Supongamos que se dispone de un centro de trabajo cuyo número de máquinas es cinco, todas ellas
manejadas por operarios. La fábrica trabaja durante cinco días semanales a razón de ocho horas diarias.
Por convenio está establecido un descanso de treinta minutos al día, aparte de dos descansos
adicionales de diez minutos. La media de períodos inactivos diarios por averías y otra serie de
acontecimientos, como los mantenimientos de todo tipo, se estima en doce minutos. Determina cuál es el
tiempo disponible de fabricación semanalmente.
39 horas. 37,5 horas. 36,5 horas Ninguna de las anteriores.
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Tomando como referencia los datos del ejercicio anterior ¿cuál sería la utilización? 93,75 % 91,25 % 95 % Ninguna de las anteriores.
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Teniendo en cuenta los datos del ejercicio anterior y sabiendo que la eficiencia está estimada en un 97 %.
Determina cuál sería la capacidad disponible.
161,53 horas estándar.
160 horas estándar.
177 horas estándar Ninguna de las anteriores.
Señala cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas: La curva de aprendizaje está relacionada con el transcurso del tiempo La curva de aprendizaje está ligada a la práctica de una determinada actividad.
El tiempo que se tarde en fabricar un determinado producto, será menor en la medida en la que se
haya adquirido la experiencia y destreza suficiente hasta un determinado límite, que es lo que se
denomina tiempo estándar de fabricación. Las economías de escala son mayores, cuanto mayor es el volumen de unidades fabricadas, con
carácter infinito.
La B y la C son falsas. La A y la C son correctas. La B y la C son correctas.
.
¿Cuál sería el tiempo de operación de acuerdo a los siguientes datos? Tiempo de cola: 0,25 horas.
Tiempo de espera: 0,15 horas. Movimientos: 0,35 horas. Ejecución de operaciones: 1,5 horas. Tiempo de
preparación: 0,5 horas.
2,4 horas.
2 horas. 2,5 horas. Ninguna de las anteriores.
Teniendo en cuenta que la orden de fabricación X tiene la siguiente hoja de ruta y los siguientes tiempos
asociados a cada una de las operaciones, determina qué día debe ponerse en fabricación la orden,
sabiendo que la empresa se ha comprometido a tenerla el día 55. Día 14.
Día 11.
Día 16.
Día 10.
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¿Cuáles de los siguientes enunciados son falsos? A mayor actividad, menor capacidad.
La utilización es factible que sea de más del 100 % en entornos muy productivos. La efectividad no puede estar por encima del 100 %, aunque se disponga de mucha experiencia y
alta motivación del personal.
Para la planificación a capacidad finita no se necesitan más datos que para la infinita.
Todos son falsos. A, B y C son correctos. B, C y D son falsos.
¿Cuál sería el tiempo requerido para la orden de fabricación 111 si hay que procesar 250 unidades de un
producto y sabiendo que se tardan 1,8 horas en realizar la preparación y el tiempo de ejecución por unidad es de 0,35 horas? Teniendo en cuenta, además, que la eficiencia es del 115 % y la utilización de
un 85 %, ¿cuál sería el tiempo requerido realmente? 95 horas estándar; 77,65 horas. 95 horas estándar; 91,35 horas.
89,3 horas estándar; 77,65 horas. 89,3 horas estándar; 91,35 horas. Ninguna de las anteriores.
Se disponen de un total de seis órdenes de trabajo para procesar en el centro de fabricación X durante la
semana diez, de las cuales una ya está en curso y quedan pendientes de procesar: cien unidades (la
mitad de la cantidad de la orden de trabajo), la orden dos (ya en firme con un total de 150 unidades para
procesar) y otras cuatro órdenes de trabajo de 150, 200, 250 y 150 unidades, respectivamente. Los datos
de preparación y ejecución para cada una de ellas son los que se muestran a continuación:
237,1 horas estándar 236,7 horas estándar.
239,2 horas estándar.
236,9 horas estándar.
Teniendo en cuenta que la capacidad del centro de trabajo X (centro de trabajo en el que intervienen
operarios especialistas) es de 220 horas, ¿qué medidas serían válidas de cara a hacer frente a la
diferencia, teniendo en cuenta las cargas previstas para las siguientes semanas y que la planificación de
la capacidad necesaria se ha llevado a cabo hacia atrás? Negociación de horas extras.
Una nueva planificación de parte de las órdenes Establecer algún turno adicional.
Automatización de algunas de las operaciones.
Mejora del proceso productivo.
Contratación de más trabajadores.
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