Organización

Indique en qué fase del diseño de un producto llega a realizarse un prototipo. Diseño detallado. Diseño preliminar. Diseño del proceso. Todas son correctas.

La selección del emplazamiento en donde se van a desarrollar las operaciones de la empresa se trata de una decisión. De gran importancia. Siempre programada. Sin relevancia. Infrecuente.

En la estrategia neutral sobre la capacidad. La demanda y la capacidad se mantienen fijas. La demanda unas veces va por delante de la capacidad y otras por detrás. La demanda es neutralizada solo superiormente por la capacidad. La demanda no supera la capacidad.

En caso de que ninguna superficie sea nula cuál de las siguientes es mayor. A.Superficie de evolución -->(Se+Sg)*k. B.Superficie de gravitación -->(Se*n) suponiendo que n>0 siempre. C.Superficie estática. D.A priori ninguna es mayor que otra, depende de cada caso particular.

Señale cuál de los siguientes motivos puede justificar una redistribución en planta. Los cambios de volumen de producción. La escasez de mano de obra cualificada. La escasez de materias primas. El cambio de localización de los mercados.

La configuración del proceso productivo en modo batch es recomendable para: Volúmenes de producción medios, pero con grado de estandarización alto. Todas son falsas. Volúmenes de producción altos y estandarizados. Volúmenes de producción bajos, reducida estandarización, varios productos.

Indique qué ventaja no es propia de un mantenimiento preventivo. Incrementa la calidad de los productos. Incrementa la vida útil de los equipos. Reduce la gravedad de las averías. Aumenta el coste de mantenimiento.

Indique que inconveniente es propio de una distribución en planta por producto. Dificultad a la hora de fijar las rutas de la mano de obra. Necesidad de una mayor cualificación de la mano de obra. Tiempos de fabricación mayor. Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricación.

El diseño de un producto es: Es un proceso lineal. Un proceso no estándar. Dependiente de la demanda. Fácilmente parametrizable.

Indique cuál de los siguientes factores afectan a la localización de una empresa. Disminución de la congestión. Contracción de la demanda. Reducción del trabajo. Modificación en la ubicación de maquinarias.

La capacidad real está siempre. Por debajo de la capacidad efectiva. Por debajo de la capacidad eficiente. Igual o por debajo de la capacidad eficiente y efectiva. Todas son falsas.

La situación menos ventajosa para planificar la producción por parte de un director de operaciones es que el ciclo de vida de un producto se encuentra en. Todas son malas desde el punto de vista del director de operaciones. Fase de Madurez. Fase de saturación. Fase de crecimiento.

Indique que factor no se considera de un modo directo y explícito a la hora de seleccionar una localización cuando se utiliza el método de análisis económico. El que los ingresos sean independientes de la ubicación. Los cuellos de botella de la planta. El volumen de producción. El que los ingresos sean dependientes de la ubicación.

La distribución en planta de un hospital se asemeja a una distribución por. Posición fija. Todas son falsas. Proceso. Producto.

Los procesos de producción continua e intermitente son tipologías según: La dimensión temporal del proceso. La gama de productos. La forma de satisfacer la demanda. Ninguna es correcta.

La última fase del ciclo de vida del producto es: Introducción. Crecimiento. Declive. Madurez/saturación.

El diseño final del producto debe: Minimizar el número de piezas diferentes en almacén. Simplificar los procedimientos operativos y de control. Permitir el diseño modular. Todas son correctas.

¿Cuál de los siguientes no es un factor condicionante del diseño del proceso productivo?. La intensidad de capital. b. La flexibilidad. La integración transversal. La participación del cliente en el proceso.

Señale la afirmación incorrecta: Planificar las instalaciones incluye determinar capacidad a largo plazo. En muchas empresas de servicios la capacidad se mide por los inputs. Capacidad efectiva = capacidad real. La estrategia de contracción suele ser el último recurso.

Herramientas de análisis del microentorno: Análisis PEST/PESTEL. DAFO/SWOT. Cadena de valor. 5 fuerzas de Porter.

La capacidad instalada está siempre por debajo de la demanda: Estrategia proactiva. Estrategia neutral. Estrategia reactiva. Ninguna es correcta.

Se van asignando tareas a etapas según el orden del gráfico de precedencias, teniendo en cuenta las normas básicas de asignación: Método de la máxima tarea sucesiva. Método del orden lexicográfico. Método de la ponderación posicional. Método de las dominancias y equivalencias.

¿Por qué es importante la decisión sobre la localización de las instalaciones?. Supone un gran desembolso. Debe estar cercana al target, pero no a los factores productivos. Afecta exclusivamente al departamento de RRHH. Todas son correctas.

10. Situaciones en las que se proyecta una nueva distribución en planta: Creación de un nuevo centro de trabajo. Funcionamiento defectuoso del centro ya existente. Introducción de una nueva tecnología. Todas son correctas.

Señale la afirmación incorrecta: La forma, el tamaño, etc..., de los materiales debe analizarse en la DP. Los procesos determinan directamente los equipos y máquinas necesarias. En la DP deben eliminarse movimientos innecesarios y antieconómicos. Siempre el material en espera es un problema de la organización.

Productos se colocan en cualquier hueco vacío del almacén, pudiendo cambiar su posición en función del espacio disponible y criterios de productividad: Posición variable o sistemas probabilísticos. Posición fija. Posición aleatoria o sistemas caóticos. Ninguna es correcta.

Señale la afirmación incorrecta: Calidad total supone la mayor excelencia técnica posible del producto. La prevención no es objetivo de la mejora continua. La Rueda de Deming se basa en la filosofía KaiZen (mejora continua). La ISO 9001:2015 se basa en el enfoque basado en procesos.

Características de los KPI’s: Representan una actividad muy relevante en un tiempo determinado. Sus resultados son cuantificables. Permiten la comparación a lo largo del tiempo. Todas son correctas.

Pequeño grupo de trabajadores que voluntariamente desarrolla acciones de control de la calidad en un área de trabajo concreta: EFQM. Benchmarking. Círculo de calidad. Ninguna es correcta.

Certificación de Responsabilidad Social Corporativa: ISO 14001:2015. ISO 9001:2008. Memorias de excelencia GRU. IQNet SR10.

La probabilidad de que un dispositivo realice adecuadamente su función prevista en el tiempo, cuando opera en un entorno para el que ha sido diseñado: Capacidad. Calidad. Fiabilidad. Ninguna es correcta.

En cuanto a los elementos reparables: En necesario optimizar el tiempo hasta el fallo y después eliminarlo. Es interesante medir el MTBF. Un indicador interesante es el MTTF. Sólo se dan en forma de mantenimiento preventivo.

¿Para qué sirven los CMMS?. Gestionar los recursos humanos, materiales y costes. Realizar varios modelos de mantenimiento configurables. Llevar un registro y gestión de activos. Todas son correctas.

En cuanto a la gestión de la seguridad en Sistemas Integrados de Fabricación: Hay que ceñirse exclusivamente a lo determinado por la normativa. Sólo afecta al mantenimiento correctivo. c. El estándar ISO 45001:2023 puede ayudar a reforzarla. Todas son correctas.

Indique en qué fase del diseño de un producto llega a realizarse un prototipo: Diseño detallado. Diseño preliminar. Diseño del proceso. Todas son correctas.

En la estrategia neutral sobre la capacidad: La demanda y la capacidad se mantienen fijas. La demanda unas veces va por delante de la capacidad y otras por detrás. La demanda es neutralizada solo superiormente por la capacidad. La demanda no supera a la capacidad.

Señale cuál de los siguientes motivos pude justificar una redistribución en planta: La escasez de mano de obra cualificada. Los cambios en volumen de producción. La escasez de materias primas. El cambio de localización de los mercados.

La configuración del proceso productivo en modo batch es recomendable para: Volúmenes de producción medios, pero con grado de estandarización alto. Todas son falsas. Volúmenes de producción altos y estandarizados. Volúmenes de producción bajos, reducida estandarización, varios productos.

Indique qué ventaja no es propia de un mantenimiento preventivo: Incrementa la calidad de los productos. Incrementa la vida útil de los equipos. Reduce la gravedad de las averías. Aumenta el coste de mantenimiento.

Indique que inconveniente es propio de una distribución en planta por producto: Dificulta a la hora de fijar las rutas de trabajo. Necesidad de una mayor cualificación de la mano de obra. Tiempos de fabricación mayores. Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricación.

El diseño de un producto es: Un proceso lineal. Un proceso no estándar. Dependiente de la demanda. Fácilmente parametrizable.

Indique cuál de los siguientes factores afectan a la localización de una empresa: Disminución de la congestión. Contracción de la demanda. Reducción del trabajo. Modificación en la ubicación de maquinarias.

La capacidad real está siempre. Por debajo de la capacidad efectiva. Por debajo de la capacidad eficiente. Igual o por debajo de la capacidad eficiente y efectiva. Todas son falsas.

30. La situación menos ventajosa para planificad la producción por parte de un director de operaciones es que el ciclo de vida de un producto se encuentra en: Todas son malas desde el punto de vista del director de operaciones. Fase de madurez. Fase de saturación. Fase de crecimiento.

Indique qué factor no se considera de un modo directo y explícito a la hora de seleccionar una localización cuando se utiliza el método de análisis económico: El que los ingresos sean independientes de la ubicación. Los cuellos de botella de la planta. El volumen de producción. El que los ingresos sean dependientes de la ubicación.

La distribución en planta de un hospital se asemeja a una distribución por: Posición fija. Todas son falsas. Proceso. Productos.

Principales motivos que suelen provocar el fracaso de un nuevo producto: Que no sea percibido como diferente. Se desconoce en sector o mercado. Todas son correctas. No satisface las necesidades de los clientes.

¿Cuál no pertenece al ciclo de vida del producto?. Investigación básica. Crecimiento. Madurez. Declive.

La estandarización y modularidad son estrategias principalmente usadas en: La fase de innovación del producto. Fase de diseño detallado del producto. Estudio de factibilidad. Diseño del proceso.

En el ciclo de vida de un producto, las estrategias de prototipado rápido se implementan en la fase de: Diseño. Declive. c. Saturación. Todas son falsas.

La situación más ventajosa para un director de operaciones es que el ciclo de vida se encuentre en la fase de: Diseño. Introducción. Saturación. Todas son falsas.

Para que un nuevo producto sea factible, debe ser: Sólo viable técnicamente. Viable comercial o económicamente. Debe ajustarse estrictamente a la demanda del consumidor final. Todas son falsas.

El estudio de factibilidad de un producto se lleva a cabo cronológicamente: Después del estudio del proceso. Después de las especificaciones generales. Después de las especificaciones detalladas. Todas son ciertas.

40. Indique cuál de las siguientes estrategias de proceso es la más indicada para una variedad de productos mono− producto muy estandarizada: Talleres a medida. Batch. Producción continua. Producción en línea.

La configuración del proceso productivo en modo batch es recomendable para: Volúmenes de producción medios, pero con grado de estandarización alta. Volúmenes de producción muy bajos. Volúmenes de producción altos, pero no estandarizados. Todas son falsas.

Señale la respuesta correcta. Un árbol de decisión: Se construye de arriba abajo. Se construye e interpreta de izquierda a derecha. Se construye de derecha a izquierda. Se interpreta de derecha a izquierda.

La selección de un proceso de fabricación depende exclusivamente de: Del producto. Volumen de ventas. Del producto y volumen de ventas. Múltiples factores.

Señale cuál de las siguientes estrategias de planificación de la capacidad es incorrecta: Neutra. Conservadora. Proactiva. No hay ninguna incorrecta.

45. En la estrategia neutral sobre la capacidad: La capacidad oscila superior e interiormente en torno a la demanda. La demanda no supera la capacidad. La demanda y la capacidad se mantienen fijas. La demanda es neutralizada superiormente por la capacidad.

Las decisiones sobre la capacidad generalmente se toman con una proyección temporal: Más a largo que a corto plazo. Sólo a medio y largo plazo. Únicamente a largo plazo. Más a corto que a largo plazo.

47. La estrategia de capacidad denominada conservadora (o reactiva) consiste en: Mantener el volumen de producción constante en el tiempo. Reaccionar periódicamente para aumentar la capacidad hasta alcanzar la demanda, pero sin sustituirla. Conservar un colchón de stock respecto a la demanda. Conservar un margen de tiempo de reserva para, en caso necesario, aumentar la producción y cubrir los aumentos de demanda.

Señale cuál de los siguientes métodos no es un método de selección de localización: Factores ponderados. Centro de gravedad. Centro geográfico. Análisis económico.

Indique qué factor no se considera de un modo directo y explícito a la hora de seleccionar una localización cuando se utiliza el método del análisis económico: El que los ingresos sean dependientes de la ubicación. El que los ingresos sean independientes de la ubicación. Los cuellos de botella en la planta. El volumen de producción.

Las decisiones de localización son principalmente: Decisiones que implican escasos inmovilizado en maquinaria e instalaciones. Decisiones que no afectan a la capacidad competitiva de la empresa. Infrecuentes. Todas son ciertas.

Las decisiones de localización son principalmente: Infrecuentes. Decisiones que implican no escasos inmovilizado en maquinaria e instalaciones. Decisiones que afectan a la capacidad competitiva de la empresa. Todas son ciertas.

Los problemas ligados a la localización de la empresa suelen aparecer cuando: La demanda se expande. La demanda se contrae. Se agotan las fuentes de abastecimiento. Todas son ciertas.

Los motivos que justifican la redistribución en planta son: La escasez de materias primas. El cambio de localización de los mercados. Los cambios en el volumen de producción. Todas son ciertas.

La frecuencia habitual de redistribución en planta es de carácter: Anual. Bianual. Semestral. Variable, depende de cada caso.

Señale qué factor no es un síntoma que indique la necesidad de redistribución en planta: Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo. Escasas distancias entre puestos de trabajo. Mínimas distancias a recorrer en el flujo de trabajo. Todas son ciertas.

Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son: A.Unidad y flexibilidad. B.Tecnología y producto. C.Circulación mínima y seguridad. D.A y C son ciertas.

¿De qué depende el crecimiento de una empresa principalmente?. De la financiación externa. De la liquidez que sea capaz de obtener. De la capacidad para desarrollar nuevos productos. Ninguna de las anteriores.

Señale cuál de las siguientes fases no pertenece al ciclo de vida del producto desde el punto de vista de las ventas a lo largo del tiempo: Investigación básica. Crecimiento. Madurez. Declive.

Para que un nuevo producto sea factible debe: a. Ser viable técnicamente. b. Ser viable económicamente. c. Ajustarse estrictamente a la demanda del consumidor final. d. A y B son ciertas.

62. La producción mediante procesos de flujo continuo es recomendable cuando: La gama de productos es amplia. La gama de productos es muy reducida y el volumen alto. La gama de productos es reducida independientemente del volumen de producción. Siempre y cuando lo permita la técnica.

63. Localización cuando se utiliza el método de análisis por factores ponderados. Todas son correctas. Identificar los factores relevantes. Asignar una ponderación a cada factor. El volumen de la producción.

una estrategia reactiva o conservadora sobre la capacidad. La demanda y la capacidad se mantienen fijas. La demanda no supera a la capacidad. La demanda prevista supera a la capacidad. Ninguna es cierta.

La determinación de la capacidad en una industria depende de: Una actitud reactiva a los mercados. Los niveles de subcontratación que se disponen. Determinar la capacidad a largo plazo. Todas son correctas.

Indique cuál de las siguientes medidas no sería adecuada ante un desajuste de la capacidad a medio y corto plazo: Comparar un nuevo equipo productivo para tener una ruta alternativa. Trasladar a los trabajadores a unidades productivas con sobrecarga. Obtener más producción de la necesaria en el periodo indicado. Alterar el programa de vacaciones.

La distribución en planta en la fabricación de un barco se asemeja: Producto. b. Proceso. Punto fijo. Todas son falsas.

La determinación de la capacidad de una industria depende de: Actitud reactiva de los mercados. Los niveles de subcontratación que se dispongan. Determinar la capacidad a largo plazo. Todas son correctas.

El marco normativo en la gestión del mantenimiento proviene de: Normativa local. Normativa europea. Normativa nacional. Todas son correctas.

71. La homologación implica el cumplimiento de normas que son: De carácter voluntario. Lo marca el fabricante. Depende del país. De carácter obligatorio.

¿En qué fase resulta menos rentable el cambio en las especificaciones de producto?. Introducción. Madurez. Declive. Crecimiento.

¿En qué fase resulta más rentable el cambio en las especificaciones de producto?. Madurez. Introducción. Declive. Decrecimientgo.

La configuración del proceso en modo continuo es recomendable para: Volúmenes de producción medios con grado de estandarización alto. Volúmenes de producción bajos, reducida estandarización, varios productos. Volúmenes de producción altos y altamente estandarizados. Todas falsas.

Una línea de montaje de un coche se asemeja a una configuración productiva por: Proceso. Tipo Batch. En línea. Todas incorrectas.

La capacidad se mide en: Toneladas por mes. Camas por año. Habitaciones por año. Todas son correctas.

Indique de las siguientes técnicas o métodos aquellos considerados como aptos en la planificación de capacidad de una empresa. Estudios de mercado. Modelos econométricos. Árbol de decisión. Todas son correctas.

Indique qué ventaja no es propia de una distribución en planta por producto: Menores retrasos en la fabricación. Mayor motivación de los trabajadores. Simplificación de tareas. Escasas tareas en curso.

Los indicadores se definen. De igual modo en todas las organizaciones. Para que sean comparables en el tiempo. Cada vez que se realiza una medición hay que redefinir el indicador. Todas las anteriores son ciertas.

80. Los indicadores deben ser: A.Compatibles y redundantes con los ya existentes. B.Compatibles y comparables en el tiempo. c.Compatibles y actualizados. d.B y C son ciertas.

81. El control de calidad en un sistema de fabricación integrada se aplica en las siguientes fases: Materias primas almacenadas. Proceso de producción. Comercialización del producto final. Todas son correctas.