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OGE TEMAS 7-12 esi

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Título del Test:
OGE TEMAS 7-12 esi

Descripción:
Organización y gestión de empresas esi

Fecha de Creación: 2025/06/18

Categoría: Ciencia

Número Preguntas: 152

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¿Cuál de estas opciones es un método cuantitativo de localización?. Método de factores ponderados. Análisis coste-volumen. Método del centro de gravedad. Todas las respuestas son ciertas.

¿Cuál de estas razones motivan a los empresarios a la hora de decidir la localización de una nueva planta?. Presión de la competencia. El clima. Los impuestos. Todas son correctas.

Una o pocas plantas producen un determinado producto o línea de productos. Plantas orientadas al mercado. Plantas orientadas al proceso. Plantas orientadas al producto. Plantas de propósito general.

El problema de la localización de planta puede definirse como. Determinación del lugar que considerados todos los factores, ocasionará el coste mínimo del producto a fabricar, objetivo obtener los máximos beneficios, proporcionando la máxima satisfacción a sus clientes. Determinación del lugar que considerados todos los factores, ocasionará el coste mínimo del producto a fabricar, objetivo obtener los máximos beneficios y la mínima distancia de transporte. Determinación del lugar que considerados todos los factores, ocasionará el coste mínimo del producto a fabricar, objetivo obtener los máximos beneficios y la cercanía a la materia prima. Determinación del lugar que considerados todos los factores, ocasionará el coste mínimo del producto a fabricar, objetivo obtener los máximos beneficios y la cercanía al punto de distribución.

Una vez determinada y justificada la necesidad de realizar un estudio de localización el primer paso será. Acudir a agencias gubernamentales. Acudir a agencias de transporte. Hacer una observación directa del terreno. Crear un equipo multifuncional.

Las diversas opciones para la localización de la planta son plantas orientadas al. Producto, mercado y proceso. Propósito general, proceso y producto. Producto, mercado, proceso y propósito general. Producto, mercado, proceso y transporte.

En la toma de decisión sobre la localización de la planta los pasos a seguir son. Análisis preliminar, evaluación detallada de las alternativas. Análisis preliminar, búsqueda de alternativas, evaluación de las alternativas y selección de la localización. Análisis exhaustivos, búsqueda de alternativas y selección de localización. Análisis preliminar, búsqueda de alternativas, evaluación de las alternativas, exploración del terreno y selección de la localización.

Las fuentes de abastecimiento se localizan según qué criterios. Asegurarse el abastecimiento, inputs difíciles de transportar sin merma de sus cualidades, economía en el transporte. Asegurarse el abastecimiento, inputs difíciles de transportar sin merma de sus cualidades, economía en el transporte y el clima. Asegurarse el abastecimiento, inputs difíciles de transportar sin merma de sus cualidades, economía en el transporte y la legislación vigente. Asegurarse el abastecimiento, inputs difíciles de transportar sin merma de sus cualidades, economía en el transporte cercanía de mano de obra.

La localización de los mercados también ha de tenerse en cuenta por. Si los productos son frágiles, coste del transporte, el tipo de producto. Rapidez de entrega del producto, si los productos son frágiles, coste del transporte, el tipo de producto y actitud política hacia la empresa. Rapidez de entrega del producto, si los productos son frágiles, coste del transporte, el tipo de producto. Rapidez de entrega del producto, si los productos son frágiles, coste del transporte, el tipo de producto y la calidad de vida de las cercanías.

Las características del factor mano de obra son. Efectivos suficientes, formación de la mano de obra, coste, grado de sindicalización. Efectivos suficientes, formación de la mano de obra, grado de sindicalización y actitudes ante el trabajo. Efectivos suficientes, coste, grado de sindicalización y actitudes ante el trabajo. Efectivos suficientes, formación de la mano de obra, coste, grado de sindicalización y actitudes ante el trabajo.

Los criterios para el análisis coste-volumen son. Cálculo de los costes fijos, representarlos gráficamente y seleccionar el coste mínimo. Cálculo de los costes fijos y variables, representarlos gráficamente y seleccionar el coste mínimo. Cálculo de los costes fijos y variables, representarlos gráficamente, hallar los máximos funcionales y seleccionar el coste mínimo. Cálculo de los costes fijos y variables y seleccionar el coste mínimo.

Los criterios de incertidumbre se usan cuando. Previamente al análisis coste-volumen. Sobre la localización de los mercados. Cuando no se tiene suficiente información para asignar probabilidades. Cuando la probabilidad es muy baja.

Los principales grupos de factores que afectan a la localización son. Fuentes de abastecimiento, mercados, medios de transporte, mano de obra, suministros básicos, calidad de vida, clima, legislación, impuestos y servicios públicos, actitudes hacia la empresa, terrenos-construcción y otros. Fuentes de abastecimiento, mercados, medios de transporte, mano de obra, suministros básicos, calidad de vida, legislación, impuestos y servicios públicos, actitudes hacia la empresa, terrenos- construcción y otros. Fuentes de abastecimiento, mercados, medios de transporte, mano de obra, suministros básicos, calidad de vida, clima, legislación, impuestos y servicios públicos, actitudes hacia la empresa y terrenos-construcción. Fuentes de abastecimiento, mercados, medios de transporte, mano de obra, suministros básicos, clima, legislación, impuestos y servicios públicos, actitudes hacia la empresa, terrenos-construcción y otros.

En el procedimiento de toma de decisiones la etapa de selección de la localización ¿en qué lugar se encontraría?. 1º etapa. 2º etapa. 3º etapa. 4º etapa.

Las plantas de propósito general se mantienen para. Incrementar la producción. Dotar de flexibilidad al sistema. Disminuir los costes. Ser eficiente.

¿Qué método cuantitativo de localización se utilizará cuando los costes puedan estimarse con cierto grado de flexibilidad. Criterios de decisión en riesgos e incertidumbre. Modelo mecánico. Análisis coste-volumen. Todas son correctas.

Los motivos que justifican que una redistribución sea necesaria se deben a cambios en. El volumen, la tecnología y procesos y en la seguridad. La acumulación de materiales, la frecuencia y en el producto. El volumen, la tecnología y procesos y el producto. La acumulación de materiales, la frecuencia y en el mercado.

Los objetivos básicos para conseguir una buena distribución son. Los materiales, el mercado y la tecnología. La unidad, la circulación mínima, la seguridad y la flexibilidad. La unidad, el mercado y la tecnología. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

Los factores que influyen sobre la distribución en planta se encuadran en grupos, estos son. Los materiales, la maquinaria y la mano de obra. El movimiento, las esperas, los servicios auxiliares. El edificio, los cambios y la mano de obra. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

La distribución por procesos tiene como ventaja. La dificultad de fijar las rutas y programas de trabajo. Una avería en la maquinaria no interrumpe toda una serie de operaciones. El tiempo total de fabricación es mayor debido a los transportes entre centros. Requiere mayor superficie.

La distribución por productos se emplea para fabricar. Multitud de productos diferentes. Un reducido número de productos iguales. Un reducido número de productos diferentes. Pequeños lotes de productos.

La distribución celular. Obliga a cambiar constantemente de maquinaria. Obliga a los trabajadores a desplazarse hasta la pieza que se está fabricando, ya que esta se sitúa en un punto fijo. Reduce el número de componentes a diseñar y asigna cada familia de piezas a distintas células de fabricación. Ninguna respuesta es correcta.

La distribución de punto fijo. Consiste en localizar el producto en una posición fija siendo los trabajadores, maquinas, herramientas, etc, los que se mueven alrededor de este. También se llama distribución de tipo job-shop. Se utiliza en la fabricación de componentes pequeños de coches. No requiere equipos específicos.

En el método de distribución por procesos se emplean las siguientes técnicas. Análisis de la secuencia de operaciones y análisis de carga-distancia. Restricciones de zona, de procedencia y de posición. Cadena de producción y equilibrado de línea. Análisis de carga-distancia y cadena de producción.

La cadena de producción o montaje se define como. Método para distribuir departamentos operativos interrelacionados. Sucesión de puestos de trabajo fijos en los que se realiza una serie de operaciones especificas. Área de trabajo donde el trabajador y/o maquina realiza una serie de actividades predeterminadas. Cada una de las operaciones indivisibles que forman el proceso.

El tiempo de ciclo se define como. La diferencia entre el tiempo de servicio y el tiempo productivo. Tiempo necesario para realizar todos los elementos de un puesto para cada unidad de producto. La diferencia entre el tiempo productivo y el tiempo improductivo. Tiempo disponible en cada puesto para ejecutar el trabajo.

Completa según proceda: La distribución en planta de una instalación es el proceso de determinación de la mejor ordenación de los factores de modo que constituyan un sistema _____ capaz de alcanzar los objetivos de forma adecuada y _____. productivo, económica. productivo, eficiente. económico, ineficaz. óptimo, rápida.

Los primeros objetivos a seguir para una buena distribución en planta son. Seguridad, control, económica, visión objetiva. Circulación mínima, flexibilidad, facilidad, útil. Flexibilidad, unidad, control, fiabilidad. Unidad, flexibilidad, circulación mínima, seguridad.

El factor que influye en la distribución en planta afectado por el ruido, temperatura, ventilación y luminosidad es. Los servicios auxiliares. La maquinaria. La mano de obra. Los materiales.

La distribución en planta por procesos suele emplear. Poca mano de obra. Maquinaria pesada. Procedimientos de alta calidad. Maquinaria genérica adaptable.

La distribución por productos se caracteriza por. Las máquinas se agrupan en células que funcionan como islas de distribución por productos en medio de una distribución por procesos de toda la planta. El producto se encuentra fijado, siendo los trabajadores y las máquinas las que se mueven a su alrededor. Ninguna de las respuestas son correctas. Agrupar en un departamento todas las operaciones necesarias para fabricar un producto, colocando cada operación lo más cerca posible de su predecesora.

Los inconvenientes de la distribución por productos. Elevada inversión en maquinaria, menor flexibilidad en la ejecución, menor cualificación de operarios, mayores costes de fabricación, detención de la producción por avería. Elevada inversión en maquinaria, menor flexibilidad en la ejecución, mayor superficie de suelo ocupado y mayor cualificación de operarios. Elevada inversión en maquinaria, mayor superficie de suelo ocupado, mayor manipulación de materiales y elevada inversión en maquinaria. Menor flexibilidad en la ejecución, menor cualificación de operarios, mayor manipulación de materiales, mayor superficie de suelo ocupado y menor cualificación de operarios.

Los principales inconvenientes de la distribución celular son. Duplicidad de equipamiento necesario, dificultad de establecer células de fabricación en determinados tipos de procesos, aumento del nivel de inventario. Duplicidad de equipamiento necesario, dificultad de establecer células de fabricación en determinados tipos de procesos, mayor inversión en maquinaria y necesidad de trabajadores polivalentes. Aumento del nivel de inventario, aumento de los costes asociados al flujo de materiales y aumento del tiempo y costes de formación. Duplicidad de equipamiento necesario, aumento de los tiempos de cambio de la maquinaria, aumento de los costes asociados al flujo de materiales y mayor inversión en maquinaria.

Las restricciones del equilibrado de la línea son. De posición, de estructuras fijas, de movilidad y de precedencia. De zona, de movilidad, de precedencia y de ubicación. De precedencia, de zona, de posición y de estructuras fijas. De movilidad, de zona, de ubicación y de estructuras fijas.

El método heurístico de Kilbridge y Wester permite. Soluciones óptimas, garantizando que sean viables. Soluciones aceptables, garantizando que sean óptimas. Soluciones aceptables, sin garantizar que sean óptimas. Ninguna de las anteriores.

La pérdida del equilibrio de cada puesto de trabajo se define como. El cociente entre el tiempo de ciclo y el tiempo de servicio del puesto. El cociente entre el tiempo de servicio del puesto y el tiempo de ciclo. El cociente entre el tiempo de ciclo y el tiempo muerto de cada puesto. El cociente entre el tiempo muerto de cada puesto y el tiempo de ciclo.

¿Cómo podemos definir la distribución de planta?. Como el proceso de la mejor ordenación de los factores no disponibles. Como el proceso de la mejor ordenación de los factores disponibles. Como el proceso de la peor ordenación de los factores disponibles. Ninguna de las anteriores es correcta.

Objetivos de la distribución en planta. Unidad, circulación máxima, seguridad y flexibilidad. Unidad, circulación mínima, protección y flexibilidad. Protección, seguridad, trabajo y producción máxima. Unidad, circulación mínima, seguridad y flexibilidad.

¿A qué queda estrechamente ligado el estudio y la mejora de métodos?. La maquinaria. Los materiales. Distribución en planta. Distribución de instalaciones.

¿Con qué otro nombre se conoce la distribución por procesos?. Tipo job-shop. Tipo cash-flow. Tipo float. Ninguna es correcta.

Indica cual de las siguientes respuestas es una ventaja de la distribución por procesos. Menor inversión en maquinaria. Mejora del proceso de control. Elevada flexibilidad. Todas las respuestas son correctas.

Indica que tipo de distribución supone desarrollar un sistema de codificación de los distintos componentes que forman parte de los productos fabricados por la organización. Distribución De Punto Fijo. Distribución por Productos. Distribución Celular. Distribución por Procesos.

¿Cómo podemos definir la cadena de producción o montaje?. Trata de distribuir departamentos operativos interrelacionados y no existen limitaciones de forma o dimensión de las instalaciones. Como una sucesión de puestos de trabajos fijos en los que se realizan operaciones específicas. Como una sucesión de puestos de trabajos variables en los que se realizan operaciones específicas. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

¿Qué tipo de restricciones motivan que el producto deba situarse en una determinada posición en relación a los operarios?. Restricciones de precedencia. Restricciones de zona. Restricciones de posición. Restricciones de estructuras fijas.

Selecciona la definición correcta para tiempo muerto. Diferencia entre el tiempo de ciclo y el tiempo de servicio. Cada una de las operaciones indivisibles que forman el proceso. Lugares donde se realiza cada grupo de elementos de trabajo. Tiempo disponible en cada puesto para ejecutar el trabajo.

La pérdida del equilibrio de cada puesto de trabajo se define como. El cociente entre el tiempo de servicio de cada puesto y el tiempo de muerto. El cociente entre el tiempo muerto de cada puesto y el tiempo de ciclo. El producto del tiempo muerto de cada puesto y el tiempo de ciclo. El producto del tiempo de servicio de cada puesto y los elementos de trabajo.

El modelo propuesto por Hackman y Oldham se centra en la existencia de tres estados psicológicos del trabajador (Marca la respuesta incorrecta). Conocimiento de los resultados reales de las actividades laborales. El carácter significativo experimentado en el trabajo. Responsabilidad experimentada por los resultados en el trabajo. Capacidad para desarrollar una metodología adecuada en el trabajo.

¿Qué característica central colabora para experimentar la responsabilidad por los resultados del trabajo?. Autonomía. Retroinformación. Variedad de habilidades. Motivación.

¿En qué conjuntos de necesidades se basa la teoría de Herzberg?. Necesidades Higiénicas y necesidades motivadoras. Necesidades motivadoras y necesidades sociales. Necesidades Higiénicas y necesidades laborales. Ninguna de las anteriores es correcta.

¿Qué teoría se centra en la interrelación entre los sistemas técnicos necesarios para realizar las tareas y la organización social?. Teoría de los sistemas organizativos. Teoría bifactorial de Herzberg. Teoría de los sistemas socio-técnicos. Teoría de tiempos predeterminados.

¿En qué consiste la medición del trabajo?. En la aplicación de técnicas destinadas a determinar la cantidad de producción que realiza un trabajador por unidad de tiempo. En la aplicación de técnicas destinadas a determinar el tiempo que necesita un trabajador cualificado para ejecutar un trabajo concreto. En la aplicación de técnicas destinadas a determinar el capital obtenido por unidad de tiempo. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

¿Cuáles son los cinco símbolos más utilizados en el registro y representación de los datos?. Transporte, Almacenamiento, Espera, Regulación y Envío. Operación, Transporte, Almacenamiento, Espera e Inspección. Regulación, Inspección, Operación, Envío y Gestión. Representación, Grabado, Almacenamiento, Transporte y espera.

¿Cuál es el método basado en la fotografía pero resultados similares a las gráficas de hilo?. Cronociclograma. Sistemas fotográficos. Sismograma. Cursograma.

¿Qué factores no debemos olvidar a la hora de elegir el método de trabajo más adecuado?. Las garantías de calidad del producto, la seguridad del trabajo y los costes del proceso productivo. La seguridad del trabajo, los costes del proceso productivo y almacenamiento del producto. La seguridad del trabajo, las garantías de calidad del producto y duración de la elaboración. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

¿Cuáles son los cuatro métodos fundamentales para el estudio de los tiempos?. Método de estimación, Muestreo de trabajo, Método de cronometraje y Técnica de los tiempos invertidos. Método de cronometraje, Técnica de tiempos determinados, Muestreo de trabajo y Método del movimiento cronometrado. Método de cronometraje, Técnica de tiempos determinados, Muestreo de trabajo y Método de estimación. Ninguna de las respuestas anteriores es correcta.

¿Cuál es el significado de St en el estudio del tiempo?. Tiempo estándar. Factor de tolerancia. Tiempo cronometrado de un movimiento concreto y aislado. Suplemento de tiempo expresado en tanto por uno.

¿Cuáles son los métodos para el estudio de los tiempos?. Método de cronometraje, técnicas de tiempo predeterminados, muestreo de trabajo y método de estimación. Método de cronometraje, sistemas fotográficos, estimación. Gráfico de actividades múltiples, sistemas fotográficos, muestreo de trabajo y método de estimación. Grado de flexibilidad, diagrama de hilos, sismograma y muestreo de trabajo.

El modelo de las características se centra en la existencia de ciertos estados psicológicos del trabajador, ¿de quién o quienes es obra y de cuántos estados consta?. De Herzberg, y consta de dos estados. De Hackman y Oldham y consta de tres estados. De Herzberg y Oldham y consta de tres estados. De Herzberg y Oldham y consta de dos estados.

¿Cuáles son las características del modelo de trabajo propuesto por Hackman y Oldham?. Variedad de habilidades, responsabilidad y retroinformación. Estado psicológico, responsabilidad y retroinformación. Variedad de habilidades, responsabilidad y registro. Variedad de habilidades, autonomía y retroinformación.

¿Cuáles son las características centrales del trabajo de Hackman Y Oldham?. Variedad de habilidades, autonomía y retroinformación. Autonomía y retroinformación. Variedad de habilidades y autonomía. Retroinformación y variedad de habilidades.

La teoría bifactorial de Herzberg se basa en los trabajos empíricos realizados por este en los que llega a la conclusión de que existen dos conjuntos de necesidades que serían. Necesidades higiénicas y necesidades motivadoras. Necesidades higiénicas y necesidades alimenticias. Necesidades motivadoras y necesidades socioculturales. Necesidades lúdicas y festivas.

Se deben considerar factores en los que se contemplan necesidades de la organización como de los propios trabajadores para realizar un correcto diseño el cual se realiza a través de. Conjunción de factores socios y psicológicos. Conjunción de factores técnicos y físicos. Conjunción de métodos humanos y técnicos. Conjunción de métodos socios y técnicos.

¿Cuáles son las técnicas usadas en el estudio de los métodos de trabajo?. Cursograma sinóptico del proceso, registro de todos los datos, y examen crítico. Cursograma sinóptico, gráfico de actividades y cronometraje. Método de cronometraje, cronociclograma, sismograma y registro de los datos, examen crítico y buscar. Cursograma sinóptico del proceso, gráfico de actividades, diagrama de hilos, sistemas fotográficos, cronociclograma y sismograma.

El estudio de métodos de trabajo tiene como objeto... Desarrollar una metodología para describir los trabajos y de esa forma llegar a la mejor manera de ejecutarlos. Seleccionar el trabajo a estudiar y definirlo. Desarrollar una medición del trabajo aplicando una serie de técnicas. Desarrollar y seleccionar una metodología que ayude a comparar la intensidad de calidad en cada trabajo.

Cuál de los siguientes no es un método para el estudio de los tiempos. Método de cronometraje. Técnica de métodos predeterminados. Muestreo de trabajo. Método de desestimación.

Hackman y Oldham idean un modelo motivacional para obtener un nivel de motivación laboral interna alta ¿Cuáles son las características centrales del trabajo de este modelo?. Variedad de habilidad, autonomía, y necesidades motivadoras. Variedad de habilidades, autonomía, y retroinformación. Motivación personal, autonomía y retroinformación. Retroinformación, variedad de habilidades, e importancia de la tarea.

¿Cómo se llaman los grupos de elementos principales que se deben tener en cuenta para el diseño del trabajo?. Los factores técnico-físicos y los factores socio-psicológicos. Los factores técnico-económicos y los factores socio-culturales. Los factores técnico-físicos y los factores socio-culturales. Los factores técnico-económicos y los factores socio-psicológicos.

¿En qué está basado el método de cronociclograma?. En la realización de multiples gráficos. En la realización de un ciclograma. En la realización de un eje cronológico. En la realización de fotografías.

¿Cuándo son de gran utilidad los sistemas fotográficos?. Cuando el trabajador a de ir de un lugar a otro. Cuando existen situaciones de describir con palabras, y para reforzar los informes escritos. Cuando hay que registrar simultáneamente movimientos. Cuando se analizan situaciones en las que hay dos o más actividades.

¿Qué nos indica el gráfico del cursograma sinóptico del proceso?. Nos proporciona una lista de las actividades, indicándonos el orden en que se producen. Nos dice el curso que sigue el proceso. Nos indica un cambio intencionado en las características de un producto o servicio. Nos indica las características de un producto o servicio.

En la secuencia de desarrollo normal del estudio de métodos de trabajos, en primer lugar tenemos que. Implantar un nuevo método sustituyendo el actual. Registrar todos los datos relativos al mismo, que sean útiles para una mejor definición y estudio del trabajo elegido. Seleccionar el trabajo a estudiar. dear un nuevo método que suponga una mejora con respecto al actual.

¿Para qué tipo de trabajos se utiliza el método de estimación?. Para trabajos repetitivos. Para trabajos conjuntos. Para trabajos no repetitivos. Para trabajos aleatorios.

¿Qué método para el estudio de los tiempos se basa en la división del trabajo en micromovimientos o therbligs?. Muestreo de trabajo. Método de cronometraje. Método de estimación. Técnica de tiempos predeterminados.

¿En qué se basa el método de cronometraje?. Se basa en la medición de las operaciones. Se basa en la observación y medición directa de los tiempos de las diversas operaciones y movimientos que integran un trabajo. Se basa en los movimientos que integran un trabajo. Se basa en cronometrar un tipo de trabajo.

Un proyecto tiene habitualmente. Justificación especifica. Presupuesto, inicio y fines específicos. La participación y recursos de varios departamentos. Todas las anteriores.

Las etapas en la dirección de un proyecto son. Planificación, programación, ejecución y control. Estudio, análisis, toma de decisiones, gestión. Compra de suministros, fabricación, etiquetado, venta de capital. Programación, rastreo, adaptación, optimización.

Los estándares de desempeño pueden ser. Afirmativos o negativos. Cuantitativos o Cualitativos. Inductivos o Desiderativos. Intuitivos o deductivos.

¿Cuál es el último paso para conseguir que el desempeño real se ajuste al planificado?. Contrastar los resultados. Desarrollar acciones correctivas. Informar de los resultados. Establecimiento de estándares.

El ámbito de control se define como. Relación entre el número de directivos y el de subordinados. Relación entre el personal de administración y de seguridad. Espacio destinado a oficinas de directivos. Zona en la que se sitúan cámaras de vigilancia.

¿Qué nombre recibe el grafico que nos permite conocer la relación entre las distintas actividades y la duración prevista del proyecto?. CPM. PERT. Ninguna de las anteriores. GANTT.

¿Cuáles de las siguientes parejas de gráficos son similares y en muchos casos se habla de ellos de forma conjunta?. GANTT-PERT. PERT-CPM. CPM-GANTT. Ninguna de las anteriores.

¿Cuál es la finalidad del análisis CPM?. Relacionar el orden de la realización de las actividades. Determinar si el proyecto podrá finalizar en el plazo establecido. Determinar cuáles son las actividades criticas. Todas las anteriores.

¿Qué tres tiempos aparecen en el grafo PERT?. Pesimista-Normal-Optimista. Improbable-Probable-Optimista. Pesimista-Improbable-Optimista. Critico-Aceptable-Optimista.

El análisis funcional entre coste y tiempo de ejecución de una actividad se denomina. Proyecto programado. Programa de evaluación y revisión técnica. Método del camino critico. Programación de proyectos de coste mínimo.

Las cuatro etapas de la dirección de proyectos son. Regulación, restricción de comportamiento, información de los resultados y ejecución. Planificación, desarrollo de acciones correctivas, control de eficiencia y ejecución. Rastreo de variables, verificación, regulación y medición del desempeño. Planificación, programación, ejecución y control.

Según el momento de efectuar el control, el proceso de control puede ser. Control preventivo, control permanente y control a posteriori. Control permanente, control rastreador y control de eficiencia. Control programado, control rastreador, control adaptativo y control óptimo. Ninguna de las anteriores.

Los tipos de criterios de clasificación del proceso de control son. Según la programación, según la ejecución y según el desarrollo de acciones correctivas. Según el momento de efectuar el control, según la finalidad del control y según el surgimiento de las variables-norma. Según el control de eficiencia y según el control de regularidad. Según la finalidad del control y según las técnicas de planificación del control.

El ámbito de control más conveniente es. El ámbito de control amplio. El ámbito de control reducido. Aquel que surge de la intersección entre las curvas de costes de supervisión y de los costes derivados por la pérdida de control. Aquel que surge del análisis de las diferentes técnicas de planificación y control de proyectos.

El ámbito de control se define como. La diferencia entre el ámbito de control amplio y el ámbito de control reducido. La intersección entre las curvas de costes de supervisión y de los costes derivados por la pérdida de control. La relación entre la comunicación de los niveles altos y bajos de la organización. La relación entre el número de directivos y el número de subordinados.

El método para resolver la problemática de la programación de proyectos a coste mínimo es. La matriz de Booz. El Algoritmo de Lewis-Hamilton. El método de Allen. El Algoritmo de Ackoff-Sasieni.

La principal diferencia entre el Método del Camino Crítico (CPM) y el Método PERT es. El conocimiento del coste de cada actividad. El conocimiento de la duración de la actividad. El método de representación de las actividades y de los nudos en el diagrama o grafo. a existencia de uno o varios caminos críticos.

Las técnicas de planificación y control de proyectos más utilizadas son. Los gráficos Gantt, el método CPM y el método PERT. Los gráficos Glurp, el método APM y el método CRAT. Los gráficos Kelly, los gráficos Walker y el método Gantt. El método Allen, el método Booz y el método Lockheed.

La duración de una actividad ficticia es. Dependiente del número de nudos. Dependiente del número de actividades. Siempre igual a 0. Dependiente del número de nudos y del número de actividades.

En el método PERT se realizan diversas estimaciones de tiempo, ¿cuáles son?. Tiempo normal y tiempo variable. Tiempo pesimista, tiempo normal y tiempo optimista. Tiempo de acción, tiempo neutro y tiempo de reacción. Tiempo afligido, tiempo corriente y tiempo alegre.

Según la naturaleza del producto se distinguen entre. Bienes o productos fisicos y servicios o productos inmateriales. Productos satisfactorios y no satisfactorios. Bienes, modelos de producto y productos tangible. viables tecnicamente y viables economicamente.

Cuál de las siguientes fases no pertenece al diseño y desarrollo del producto. Identificador de oportunidades. Pruebas y evaluación. Desembolso inicial de inversión. Fabricación y distribución.

La viabilidad comercial consiste. En comprobar la capacidad técnica y tecnológica de fabricación. En realizar un estudio para saber si habría un mercado para este producto. En valorar la reacción de la competencia ante nuestro lanzamiento. En realizar un análisis coste-beneficio del producto.

¿Qué técnica de desarrollo de nuevos productos, pretende transformar los deseos del cliente en especificaciones técnicas correctas que ayuden al diseño de un producto que satisfaga las necesidades del cliente?. Diseño para la fabricación e ingeniería asistida por ordenador. Despliegue de la función de calidad. Diseño para la excedencia. Ingeniería simultanea.

En qué consiste la estrategia de desarrollo Joint Ventures. Un acuerdo entre dos organizaciones destinado a formar una nueva explotación en régimen de propiedad conjunta. En compromisos de cooperación entre empresas que pertenecen independientes. Un proceso de adquisición de empresas que hayan desarrollado tecnologías que se ajustan a los objetivos de la organización. Un acuerdo entre empresas informaticas.

En los tipos de diseños de procesos podemos distinguir los talleres de trabajo o tambien conocidos como. Producción estandar. Baja producción. Producción intermitente. Producción periodica.

En los diseños de procesos cual de los distintos tipos se carácteriza por una producción continua. Flujo continuo. Procesos por proyecto. Procesos por lotes. Linea de ensamblaje.

Selección del proceso,debemos tener en cuenta una serie de factores,que pueden ser. Grado de integración vertical. Grado de flexibilidad. Grado de automatización. Todas las respuestas anteriores son correctas.

¿Qué dos estrategias diferenciadas podemos considerar en el grado de integración vertical?. Reducción de costes, subcontratación estrategicas a empresas ajenas. Producción intermitente,fabricación por pequeños lotes. Producción continua, reducción de costes. Producción flexible del producto, automatización.

¿Cuál de los siguientes apartados no es una etapa de un proceso de reingenieria?. Analizar las distintas alternativas existentes a la hora de diseñar el proceso productivo de la organización. Conocer y estudiar las estapas y aspectos del proceso actual. Diseño y documentación de los nuevos procesos. Investigación y búsqueda de nuevos procesos que aporten soluciones distintas y que aumenten la eficacia del proceso.

¿Cuál de las cuatro opciones no pertenece a las fases del proceso de diseño y desarrollo de producto?. Pruebas y evaluación. Estudio de mercado. Identificación de oportunidades. Evaluación y selección de ideas.

La alta dirección y empleados de la empresa son. Los que juegan un papel activo en el diseño de nuevos productos. Los que conocen los últimos avances tecnológicos para dar lugar a nuevos productos. Los que aprovechan la capacidad investigadora de estas instituciones para conseguir nuevos desarrollos tecnológicos. Los que mejor conocen los procesos productivos existentes, así como las características reales de los productos fabricados.

¿Cuál es la definición correcta de viabilidad económica?. Realiza un análisis coste-beneficio que nos permita estimar si ese producto proporcionará un margen adecuado, teniendo en consideración su coste estimado de producción, así como el precio al que podría venderse. Comprobar la compatibilidad de la idea con los objetivos de la organización. Valorar la posible reacción de la competencia ante nuestro lanzamiento. Comprobar que la empresa cuenta con la capacidad y técnica y tecnología adecuada para la fabricación en serie del producto.

Consiste en entregar gratuitamente una muestra a los clientes para conocer la opción de estas. Test de producto. Test de mercado. Test de marketing. Test de publicidad.

¿Qué significan las siglas “QFD”?. Quality fraction developement. Quality function deployment. Quality fraction deployment. Quality function developement.

¿Cuáles son las siglas de “Ingeniería asistida por ordenador”?. CAD. CAE. CIP. CAM.

En la fabricación rápida de prototipos, ¿Cuáles son las principales técnicas?. SLE, LOM, SLS, SGC. SLA, LAM, SLS, SGC. SLA, LOM, SLP, SGA. SLA, LOM, SLS, SGC.

¿Qué significa “job-shop”?. El producto se mueve del almacén a la tienda. El producto se mueve de un departamento a otro de la fábrica. El dependiente tiene que trabajar tanto en la tienda como en la fábrica. El trabajador controla la producción y regula el stock de la tienda.

En la selección del proceso, una de las ventajas de la integración vertical es. Creación de un mercado cautivo. Alta automatización en la producción. Dificultad de acceso a nuevas tecnologías. Bajo grado de cualificación de los trabajadores.

A la hora de llevar a cabo un proceso de reingeniería se consideran diferentes etapas, ¿cuál de ellas no pertenece al proceso?. Conocer y estudiar todas las etapas y aspectos del proceso. Fijar el precio al que se tienen que poner a la venta los productos. Diseño y documentación de los nuevos procesos. Implantación de los procesos, controlando su puesta en marcha y realizando las acciones correctivas.

¿Qué es un producto?. Algo que se vende en una tienda normal. Algo que no se puede vender. Algo que se ofrece a un mercado para que se le preste atención. Algo que tiene una finalidad de deseo.

En la identificación de oportunidades ¿Cuál de sus apartados los países Iberoamericanos tienen un papel menos importante?. Clientes. Universidades y centros públicos de investigación. Alta dirección y empleados de empresa. Competidores.

¿En qué consiste el desarrollo de proceso y producto?. En esta fase se realizan la mayoria de las actividades de diseño de detalle y de desarrollo del producto. En esta fase se hacen productos. Esta fase consiste en dejar constancia clara de cuales son las características básicas. Esta fase consiste en seleccionar aquellas ideas que presentan posibilidades de exito.

¿Cuáles de las siguientes respuestas son técnicas de diseño para la excelencia?. Despliegue de la función de calidad. Diseño para la fabricación. La ingeniería simultanea. Diseño, fabricación e ingenieria asistida por ordenador.

¿Cuáles son los tipos de estrategia de desarrollo de nuevos productos?. Adquisición externa de tecnología, alianzas, unión. Adquisición interna de tecnología, Joint Ventures. Alianzas, Joint Ventures, Unión. Adquisición externa de tecnología, Joint Ventures, Alianzas.

¿Cuántos tipos de diseño de proceso se pueden distinguir?. Cuatro, procesos por proyecto, talleres de trabajo, procesos por lotes y línea de ensamblaje. Cinco, Procesos por proyecto, talleres de trabajo, procesos por lotes, línea de ensamblaje y flujo continuo. Dos, Procesos por lote y procesos por proyecto. Tres, Flujo continuo, linea de ensamblaje y telleres de trabajo.

¿Qué es el proceso por lotes?. Un tipo especial de taller con cierto grado de estanderización. Un taller donde fabrican gran variedad de lotes de productos. Donde fabrican un solo producto exclusivo. Taller donde se hacen productos estandanzados.

El grado de flexibilidad ¿Cuales son sus dos manifestaciones?. Naturaleza del producto y grado de calidad del producto. Proceso por proyecto y porcesos por lote. Linea de ensamblaje y flujo continuo. Flexibilidad de producto y felxibilidad en el volumen.

¿Cuál de estas etapas no forma parte del proceso de reingenieria?. Conocer y estudiar todas las etapas y aspectos del proceso actual. Diseño y documentacion de los nuevos procesos. Analizar en profundidad sus puntos fuertes y debiles. Conocer al detalle la mano de obra.

La cartera de productos se suele dividir en. Líneas de productos. Modelos de productos. Ingenieria de productos. Selección de productos.

¿Cuál de estas fases no forman parte del proceso de diseño y desarrollo del producto?. Identificación de oportunidades. Fabricación y distribución. Obtención de beneficios. Pruebas y evaluación.

El test de producto consiste en. Entregar gratuitamente a una muestra de clientes potenciales unidades del prototipo y de productos competidores para conocer su opinión. Vender a una muestra de clientes potenciales unidades del prototipo y de productos competidores para conocer su opinión. Entregar gratuitamente a una muestra de clientes potenciales productos competidores. Entregar gratuitamente a una muestra de clientes potenciales unidades del prototipo.

¿A partir de que tecnología genera la CAM los programas de los dispositivos de control numérico?. CAD. 3D. LOM. SLA.

¿Cuál de las siguientes opciones no es una aplicación informática que facilitan las operaciones de diseño?. Diseño Asistido por ordenador (CAD). Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE). Fabricación Asistida por Ordenador (CAM). Estereolitografía (SLA).

¿Cuál de las opciones siguientes son estrategias de desarrollo de nuevos productos?. Adquisición externa de tecnología, Joint Ventures y Flujo Continuo. Adquisición externa de tecnología, Joint Ventures y Alianzas. Adquisición externa de tecnología, Línea de ensamblaje y Alianzas. Adquisición externa de tecnología, Flujo Continuo y Alianzas.

¿Por qué se caracterízan los Talleres de trabajo?. Por fabricar un único producto exclusivo, adaptado totalmente a las necesidades del cliente. Por ser un taller con cierto grado de estandarización. Por la fabricación de productos estandarizados que pasan de forma secuencial por las distintas etapas de su proceso de fabricación. Por fabricar lotes pequeños de gran variedad de productos que son adaptados particularmente a las necesidades de cada cliente.

¿Qué tipo de procesos se conocen como producción continua?. Línea de ensamblaje. Flujo continuo. Proceso por lotes. Procesos por proyecto.

Hablamos de flexibilidad en el volumen de producción cuando. La estrategia de la organización se basa en productos personalizados producidos en pequeños lotes. La demanda presente profundas oscilaciones y no sea posible el uso de inventarios para responder a sus cambios. La estrategia de la organización se basa en productos no personalizados producidos en pequeños lotes. La demanda presente profundas oscilaciones y sea posible el uso de inventarios para responder a sus cambios.

¿Cuándo surgió la Reingeniería de los Procesos de Negocios?. A principios del siglo XXI. En la década de los 70. En la década de los 80. En la década de los 90.

¿A qué hace referencia el concepto de dimensión de empresa?. volumen de producción. volumen de ventas. tamaño de la empresa. ninguna de las anteriores.

Según Hoover, ¿ es el volumen de reservas directamente proporcional al número de unidades producidas?. sí. no. no tienen relación. ninguna de las anteriores.

¿Cuál de estos no es un principio de Hoover?. acumulación de reservas. múltiplos. operaciones al por mayor. valor multicriterio.

¿Qué otro nombre se le da al punto muerto?. punto rentable. punto de equilibrio. umbral de rentabilidad. ninguna de las anteriores.

¿En qué unidades se suele expresar el punto muerto?. unidades físicas. porcentaje de producción. relación producción-venta. ninguna de las anteriores.

¿Es el coste variable medio lo mismo que el coste variable unitario?. no. sí. no, el coste variable unitario es el coste fijo menos el precio de venta. ninguna de las anteriores.

¿Qué dimensión ha de tener una empresa para beneficiarse de las economías de escala?. mediana. pequeña. grande. cualquier dimensión.

Según Fernández Pirla, la dimensión no se puede relacionar con este aspecto. comercial. económico. financiero. tecnológico.

Gráficamente, la rama decisional de un árbol de decisión se dibuja como. una flecha discontinua. un trazo punto-raya. una línea en espiral. una flecha continua.

La definición de valor multicriterio es. El que resulta de la combinación de varios criterios individuales adecuadamente ponderados. Valor de orden obtenido por la empresa con el criterio i. Ponderación del criterio i. Valor que representa el volumen de beneficios.

Los principios de Hoover son. Principio de los múltiplos, principio de la acumulación de reservas y principio de economías de escala. Principio de los múltiplos y principio de las operaciones al por mayor. Principio de los múltiplos, principio de las operaciones al por mayor y principio de economías de escala. Principio de los múltiplos, principio de la acumulación de reservas y principio de las operaciones al por mayor.

El punto muerto se define como. Punto de equilibrio que determina el volumen de demanda y ventas. Punto de equilibrio que determina el volumen de producción y ventas. Punto de equilibrio que determina los ingresos totales y los costes fijos. Punto de equilibrio que determina los ingresos totales y el coste variable unitario.

¿Para qué se emplea la expresión apalancamiento operativo?. Para referirse al modo en que un determinado cambio en el volumen de ventas afecta al volumen de beneficios. Para referirse al modo en que un determinado cambio en el volumen de ventas afecta al volumen de demanda. Para referirse al modo en que un determinado cambio en el volumen de demanda afecta al volumen de beneficios. Para referirse al modo en que un determinado cambio en el volumen de costes afecta al volumen de beneficios.

El margen de cobertura se define como. El punto donde empieza a obtenerse beneficios, ya que por debajo incurre pérdidas. El cambio en el volumen de ventas que afecta al volumen de beneficios. El cambio en el volumen de beneficios que afecta al volumen de ventas. La contribución al beneficio de cada unidad producida y vendida por la empresa.

¿Cuál de estos conceptos no se incluye entre los dependientes de la estructura de coste de la empresa, y por tanto, relacionados con la dimensión de la misma?. Punto muerto. Margen de cobertura. Grado de apalancamiento operativo. Coeficiente de cobertura.

Según Fernández Pirla, ¿Cuál de estos aspectos no se relacionan con la dimensión?. Aspecto tecnológico. Aspecto financiero. Aspecto comercial. Aspecto económico.

¿Qué es la remanencia o el histéresis de los costes?. Los costes fijos que corresponden al conjunto del proceso. Los costes variables medios correspondientes a cada producto. Alusión al hecho de que la función de costes no es exactamente reversible. La relación entre el margen de cobertura y el precio de venta.

¿Cuáles son las fases que se deben seguir en el proceso de determinación de la capacidad productiva de una organización?. Previsión de la demanda, determinación de la capacidad productiva, establecimiento de alternativas y evaluación y selección. Previsión de la demanda, determinación de la capacidad productiva, establecimiento de alternativas y arboles de decisión. Previsión de la demanda, determinación de la capacidad productiva, evaluación y selección y arboles de decisión. Previsión de la demanda, evaluación y selección, establecimiento de alternativas y arboles de decisión.

¿Cuáles son los elementos que se utilizan para el diseño del árbol de decisión?. Nudo aleatorio, nudo decisional, rama aleatoria y rama decisional. Nudo aleatorio, nudo direccional, rama aleatoria y rama direccional. Nudo decisional, nudo direccional, rama deciosional y rama direccional. Nudo direccional, nudo aleatorio, rama direccional y rama decisional.

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