MATERIALI PLASTICI E INNOVATIVI

Qual'è il contributo delle sferette in vetro come rinforzo?. aumentano la resistenza a compressione. aumentano la resistenza a fatica. riducono la durezza. riducono la resistenza a trazione.

Nella formatura per pultrusione: Le fibre dopo essere passate attraverso la filiera devono essere trattate per far avvenire la polimerizzazione. Le fibre vengono impregnate in un bagno di resina e tirate attraverso una filiera. Le fibre vengono impregnate in un bagno di resina e spinte in una filiera. Le fibre vengono fatte passare a intermittenza in una filiera per conferire la forma finale desiderata.

Attualmente il contenuto di fibre nella stampa 3D può arrivare a: 80%. 20%. 40%. 60%.

La burattatura. Consiste nel far ruotare in un cilindro i componenti e particelle abrasive. Viene effettuata mettendo in un contenitore vibrante particelle abrasive e componenti. Porta alla rimozione chimica dei contaminanti solidi presenti sulle superfici. Viene effettuata tramite particelle abrasive propulse da una ruota di turbina.

In quale applicazione viene comunemente impiegata la resina epossidica?. Adesivi non strutturali. Matrice per fibra di carbonio. Vetroresina. Coating.

Quale di questo è il processo di formatura per compositi con il minor impatto ambientale?. Medium pressure - RTM. Low Pressure - RTM. Compression - RTM. High Pressure - RTM.

Con la DSC è possibile valutare la scadenza dei preimpregnati: Verificando la presenza di un picco esotermico. Misurando l'entalpia di reticolazione. Verificando la presenza di un picco endotermico. Misurando la temperatura di transizione vetrosa.

La tecnologia indicata come Filament Winding (FW) permette di realizzare manufatti in composito: con discrete proprietà meccaniche per piccoli lotti produttivi particolari. di forme molto complesse. attraverso l'avvolgimento di fibre impregnate che vengono ruotate ed avvolte attorno a un supporto fisso. con superficie esterna assimilabile a quelle di un solido di rivoluzione.

Cosa non si ottiene aggiungendo CNTs nelle matrici?. Un aumento della Tg. Un aumento di viscosità. Una riduzione della Tg. Un comportamento tixotropico.

Il laminato ottenuto mediante polimerizzazione in autoclave presenta: un alto rapporto fibra/matrice. molte porosità. spessori sottili. una Tg più elevata.

Se il processo di ossidazione delle fibre ex-pitch è troppo breve, le fibre: Non conducono elettricità. Diventano fragili. Restano termoplastiche. Presentano eccessiva rugosità.

Cosa può formarsi disperdendo delle nanocariche nelle resine?. Soluzioni solide omogenee. Dei vapori non nocivi per l'operatore. Degli agglomerati. Dei vapori nocivi per l'operatore che deve indossare adeguati DPI.

Tra i monomeri costituenti un polimero di instaurano legami: Metallici. Dipolo-dipolo. Forti. Deboli.

Cos'è un omopolimero?. Polimero amorfo. Polimero semicristallino. Polimero formato da monomeri identici. Polimero formato da monomeri diversi.

Cos'è un copolimero?. Polimero amorfo. Polimero formato da monomeri identici. Polimero formato da monomeri diversi. Polimero semicristallino.

I polimeri amorfi. Hanno un elevato grado di cristallinità. Non fondono. Non degradano. Non hanno transizione vetrosa.

i polimeri semicristallini. Non hanno catene ordinate. Non degradano. Hanno un basso grado di cristallinità. Fondono.

Le plastiche termoindurenti. Subiscono una reazione di policondensazione. Sono semicristalline. Subiscono una reazione di poliaddizione. Subiscono una reazione di reticolazione.

Le plastiche termoindurenti. Fondono e diventano fluide con le alte temperature. Non degradano mai. Hanno una temperatura di transizione vetrosa. Non hanno bisogno di un indurente per la cura.

Cosa ci aspetta da un polimero con elevata massa molecolare?. Minore resistenza. Minore modulo. Minore fluidità. Maggiore malleabilità.

La temperatura di transizione vetrosa. In alcuni casi corrisponde alla temperatura di fusione. È una transizione termodinamica. È una proprietà dei polimeri amorfi. Permette un elevato ordinamento delle molecole.

Quando la temperatura è maggiore di quella di transizione vetrosa, il polimero. È allo stato gommoso. Solidifica. È allo stato vetroso. Fonde.

Quando la temperatura è minore di quella di transizione vetrosa, il polimero. Fonde. È allo stato gommoso. È allo stato vetroso. Degrada.