correctas: No todos los Servidores OPC incluyen todas las especificaciones OPC, por ejemplo hay servidores OPC DA que no incluyen las especificaciones OPC HDA, o las OPC A&E. OPC es un estandar para la conectividad de datos que se basa en una serie de especificaciones OPC gestionadas por la OPC Foundation. Las versiones de OPC clásico (OPC DA, HDA y A&E) permiten la encriptación de las comunicaciones incluyendo certificados de seguridad. Los servidores OPC están diseñados para comunicar e intercambiar datos con otros servidores OPC. Es muy común referirse a la aplicación que contiene un Cliente OPC embebido como "Cliente OPC" a pesar de que solo la parte que implementa OPC es el verdadero Cliente OPC. La relación Servidor OPC/Cliente OPC es de tipo maestro/esclavo, lo que significa que un Servidor OPC sólo transferirá datos de/a una Fuente de Datos si un Cliente OPC así se lo pide. Las Fuentes de Datos (hardware o software) que utilizan OPC pueden ser intercambiadas o actualizadas sin la necesidad de actualizar los drivers utilizados por cada aplicación que comunique con ellas mediante OPC. Sólo hay que mantener actualizado el Servidor OPC para esa Fuente de Datos. Antes de la aparición de OPC, el uso habitual de protocolos propietarios para cada dispositivo significaba que, incluso con un pequeño número de dispositivos y aplicaciones, se requería rápidamente el uso de muchos protocolos.

Seleccionar las respuestas correctas: OPC UA no es escalable, dado que hay un número límite de conexiones y cuando se alcanza el máximo ya no puede crecer más. Una tecnología en la que se basa el OPC clásico es la tecnología de Intercambio Dinámico de Datos (DDE, Dynamic Data Exchange) que permite que cualquier aplicación (por ejemplo, un sistema de visualización y una hoja de cálculo), intercambien datos. OPC UA es una versión para conexiones externas, que no incluye las anteriores OPC DA, OPC HDA y OPC A&E que deben instalarse aparte para obtener la funcionalidad completa. Cualquier software que sea compatible con estas especificaciones OPC proporciona a usuarios e integradores conectividad abierta e independiente tanto del fabricante del dispositivo como del desarrollador de la aplicación Cliente. Hoy en día OPC está tan extendido que hay un Servidor OPC disponible para prácticamente todos los dispositivos nuevos o antiguos que existen en el mercado. Una breve lista de posibles Fuentes de Datos para OPC podrían ser: dispositivos, PLCs, PAC, Sistemas de Control Distribuido, instrumentos de medición, bases de datos, historiadores, software de cualquier tipo (i.e. Excel), páginas web e incluso archivos CSV (texto separado por comas) de actualización automática. OPC UA está limitado a utilizar sistema basados en Windows. Antes de la tecnología OPC se tenía el problema de obsolescencia de los drivers de comunicación, es posible que requiera su propio juego de protocolos que, en ocasiones, dejan de soportar comunicaciones con dispositivos con los que la anterior versión de HMI o SCADA comunicaban.

Seleccionar las respuestas correctas: Los objetos en OPC UA se describen mediante los atributos. Los atributos contienen información relativa al objeto. Por ejemplo, ¿Qué equipo está midiendo esta temperatura?, ¿Y su serial number?, ¿Cuando se realizó la última calibración?. La tecnología OPC se basa en la comunicacion productor-consumidor, donde el dato generado se coloca en el bus con una etiqueta única y es accesible por cualquier nodo que lo necesite, permitiendo, además, el acceso simultáneo (principio de sincronismo). OPC Clásico no es especialmente amistoso con el Firewall: ya que además de necesitar tener muchos puertos abiertos, necesita de muchas configuraciones. OPC UA se puede implementar sobre cualquier sistema operativo, ya sea Android, Linux o Windows. . OPC es una tecnología para integrar sistemas en el ámbito de la industria, ya que normalmente lo encontramos en software industrial tal como SCADA's, Historiadores, drivers, etc. Los clientes OPC solamente pueden comunicar con los servidores OPC que tienen asignados, y no pueden comunicarse libremente con cualquier servidor OPC visible en la red. . OPC UA es incompatible con OPC Clásico, por lo que no es posible comunicar OPC UA Cliente con OPC server clásico, para lo que habría que cambiar OPC server por una versión UA. Conceptualmente un Cliente OPC representa un origen de dados dado que está conectado a la fuente de datos.

Seleccionar las respuestas correctas: El OPC UA Address Space es la forma que tiene un servidor OPC UA para entregar la información a los clientes. La Arquitectura Unificada OPC – OPC UA –, es una especificación pensada para vivir con la tecnología OPC Clásica; y es una tecnología de interconexión con fuentes de datos para la industria 4.0. OPC UA integra DA, HDA y A&E, con lo que las arquitecturas se simplifican muchísimo. En la infraestructura OPC, un cliente OPC solo se puede conectar a un cierto número de Servidores OPC, esto está limitado por la memoria disponible de la aplicación cliente. En OPC UA muchos clientes tienen el timeout especificado en una hora, lo que significa que, si no ha habido flujo de datos en ese tiempo, cierran el canal de la comunicación. La forma de conectar un OPC Clásico con un OPC UA es mediante un UA Gateway. Si el fabricante de dispositivo no le proporciona un OPC Server, no se puede conectar por tecnologías OPC, ya que tampoco existen soluciones aportadas por terceros para facilitar esta conexión con OPC. OPC UA es amistoso con el Firewall, basta con abrir un puerto para comunicar aplicaciones.

Seleccionar las respuestas correctas: En OPC UA, los servidores pueden residir dentro de los mismos PLC, formando parte del hardware. Los tipos de datos más comunes transferidos por OPC entre dispositivos, controladores y aplicaciones en automatización se pueden encuadrar en tres categorías: Datos de tiempo real, Datos históricos, Alarmas y Eventos. El OPC Clásico (OPC DA, OPC HDA y OPC A&E) pueden implementarse en cualquier sistema operativo (Linux, iOS, Android, etc). OPC es un bus de campo . OPC son las siglas de (OLE for Process Control) y es un protocolo estandar de comunicación abierto e independiente. OPC solo permite trasferir datos enteros y booleanos. OPC UA permite la encriptación de las comunicaciones mediante certificados de seguridad que los interlocutores deben conocer antes de empezar a comunicarse. Antes de la aparición de la tecnología OPC los fabricantes utilizaban frecuentemente protocolos que permitían a productos de una determinada gama comunicarse entre ellos, pero requerían protocolos personalizados para comunicar con productos de otros fabricantes.

Seleccionar las respuestas correctas: Los comandos API REST son GET, POST, WRITE y READ. Se pueden crear APIs REST con diversos lenguajes y plataformas. Las APIs REST no soportan autenticación, es decir, usuario y contraseña. Una API REST permite la comunicación entre aplicaciones de software y se utiliza ampliamente para conectar componentes software. Un endpoint se puede verificar mediante la herramienta Postman. Las respuestas de las API Rest suelen estar en formato JSON por su simplicidad. El método GET se utiliza para consultar recursos web. Los http status informan de la respuesta a una operación. Si todo fue bien devuelve 1 y si fue mal devuelve 0.

Seleccionar las respuestas correctas: Los SCADAS no integran el protocolo MQTT dado que esto pertenece al ámbito de los IOT. Se dispone de un mecanismo de calidad asegurada QoS2 que garantiza que el mensaje se entrega al subscriptor una sola vez. Con la tecnología los clientes se conectan sistemas remotos a través de un broker sin que sean bloqueados por los firewall ya que son comunicaciones salientes. En MQTT los clientes se conectan a un tópico del broker y desde allí comparten los datos con el resto de clientes subscritos. MQTT utiliza protocolos que no están basados en la pila de comuncaciones TCP/IP dado que utilizan un protocolo especifico del tipo MODBUS RTU. En muchos casos, la autentificación consiste en una contraseña y usuario que son enviados como texto plano. La tecnología MQTT no es adecuada para conectar sistemas geográficamente distribuidos. MQTT está limitado como máximo a payload de 1Kbyte.

Seleccionar las respuestas correctas: Los mensajes de MQTT se disponen en topics organizados jerarquicamente. Para enviar los mensajes el cliente emplea mensajes PUBLISH, que contienen el topic y el payload. MQTT requiere un ancho de banda minimo lo cual es importante para redes inalámbricas o conexiones con problemas de calidad. MQTT también se conoce como Mosquitto y son las siglas de MQ Telemetry Transport. MQTT tiene las ventajas del patrón pub/sub como son la escalabilidad, asincronismo y desacoplamiento de clientes. El protocolo MQTT es una muy tecnologia reciente diseñada en el año 2019. No se dispone niveles de calidad del servicio QoS en el envío de mensajes ya que supone una gran carga al sistema. Los clientes para publicar un mensaje abren la conexión y cuando terminan de enviar el mensaje la cierran.

Seleccionar las respuestas correctas: Para que el protocolo sea más ligero y se pueda implementar en dispositivos IOT no se dispone de mecanismos de calidad de servicio. Los mensajes MQTT constan de 3 partes: cabecera fija, cabecera variable y contenido (payload). Para asegurar que la conexión está activa los clientes mandan periódicamente un mensaje PINGREQ que es respondido por el servidor con un PINGRESP. MQTT solo transmite en texto plano lo cual es un problema para la seguridad de los mensajes . El MQTT permite la transmisión de mensajes con SSL/TLS y autentificación por usuario y contraseña mediante certificado. Para la transmisión MQTT se requiere un gran ancho de banda que garantice el mantenimiento de la conexión. El funcionamiento del MQTT es un servicio de mensajería push con patrón publicador/suscriptor (pub-sub), donde los clientes se conectan con un servidor central denominado broker. Una de las principales características del protocolo MQTT es su sencillez y ligereza, lo que lo hace adecuado a aplicaciones IOT donde frecuentemente se emplean dispositivos de escasa potencia.

Seleccionar las respuestas correctas: Es posible ejecutar NodeRED en diversas plataformas como Raspberry PI, PCs o servicios en la nube. NodeRED se utiliza para programar logica de control y por tanto una alternativa a PACControl y CODESYS. Para acceder a NodeRED se utiliza un navegador apuntando a http://localhost:1880. NodeRED puede sacar datos de una base de datos de nubes y enviarlos por correo electrónico en base a una condición, como una lectura analógica que alcanza un valor umbral determinado. NodeRED no se puede comunicar con los controladores programables como PAC o PLC. NodeRED es un software tipo SCADA cuyo cometido es la supervisión y monitorización de información. JSON es simplemente una forma especifica de formatear datos en cadenas de caracteres. Node-RED es un editor gráfico de código abierto basado en un navegador que permite a los programadores de cualquier nivel de experiencia interconectar rápidamente E/S físicas, servicios de nube, bases de datos y la mayoría de las API.

Seleccionar las respuestas correctas: Ignition está diseñado para windows y no se puede utilizar en otros sistemas operativos. Ignition no puede comunicar con dispositivos MQTT dado que este es un protocolo para equipos microelectrónicos tipo IIOT. Ignition es un software ERP orientado a la gestión empresarial de los recursos empresa. Ignition no está diseñado para conectar con PLCs u otras fuentes de información, ya que es un software especializado en la supervisión de procesos. En Ignition el número de clientes está limitado, y depende del número de usuarios que hay en el sistema en cada momento. Ignition permite construir aplicaciones del tipo CRM (Customer Relationship Managemen) un sistema de gestión de relaciones con los clientes e incluso sistemas de seguimiento de inventario. Ignition se instala como software de servidor y está basado en la web, administrado por la web y tiene diseñadores y clientes de lanzamiento web. Necesitará instalar el software en un único lugar llamado servidor. Ignition no puede conectar con bases de datos, esto se debe hacer desde otras aplicaciones de terceros.

Seleccionar las respuestas correctas: La mayoría de las compañías pueden observar un aumento un agilidad después de adoptar un ERP. Un ERP Horizontal es aquel que proporciona una infraestructura y un entorno de desarrollo perfectamente preparado para un determinado sector industrial. Con un ERP se puede seguir fácilmente el proceso de suministro administrando la cadena de suministro, desde la producción a la distribución. ERP es un sistema que centraliza todas las funciones necesarias para gestionar una compañía. Un ERP es un software para control y programación de plantas industriales. Normalmente, suelen ser las empresas más grandes las que optan por el ERP on-premise ya que prefieren no guardar su información con terceros y tienen los recursos para mantener el programa al día. Los EPR incluyen como módulo básico un módulo para leer de instrumentación y accionar actuadores. ERP on premise tiene el inconveniente de que requiere de un personal experto para darle soporte y sacarle el máximo rendimiento.

Seleccionar las respuestas correctas: Un ERP se caracteriza por estar compuesto por diferentes módulos, por ejemplo: producción, ventas, compras, logística, contabilidad (de varios tipos), gestión de proyectos, inventarios y control de almacenes, pedidos, nóminas, etc. ERP Netsuite no permite el control de máquina y supervisión en línea. Microsoft Dynamics es un programa de gestión que funciona bajo el concepto SaaS, es decir, bajo la premisa Software como Servicio. Esto quiere decir que la empresa va a decidir que soluciones utilizar y solo pagará por las que utiliza. Para garantizar la seguridad un ERP debe ser un software con poca conectividad con el resto de aplicaciones, razón por la cual es especialmente seguro. ERP Sage destaca por su precio económico y fácil manejo, se caracteriza por su integración con SCADAS, proceso industrial y lectura directa de los sistemas de instrumentación. . Un ERP Vertical es aquel que está especializado en un sector, y por lo tanto proporciona un estándar de funcionamiento para las empresas de dicho sector. Odoo es un software para control distribuido de plantas industriales de código abierto. ERP SAP Business One es un software de gestión diseñado para todo tipo de empresas, pero hace especial hincapié en pequeñas y medianas. Su principal ventaja radica en su diseño en módulos, adaptable a cualquier empresa, contando con un potente desarrollo.

Seleccionar las respuestas correctas: Un Tag de memoria es un Tag muy simple, no cambia ni actualiza su valor automáticamente. El Tag Browser es un tipo especial de etiqueta de Ignition que permite navegar por internet. Los Tags recogen la información de la fuente, por lo que si se desean escalar, se tiene que hacer fuera del ámbito del Tag ya que no se puede escalar dentro del Tag. La calidad de los Tags es un metadato que el usuario introduce opcionalmente, por lo que no todos los Tags disponen de él. Los Tags de referencia son aquellos que extraen información del sistema, como uso de memoria y métricas de rendimiento . Una etiqueta o tag es un objeto que contiene un valor, este valor se puede extrae de un dispositivo físico en algún lugar de la red, o a través de una consulta a bases de datos, o puede ser un dato derivado de esto valores. Los Tags residen en cada diseño, y no se guardan en el gateway por seguridad, por lo que en cada cliente habrá que crear un nuevo Tag y enlazarlo. Los Tags solo acceden a dispositivos con fuentes de datos tipo OPC, y no pueden leer información de bases de datos.

Seleccionar las respuestas correctas: Los KPI son unos dispositivos hardware que se conectan por bus de campo. Un historiador se puede hacer desde las mismas pantallas HMI y guardar datos sobre ellas. Los Historians usan algoritmos para poder compactar la información, lo que hace que, comparadas con bases de datos SQL, puedan guardar más información ocupando menos espacio en disco. Un dashboard es una representación gráfica que condensa, en una pantalla, las principales métricas de un proceso, con el objetivo que éste pueda ser comprendido. Los process historian son, simplificando mucho, una suite de herramientas para guardar y analizar información basada en series de tiempo. Los historiadores de datos tienen la capacidad de recolectar datos a lo largo de años, lo que lo hace muy util para auditorías o para hacer optimizaciones. En las industrias se lleva mucho tiempo controlando los procesos en tiempo real (SCADA), pero el uso de Dashboards combinados con herramientas de historización todavía no está muy extendido. La historización es muy importante para sacar conclusiones sobre los hechos acontecidos, aplicando herramientas sobre los datos que se obtienen de los historiadores.

Las ventajas de utilizar transmisión 4-20 mA (solo analógica) frente a la transmisión por tensión son: Capacidad de transmitir más información además de la variable de proceso (PV). Mayor precisión en la representación de la información. Capacidad de incluir información para el mantenimiento predictivo. Evitar caída de tensión y por tanto, pérdida de información. Detectar cable roto. DEJAR SIN CONTESTAR. Minimizar influencia de señal de ruido eléctrico.

Un transmisor de temperatura tiene valores límites de medida de -200 a 800 °C, con un span calibrado de 0 a 100 °C. En la hoja de características se observa que la precisión es de 0.1% FS. ¿Cuál será el error máximo cometido en la medida de 50 °C y ¿en la de 100 °C?. ±1°C //±1 °C. ±0.5°C // ±1°C. DEJAR SIN CONTESTAR . ±0.1°C // ±0.1°C. ±0.05°C // ±0.1°C.

Un transmisor de presión tiene valores límites de medida de 0 a 100 Bar, con un rango calibrado de 0 a 10 Bar. En la hoja de características se observa que la precisión es de 0.1% FS. ¿Cuál será el error máximo cometido en la medida de 5 Bar y ¿en la de 10 Bar?. ±0.1Bar // ±0.1Bar. ±0.01Bar // ±0.01Bar. ±0.05Bar // ±0.1Bar. ±0.005Bar // ±0.01Bar. DEJAR SIN CONTESTAR.

Selecciona las Respuestas Correctas: Los PACs ofrece cientos de funciones para procesar, analizar y extraer información de datos analogicos. La tecnología PAC incluye de base el sistema operativo windows, lo que le permite integrar multiples tecnologías estandar como OPC. Los PAC no tienen capacidad de comunicar con bases de datos, por lo que no permiten realizar registrado de historicos de datos. Los PAC's automaticamente publican sus datos de E/S a un servidor OPC localizado en la computadora tipo servidor usada para configurar el banco de E/S. Los PACs proporcionan una mayor flexibilidad en la programación, mayor capacidad de memoria, una mejor interoperabilidad, y más características y funciones en general. Los PAC pueden ser facilmente utilizados para comunicarse, monitorear y controlar a través de varias redes y dispositivos, ya que emplean protocolos estándar y tecnologías de red como Ethernet, OPC y SQL. Los PACs pueden conectarse a aplicaciones empresariales y almacenar datos en bases de datos o redes corporativas ODBC/SQL activadas. Con los PACs puede utilizar un paquete SCADA de terceros o el Módulo de Registro de Datos y Control.

Seleccionar las respuestas correctas: groov Manage está basado en el navegador y es la aplicación de gestión del sistema para un sistema groov EPIC. groov EPIC integra comunicaciones MQTT para conectar instalaciones geográficamente distribuidas. groov EPIC incluye el software Ignition EDGE para integrar fácilmente sistemas con protocolos MQTT. Los protocolos de comunicaciones seguros no son integrables en groov EPIC para lo que se requieren recursos computacionales adicionales. groov EPIC se puede manejar desde aplicación smartphone y acceder al HMI de su pantalla táctil. groov EPIC integra un ERP para la gestión de la empresa. groov EPIC se conectar a monitor externo a través del puerto HDMI o USB. groov EPIC no dispone de periferia ES propia en el mismo chasis, consiste solamente en una cabecera controladora.

Seleccionar las respuestas correctas: Los PACs no disponen de capacidad de comunicación con buses de campo, lo cual es una limitación para su implantación. Un PAC combina eficientemente la fiabilidad de control de un autómata o PLC junto a la flexibilización de monitorización, cálculo y capacidades de un computador industrial. Los PAC no disponen de ES, dado que son básicamente un computador industrial. Por eso necesitan de módulos de ES adicionales o PLCs combinados que les proporcionen esta capacidad. Los PAC son mejor solución en todos los casos que los PLCs por lo que se debe optar siempre por ellos, ya que tienen más prestaciones en todos los aspectos. Los PACs ofrecen más funciones integradas, como el registro de datos USB, control de proceso avanzado y multiples puertos de comunicación Ethernet y serie. Los PACs proporcionan una arquitectura más abierta y un diseño modular para facilitar la comunicación y la interoperabilidad con otros dispositivos, redes y sistemas empresariales. Un PAC se orienta más hacia complejas arquitecturas de sistemas de automatización compuestas por una serie de aplicaciones de software basadas en PC, incluyendo funciones HMI (interfaz hombre-máquina), gestión de activos, historiador, control avanzado de procesos (APC) y otros. Una ventaja de los PAC al compararse con los PLCs, son la habilidad para procesar y desempeñar procesos de medida y tratamiento de los datos complejos.

Seleccionar las respuestas correctas: El nuevo concepto de digitalización en la industria está orientado a la gestión documental y no afecta a la gestión de operaciones en la industria en el que se incluyen los procesos productivos. El PLC es el único tipo de controlador que se encuentra en el nivel de control de la pirámide de automatización de un proceso industrial. En el nivel de supervisión se visualizan los procesos de planta, a través de entornos SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) que poseen una "imagen virtual de la planta". . La pirámide de automatización consta de 4 niveles: Nivel de campo, Nivel de control, Nivel de Análisis y Nivel de Gestión. La interoperabilidad de los sistemas multiplica la información el volumen de información, que es analizada y correlacionada en tiempo real. Los dispositivos del nivel de control son equipos cerrados y programados por el fabricante de estos, que se adaptan a fábrica mediante las opciones de configuración. Los dispositivos del nivel de control junto con los del nivel inferior de acción/sensado poseen entidad suficiente como para realizar procesos productivos por si mismos. Los buses de campo se utilizan para conectar elementos de medida (sensores) y mando (actuadores) distribuidos en una línea de producción.

Seleccionar las respuestas correctas: Los buses de campo conectan de forma centralizada a los dispositivos de entrada/salida necesitando una línea de comunicación exclusiva para cada uno de estos dispositivos. Los sistemas MES se utilizan como software de gestión de la empresa, siendo una de sus principales funcionales la facturación de la empresa. Los niveles de Supervisión tienen como elemento distintivo el PLC o autómata programable. Los sistemas industriales anteriores en la industria eran sistemas cerrados, carecían de capacidad de configuración y de la flexibilidad necesaria para adaptarse a las cambiantes necesidades del negocio y del mercado. Se consigue mayor eficiencia, flexibilidad y menor tiempo de respuesta integrando vertical y horizontalmente los sistemas. Los niveles más altos de la pirámide de automatización como ERP y MES son más exigentes en tiempo real y requieren menores tiempos de respuesta que los niveles inferiores de campo y control. El nivel ERP puede trabajar OFFLINE y no requerir una conexión ONLINE permanente con el proceso productivo. En la pirámide de automatización se distinguen dos tipos de niveles: IT (Tecnologías de la Información) y OT (Tecnologías de Operación).

Seleccionar las respuestas correctas: Cada grafo en una estrategia de PAC Control puede cambiar el estado de cualquier otro grafo en la estrategia. Con PAC Control se pueden construir pantallas de visualización tipo SCADAs y HMI. El motor de control es el componente programable que ejecuta el programa de control, se puede ejecutar bajo windows o en groov EPIC. El motor de control puede ejecutar varios grafos aparentemente a la vez, cada uno realizando una tarea diferente, a través de una técnica de división del tiempo llamada multitarea. PAC Control dispone de un lenguaje de procedimiento que puede simplificar tareas como cálculos matemáticos, manejo de cadenas y ciclos y condiciones complejos que se programa desde un bloque OptoScript. PAC Control es un lenguaje de control de diagramas de flujo basado en Windows de Opto 22 para diagramas de control. El orden de ejecución de los grafos en tiempo real es determinista, es decir que sigue una secuencia predeterminada bajo el mismo patrón. No hay limite en el número de grafos que puede contener una estratégia.

Seleccionar las respuestas correctas: Entre las aplicaciones de Modbus destaca su uso en múltiples aplicaciones maestro-esclavo para monitorear y programar dispositivos; para comunicarse entre dispositivos inteligentes y sensores e instrumentos; para monitorear dispositivos de campo usando PC y HMI. La especificación del protocolo MODBUS se publica abiertamente y el uso del protocolo está libre de derechos. Modbus no es un protocolo adaptado para Ethernet. En Modbus un dispositivo esclavo no puede ofrecer información, debe esperar a que se le pida. El maestro escribirá datos en los registros de un dispositivo esclavo y leerá los datos de los registros de un dispositivo esclavo. Modbus es un protocolo creado a finales de los 70, por lo tanto obsoleto, que solamente se utiliza en los ámbitos docentes. Modbus no es recomendable en aplicaciones donde se requieran comunicaciones inalámbricas. En Modbus, su simplicidad y el hecho de que los fabricantes pueden incorporarlo en sus productos sin cargo alguno ha ayudado a que se convierta en uno de los buses de campo más populares de conexión de dispositivos electrónicos industriales. Las comunicaciones Modbus tienen una fuerte verificación de errores CRC, lo que les permite detectar tramas corruptas e incluso recuperarlas en algunos casos.

Seleccionar las respuestas correctas: Los buses de campo se consideran tecnologías centralizadas ya que cada sensor, instrumento o sistema se conecta directamente con el equipo remoto, requiriendo un cableado específico para cada conexión. Un bus de campo integra equipos y sistemas de los niveles de la pirámide de automatizacion: Supervisión, Control e Instrumentación. Uno de los problemas de los buses de campo es que las tareas de diagnóstico del bus son complicadas y dificiles de realizar dado que hay muchos dispositivos sobre un mismo cable de comunicaciones y es dificil detectar cual puede estar fallando uno de ellos. La interconexión de serie de componentes de planta mediante bus de campo es una opción mucho más rentable ya que reduce el cableado en las instalaciones industriales o máquinas donde se implementa. Los buses de campo siguen estandares lo que permite que un integrador pueda elegir entre dispositivos de múltiples fabricantes. Aunque la tecnologia de buses de campo tiene muchas ventajas, uno de sus inconvenientes es que son tecnologías poco flexibles y son dificiles de ampliar una vez que se han instalado. Dado que un bus de campo representa un sistema complejo, se requiere personal cualificado para su utilización. El bus de campo es una red de comunicación industrial bidireccional y multipunto entre dispositivos de campo inteligentes, utilizados para control distribuido en tiempo real, estandarizado como IEC 61158.

Seleccionar las respuestas correctas: La clave del éxito de OPC en crear comunicaciones auténticamente independientes de los fabricantes de los equipos. Un cliente de OPC de un fabricante no tiene por que comunicar con un servidor OPC de otro fabricante. Normalmente, los Clientes OPC están embebidos en aplicaciones como HMIs, SCADAs, graficadores, Historiadores o generadores de informes, convirtiéndolos en aplicaciones compatibles OPC. Un cliente OPC no puede conectar con varios servidores OPC de forma simultánea. OPC es bidireccional, esto es, los Servidores OPC pueden leer de y escribir en una Fuente de Datos. OPC Clásico está basado en tecnología Windows, ya que utiliza COM / DCOM para mover datos entre aplicaciones. Las aplicaciones Cliente OPC pueden comunicar con tantos Servidores OPC como necesiten. Antes de la tecnología OPC cada controlador necesitaba una conexión específica para cada dispositivo, por lo que con muchos equipos la carga por conexiones se hacía insostenible.

Seleccionar las respuestas correctas: Una aplicación Cliente OPC puede comunicar libremente con cualquier Servidor OPC visible en la red sin la necesidad de utilizar ningún driver específico para la Fuente de Datos. OPC abstrae de los detalles de la implementación de Fuentes de Datos (i.e. PLC) y Clientes de Datos (i.e. HMI/ SCADA), con lo que los datos se pueden intercambiar entre ellos sin que tengan que saber nada de sus respectivos protocolos de comunicación nativos y de la organización interna de sus datos. Los clientes OPC incluyen un módulo de traducción y mapeado para traducir de forma bidireccional la información que su aplicación necesita leer de o escribir al dispositivo o Fuente de Datos. Todos los tipos de servidores OPC son capaces de trabajar con cualquiera de las categorías: tiempo real, historiadores y alarmas y eventos. Los clientes OPC no suelen estar embebidos en la aplicación que los llama, por lo que se tienen que ejecutar simulataneamente el cliente OPC y la aplicación que utiliza los datos del cliente OPC. La tecnología OLE (Object Linking and Embedding, vinculación e inserción de objetos) es incompatible con la tecnología OPC ya que es una tecnología propietaria de Microsoft y OPC nunca la ha utilizado para ser abierto e interoperable. Los Clientes OPC traducen las peticiones de comunicación provenientes de una aplicación dada en la petición OPC equivalente y la envían al Servidor OPC adecuado para que la procese. Antes de la tecnología OPC las aplicaciones empresariales no están diseñadas para comunicar con dispositivos y controladores, sin embargo OPC hace posible de forma real que se puedan compartir datos provenientes de la automatización a lo largo de toda la red corporativa.

Seleccionar las respuestas correctas: API es el acrónimo de interfaz de programación de aplicaciones (Automation Process Interface en inglés). Las APIRest son un protocolo de comunicación industrial o bus de campo similar a Modbus. Existen diversas herramientas y estándares creados específicamente para describir una API REST como son RAML, Swagger y el estándar OpenAPI. Un endpoint en una API REST es una URL (Uniform Resource Locator) específica a la cual puedes enviar solicitudes HTTP para interactuar con los recursos de la API. ApiRest se basa en el modelo cliente-servidor donde el cliente es el que solicita obtener los recursos o realizar alguna operación sobre dichos datos, mientras que el servidor es aquel ente que entrega o procesa dichos datos a solicitud del cliente. En una API REST, los endpoints están asociados con diferentes métodos HTTP, como GET, POST, PUT y DELETE, que indican la operación que deseas realizar en el recurso. La tecnología APIRest se utiliza habitualmente en el nivel de tecnologías de la información OT y suele ser la tecnología que utilizan habitualmente los automatas programables. La tecnología APIRest se puede utilizar para comunicar un sistema MES y un ERP de la empresa.

Seleccionar las respuestas correctas: En ignition no se dispone de la positibilidad de contruir aplicaciones MES como OOE Downtime, SPC (Control Estadístico de Procesos) o Gestión de Recetas. Ignition es un HMI que le permite construir pantallas de estado y control en tiempo real que monitorean y controlan máquinas. Ignition dispone de un historiador de alto rendimiento que puede registrar datos en cualquier base de datos SQL. Incluye algoritmos de compresión. Un beneficio de Ignition es que al estar basado en el servidor es que cuando haces un cambio en el proyecto en el Diseñador, el cambio se envía automáticamente y se actualiza en todos los clientes en ejecución. En Ignition no se necesita instalar un runtime para la aplicación cliente, ya que este runtime reside en el gateway. Dado que Ignition se basa en la Web, puede acceder a Ignition desde cualquier lugar de la red, mediante el explorador web. Ignition es un software que permite realizar la programación de PLCs, programar sus secuencias en lenguajes de programación normalizados. Ignition no puede conectarse directamente a dispositivos físicos por ejemplo Sistemas de Gestión de Laboratorio, como escaneres de código de barras, balanzas, sensores, dado que son equipos especiales que utilizan las empresas.

Las ventajas de utilizar una Pt100 para medir temperatura en la industria frente a un termopar son (varias respuestas válidas, si se marca una mala resta 50%). Más resistentes a vibraciones y golpes. Alta linealidad en la medida. DEJAR SIN CONTESTAR. Mayor sensibilidad. Medida de temperatura con mayor precisión. Rango de medida más elevado (hasta 2000 ºC).

Seleccionar las respuestas correctas: Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) pueden conectar varias plantas, sitios e información de producción de los proveedores y se integran fácilmente con equipos, controladores y así como con aplicaciones de negocios. El nivel de planificación MES se encarga de ejecutar los algoritmos en lazo cerrado entre sensores, actuadores y controladores por lo que precisa de respuesta de tiempo real con retrasos muy pequeños. Desde el nivel de gestión ERP no se puede realizar integración vertical y horizontal de sistemas ya que un ERP es básicamente un software de gestión de facturas. Los ERP son software de gestión empresarial compuesto por varios módulos que gestionan cada área de un negocio y automatizan sus procesos internos. Las tecnológicas asociadas al paradigma industria 4.0 están centradas en la automatización por lo que no sirven para integrar sistemas de gestión y con los niveles de tecnologías de operación en las plantas de fabricación. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) son soluciones de software que garantizan que la calidad y la eficiencia estén integradas en el proceso de fabricación. El ERP comparte los datos que se generan con todos los departamentos de la empresa, dando lugar a un sistema de gestión de la empresa integrado y unificado. Los buses de campo se utilizan para conectar solamente los sistemas SCADA con los sistemas MES.

Seleccionar las respuestas correctas: groov EPIC permite la conexión a puerto serie mediante RS232/RS485 desde convertidores serie USB. desde groov Manage se crean las cuentas de usuario sobre EPIC groov, y desde esta opción se gestiona la contraseña. Desde groov Manage se realiza el diseño de las pantallas HMI/SCADA de groov EPIC. Con las copias de seguridad de groov Manage solo se guarda la configuración de Manage, pero no las licencias, configuraciones ES, Node RED, certificados SSL del servidor, entre otros. groov EPIC puede conectarse con hasta cuatro redes diferentes: ETH0 (cableado), ETH1 (cableado), WLAN0 (inalámbrico) y OpenVPN. groov EPIC utiliza Unix Epoch Time y Universal Time para todas las operaciones de marca de tiempo (segundos desde el 1 de enero de 1970, GMT) y se conecta a servidores de tiempo. Desde groov Manage se puede acceder a la documentación de los módulos hardware de groov EPIC. Con groov Manage se realiza la programación del controlador groov EPIC.

Seleccionar las respuestas correctas: groov EPIC dispone de un procesador de 4 núcleos con Sistema Operativo Windows de tiempo real. groov EPIC tiene funcionalidad parecida a los PLCs por lo que no puede escribir en bases de datos, plataformas en la nube o servicios web. Groov EPIC recopila, procesa, visualiza e intercambia datos donde se producen: en el borde de la red. Las E/S de groov EPIC no son E/S Inteligentes, ni Intercambiables en caliente, probadas en entornos industriales por lo que hay que complementarlo con E/S de PLCs conectados en red. groov EPIC es programable con acceso a Secure shell desde C, C++, Java, Python, y otras aplicaciones. EPIC es un controlador industrial programable en el borde. groov EPIC puede utilizarse en ubicaciones peligrosas UL y cumplimiento de ATEX. groov EPIC es una herramienta para la integración ya que incorpora un editor de intercambio de datos basado en flujo y tiempo de ejecución : Node-RED, así como CODESYS para programar con los estandares de PLC.

Seleccionar las respuestas correctas: Los Tags de clientes de Ignition, como su nombre indica, sólo están disponibles para su uso en los Vision Clients. En Ignition no está permitido crear tipos de Tags definidos por el usuario. Los Tags residen en el gateway, no se almacen a nivel local en el di spositivo cliente. Tags es el nombre que se le da en Ignition a las variables, de forma que solo contienen el valor de la variable sin otra información adicional. Igniton es un software de gestion de recursos empresariales, por lo que no permite realizar alarmas, dado que esto es más propio de sistemas SCADA. En Ignition hay un tipo especial de Tag llamado Tag de expresión que sirve para aplicar una expresión aritmetica sobre el contenido de otro Tag. A los Tags se les puede editar y ampliar incluyendo metadatos para información que le puede ser útil a otros desarrolladores del proyecto. No se pueden vincular Tags a servidores de OPC, para leer datos OPC hay que utilizar SCADAS y enlazar con Ignition mediante buses de campo conectados con una interface hardware dedicada.

Marca cuales de los siguientes se consideran bloques principales en la electrónica de un transmisor inteligente (varias respuestas válidas si se marca una mala resta 50%). Sensor primario y acondicionador de señal. Convertidor A/D. Módulo convertidor para mantenimiento predictivo. Algoritmos de aplicación (en microprocesador). Representación de información (históricos) en forma gráfica. DEJAR SIN CONTESTAR.

Seleccionar las respuestas correctas: Los PAC no se deben utilizar en operaciones que requieran cálculos como por ejemplo la implementación de control avanzado. El diseño modular de un PAC simplifica la expansión del sistema y facilita la adición y extracción de sensores y otros dispositivos, a menudo eliminando la necesidad de desconectar el cableado. Las plataforma PACs ofrece procesadores de ultima generación como los intel Core2 Duo, Core i3-i5-i7 o incluso Core Quad de punto flotante, y proporciona la habilidad para ejecutar cientos de iteraciones y cálculos PID simultáneamente, además de otros controles robustos como redes neuronales o lógica difusa. Para la mayoría de las aplicaciones que consisten principalmente en E/S discretas,un PLC es la mejor opción, a menos que existan otros requisitos extraordinarios, como la manipulación extensiva de datos. Los PAC son controladores de automatización programable, que combinaeficientemente la fiabilidad de control de un autómata o PLC junto a la flexibilidad de monitorización, cálculo y capacidades de un computador industrial. Los PLCs son sin lugar a duda más adecuados en todos los ámbitos del controlindustrial, automatización o procesamiento avanzado de señales y deben ser la primera opción al elegir entre una u otra tecnología, relegando a los PACs a tareas muy específicas. Los PAC’s pueden integrar servidores opc y bases de datos para publicar sus datos hacia equipos y sistemas que se conecten a ellos. Los PLCs han sido típicamente los más adecuados para el control de máquina para resolver tareas de lectura de sensores, actuación y secuencias de control sencillas.

Si un caudalímetro inteligente tiene un LRL=LRV de 0 l/min y un URV= 50 l/min y un URL= 100 l/min y rangeabilidad de 10:1, el span mínimo al que podremos calibrarlo será de: Seleccione una: 50 l/min. 5 l/min. DEJAR SIN CONTESTAR. 10 l/min.

Si de un transmisor 4-20 mA/HART se recibe en el controlador una medida de 20,5 mA o de 3,9 mA: Seleccione una: Está indicando que la medida hay un error en el instrumento hay una alarma (20,5) o un warning (3,9). Está indicando que la medida hay un error en el instrumento de alta prioridad (20,5) o baja prioridad (3,9). Está indicado que la medida está saturada en un valor superior a su rango (20,5) o inferior (3,9). DEJAR SIN CONTESTAR.

Describe brevemente qué se puede hacer con software AMS de Emerson:

Explica brevemente las principales ventajas que ofrece un instrumento inteligente frente a uno analógico:

Cuando se conecta una Pt100 a un TT normalmente se hace a 3 hilos. ¿por qué? Seleccione una: Porque una Pt100 tiene 3 terminales y hay que conectarlos todos. Para compensar los errores debidos a interferencias. DEJAR SIN CONTESTAR. Para compensar el error de cableado que se produciría si solo se conectan dos hilos al puente. Para poder convertir la Intensidad 4-20 mA en tensión.

El método de comunicación más utilizado en la industria para transmisores inteligentes es (1 respuesta válida): 4 - 20 mA / HART . 4 - 20 mA . Wireless HART . DEJAR SIN CONTESTAR . Bus de campo (Profibus / Fieldbus, etc).

Si un transmisor de presión inteligente tiene un LRL=LRV de 0 BarG y un URV= 50 BarG y un URL= 100 BarG y rangeabilidad de 10:1, el span mínimo al que podremos calibrarlo será de Seleccione una: DEJAR SIN CONTESTAR . 50 BarG. 10 BarG. 5 BarG W.

Explicar brevemente la diferencia entre mantenimiento preventivo y predictivo.

En la charla al final de la sesión se presentó el control de una caldera. Explica qué significan los símbolos que se presentan en el recuadro de la izquiera de la siguiente figura, incluyendo las líneas discontinuas y qué significa que Ll esté dentro de un círculo y un cuadrado con linea central. ¿de qué tipo de sensor se trata teniendo en cuenta que tiene un picaje arriba y abajo del tanque? explica brevemente en qué se basaría su funcionamiento.

En la charla al final de la sesión se presentó la mejora del nivel de un depósito de amoniaco sustituyendo un sensor por otro. Explica qué significan los símbolos que se presentan en el P&ID de la siguiente figura, LT y LI. ¿de qué tipo de sensor se trata que permite obtener una lectura incluso fuera del tanque? explica brevemente en qué se basaría su funcionamiento y porqué se sustituye el que había anteriormente y cual era.

Responde a los siguientes apartados brevemente indicando el número de apartado en tu respuesta: 1. ¿Qué se entiende por mantenimiento predictivo? 2. ¿Dónde se sitúa AMS en la pirámide de automatización? 3. Pon un ejemplo de mantenimiento predictivo de uno de los sensores/transmisores vistos en clase. 4. ¿Por que el TT-644 visto en las practicas lleva entrada para dos sensores?.

En un TT-644 como el utilizado en prácticas, se observa en el panel de AMS que la señal es de 20.5 mA. ¿qué significa?. Alarma por señal HH (20.5 mA). DEJAR SIN CONTESTAR. Que la medida está saturada por encima del URV (20.5 mA). Que hay un problema con el convertidor analógico/digital. Alarma por mal funcionamiento del transmisor.

Explica brevemente las principales ventajas que ofrece un instrumento inteligente frente a uno analógico.

(1 sola respuesta válida) Si un Transmisor de Temperatura inteligente tiene un LRL=-200 , URL=800, LRV=-20 y un URV= 80 ºC el span calibrado será ______ y el valor de 20 mA de _______. 100 ºC // 800º C. DEJAR SIN CONTESTAR. 100 ºC // 80º C. 1000 ºC // 800º C.