Kanban se inspiró en la industria… De servicios Automotriz Aeronáutica De supermercados.
Kanban fue desarrollado para administrar mejor… Los productos Las utilidades Los inventarios Las ventas.
Kanban se compone de elementos como… Tarjetas Tableros de flujo Señales para accionar un proceso previo. Todas las anteriores.
El uso de Kanban es muy común en la industria… Automotriz De tecnologías de la información Manufactura de electrónicos Todas las anteriores.
Kanban es un método para alcanzar: Un desarrollo sin pruebas de calidad. Entrega JIT (Just-In-Time). Grandes lotes de producción. Producción continua de consumibles.
Kanban asegura: Alta demanda de productos. Cero defectos. Visibilidad de las etapas de un proceso. Todas las anteriores.
De Kanban se originó: Lean manufacturing. El Toyota Production System. La filosofía Kaizen. Ninguna de las anteriores.
A Kanban se le asocia a: Mejora continua en la ejecución de procesos. Mejor comunicación entre los miembros de un equipo. Definir una cantidad máxima de actividades en una fase en un momento determinado. Todas las anteriores.
Debido a Kanban, muchas organizaciones han podido: Disminuir el impacto de cambios en el proceso. Aumentar las actividades de gestión. Integrar la calidad en cada fase del proceso. Adoptar un control de cambios documentado.
Los procesos en Lean siguen un flujo accionado por la demanda: Verdadero Falso.
Kanban favorece que los miembros del equipo puedan realizar 2 o más tareas a la vez. Depende de las habilidades del equipo. Depende de si el equipo tiene la experiencia necesaria. Kanban promueve que se complete una tarea antes de empezar otra. Siempre y cuando sea acordado en la planeación.
Kanban se originó en: La industria agrícola. La industria automotriz. La industria informática. La industria de la construcción.
Kanban establece que es necesario un seguimiento ________ de las actividades. Diario Semanal Oportuno Mensual.
Para mejorar los procesos de producción… Es necesario conocer los pasos del proceso. Es necesario evitar retrasos por no contar con insumos necesarios. Es necesario visualizar el avance de forma continua. Cualquiera de los anteriores.
Kanban establece 4 fases para cualquier proceso: Planear, Ejecutar, Controlar, Cerrar. Por hacer, En desarrollo, En revisión, Terminado. Planear, Desarrollar, Probar, Entregar. Kanban no establece fases específicas para todos los procesos.
La forma menos efectiva de implementar Kanban es: No utilizando un tablero con las fases del proceso. Estableciendo límites de trabajo en desarrollo por fase. Identificando dueños de las actividades y sustitutos. Todo lo anterior.
Kanban ayuda a la toma de decisiones sobre qué, cuándo y cuánto producir: Verdadero Falso.
En Kanban, ¿cada cuánto se libera el trabajo realizado hacia el cliente? Continuamente o cada que el equipo lo considere necesario. En intervalos de 2 semanas. Se recomienda cada semana. Al menos una vez cada 4 semanas.
¿Por qué se considera a Kanban un método de Mejora Continua? Porque hay visibilidad del flujo de trabajo. Debido a que se basa en un Producto Mínimo Viable. Porque recomienda el uso de Planear, Hacer, Verificar y Actuar. Porque el Product Backlog está en continuo refinamiento.
Para alcanzar el aspecto visual de Kanban: Es necesario utilizar un tablero físico. Es preferible usar un software al que todo el equipo tenga acceso. Es recomendable tener un tablero electrónico en el espacio físico donde se encuentra el equipo. Cualquiera de las anteriores.
En Kanban, la calidad se revisa… Una vez al final del ciclo de producción. Al inicio y final de cada fase del proceso. Únicamente por especialistas de calidad. Cuando se han encontrado defectos en una muestra.
Kanban establece una duración definida para su ciclo productivo. Verdadero Falso.
Kanban puede referirse a… Un método de gestión. Un tablero visible. Una solicitud representada en una tarjeta. Todas las anteriores.
Kanban reconoce el valor de tener poco inventario para generar ahorros. Verdadero Falso.
Si se tiene un defecto en la producción, Kanban establece que… Se debe atender este problema antes de continuar con otros productos. El producto debe regresar a la fase previa para corrección. Se debe de iniciar la identificación de la causa raíz. Todo lo anterior.
Los tableros Kanban pueden usarse en proyectos y operaciones. Verdadero Falso, solo para proyectos. Falso, solo para operaciones. Ninguna de las anteriores.
¿Qué es un flujo de valor? La secuencia de pasos de un proceso. Los pasos que aportan valor al producto final dentro de un proceso. El flujo de efectivo del cliente hacia la organización. Ninguna de las anteriores.
Existen limitaciones en cada sistema, ya sean físicas, regulatorias, financieras o generadas por la
debilidad del proceso. Verdadero Falso.
Cuando el límite de trabajo en curso ha sido alcanzado puede indicar que… Hay un cuello de botella. El equipo necesita avanzar más rápido. Hay fallas en la comunicación. Ninguna de las anteriores.
Los retrasos suelen ser: Causados por picos en la demanda. Causados por fallas en la comunicación. Causados por falta de entrenamiento. Originados por una causa que debe identificarse objetivamente.
Kanban establece una duración máxima de 15 minutos para la junta diaria. Verdadero Falso.
Los tableros Kanban son efectivos para su uso por: Equipos de proyecto y desarrollo de software. Equipos de soporte y manufactura. Individuos que dan seguimiento a sus actividades personales o laborales. Todo lo anterior.
El uso de Kanban ayuda a mejorar la productividad. Verdadero Falso.
En Kanban es posible cambiar los requerimientos de entregables sin impactar productividad… Siempre que haya buena colaboración en el equipo. Dependiendo de la cantidad de trabajo en curso. Siempre que no se haya iniciado el desarrollo del requerimiento en cuestión. Kanban no permite cambios una vez que el equipo ha iniciado actividades.
Un proceso es un conjunto de pasos que se llevan para que un entregable se considere terminado. Verdadero Falso.
Por su naturaleza, los Mapas de Flujo de Valor cambian con el tiempo, requerimientos y recursos cambiantes. Verdadero Falso.
El conocimiento de los miembros del equipo aplicado en la producción es un desperdicio... Que genera defectos. De habilidades. Que genera retrasos. Ninguna de las anteriores.
Kaizen es un término asociado a… Mejora continua. Individuos y Equipos. La cultura organizacional. Todo lo anterior.
Los principios Lean incluyen: Amplificar el aprendizaje y empoderar al equipo. Decidir lo más tarde posible y entregar lo antes posible. Ver el todo, eliminar desperdicios e integrar la calidad. Todo lo anterior.
Kanban permite pronosticar confiablemente cuánto tardará el ciclo de producción. Verdadero Falso.
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