Se entiende por acero al carbono: como un aceros con carbono. la aleación hierro carbono con contenido máximo de alrededor del 2%C. la aleación hierro carbono con contenido máximo de alrededor del 2%C y otros elementos de aleación.
La grafitización de la cementada generando carbono libre en el material es característico de: los aceros con alto contenido en carbono. las fundiciones blancas. las fundiciones con enervamiento lento y alto contenido en silicio.
Conforme aumenta el contenido en carbono en un acero: aumenta la tenacidad. disminuye la dureza. disminuye la plasticidad y aumenta la resistencia.
Los elementos maleantes de los aceros se clasifican en: alfágenos y gammágenos. solubles y no solubles. formadores de carburos y resistentes a la corrosión.
Cuál será la morfología del grafito en las fundiciones grises: laminar. nodular. equiaxial.
El cromo es una aleante en los aceros y su efecto más importante es que: aumenta la resistencia a la corrosión. disminuye la tenacidad. facilita la conformación.
Los aceros inoxidables microestructuralmente pueden ser: ferríticos, martensíticos y austeníticos. de alta o de baja resistencia mecánica. solo ferríticos y austeníticos.
Dentro de las transformaciones isotérmicas de la ausenta, una de las que tiene lugar es su transformación: en perrita a velocidad lenta y con difusión. en perrita a velocidad elevada y con difusión. en perrita a velocidad lenta y sin difusión.
La transformación peritéctica del sistema Fe-Fe3C tiene lugar a: 1495ºC, y en la que el líquido con el 0,53 de C reacciona con la fase en equilibrio ferrita delta para dar la fase sólida gamma con el 0,17% de C. 1495ºC, y en la que el líquido con el 0,53 de C reacciona con la fase en equilibrio ferrita delta para dar la fase sólida Fe3C (cementita). 1495ºC, y en la que el líquido con el 0,53 de C reacciona con la fase en equilibrio Fe3C (cementita) para dar la fase sólida gamma con un 0,17% de C.
La transformación estética del sistema Fe-Fe3C es: a 1147ºC. Líquido con el 4,3% de C que da fase delta (ferrita) + Fe3C (cementita). a 1147ºC. Líquido con el 4,3% de C que da fase gamma (austenita) + Fe3C (cementita). a 1147ºC. Líquido con el 4,3% de C que da fase delta (ferrita) + gamma (austenita).
Dentro de las transformaciones isotérmicas de la austenita, una de las que tiene lugar es su transformación: en martensita a velocidad elevada y sin difusión. en martensita a velocidad elevada y con difusión. en martensita a velocidad lenta y sin difusión.
Durante el temple y debido a la elevada velocidad de enfriamiento se producen muchas tensiones internas, para aminorar estas tensiones se utilizaran otros tratamientos térmicos tales como: temple por inducción. austempering. no existe.
La martensita es una fase metaestable que se produce en los aceros por la transformación de la austenita bajo las siguientes condiciones: velocidad alta con difusión. velocidad lenta sin difusión. velocidad alta sin difusión.
En función de la velocidad de enfrentamiento a la que se somete el acero una vez autentizado, la austenita puede transformarse en perlita bajo las siguientes condiciones: velocidad moderada con difusión. velocidad lenta con difusión. velocidad alta sin difusión.
Aunque la martensita es muy dura, su fragilidad reduce sus aplicaciones, para minorar este problema se efectúa un tratamiento de: recocido total. temple inducido. revenido.
El enfriamiento lento de la austenita conduce, bajo las condiciones de equilibrio del diagrama Fe-Fe3C, a su transformación en: perlita. bainita. martensita.
Los efectos que generan los elementos de aleación formadores de carburos en los aceros son un importante: endurecimiento y aumento de la resistencia mecánica. resistencia al desgaste y aumento de la fragilidad. resistencia a la corrosión y disminución de la templabilidad.
¿Cuál es la definición correcta de la cementita? es un compuesto terminal de estructura cristalina ortorrómbica que se forma cuando se excede el límite de solubilidad de C en ferrita alfa por debajo de 723ºC. Es una fase dura y frágil. es un compuesto intermedio de estructura cristalina ortorrómbica que se forma cuando se excede el límite de solubilidad de C en ferrita alfa por debajo de 723ºC. Es una fase poco dura, aunque muy frágil. es un compuesto intermedio intersticial de estructura cristalina ortorrómbica que se forma cuando se excede el límite de solubilidad de C en ferrita alfa por debajo de 723ºC. Es una fase dura y frágil.
Para que un temple de un acero se pueda decir que ha sido completo, ¿Cuál debe ser la fase o combinación de fases resultantes? austenita + martensita. bainita. martensita.
¿Cuál es la definición correcta de la ferrita? es la solución sólida intersticial de C en Fe alfa con estructura cristalina ccc, siendo la fase más blanda del sistema. es la solución sólida sustitucional de C en Fe alfa con estructura cristalina cc, siendo es la fase más blanda del sistema. es la solución sólida intersticial de C en Fe alfa con estructura cristalina cc, siendo la fase más blanda del sistema.
¿Cuál de las transformaciones isotérmicas de la austenita que se presentan es correcta? a perrita, velocidad lenta y con difusión; a bainita, velocidad moderado y sin difusión; a martensita, velocidad alta y sin difusión. a perrita, velocidad lenta y con difusión; a bainita, velocidad moderado y con difusión; a martensita, velocidad alta y sin difusión. a perrita, velocidad lenta y con difusión; a bainita, velocidad moderado y sin difusión; a martensita, velocidad alta y con difusión.
¿Cuál es la definición correcta de recocido isotermo para un acero eutectoide? se enfría hasta una determinada temperatura y se mantiene hasta que la austenita se transforma en martensita. se enfría hasta una determinada temperatura y se mantiene hasta que la austenita se transforma en bainita inferior. se enfría hasta una determinada temperatura y se mantiene hasta que la austenita se transforma en perlita.
¿en que proceso de conformado existe un plano del material que no experimenta variación dimensional? extrusión. plegado. embutición.
¿Qué definición de la transformación eutectoide que tiene lugar en el diagrama Fe- carburo de Fe es correcta? tiene lugar a 723ºC y en ella la austenita con un 0,8% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita alfa y cementita. tiene lugar a 723ºC y en ella la ledeburita con un 4,3% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita alfa y cementita. tiene lugar a 723ºC y en ella la austenita con un 0,8% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita delta y cementita.
En el proceso de plegado, ¿a que tipo de esfuerzos se ven sometidos los productos conformados? de tracción y de compresión. de tracción y de torsión. de torsión y compresión.
En el recorrido de recuperación se tiene por objeto aliviar tensiones internas, dando como resultado al finalizar el proceso de recuperación: una ligera reducción de la resistencia mecánica y de la ductilidad, recuperándose tanto la conductividad eléctrica como la térmica. un ligero aumento de la resistencia mecánica y de la ductilidad, no recuperándose tanto la conductividad eléctrica como la térmica. una ligera reducción de la resistencia mecánica y un importante aumento de la ductilidad, recuperándose tanto la conductividad eléctrica como la térmica.
El normalizado es un tratamiento térmico característico de los aceros cuyo objetivo es obtener: una microestructura martensítica. una microestructura en la que la perlita sea gruesa y muy homogénea. un acero más duro y una perlita más fina.
Las fundiciones blancas se denominan así por la: presencia de carbono libre en la microestructura. apariencia que muestra el color de la fractura. composición en carbono, inferior al 2%.
En general una fundición dúctil de matriz ferrítica presentarán resistencia a la tracción: superior a una fundición dúctil de matriz perlítica. inferior a una fundición gris de matriz ferrítica. superior a una fundición gris de matriz perlítica.
Se desea obtener en una pieza fabricada con un acero eutectoide, una microestructura bainítica necesaria para fijar sus propiedades, para ello se realiza: un tratamiento térmico en el que una vez austenizada se somete a la pieza a un enfriamiento continuo. el tratamiento más adecuado que corresponde a un austempering. el tratamiento más adecuado que corresponde a un martempering.
Los aceros al carbono no se caracterizan por su buena resistencia a la corrosión, para mejorarla se incorporan ciertos elementos de aleación: de tipo gammágeno. de tipo alfágeno. principalmente el manganeso.
La morfología que presenta el carbono en las diferentes funciones caracteriza la denominación de las mismas, ya que un carbono en forma: nodular define las funciones blancas. laminar define las funciones grises. equiaxial define las funciones dúctiles.
El objetivo fundamental del tratamiento térmico denominado temple, en los aceros es aumentar la dureza, si bien: los elementos de aleación disminuyen la dureza. en los aceros hipoeutectoides para obtener el máximo de dureza es necesario austenizarlos totalmente. la microestructura obtenida tiene que ser fundamentalmente bainítica.
Un acero inoxidable austenítico se caracteriza por: ser tratable térmicamente para obtener una estructura martensítica. su fácil conformabilidad. su baja resistencia a la corrosión.
Se desea obtener, en una pieza fabricada con un acero eutectoide, una microestructura perlítica necesaria para ajustar sus propiedades, para ello se realiza un tratamiento térmico: con enfriamiento rápido en un medio de adecuado. de recocido total con enfriamiento al aire. en el que una vez austenizada se someta a un enfriamiento lento.
El tratamiento denominado martempering persigue como objetivo: obtener piezas de alta calidad y tenacidad. eliminar tensiones en las piezas. obtener durezas bainíticas.
La composición de un acero inoxidable austenítico siempre estará formada por los siguientes elementos: Fe, C, Cr. Fe, C, Cr y Ni. Fe, Cr y Ni.
La presencia de elementos alfágenos en los aceros aleados tienen como objetivo. aumentar la resistencia mecánica al aumentar la existencia de redes autenticas. estabilizar la ferrita y formar carburos. disminuir la resistencia mecánica por la presencia de impurezas.
El ensayo Jominy es un método para determinar la templabilidad en los aceros. es un método para determinar la dureza de los aceros. es un método para determinar el grado de recocido de los aceros.
Los aceros rápidos son: un tipo de acero para herramientas. un tpo de acero inoxidable. un tipo de acero para matrices.
si un tratamiento térmico de temple en un acero austenítico se realiza a una velocidad superior a la velocidad crítica de temple, da como resultado final una microestructura 100 % martensítica. 100 % bainítica. el porcentaje final de martensita y bainita dependerá de la temperatura de austenización.
Si dispone de 1 kg de acero, cuyo contenido en carbono es de 5 kg. Considerando esta información, se puede afirmar que: se trata de un acero hipereutectoide y sus constituyentes son cementita proeutectoide y perlita. se trata de un acero hipoeutectoide y sus constituyentes son ferrita proeutectoide y perlita. se trata de un acero eutectoide y su constituyente es perlita.
¿Qué definición de la transformación eutectoide que tiene lugar en el diagrama Fe- carburo de Fe es la correcta? tiene lugar a 723ºC y en ella la ledeburita con un 4,3% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita alfa y cementita. tiene lugar a 723ºC y en ella la austenita con un 0,8% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita alfa y cementita. tiene lugar a 723ºC y en ella la austenita con un 0,8% C se transforma en el eutectoide denominado perlita, mezcla de ferrita delta y cementita.
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