La silicona de doblado transparente es apta para… Polimerización en frío de material acrílico. Vulcanización en frío de silicona. Vulcanización en caliente de silicona.
Cuando sacamos la impresión del oído es conveniente pedirle al paciente:
Que abra y cierre la boca. Que coja aire por la nariz.
Que cierre los ojos.
Que se tire de la oreja hacia abajo.
La temperatura de trabajo del baño de cera oscila entre... 90º y 100º 90º y 120º 100º y 120º.
Si realizando una otoscopia nos encontramos con una patología que afecta al proceso de toma de impresión ¿cómo debemos proceder? Continuamos tomando la impresión. ntentamos solucionar el problema con nuestros propios medios.
Descartamos la adaptación definitivamente.
Remitimos al paciente al especialista ORL.
¿Qué estilo es el de menor tamaño cuando cortamos una impresión? ITC CIC ITE.
¿Cómo se acciona el micromotor para que gire? Pisando un pedal. Apretando un botón con la mano. Automaticamente al coger la pieza de mano.
¿Qué parte del molde es más relevante para garantizar el sello acústico? la concha.
el antitrago.
el tubo.
el conducto.
Los audífonos que aportan una ganancia elevada requieren materiales de molde hipoalergénicos.
indiferente. duros. blandos.
¿cómo deben ser los cortes con el cúter? curvos y precisos.
rectos y contínuos.
serrados y rápidos.
De los siguientes materiales ¿cuál no se emplea en la realización de contramoldes? Gel de duplicado.
Arcilla replicadora.
Silicona de doblado.
¿Es adecuado utilizar el gel en luminotécnica? Sí, por su alta transparencia. No, porque es opaco. No, porque no resiste las altas temperaturas.
¿Qué factor puede influir sobre la expansión en los contramoldes de yeso? Velocidad de la mezcla. Iluminación de la sala. Velocidad de vibración.
Cuando cortamos la impresión para hacer una carcasa, ¿de qué depende principalmente su tamaño? De la preferencia del paciente. Del estilo de audífono para el que esté destinada. Es indiferente, siempre la cortaremos para el mayor tamaño posible.
¿Para qué se utiliza la cánula en la maquina de contramoldes de control de calidad? Sellar los inyectores cuando la maquina no se utiliza. Dirigir la silicona al vaso. Mezclar los componentes y proyectar la silicona.
¿En qué posición hay que situar el otobloc dentro del CAE? Pegada al tímpano para que la silicona no llegue a este. Después de la segunda curva para conocer la dirección hacia el tímpano.
Antes de la segunda curva para que no resulte molesta la toma de impresión. No es necesario utilizar otobloc habitualmente.
Cuando vamos a escanear una impresión, ¿qué trabajos debemos realizar para prepararla?
Retirar el otobloc, corte y mecanizado en función del estilo de molde o carcasa a realizar. Retirar el otobloc, corte de la base, identificación y curado de imperfecciones.
Ningún trabajo, ya que debe escanearse en bruto.
Para evitar la indeseada expansión del yeso… Aplicamos agua a presión en la mezcla. Realizamos el vacío en la mezcla. Aplicamos aire a presión a la mezcla.
¿Cómo podemos confirmar que el material de impresión ha endurecido por completo? Cortando un trozo con un cúter. Presionando con la yema de los dedos. Preguntando al paciente. Clavando la uña y comprobando que no deja marca.
Los moldes rígidos tienen mayor__________que otros tipos de moldes. sello acústico mantenimiento durabilidad adherencia.
El proceso de corte se realiza sobre una tabla de corte. la mesa de trabajo.
una hoja de papel.
Qué técnicas se aplican en la preparación de impresiones? Perforado y acotado. Curado y modelado. Corte y mecanizado.
¿Dónde se coloca la cánula de mezcla en la máquina de silicona? En las tuberías. En los depósitos de material. Sobre los inyectores.
De los siguientes factores indica cuál se debe tener en cuenta para elegir el material de un molde:
color del pelo.
sexo del paciente. edad del paciente. utilización de gafas.
De las siguientes herramientas ¿cúales son de protección personal? Gafas y mascarilla. Lapicero y tabla de corte.
Bisturí y micromotor.
Los movimientos mandibulares incrementan el diámetro del conducto ¿en qué lugar? Antes de la primera curva. después de la segunda curva.
entre la primera y la segunda curva. en todo el CAE.
¿Cuáles son las áreas principales de retención del molde? Hélix y antihélix. Hélix y antitrago. Trago y antitrago. Trago y antihélix.
Cuando utilizamos un material de impresión es deseable que su estabilidad morfológica sea: lo más reducida posible para que se extraiga fácilmente del oído.
elevada, para que no se deforme durante el traslado.
Reducida para que en el laboratorio se pueda manipular fácilmente.
indiferente, ya que este parámetro no afecta al proceso.
¿Qué función tiene el depósito termoactivo que contiene el gel en la unidad de duplicado? Enfriar el gel hasta que solidifique. Calentar el gel hasta fundirlo. Calentar el gel hasta evaporarlo.
¿Para qué cometidos podemos emplear la silicona de doblado transparente? Para las dos anteriores. Para control de material. Para producción de moldes en luminotécnica.
¿Qué caracteriza al gel en su uso como contramolde? Tiene una elevada resistencia a la presión. exactitud de reproducción muy alta. Está indicado para polimerización en caliente.
¿Qué datos debemos incluir en la ficha al recibir una impresión en el laboratorio? Del paciente únicamente.
Del audiólogo, del paciente y características del molde o carcasa. Del audiólogo y paciente.
¿Sobre qué factores influye el baño de cera que se aplica sobre la impresión antes de preparar el contramolde? Adherencia y estabilidad.
Confort y aislamiento. Sostén y estética.
Los componentes de la silicona para hacer un contramolde de control de material se mezclan... al 60% base y 40% catalizador. al 40% base y 60% catalizador. al 50% base y catalizador.
¿Es adecuado el gel para la polimerización en caliente? si no
Sólo cuando se trabaja por encima de 100 ºC.
¿Cuál es la función del contramolde de control de material? Realizar copias de los moldes, usar para la producción.
Comprobar que el molde o carcasa satisface los objetivos.
Entregar al usuario para que conserve su molde dentro.
¿Cómo es la consistencia final de la silicona de doblado, una vez pasado el tiempo de fraguado? Sólida y rígida. Elástica y sólida.
Líquida y viscosa.
¿Cuando debemos retirar el otobloc de la impresión? No es necesario retirarlo en ningún momento.
En las primeras etapas del proceso de preparación. Después de haber bañado la impresión en cera.
¿Qué estilo es el que requiere de una longitud de conducto menor? ITC CIC ITE.
¿Qué hacemos con la primera parte de la mezcla de silicona que sale por la cánula? La desechamos por no estar convenientemente mezclada. La guardamos para comprobar cuándo ha finalizado el tiempo de fraguado.
La aplicamos igual que el resto.
¿Qué brocas o fresas son las más abrasivas? Las de lija. Las metálicas dentadas.
Las metálicas estriadas.
Cuando la máquina de gel alcanza la temperatura de fundición ¿qué sucede? El gel está listo para ser empleado. Se activa el ventilador para reducir la temperatura del gel. Se abre la tapa del depósito para refrigerar.
Utilizaremos para mecanizar fresas más abrasivas cuando…
la impresión sea más blanda. la impresión sea más dura. en todo caso, cuanto más abrasiva, mejor.
¿Qué brocas o fresas se utilizan a menor velocidad? Las de lija.
Las metálicas dentadas.
Las metálicas estriadas.
De los siguientes modelos de molde señala cuál proporciona mayor estanqueidad canal con apoyo. silueta abierta.
conducto.
semi-esqueleto.
La porción ósea del CAE se caracteriza por ser muy sensible y estar altamente vascularizada. ocupar dos tercios del CAE.
tener revestimiento cutáneo y subcutáneo. por estar sujeta a cambios debido a movimientos mandibulares.
¿Cuándo se recomienda el uso del molde media-concha? cuando el riesgo de feedback es elevado. en pacientes de edad muy avanzada. en adaptación pediátrica.
en caso de destreza manual reducida.
¿Dónde se almacena la silicona en la máquina mezcladora? Las dos anteriores son correctas En los bidones conectados mediante tuberías.
En los depósitos en caso de uso ocasional.
¿Qué objetivos debe cumplir un molde en las adaptaciones audioprotésicas? Sostén, acoplamiento y oclusión. Modificación acústica, sello y oclusión. Sostén, acoplamiento y sello.
Acoplamiento, sostén y resonancia.
La forma final de la impresión trabajada puede depender de: La técnica empleada y el modelo elegido. De si se realiza a mano o en 3D. Del deseo del paciente.
¿Qué función tienen los tapones de oído u otobloc? Evitar los sonidos molestos durante la toma de impresión.
Evitar que se formen burbujas en la mezcla de impresión. Evitar que llegue la silicona al tímpano durante la toma de impresión. Tirar del hilo que poseen para extraer la impresión.
¿Qué grado de expansión es tolerable en audiología protésica cuando empleamos yeso como material de contramolde?
Menor del 0.1 %.
Menor del 1 %.
Mayor del 1 %.
Los picos de resonancia naturales de los audífonos contribuyen a Disminuir la calidad del sonido.
Mejorar el sello acústico.
Eliminar el fenómeno de oclusión. Mejorar la calidad del sonido.
Es importante realizar la otoscopia Solo en caso de patologías externas. Sólo después de tomar la impresión.
Sólo antes de tomar la impresión. Antes y después de tomar la impresión.
Si utilizamos el gel por encima de la temperatura de trabajo… Mejora el sello acústico del molde realizado. Se puede dañar la capa de cera que recubre la impresión.
Dificulta la aparición de burbujas.
Debemos retirar la impresión del interior del control de material…
Una vez finalizado el tiempo de fraguado.
No es necesario retirar la impresión del control de material. Antes de que la mezcla haya fraguado.
Cuando utilizamos técnicas de escáner y modelado 3D, los procesos... se simplifican y agilizan. se alargan y comprometen.
se encarecen y ralentizan.
De los siguientes valores escala SHORE A, indica cuál es el de menor grado de dureza 85 35 55 40.
¿Cuáles son las temperaturas que debemos programar en la unidad de duplicado por gel? Temperatura de evaporación y de trabajo. Temperatura de fundición y de trabajo. Temperatura de trabajo y de enfriado.
El uso de mascarilla es obligatorio debido a que en el proceso de mecanizado se produce un olor insoportable. que en el proceso de mecanizado se desprenden partículas que pueden obstruir las vías respiratorias. que en el proceso de mecanizado se desprenden vapores tóxicos nocivos.
Para una mejor visualización del tímpano durante la otoscopia a un niño debemos tirar de la oreja, ¿en qué dirección? hacia atrás. hacia arriba.
hacia abajo. en los niños no es necesario tirar de la oreja.
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