Tecnologia y sus aplicaciones 4
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Título del Test:![]() Tecnologia y sus aplicaciones 4 Descripción: Preguntas para practicar |




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Laura está revisando un molde para el soplado de botella en fundición gris nodular tratada térmicamente y se pregunta: ¿cuál fue el proceso de terminación del molde?. Corte por láser. Torneado CNC. Electroerosión por penetración. Hilo conductor. Julio necesita fabricar una pieza de titanio y usará el proceso de electroerosión por penetración para obtenerla y mandar a construir el electrodo como el presentado en la figura. ¿de que material esta hecho el electrodo de la figura?. Grafito. Acero templado. Aluminio. Carburo de tungsteno. Romina está observando la terminación del molde fabricado en aluminio SAE 6061 para el soplado del envase y se pregunta: ¿cuál fue el proceso de terminación del molde?. Pulido químico. Torneado CNC. Electroerosión. Granallado. Jorge está analizando la pieza de cerámica técnica que es un difusor de combustible JP1 y se pregunta: ¿Qué proceso de mecanizado se usó?. Por ultrasonido rotacional. Fresado de alta velocidad. Corte con chorro de agua. Electroerosión por hilo. Luis observa la terminación superficial de la esfera de acero inoxidable AISI 304 y se pregunta con qué proceso se obtuvo?. Pulido mecánico. Decapado ácido. Anodizado. Terminación por abrasivo y ultrasonido. Se está mecanizando el vidrio templado de la figura y Oscar pregunta qué proceso se está usando?. Corte láser CO₂. Fresado químico. Ultrasonido rotacional. Chorro de arena. Paula observa el implante de titanio de la figura y se pregunta cuál fue el proceso de fabricación?. Aditiva de metales. Fundición centrífuga. Trefilado. Laminado en frío. Sabrina quiere saber cual es el proceso de fabricación de la pieza de aluminio SAE 7075 de la figura?. Inyección de aluminio. Extrusión. Aditiva de metales. Forjado en caliente. Luara está observando el tubo de derivación de la figura que está construido con acero inoxidable AISI 304 L y se pregunta ¿cuál es el proceso de producción?. Trefilado continuo. Hidroconformado de tubo. Extrusión rotativa. Moldeo por compresión. Oscar observa la figura de una pieza de cobre y se pregunta ¿qué proceso se utilizó para realizarla?. Forjado en frío. Hidroconformado de tubo. Estampado progresivo. Laminado en caliente. Julieta está diseñando un accesorio de grifería y observa la imagen en latón que le servirá como punto de partida para su diseño y se pregunta ¿qué proceso de producción es utilizado para la imagen?. Sinterizado. Mecanizado CNC. Fundición a presión. Hidroconformado de tubo. Julio necesita fabricar un fuelle en acero inoxidable AISI 316 L como el de la figura, y se pregunta ¿cuál es la técnica de deformación que utiliza?. Doblado CNC. Hidroconformado de tubo. Laminado helicoidal. Inyección directa. Mario tiene que construir piezas de acero SAE 1010 de 2 milímetros de espesor, cantidad a producir 60 unidades semejantes a la figura. ¿Qué proceso elegirá para la producción?. Moldeo por soplado. Cizallado simple. Hidroconformado de chapa por cavidad. Corte por hilo. Carla tiene que construir piezas de aluminio SAE 7075 como los de la figura. El disco está perforado previamente y la cantidad a producir son 52 unidades. ¿Qué proceso de formación elegirá?. Punzonado neumático. Hidroconformado de chapa por positivo. Embutido con elastómero. Conformado rotacional. Carlos tiene que construir piezas de latón como los de la figura y la cantidad a producir es 32 unidades. ¿Qué proceso de formación elegirá?. Corte térmico. Laminado en frío. Hidroconformado de chapa por positivo. Doblado con matriz. Pilar necesita cubrir una termovaina con un recubrimiento cerámico que resiste la alta temperatura para evitar la erosión temprana del sustrato que es acero inoxidable AISI 310. ¿Que proceso de metalizado aplicaría para la parte de la cana de la figura?. Pulverizado térmico. Cromado electrolítico. Metalizado plasma spray. Proyección por lámina. Maria tiene que cubrir la parte interna de una válvula esférica de 20” para hacerla más resistente a la corrosión y al desgaste de carburo de tungsteno, níquel y cobalto parecido al revestimiento de la figura en una capa de grueso espesor. ¿Qué proceso de metalizado elegirá?. Metalizado HVOF. Metalizado por inducción. Electrogalvanizado. Sinterizado por capa. Pablo observa la figura donde se está depositando carburo de tungsteno para mejorar el desgaste del tornillo transportador sin que se caliente tanto el sustrato. ¿Cuál es el proceso de metalizado que está aplicando en la figura?. Metalizado arco spray. Revestimiento electrolítico. Plasma por contacto. Deposición química. Raul se pregunta ¿qué proceso se utilizó para aluminar el reflector de plástico de la unidad óptica de la figura?. Metalizado al Vacio. Metalizado arco spray. Revestimiento electrolítico. Plasma por contacto. Camila se pregunta: ¿qué proceso de aplicar a la botella de vidrio azul de la figura para espejarla?. Metalizado al Vacio. Revestimiento electrolítico. Plasma por contacto. Metalizado arco spray. Roberto quiere metalizar unas piezas de plástico con la apariencia de la figura. ¿Qué proceso elegirá para metalizar?. Metalizado al Vacio. Plasma por contacto. Metalizado arco spray. Revestimiento electrolítico. Raul se pregunta ¿qué proceso se utilizó para aluminita la dicroica reflector de plástico de la figura?. Revestimiento electrolítico. Metalizado arco spray. Metalizado al Vacio. Plasma por contacto. Micaela se pregunta¿ qué proceso se usó para el conformado final de las esferas de la figura?. Conformado por explosion dentro del material a deformar. Conformado por explosion alejado del material a deformar. Conformado por implosion alejado del material a deformar. Conformado por implosion dentroo del material a deformar. A Luis le consultan cómo fue fabricado la estructura de acero inoxidable AISI 304 2B de la figura izquierda; la figura de la derecha es antes de lograr su forma final. Conformado por explosion dentro del material a deformar. Conformado por implosion alejado del material a deformar. Conformado por explosion alejado del material a deformar. Conformado por implosion dentroo del material a deformar. Marcela observa la esfera de la derecha cuyo material es acero SAE 1010 de ⅝” de espesor y 30 metros cúbicos de capacidad y se pregunta: ¿qué proceso se aplicó con la forma de la izquierda para lograr la esfera de la derecha?. Conformado por implosion alejado del material a deformar. Conformado por explosion dentro del material a deformar. Conformado por implosion dentro del material a deformar. Conformado por explosion alejado del material a deformar. Maria Jose se pregunta: ¿qué proceso se usó para construir la escultura de la figura de acero inoxidable AISI 316 espesor ½” de doble curvatura?. Conformado por explosion dentro del material a deformar. Conformado por explosion pegado del material a deformar. Conformado por explosion alejado del material a deformar. Conformado por implosion dentro del material a deformar. Carlos se pregunta cómo se denomina el material que forma el tubo de acero inoxidable AISI 316 y cobre. Clad Bimetalico. Clad Metalico. Acero Inoxidable. American Iron and Steel. Maria observa el material de la figura y le dicen que está compuesto de titanio y aluminio. María se pregunta: ¿cómo se denomina dicho material?. Clad Bimetalico. Clad Inoxidable. Clad Metalico. American Iron and Steel. Hugo observa una placa agujereada para realizar un intercambiador de calor que está constituida de cobre y titanio, Hugo se pregunta: ¿cómo se denomina el material?. Clad Metalico. Clad Inoxidable. American Iron and Steel. Clad Bimetalico. ¿Que tipo de material se requiere para fabricar electrodos para electroerosión por penetración si el material a erosionar es una aleación de níquel?. Grafito. Acero templado. Aluminio. Carburo de tungsteno. ¿Que tipo de proceso tecnológico usaría para perforar acero D6 templado y revenido RC 60 perforaciones de 12 mm de profundidad y 0,6 mm de diámetro?. Electroerosión por penetración. Torneado CNC. Hilo conductor. Corte por láser. ¿Cómo se denomina a la herramienta usar en el mecanizado por ultrasonido?. Sonotrodo. Utrasonido Rotacional. Utrasonido Quimico. Utrasonido. ¿Qué proceso tecnológico se usará para el mecanizado en los agujeros de la figura cuyo material es vidrio?. Sonotrodo. Utrasonido Quimico. Utrasonido Rotacional. Utrasonido. ¿Qué tipo de unión se produce en el metalizado por proyección?. Mecanica. Metalica. Impresion 3D. Proyeccion Metalica. ¿Que proceso de producción se utilizara para producir la pieza de la figura que es de acero aluminio 7075 de espesor 1 mm y la cantidad a producir son 85 unidades?. Moldeo por soplado. Hidroconformado de chapa por positivo. Cizallado simple. Corte por hilo. ¿Que proceso de fabricación se utilizó para el objeto de la figura, el material es titanio?. Aditivo. Impresion 3D. Conformado Metalico. Conformado titanico. Estos clavos quirúrgicos de titanio recubiertos con hidroxiapatita, material no metálico que facilita el crecimiento del hueso. ¿Con qué proceso de metalizado se logra este recubrimiento?. Metalizado Plasma Spray. Metalizado HVOF. Metalizado al Vacio. Metalizado en Camara. ¿Qué proceso usarías para metalizar las piezas de aluminio de la figura?. Metalizado Plasma Spray. Metalizado HVOF. Metalizado al Vacio. Metalizado en Camara. ¿Qué método de metalizado usarias para la aplicación de metal blanco (babbit) en el cojinete de la figura en una capa de 7 mm de recubrimiento?. Metalizado Plasma Spray. Metalizado HVOF. Metalizado al Vacio. Metalizado en Camara. En qué principio se basa el conformado por explosion sumergido en un líquido?. Principio de Pascal. Segunda Ley de Newton. Boyle Mariotte. Ley Natural. A las placas que se le hará un conformado por explosion, qué tipo de tratamiento térmico se le debe hacer?. Recocido Previo. Templado. Revenido. Templado y Revenido. El conformado por explosion se utiliza en placas para la producción de: Grandes piezas y bajas series. Piezas chicas y grandes series. Piezas grandes y grandes series. piezas chicas y bajas series. ¿Cómo se llama a las piezas bimetálicas obtenidas por soldadura por explosion?. CLAD. MIG. TIG. MAG. Seleccione las 4 opciones correctas ¿cuáles de estos materiales son usados en la fabricación de electrodos para el proceso de electroerosión por penetración?. Cobre. Grafito. Cobre + Tungsteno. Grafito infiltrado en Cobre. Tungsteno infiltrado en Cobre. Seleccione las 4 opciones correctas de la lista que pueden ser soldadas por haz de electrones. Tantallo. Corconio. Grafito. Tungsteno. Titanio. Seleccione las 4 opciones correctas ¿cuáles de estos materiales pueden ser trabajados con electrodo de grafito en la electroerosionadora de penetración?. Cobre. Acero. Titanio. Aluminio. Aleaciones de Niquel. Seleccione las 4 opciones correctas ¿qué parámetros determinan la cantidad de explosivos y la distancia de colocación de la placa para realizar hidroconformado explosivo?. ESPESOR DE LA PLACA. MATERIAL DE LA PLACA. COMPLEJIDAD DE LA MATRIZ DE CAVIDAD. COMPLEJIDAD DE LA MATRIZ POR MATERIAL. MATERIAL DE LA MATRIZ DE CAVIDAD. El clad es la unión de dos o más placas metálicas. Verdadero. Falso. El líquido refrigerante y de arrastre usado en la electroerosionadora debe ser conductor de la electricidad. Verdadero. Falso. El fluido utilizado en el hidroconformado de tubos es agua sin agregados. Verdadero. Falso. En el metalizado por proyección el sustrato debe ser metálico. Verdadero. Falso. Una empresa que produce alcohol cuyo precio de venta por litro es de 200 ($/Lts), el costo variable unitario afectado al 16.000 [Kg/mes] El producto es de 150 ($/Lts], y el costo fijo es de 800.000$/mes ¿Cuál es su punto de equilibrio mensual?. 16.000 [LTS/MES]. 1.600 [LTS/MES]. 16.000 [KG/MES]. 160 [LTS/MES]. Una empresa que produce acero de construcción cuyo precio de venta por tonelada es de 1.200 [u$d/ton], el costo variable unitario afectado al producto es de 800 (uSd/ton), y El costo fijo es de 80.000(u$d/mes] ¿Cuál es su punto de equilibrio mensual?. 200 [TON/MES]. 2.000 [TON/MES]. 200 [KG/MES]. 2.000 [KG/MES]. Una empresa que produce un producto cuyo precio de venta unitario es de $120, el costo variable unitario afectado al producto es de $60, y el costo fijo es de $18.000. ¿Cuál es su punto de equilibrio?. 300 UNIDADES. 800 UNIDADES. 900 UNIDADES. 130 UNIDADES. ¿Qué punto se debe detectar en una distribución de planta para saber la velocidad de producción de la línea de producción?. Cuello de Botella. Punto de Eficiencia. Punto de Eficacia. Punto de Distribución. Qué iluminación provoca una luminaria de 2.000 Cd situada en forma perpendicular al plano de trabajo a una distancia de 2 metros?. 500 LUX. 50 LUX. 500 LUM. 50 LUX. A qué distancia del plano perpendicular de trabajo se debe colocar una luminaria de 5,600 Cd con una iluminación sobre el plano de trabajo de 350 Lux?. 4 [M]. 0.4 [M]. 400 [M]. 40 [M]. En el caso de cortes de placas, ya sean de madera o metal, la optimización para que el scrap sea mínimo está basado en método de: Nesting. Ironing. CAD. Corte Laser. Los software de corte de materia prima producidas en barras, para optimización del scrap se basan en: Cortar primero los trozos de mayor longitud. Cortar primero los trozos de menor longitud. Cortar ultimo los trozos de mayor longitud. Cortar ultimo los trozos de menor longitud. Seleccione las 2 (dos) opciones correctas. Cuáles son los parámetros que componen el costo directo. COSTO HORA HOMBRE DE MANO DE OBRA DIRECTA. COSTO HORA MAQUINA. COSTO HORA HOMBRE DE MANO DE OBRA INDIRECTA. COSTO HORA TRANSPORTE. COSTO HORA LUZ. Seleccione las 3 (tres) opciones correctas. ¿Cuáles son los parámetros que componen el punto de equilibrio?. COSTO FIJO. PRECIO DE VENTA UNITARIO. COSTO VARIABLE. PRECIO DE VENTA POR CANTIDAD. PRECIO CALIDAD PRODUCTO. Seleccione las 4 (cuatro) opciones correctas. ¿Cuáles de estas unidades representan al punto de equilibrio?. TN/MES. LTS/MES. M3/MES. UNIDADES/MES. KG/MES. Seleccione las 4 (cuatro) opciones correctas. ¿Cuáles de estas medidas de base de envases son paletizables?. 100 [MM) X 100 (MM). 75 [MM) X 100 (MM). 100 (MM] X 200 [MM]. 200 [MM) X 200 [MM]. 200 [MM] X 300 (MM). El cuello de botella en una línea de producción es considerada una demora. VERDADERO. FALSO. El objetivo de un correcto embalaje es que el producto se pueda transportar y manipular sin que se produzca deterioro por el movimiento del producto. Verdadero. Falso. Las automatizaciones en las plantas industriales contribuyen a disminuir el costo directo. Verdadero. Falso. ¿Cómo se lo denomina al embalaje que está en contacto con el producto?. Primario. Secundario. Terciario. La primera y la segunda respuesta son correctas. |