OGE bloque 2

En el contexto de la administración de la producción, ¿cuál es la distinción fundamental entre eficiencia y eficacia según el material de origen?. La eficiencia mide la calidad de los productos, mientras que la eficacia mide la cantidad producida. La eficacia mide el uso óptimo de los recursos, mientras que la eficiencia evalúa el cumplimiento de los objetivos. La eficiencia mide el rendimiento comparando salidas y entradas, mientras que la eficacia sólo considera las salidas sin tener en cuenta los recursos.

Al analizar la Productividad Global, si una empresa produce 'n' productos utilizando 'm' factores, ¿qué representa el denominador en la fórmula de PG₀?. El valor total de los factores empleados, calculado como la suma del coste unitario de cada factor por la cantidad utilizada del mismo. La cantidad total de factores empleados, expresada en unidades físicas. El valor total de los productos obtenidos, calculado como la suma del precio unitario de cada producto por la cantidad producida.

¿Cuál es el propósito principal del Índice de Productividad Global (IPG) y qué lo diferencia de la Tasa de Productividad Global (TPG)?. El IPG mide la productividad en términos absolutos, mientras que la TPG la mide en términos relativos. El IPG tiene en cuenta los cambios en los precios, mientras que la TPG los ignora. El IPG mide la variación de la eficiencia técnica entre períodos sin la influencia de los precios, mientras que la TPG expresa esa variación en términos porcentuales.

¿Qué representa geométricamente el máximo de la productividad media (PME)?. El punto donde la curva de producción total alcanza su valor máximo. El punto de inflexión de la curva de producción total. El punto en la curva de producción total donde una recta secante trazada desde el origen se convierte en tangente a la curva.

De acuerdo con la Ley de los Rendimientos Decrecientes, ¿qué caracteriza a la Etapa II del proceso productivo?. La productividad media y marginal son ambas crecientes. La productividad marginal es negativa, mientras que la productividad media es positiva. La productividad media es decreciente, pero la productividad marginal sigue siendo positiva.

¿Qué relación fundamental existe entre la curva de Productividad Marginal (PMA) y la curva de Productividad Media (PME)?. La curva de PMA siempre está por encima de la curva de PME. La curva de PMA corta a la curva de PME en su punto mínimo. La curva de PMA corta a la curva de PME en el punto máximo de esta última.

¿Cómo puede el diseño del producto influir directamente en la productividad del factor 'Mano de obra y equipos'?. Un diseño complejo siempre aumenta la productividad al permitir un uso más intensivo de la mano de obra. La estandarización del diseño reduce la necesidad de maquinaria especializada, mejorando la productividad. La elección de procesos costosos o el uso de componentes poco normalizados puede reducir la posibilidad de automatización y generar tiempos improductivos.

¿Qué implica el 'TRAMO 3' de la curva de producción total según el análisis gráfico?. La producción total se mantiene constante a pesar de aumentar el factor variable. La producción total crece a un ritmo acelerado. La producción total es descendente, lo que significa que incrementos adicionales del factor variable provocan una disminución de la producción.

La productividad marginal (PMA) se anula para un volumen de producción total máximo. ¿Qué ocurre con la PMA si se sigue aumentando el factor variable más allá de este punto?. La PMA se mantiene en cero. La PMA se vuelve positiva pero decreciente. Se convierte en negativa, indicando que cada unidad adicional de factor disminuye la producción total.

¿Cómo se puede mejorar la productividad asociada al factor 'Terrenos y edificios' según el material proporcionado?. Construyendo edificios más grandes para aumentar la capacidad de almacenamiento. Ubicando la planta en zonas con menor coste del suelo, aunque estén más alejadas de los mercados. Mediante la utilización de menores volúmenes de inventario y la reducción de los espacios de almacenamiento.

¿Qué premisa fundamental se asume para realizar el análisis gráfico de las funciones de productividad?. Que todos los factores productivos varían simultáneamente. Que la tecnología de producción cambia constantemente. Que la cantidad de un solo factor productivo varía, mientras que todos los demás factores permanecen constantes.

En la Etapa I del proceso productivo, ¿cuál es la relación entre la productividad marginal (PMA) y la productividad media (PME)?. La PMA es menor que la PME, lo que provoca que la PME sea decreciente. La PMA es igual a la PME, por lo que la PME es constante. La PMA es mayor que la PME, lo que provoca que la PME sea creciente.

Si el Índice de Productividad Global (IPG) de una empresa es de 0.95, ¿qué se puede concluir sobre su Tasa de Productividad Global (TPG)?. La TPG es del 95%, indicando una mejora en la productividad. La TPG es de 0.95, igual que el IPG. La TPG es de −5%, indicando que la productividad ha disminuido.

¿Por qué es necesario en el cálculo de la Productividad Global homogeneizar los factores productivos valorándolos en unidades monetarias?. Porque la valoración monetaria permite comparar directamente con los beneficios de la empresa. Porque los factores físicos no son medibles de otra forma. Porque los factores son muy numerosos y de distinta naturaleza (horas, kg, kWh...), y la valoración monetaria es la única forma de sumarlos.

En el análisis de los factores que inciden en la productividad, el 'Dimensionamiento de las instalaciones' se menciona como crítico. ¿A qué se refiere este concepto y qué puede provocar una deficiencia en él?. Se refiere al diseño arquitectónico de la planta; un mal dimensionamiento puede aumentar los costes de mantenimiento. Se refiere a la ubicación geográfica de la planta; un mal dimensionamiento puede alejarla de los proveedores. Se refiere a la capacidad productiva de la planta, y un mal dimensionamiento puede causar subempleo o sobreutilización de la mano de obra y equipos.

Considerando la curva de producción total, ¿qué característica distingue al 'TRAMO 1' del 'TRAMO 2'?. En el TRAMO 1 la producción es decreciente, mientras que en el TRAMO 2 es creciente. El TRAMO 1 tiene productividad marginal negativa, mientras que el TRAMO 2 tiene productividad marginal positiva. La curvatura de la función: en el TRAMO 1 es convexa y en el TRAMO 2 es cóncava.

¿Qué mide fundamentalmente el análisis de costes?. La calidad de los productos fabricados. La satisfacción del cliente con los productos. El grado de eficiencia económica de la empresa.

Si la Productividad Marginal (PMA) es menor que la Productividad Media (PME), pero la PMA sigue siendo mayor que cero, ¿en qué zona del proceso productivo se encuentra la empresa?. En la etapa I, donde la producción crece a ritmo creciente. En la etapa III, donde la producción total disminuye. En la etapa II, donde la producción total sigue creciendo pero a un ritmo decreciente.

El coste se define como... La cantidad de dinero gastada en publicidad y marketing. El valor de mercado de los productos terminados. La expresión monetaria de los consumos de factores productivos.

En la curva de producción, ¿cuándo ocurre que la producción decrece?. Cuando la productividad media es máxima. Cuando la productividad marginal es positiva pero decreciente. Cuando la PMA es negativa y la curva ha alcanzado su máximo.

Las medidas de las variaciones de la productividad son fundamentales para que la empresa... Pueda establecer precios de venta más competitivos. Pueda expandirse geográficamente. Pueda conocer su eficiencia técnica.

¿Qué concepto mide la eficiencia de la función de producción?. La rentabilidad. La calidad. La productividad.

el cociente entre la productividad del periodo 1 y la del periodo 0, se le denomina... Tasa de Productividad Global. Índice de Eficiencia Técnica. Índice de Productividad Global.

¿En qué circunstancia el Índice de Productividad Global coincide con la Tasa de Productividad Global?. Cuando la productividad no varía entre períodos. Cuando se utilizan los mismos precios en ambos períodos. No existe ninguna circunstancia donde la TPG coincida con el IPG.

La productividad es la relación entre... Los ingresos y los costes totales. La calidad y la cantidad de los productos. La producción obtenida y la cantidad de factores empleados.

Son costes fijos... Aquellos que varían proporcionalmente con la producción. Aquellos que dependen del volumen de ventas. Aquellos independientes de la variación de la producción.

¿Cuál es la diferencia conceptual entre "Coste" y "Gasto" según el material?. El Coste se refiere al dinero pagado, el Gasto al dinero comprometido. El Gasto es el consumo de factores, el Coste es la compra de factores. El Gasto es la adquisición de factores (compra), mientras que el Coste es el consumo valorado de esos factores en el proceso productivo.

Según la "certeza de la vinculación" al producto, ¿cómo se clasifican los costes?. En Costes Variables y Costes Fijos. En Costes Directos e Indirectos según su comportamiento con el nivel de actividad. En Costes Directos (se vinculan sin criterios de reparto) y Costes Indirectos (afectan al proceso en conjunto y requieren reparto).

Al analizar la dimensión empresarial, se distingue entre 'explotación' y 'empresa'. ¿Cuál es la implicación principal de esta diferenciación para la medición de la dimensión?. Permite diferenciar entre la capacidad productiva de una sola planta y la capacidad de innovación de la organización en su conjunto. Ayuda a determinar si una organización debe ser clasificada como PYME o gran empresa según su volumen de ventas consolidado. Ignorar la diferencia puede llevar a subestimar la dimensión real, ya que el análisis de una sola productividad (explotación) no captura el poder de decisión integrado de la empresa que controla varias.

Al analizar la dimensión empresarial, se distingue entre 'explotación' y 'empresa'. ¿Cuál es la implicación principal de esta diferenciación para la medición de la dimensión?. Permite comparar empresas de distintos sectores de forma más precisa. Ayuda a calcular con mayor exactitud los costes fijos y variables. Ignorar la diferencia puede llevar a subestimar la dimensión real, ya que el análisis de una sola productividad (explotación) no captura el poder de decisión integrado de la empresa que controla varias.

Según los Principios de Hoover, el 'principio de los múltiplos' se fundamenta en la indivisibilidad de los factores productivos. ¿Qué son los 'costes de marcha en vacío' en este contexto?. Los costes variables que se incurren cuando la planta funciona a plena capacidad. Los costes totales de mantenimiento de la maquinaria parada. La porción de los costes fijos que corresponde a la parte utilizada de la capacidad productiva de un equipo.

Una empresa con una estructura de costes caracterizada por altos costes fijos y bajos costes variables unitarios presenta un Grado de Apalancamiento Operativo (GAO) elevado. ¿Cuál es la principal consecuencia estratégica de esta situación?. La empresa tendrá un punto muerto muy bajo. La empresa será muy flexible ante cambios en la demanda. La empresa experimentará un crecimiento de beneficios más que proporcional al crecimiento de las ventas, pero también una caída de beneficios más que proporcional ante una disminución de las ventas.

El 'coeficiente de cobertura' (CC) se define como la relación entre el margen de cobertura y el precio de venta. ¿Cuál es su utilidad principal que lo diferencia del 'margen de cobertura' (m)?. Permite calcular el punto muerto en unidades físicas. Permite comparar la rentabilidad de diferentes productos directamente. Indica la proporción de cada unidad monetaria ingresada que se destina a cubrir costes fijos y generar beneficio, permitiendo calcular el punto muerto en unidades monetarias.

Analizando la fórmula del Grado de Apalancamiento Operativo (GAO), y sabiendo que el denominador es el beneficio, ¿cómo varía el GAO a medida que el volumen de ventas (Q) aumenta y se aleja progresivamente del punto muerto?. El GAO aumenta y tiende a infinito. El GAO se mantiene constante. El GAO disminuye y tiende a 1, ya que con un beneficio muy grande, el peso de los costes fijos se vuelve insignificante.

El 'principio de acumulación de reservas' de Hoover sugiere una ventaja para las empresas de gran dimensión. ¿Cuál es el mecanismo que genera esta ventaja?. Las grandes empresas pueden negociar mejores precios con los proveedores debido a su volumen de compras. Las grandes empresas tienen acceso a financiación más barata. Las empresas grandes necesitan un volumen de existencias (stock de seguridad) que crece de forma menos que proporcional a su volumen de producción y ventas.

El modelo de punto muerto se basa en varias suposiciones simplificadoras. ¿Cuál de las siguientes situaciones del mundo real violaría más directamente una de las suposiciones fundamentales presentadas en el material?. Una empresa que produce varios productos en la misma planta. Una empresa cuyos costes variables unitarios disminuyen a medida que aumenta la producción. Una empresa que debe ofrecer descuentos por volumen para incrementar sus ventas, haciendo que el precio de venta unitario no sea constante.

¿Cuál es la principal razón por la que se desaconseja el uso de un único criterio para medir la dimensión de una empresa?. Porque los criterios únicos suelen ser difíciles de calcular. Porque la legislación exige el uso de múltiples criterios. Porque un único criterio ofrece una visión parcial e incompleta, pudiendo ser significativo para un sector pero irrelevante para otro.

Bueno, Cruz y Durán proponen dos criterios complementarios. ¿Cuál es la lógica detrás de combinar 'Capacidad de obtener recursos financieros' y 'Grado de complejidad en la toma de decisiones'?. Permite distinguir entre empresas nacionales e internacionales. Ayuda a evaluar la eficiencia operativa de la empresa. Buscan capturar tanto el poder económico externo (acceso a capital) como la estructura organizativa interna (complejidad de gestión) que definen a una gran empresa.

Al aplicar el análisis del punto muerto para determinar un precio de venta para un producto nuevo, ¿qué información es indispensable además de la estructura de costes (CF y CVM) de la empresa?. El precio de venta de la competencia. La tasa de inflación esperada. La demanda estimada del producto (Q_L) y el beneficio objetivo (B^a) que se pretende obtener.

El margen de cobertura está determinado por... La diferencia entre los ingresos totales y los costes totales. La relación entre el beneficio y el volumen de ventas. La diferencia entre el precio de venta unitario y los costes variables unitarios.

¿Cómo podemos obtener el punto muerto en unidades monetarias?. Dividiendo los costes fijos entre el precio de venta unitario. Multiplicando el punto muerto en unidades por el coste variable unitario. Dividiendo los costes fijos entre el Coeficiente de Cobertura (CC).

En el principio de los múltiplos de Hoover se analizan los Costes fijos, dividiendo el coste fijo en dos conceptos, ¿cuáles?. Costes de estructura y costes de operación. Costes directos y costes indirectos. Coste de marcha en vacío y coste de utilización.

Los nudos decisionales se representan por... Círculos. Triángulos. Cuadrados.

Al analizar la producción multiproducto, ¿qué dos tipos de relaciones pueden existir entre los volúmenes de producción de los distintos productos?. Relaciones de competencia y de complementariedad. Relaciones de coste y de precio. Relaciones de demanda y relaciones técnicas.

Cuáles son los tipos de diseños de procesos productivos que se distinguen habitualmente?. Procesos manuales, semiautomáticos y automáticos. Procesos centralizados y descentralizados. Procesos por proyecto, talleres de trabajo, procesos por lotes, línea de asambleaje/embalaje y flujo continuo.

Una empresa que fabrica componentes de alta precisión para la industria aeroespacial, donde cada componente requiere un proceso de manufactura distinto y altamente especializado, decide establecer varias plantas. Cada planta se enfoca exclusivamente en una fase del proceso productivo total. ¿Qué estrategia de localización multiplanta está aplicando la empresa y cuál es su principal desafío logístico?. Plantas orientadas al producto, enfrentando una baja utilización de la capacidad. Plantas orientadas al mercado, enfrentando altos costes de distribución. Plantas orientadas al proceso, enfrentando una elevación de los costes de transporte entre plantas.

Si un directivo desea elegir una localización minimizando la máxima "decepción" o pérdida de oportunidad posible, independientemente de la localización que elija, ¿qué criterio debería aplicar?. El criterio de Laplace. El criterio del valor monetario esperado. El criterio de los costes de oportunidad o de Savage.

Si una localización A tiene un beneficio potencial máximo de 100 y mínimo de 20, y una localización B tiene un máximo de 70 y un mínimo de 40. ¿Para qué rango de coeficiente de optimismo (α) sería preferible la localización B sobre la A?. Cuando α > 0.6. Cuando α = 0.5. Cuando α < 0.4.

El método del centro de gravedad es una técnica cuantitativa utilizada para la localización de instalaciones. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe una limitación fundamental de este modelo que podría llevar a una solución subóptima en la práctica?. El modelo no tiene en cuenta los costes fijos de instalación. El modelo asume que la demanda es constante en el tiempo. El modelo asume que los costes de transporte son directamente proporcional a la distancia euclidiana y al volumen, ignorando rutas reales, tarifas por tramos y economías de escala en el transporte.

¿Cuál de las siguientes situaciones representa un motivo estratégico, y no meramente reactivo, para que una empresa reconsidere sus decisiones de localización?. Un aumento inesperado en el coste de la energía en la ubicación actual. La finalización del contrato de arrendamiento del edificio actual. El lanzamiento de una nueva línea de productos que requiere tecnología y una cadena de suministros completamente diferentes a las existentes.

¿Cuál es la diferencia fundamental entre un universo aleatorio y un universo indeterminado?. En un universo aleatorio el decisor conoce todos los estados de la naturaleza, en uno indeterminado no. En un universo aleatorio los resultados son cuantificables, en uno indeterminado no. La diferencia radica en la capacidad del decisor para asignar probabilidades de ocurrencia a los estados de la naturaleza.

¿Cuáles son métodos cuantitativos de localización?. Análisis DAFO, Benchmarking. Método Delphi, tormenta de ideas. Método de factores ponderados, análisis coste-volumen, método del centro de gravedad.

¿Cuál de estas razones motivan a los empresarios a la hora de decidir la localización de una nueva planta?. La preferencia personal del dueño por una ciudad concreta. La disponibilidad de terrenos baratos en zonas rurales. Presión de la competencia.

¿Cuáles son las etapas que forman el procedimiento general para la toma de decisiones?. Planificación, organización, dirección y control. Identificación del problema, generación de alternativas, implementación y evaluación. Análisis, búsqueda, evaluación de alternativas y selección de la localización.

¿Qué método cuantitativo de localización se utilizará cuando los costes puedan estimarse con cierto grado de fiabilidad?. Método de factores ponderados. Método del centro de gravedad. Análisis coste-volumen.

Los procedimientos necesarios a llevar a cabo para tomar decisiones de localización son... Estudios de mercado, diseño del producto, pruebas piloto. Contratación de personal, compra de maquinaria, inicio de la producción. Análisis preliminar, búsqueda de alternativas, evaluación detallada de alternativas y selección de la localización.

¿Cuáles de estos NO es un factor que influya en la localización de la empresa?. Calidad del producto. Coste del suelo. Disponibilidad de mano de obra.

¿Qué razones motivan el cambio de localización de una empresa generalmente?. Cambios en la dirección de la empresa. Modificaciones en la imagen corporativa. Desplazamiento demográfico de la demanda, cambio de materias primas o insuficiencia de capacidad productiva.

En cuanto a estrategias de localización multiplanta, ¿cuántas alternativas tenemos?. Dos: centralizada y descentralizada. Tres: local, nacional e internacional. Cuatro: orientadas al producto, mercado, proceso y de propósito general.

Referente a los factores que afectan a la localización, ¿cuál sería el medio de transporte ideal para largas distancias, teniendo en cuenta que son productos de gran tamaño?. Avión. Tren. Barco.

En el modelo de Weber, si el Índice Material (IM) es mayor que 1, ¿dónde sugiere situar la planta?. En el mercado de destino, ya que el peso de salidas es mayor al de entradas. En un punto intermedio entre la fuente y el mercado, ya que el peso de entradas es igual que el salidas. En el lugar de origen de la materia prima (fuente de abastecimiento), ya que el peso de las entradas es mayor que el de las salidas.

¿Cuál es la función de las plantas orientadas al proceso?. Producir un producto completo para un mercado regional. Servir como centros de I+D para el desarrollo de nuevos productos. El incremento de las relaciones entre las plantas proveedoras de otras.

¿Cuál es la hipótesis fundamental del "Método del Centro de Gravedad"?. Asume que todos los puntos de demanda tienen la misma importancia. Asume que la ubicación óptima es la que minimiza la distancia total a los proveedores. Asume que los costes de transporte son directamente proporcionales a la distancia y al volumen transportado (lineales).

Un gerente de producción observa una acumulación excesiva de materiales en proceso y, simultáneamente, la existencia de "cuellos de botella" junto a zonas ociosas. Según el material de estudio, ¿qué representan estos hallazgos?. Síntomas de un fallo en la cadena de montaje. Indicadores de que la mano de obra no está suficientemente cualificada. Síntomas que evidencian la necesidad de una redistribución de la planta.

La distribución celular se presenta como un híbrido. ¿Cuál de los siguientes inconvenientes, típicamente asociado a la distribución por producto, es más probable que también se manifieste en una distribución celular?. Baja flexibilidad para cambios en el diseño del producto. Alta inversión inicial en maquinaria de uso general. La duplicidad de maquinaria y equipamiento.

El objetivo de "Unidad" en la distribución en planta se refiere a la integración de todos los departamentos para que funcionen con objetivos comunes. ¿Qué síntoma de una mala distribución afectaría más directamente a este objetivo?. Espacios de almacenamiento insuficientes. Iluminación deficiente en algunas áreas. Difícil control de operaciones y personas.

Al considerar los factores que influyen en la D.P., ¿cuál de las siguientes afirmaciones describe con mayor precisión la interrelación entre el factor "Maquinaria" y el factor "Mano de obra"?. La maquinaria determina el grado de cualificación de la mano de obra. La maquinaria influye en el grado se sindicalización y motivación de la mano de obra. La selección de la maquinaria depende de los procesos, y a su vez, esta selección condiciona la cantidad, clase y riesgos para el personal requerido.

¿En qué se diferencia fundamentalmente la gestión de inventarios en una distribución por proceso frente a una por producto?. La distribución por proceso requiere menos inventario de seguridad. La distribución por producto genera inventarios más diversificados. La distribución por proceso tiende a generar altos volúmenes de inventario en curso y una baja rotación del mismo.

Una empresa fabrica un número reducido de productos muy estandarizados en grandes volúmenes. Sin embargo, sufre paradas de producción frecuentes que detienen toda una línea cuando una máquina específica falla, y además tiene dificultades para retener al personal debido a la monotonía del trabajo. ¿Qué tipo de distribución está utilizando y qué inconvenientes se evidencian?. Distribución por proceso, evidenciando falta de flexibilidad y alta cualificación requerida. Distribución celular, evidenciando duplicidad de equipos y altos costes. Distribución por producto, evidenciando la interdependencia secuencial de las máquinas y la baja cualificación requerida para tareas repetitivas.

El concepto de "Tecnología de Grupo" es fundamental para la distribución celular. ¿Cuál es su función principal en este contexto?. Diseñar máquinas más versátiles que puedan realizar múltiples operaciones. Establecer grupos de trabajo multidisciplinares capaces de desarrollar el producto de forma autónoma. Identificar y agrupar en familias las piezas con características de diseño o fabricación similares para procesarlas en células dedicadas.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la distribución de punto fijo es una paradoja o una contraposición directa entre una de sus ventajas y uno de sus inconvenientes?. Es adecuada para proyectos únicos, pero suele tener costes variables altos. Facilita la supervisión, pero requiere una gran superficie. Presenta una elevada flexibilidad ante cambios de diseño, pero a la vez requiere una elevada inversión en equipos específicos.

Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son... Circulación mínima, seguridad, unidad, flexibilidad y calidad. Circulación mínima, seguridad, sonoridad y flexibilidad. Circulación mínima, seguridad, unidad y flexibilidad.

¿Cuál es el objetivo primordial al aplicar métodos como el ANÁLISIS CARGA-DISTANCIA?. Maximizar la producción, minimizar los costes, asegurar la calidad. Maximizar la utilización de la capacidad instalada debido al alto coste de movilizado de la maquinaria. Determinar la disposición relativa de los centros de trabajo para minimizar el coste del flujo de materiales.

¿Cuáles son las formas de llevar a cabo la distribución en planta?. Distribución por procesos, distribución por productos, distribución mixta y distribución de punto fijo. Distribución por procesos, distribución por productos, distribución celular y distribución centralizada. Distribución por procesos, distribución por productos, distribución celular y distribución de punto fijo.

Es un inconveniente de la distribución por punto fijo: Baja flexibilidad para cambios en el volumen de producción. Alta dependencia de la mano de obra cualificada. Rigidez en los tiempos de fabricación.

La superficie necesaria a reservar entre diferentes puestos de trabajo para el movimiento de personal y de materia se conoce como... Superficie de seguridad. Superficie de operación. Superficie de evolución.

El método heurístico de Kilbridge y Wester se usa para... La localización de plantas industriales. El equilibrado de líneas de montaje. El diseño de rutas de transporte.

Uno de los síntomas que ponen de manifiesto la necesidad de recurrir a la redistribución de una planta productiva es... Un aumento sostenido de la demanda y una disminución de la oferta de las materias primas. La introducción de un nuevo producto complementario. Congestión, deficiente utilización del espacio, accidentes laborales o malestar de la mano de obra.

¿Qué restricciones podemos encontrarnos en la distribución por productos?. Restricciones relacionadas con el estándar de calidad. Restricciones con respecto a los plazos de fabricación. Precedencia, zona, posición y estructuras fijas.

¿Cuáles son los factores que influyen en la distribución en planta?. La oferta y demanda esperadas del producto en el mercado. Factores políticos, fiscales, administrativos, ideológicos y legales. Los materiales, la maquinaria, la mano de obra, el movimiento, las esperas, los servicios auxiliares, el edificio y los cambios.

¿Qué información NO aparece en un Cursograma Sinóptico del proceso?. Los operarios que realizan cada tarea. El tiempo estimado para cada operación. No aparecen transportes, demoras ni almacenamientos (solo Operaciones e Inspecciones). ✅.

Una ventaja clave de la "Distribución por Procesos" (funcional) frente a la de "Producto" es... Menores costes de mano de obra al ser esta menos cualificada. Mayor velocidad de producción debida a que cada empleado se preocupa de su eficiencia como unidad independiente. Su elevada flexibilidad ante averías y cambios en la mezcla de productos, y la menor inversión inicial en maquinaria.

Según la Teoría Bifactorial de Herzberg, si una empresa se enfoca exclusivamente en mejorar los 'Factores Higiénicos' (como el salario y la seguridad), ¿cuál sería el resultado más probable en la plantilla a largo plazo?. Un aumento significativo de la motivación y la productividad pero también del estrés debido a la competitividad. Una rotación de personal muy baja, pero con estancamiento creativo. La eliminación de la insatisfacción, pero sin un aumento significativo en la satisfacción o motivación.

En el modelo del trabajo de Hackman y Oldham, ¿qué combinación de características centrales del trabajo es esencial para que un empleado experimente el 'carácter significativo' de su labor?. Autonomía, retroinformación y variedad de habilidades. Identidad de la tarea, importancia de la tarea y retroinformación. Variedad de habilidades, identidad de la tarea e importancia de la tarea.

Al aplicar la técnica del cronometraje, ¿cuál es la justificación principal para descomponer una operación completa en 'elementos' más pequeños en lugar de medir el ciclo completo de una sola vez?. Para reducir el tiempo total dedicado al estudio pero sacrificar en el proceso la exactitud de las mediciones. Para minimizar errores de medición. Para diferenciar grados de fatiga, separar tiempos productivos de improductivos y valorar la actividad con mayor exactitud.

Dentro de la clasificación de los elementos del cronometraje, un 'elemento extraño' se distingue de un 'elemento intermitente' porque... El elemento extraño ocurre en cada ciclo, mientras que el intermitente no. El elemento intermitente es siempre más largo que el extraño. El elemento extraño no forma parte del método de trabajo prescrito y es improductivo, a diferencia del intermitente.

El 'Estudio de Métodos' y la 'Medición del Trabajo' son las dos técnicas principales del Estudio del Trabajo. ¿Cuál es la diferencia fundamental en sus objetivos?. El Estudio de Métodos tiene como finalidad definir la secuencia óptima de operaciones y los recursos necesarios para cada una, mientras que la Medición del Trabajo busca establecer la capacidad productiva máxima de un equipo o puesto de trabajo. El Estudio de Métodos se ocupa principalmente de la ergonomía y seguridad del puesto, buscando adaptar el trabajo al trabajador. La Medición del Trabajo, en cambio, evalúa la carga de trabajo psicológica y el estrés asociado a una tarea. El Estudio de Métodos se enfoca en el registro y examen crítico del método actual para diseñar y establecer un método más eficiente, mientras que la Medición del Trabajo determina el tiempo estándar requerido para realizar una tarea específica según ese método.

El diseño del puesto de trabajo debe considerar dos grandes grupos de elementos: los factores técnicos/físicos y los socio-psicológicos. ¿Cuál de los siguientes aspectos pertenece inequívocamente al grupo de factores socio-psicológicos?. La distribución espacial de herramientas y controles para minimizar los movimientos innecesarios. Los niveles de ruido y vibración que pueden afectar la concentración y el bienestar del trabajador. Las necesidades, metas y satisfacciones de los empleados.

Los 'Métodos Humanos' para el diseño del trabajo buscan, como objetivo general, hacer el trabajo más interesante. ¿A través de qué mecanismo principal intentan lograrlo?. Introduciendo rotación automática entre puestos según algoritmos que maximicen la exposición a diferentes tareas. Utilizando realidad aumentada para simular entornos de trabajo más variados y estimulantes. Disminuyendo la especialización de las tareas.

Un 'factor de valoración' del 120% en un estudio de tiempos significa que... El ritmo observado del operario corresponde al 120% del estándar de eficiencia internacional para esa tarea específica. El tiempo cronometrado debe multiplicarse por 0.83 para obtener el tiempo base representativo de un operario cualificado. El analista debe añadir un 20% al tiempo observado para obtener el tiempo normal.

¿Cuál de las siguientes técnicas de medición del trabajo NO se menciona explícitamente en la lista proporcionada en el material de estudio?. Estimación basada en la experiencia acumulada de supervisores. Simulación por ordenador de procesos productivos para estimar tiempos. Análisis de regresión histórica.

En la teoría de Herzberg, ¿cómo se clasificaría la 'oportunidad de realizar cosas interesantes'?. Como un factor contextual que, si está ausente, genera insatisfacción, pero su presencia no necesariamente motiva. Como una variable moderadora que potencia el efecto de otros factores motivadores como el reconocimiento. Como un factor motivador, específicamente bajo el concepto de 'Logro o cumplimiento'.

¿Qué enfoque se asocia principalmente con la 'especialización y división de las tareas' como medio para lograr la eficiencia?. El enfoque contingente, que adapta el grado de especialización a la tecnología disponible. El enfoque sistémico, que considera la especialización como una parte interdependiente del sistema productivo global. El enfoque de la dirección científica.

Si el 'Contenido de Trabajo' de una tarea es de 50 minutos y los 'Suplementos por Contingencias' representan un 5% del Tiempo Básico, ¿cuál es la relación correcta entre estos conceptos?. El Tiempo Básico se calcula restando los Suplementos por Contingencias (2.5 min) del Contenido de Trabajo, resultando en 47.5 minutos. Los Suplementos por Contingencias se aplican sobre el Contenido de Trabajo total, añadiendo 2.5 minutos para obtener el Tiempo Estándar. El Contenido de Trabajo ya incluye los suplementos por descanso, y los suplementos por contingencias se añadirían a posteriori para calcular parte del Tiempo Estándar.

¿Cuál de los siguientes es un objetivo de la Medición del Trabajo, además de determinar el tiempo necesario para las tareas?. Rediseñar los flujos de materiales entre departamentos para reducir tiempos de espera. Calibrar la precisión de los equipos de medición utilizados en el control de calidad. Establecer sistemas de incentivos y ayudar a gestionar mejor la producción.

¿Cuál de los siguientes es un objetivo de la Medición del Trabajo, además de determinar el tiempo necesario para las tareas?. Rediseñar los flujos de materiales entre departamentos para reducir tiempos de espera. Calibrar la precisión de los equipos de medición utilizados en el control de calidad. Establecer sistemas de incentivos y ayudar a gestionar mejor la producción.

Al clasificar los elementos del cronometraje según su duración, un 'elemento constante' es aquel cuyo tiempo de ejecución... Sigue una distribución estadística normal alrededor de una media, independientemente del operario. Está determinado principalmente por el ciclo de la máquina y no por la destreza del trabajador. No varía significativamente cuando se repite en el ciclo.

La variedad de habilidades, la autonomía y la retroinformación son: Dimensiones clave en la evaluación del clima organizacional según Likert. Los tres factores que definen la complejidad de un puesto en la metodología de evaluación de puestos por puntos (según el modelo de Hackman y Oldham). Características centrales del trabajo (según el modelo de Hackman y Oldham).

Indica cuál NO es una característica del modelo del trabajo de Hackman y Oldham: Propone que la motivación intrínseca es un mediador entre las características del trabajo y los resultados. Distingue entre el potencial motivador de un puesto y su valoración real por parte de cada empleado. Se basa en las necesidades higiénicas y motivadoras.

Un diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tan sólo las principales operaciones e inspecciones es... Un diagrama de flujo de valor (Value Stream Mapping). Un diagrama de precedencias para el equilibrado de líneas. Un cursograma sinóptico del proceso.

Un diagrama que no indica movimiento es... Un diagrama de recorrido de materiales. Un diagrama de proceso de grupo o conjunto. Un diagrama bimanual.

Un gráfico que no indica sucesión de hechos es... Un cronograma de Gantt que muestra la programación de tareas. Un diagrama de proceso analítico con escala de tiempos. Un diagrama de hilos.

¿Cuáles son las técnicas de medición del trabajo?. Análisis de movimientos elementales (Therbligs), estudio de micromovimientos y cinematografía. Evaluación de puestos por puntos, ranking y comparación de factores. Cronometraje, muestreo del trabajo, datos normalizados, normas de tiempo predeterminadas y método de estimación.

Una TMU ¿cuántos segundos son?. 0.00001 horas, la unidad base del sistema de tiempos predeterminados MTM. 1/100.000 de una hora, utilizada en sistemas avanzados de medición. 0.036 segundos.

Si un directivo decide implementar un sistema de control que se enfoca en la evaluación global del rendimiento, integrando múltiples variables y objetivos para optimizar el uso de recursos, ¿qué tipo de control está aplicando?. Control estratégico, alineado con los objetivos a largo plazo de la organización. Control de gestión, centrado en la eficacia de los departamentos y unidades. Control de eficiencia.

Según el modelo de Hampton, ¿cuál es la acción que concluye el ciclo de control únicamente si el desempeño real y el esperado coinciden?. Documentar los resultados como referencia para futuros ciclos de planificación. Recompensar al equipo responsable por el cumplimiento de los objetivos. Contrastar los resultados reales con los esperados.

En PERT, si la actividad C requiere que finalice la actividad A, y la actividad D requiere que finalice tanto la A como la B, ¿qué elemento es indispensable para representar estas dependencias sin crear relaciones incorrectas?. Un evento común de inicio para las actividades C y D que dependa lógicamente de A y B. Una flecha divergente desde el evento final de A hacia C y otra hacia D, con B convergiendo en el inicio de D. Una actividad ficticia.

Al analizar el Ámbito de Control, una organización con una estructura jerárquica muy alta (muchos niveles directivos) y costes de supervisión elevados probablemente presenta un ámbito de control... Estratificado, con múltiples filtros de información entre la base y la cúpula. Centralizado, donde las decisiones de menor importancia también ascienden en la jerarquía. Reducido, caracterizado por una supervisión estrecha y dificultad en la comunicación vertical.

La principal diferencia metodológica que distingue los métodos CPM y PERT es... CPM utiliza un enfoque determinístico para la ruta crítica, mientras PERT emplea simulaciones de Monte Carlo. CPM se enfoca en la relación tiempo-coste, mientras PERT prioriza la gestión de incertidumbres en los plazos. El tratamiento de la duración de las actividades, considerada determinista en CPM y como variable aleatoria en PERT.

En el cálculo de tiempos de un proyecto mediante el método PERT, una actividad que se encuentra entre dos sucesos críticos puede no ser crítica si... Su holgura libre es positiva, aunque la holgura total sea cero. Pertenece a un camino que tiene actividades con varianza muy baja en su duración. Existe otro camino entre el suceso inicial y el suceso x que es más largo que el que pasa por la actividad en cuestión.

Al numerar los nudos de un grafo PERT utilizando el método sistemático de la matriz asociada, ¿qué representa una columna de la matriz en la que todos sus elementos son ceros?. Un suceso sumidero (pozo) que solo tiene actividades entrantes. Un punto de decisión donde convergen múltiples alternativas. Es el nudo origen del proyecto o el siguiente nudo a numerar en la secuencia.

A diferencia de un diagrama PERT, una de las principales limitaciones de un gráfico de Gantt es que... No permite visualizar fácilmente el impacto de retrasar una actividad en las fechas de finalización de las sucesoras. Requiere recalcularse completamente ante cualquier cambio en las dependencias entre actividades. No representa de forma explícita y clara las relaciones de precedencia entre actividades.

Si en la planificación de un proyecto se establece un control que se activa en función de los estados alcanzados por el sistema, como la revisión del presupuesto cuando se ha gastado el 50% del total, se trata de un: Control por hitos (milestones), típico de la gestión por objetivos. Control proactivo o de preacción, que anticipa desviaciones. Control adaptativo.

En un diagrama PERT, la relación de precedencia "Convergencia-Divergencia" (A,B < C,D,E) implica que: Cualquier actividad del conjunto {C,D,E} puede comenzar una vez que haya finalizado cualquier actividad del conjunto {A,B}. Las actividades C, D y E tienen exactamente las mismas condiciones de inicio, basadas en la finalización de A y B. Es necesario que finalicen todas las actividades del conjunto (A,B) para que pueda iniciarse cualquier actividad del conjunto (C,D,E).

¿Cuáles son las características propias de las actividades ficticias?. Tienen duración cero pero pueden consumir recursos de gestión. Se utilizan para representar restricciones de recursos compartidos. No consumen tiempo ni recursos y se representan con líneas de puntos.

Cuando decimos "es el tiempo considerado aceptable para su realización" ¿a qué tiempo de las actividades nos referimos?. Al tiempo más probable (m) en la distribución beta de PERT. Al tiempo esperado (Te) calculado a partir de las estimaciones optimista, pesimista y más probable. Duración normal de realización. 💀🏃‍♂️👀.

En el método PERT, un suceso... Representa la culminación de un paquete de trabajo y puede tener un coste asociado. Es un punto de decisión en el que se evalúan alternativas para continuar el proyecto. Es un instante específico en el tiempo que marca el inicio o fin de una o más actividades y no consume recursos. Se representa con un vértice o nodo (círculo).

Entre las reglas básicas del método PERT se encuentran: Cada actividad debe tener un código único y no puede haber dos actividades con el mismo suceso inicial y final. La red debe tener un único camino desde el inicio hasta el final que determine la duración mínima del proyecto. Toda actividad, excepto la inicial, tiene una precedente, y excepto la final, tiene una siguiente.

En el método PERT, ¿qué se representa con un arco/flecha?. La asignación de un recurso específico (humano o material) a una tarea. Un período de espera o demora inevitable entre dos tareas. Una actividad.

En la programación de coste mínimo (MCE), ¿qué indica la "Pendiente de Coste" de una actividad?. La tasa a la que disminuye el beneficio del proyecto por cada día de retraso en esa actividad. La relación entre el coste indirecto del proyecto y la duración de la actividad. El coste adicional en el que se incurre por cada unidad de tiempo que reducimos la duración de la actividad.

Es una característica de los gráficos GANTT: Permiten identificar visualmente las holguras mediante barras de diferente color o tramado. Son especialmente útiles para comparar la programación planificada con el avance real superponiendo barras. Nos permite conocer la duración prevista para el proyecto. La longitud de las barras horizontales representa la duración de cada actividad.

Gráficamente, ¿dónde se encuentra el "Ámbito de Control Óptimo"?. En el punto donde la productividad marginal del supervisor comienza a decrecer. En el nivel jerárquico donde la pérdida de control por distancia es compensada por los sistemas de información. En el punto de intersección (mínimo coste total) entre la curva de costes de supervisión y la curva de costes por pérdida de control.

Según la naturaleza del producto se distinguen entre: Bienes transables en mercados internacionales y bienes no transables o de consumo local. Productos de consumo final y productos intermedios o de capital. Bienes o productos físicos y servicios o productos inmateriales.

¿Cuál de las siguientes fases no pertenece al diseño y desarrollo del producto?. Evaluación del ciclo de vida del producto para minimizar el impacto ambiental. Prototipado rápido mediante impresión 3D y pruebas de usabilidad. Desembolso inicial de inversión.

La viabilidad comercial consiste: En analizar la capacidad de la organización para fabricar el producto con la tecnología actual. En realizar un estudio para saber si habría un mercado para este producto. En determinar la rentabilidad financiera neta esperada del lanzamiento del producto.

¿Qué técnica de desarrollo de nuevos productos pretende transformar los deseos del cliente en especificaciones técnicas correctas que ayuden al diseño de un producto que satisfaga las necesidades del cliente?. Análisis Conjunto (Conjoint Analysis) para priorizar atributos del producto. Despliegue de la función de calidad (Quality Function Deployment). Método Delphi para consensuar especificaciones técnicas entre expertos.

¿En qué consiste la estrategia de desarrollo Joint Ventures?. Un acuerdo entre dos organizaciones destinado a formar una nueva explotación en régimen de propiedad conjunta. La compra de una participación minoritaria en una empresa emergente para acceder a su tecnología. Un contrato de licencia mutua para compartir patentes sin crear una entidad legal separada.

¿Qué significan las siglas "QFD"?. Quantitative Financial Design, metodología para optimizar la estructura de costes del producto. Quality Function Deployment (Despliegue de la Función de Calidad). Quick Feature Development, enfoque ágil para el desarrollo de características del producto.

¿Cuál es la definición correcta de viabilidad económica?. Realiza un análisis coste-beneficio que nos permita estimar si ese producto proporcionará un margen adecuado, teniendo en consideración su coste estimado de producción, así como el precio al que podría venderse. Evalúa si la empresa dispone de los recursos financieros necesarios para acometer la inversión inicial. Determina la capacidad técnica y humana de la organización para desarrollar y fabricar el producto.

¿Cuál de las cuatro opciones no pertenece a las fases del proceso de diseño y desarrollo de producto?. Generación de ideas mediante técnicas de creatividad como SCAMPER. Estudio de mercado. Diseño detallado y especificaciones técnicas.