Complete:
• El tratamiento de los metales por presión es aplicable sólo a los metales que tienen una ..........
• En descarburación total la capa superior de acero se compone principalmente de materiales de .................
• Un tren de laminación, está constituido por una o más cajas de .................
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2. ¿En el proceso de estirado de alambres, el material es empujado hacia el dado para reducir su sección? verdadero falso.
3. ¿El forjado es un proceso de conformado de metales en el que se produce arranque de viruta? Verdadero Falso.
4. ¿El forjado se puede realizar con cargas de presión progresiva o de impacto? Verdadero Falso.
5. ¿Por qué se trabaja el forjado en caliente?.
6. ¿Cómo se le denomina al material sobrante alrededor de la pieza después de los procesos de forjado o estampado?.
8. Coloque verdadero o falso según corresponda Intensidad de trabajo adecuada es entre 40 y 50 veces mayor que el diámetro del electrodo menos 1: I=50∙(D-1) La posición plana es la más difícil, es mejor soldar en posición plana puesto que es más fácil lograr medianos resultados. El electrodo con el metal se forma un cortocircuito que genera una gran intensidad de corriente El arco eléctrico obtenido eleva hasta entre 1 400 y 1 600 °C la temperatura de la zona, lo que hace que se funda el electrodo .
9. Enliste Los tipos de cordones que existen:.
10. Escoja la opción correcta:
¿Cuáles son los accesorios de la máquina de soldar por arco? Pinza porta electrodos, Electrodo, Voltímetro, Amperímetro Electrodo, Fuente de alimentación, Pinza de masa, Pinza porta-electrodo Fuente de alimentación, Pinza de masa, Bomba de presión, Termómetro N.A.
11. Describa las siguientes medidas de protección:
• Pantalla protectora facial
• Delantal, polainas y guantes,
• Mascarilla,
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12. Escriba las formas de posiciones de soldadura.
13. Una con líneas según corresponda. Juntas de solapo en posición plana Juntas en ángulo en posición plana Juntas a tope en posición plana.
14. Mencione tres defectos que se producen en la soldadura realiza incorrectamente.
15. Escriba tres procesos de prueba destructivos. .
16. Escriba tres procesos de prueba no destructivos.
17. Responda con una V si la respuesta a los siguientes enunciados es verdadero o con una F si es falsa La soldadura oxiacetilénica nos sirve también para soldar planchas delgadas de acero, tuberías complicadas, algunos otros metales como acero inoxidable La misión principal del soplete es asegurar la correcta mezcla de los gases, de forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de inflamación La llama neutra no tiene la misma cantidad de oxigeno que de acetileno .
18. Complete
La llama oxiacetilénica se produce por la combustión del ............... en una atmósfera de ................
19. Escoja la respuesta correcta
La función que desarrollan los manorreductores es la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de trabajo constante de De 0,1 a 10 atm De 1 a 20 atm De 0.5 a 20 atm .
20. Escriba un SI si la siguiente afirmación es correcta o un NO si es incorrecta, si su respuesta es no, diga la manera correcta de hacerlo.
Cuando llega el invierno se hiela el manorreductor, el mismo debe deshelarse con el soplete o cualquier otra llama descubierta o cuerpo incandescente.
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21. Escriba la fórmula química del oxígeno y el acetileno
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23. Indique con los literales correspondientes los siguientes enunciados con el tipo de suelda del cual se hable. Es el MIG con una atmósfera de argón y cantidades del orden del 2 % de oxígeno, porcentaje suficiente para crear una atmósfera protectora con cierto carácter oxidante. Es un proceso, en que la fusión es producida por el calor de un arco que se establece entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza. Utiliza el metal de aportación en forma de varillas o bobinas de alambre desnudos .
22. Determine si los siguientes enunciados son verdaderos o falsos. Cuando se habla de la suelda de arco sumergido, se puede apreciar directamente el proceso Una de las características de la suelda TIG es que el arco y baño de fusión son visibles para el soldador. La suelda MIG y MAG utilizan el mismo gas inerte. .
25. Complete el siguiente enunciado.
La soldadura por ........... es conocida técnicamente como PAW (Plasma Arc Welding), y utiliza los mismos principios que la ............
26. ¿Cuál es el proceso a seguir en el relleno de varias capas?.
27. ¿Enumere los tipos básicos de uniones?.
28. ¿Por qué normalmente se utiliza la polarización inversa?.
29. ¿Características de los electrodos con hierro en polvo?.
30. ¿Qué Son Las Pruebas no Destructivas (PND)?.
31. Escriba 4 accesorios de protección personal útiles para realizar la soldadura.
32. Escriba V o F sobre los soldadores eléctricos por arco Soldador de electrodos: Es uno de los soldadores más comunes, es uno de los equipos más económicos. Soldador de Arco Sumergido: utiliza un sistema de arco conjuntamente con un gas que protege de la oxidación a la pieza. Se puede efectuar con electrodos consumibles de Tungsteno, o TIG, que pueden ser con o sin aporte Soldador de Arco con Electrodo Desnudo en Atmósfera Controlada: Este tipo de soldadores utiliza alambre en vez de electrodos, y gas inerte (CO2), para unir las partes .
33. Enumero 3 tipos de electrodos metálicos.
34. Complete: Un método para el encendido del arco es el siguiente:
Cuando el ....... se ha encendido, se retira un poco el electrodo, para formar un arco ligeramente largo y luego establecer el arco de longitud normal, aproximadamente igual .............. del electrodo.
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35. Escriba 3 tipos de movimiento al soldar.
36. ¿Qué tipos de llamas existen en la soldadura Oxiacetilénica?.
37. ¿Cuáles son los elementos que se utilizan en una soldadura Oxiacetilénica?.
38. ¿A qué porcentaje de oxígeno y Acetileno se consigue la llama neutra? .
40. Complete el siguiente enunciado:
Los combustibles más utilizados en las soldaduras autógenas son el ................. y el ..............
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41. ¿Exprese tres ventajas de soldadura por arco sumergido?
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42. ¿Mencione una aplicación soldadura por arco sumergido?
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43. ¿Escriba dos ventajas y desventajas Soldadura del sistema TIG?.
44. Escriba verdadera o falso según corresponda La soldadura por arco sumergido es un procedimiento de soldadura con arco eléctrico en el que se ve el arco de soldadura quemándose entre el electrodo sin fin y la pieza de trabajo Mediante la soldadura MIG/MAG se establece un arco eléctrico entre el electrodo, que tiene forma de hilo continuo, y la pieza a soldar El electrodo con el metal se forma un cortocircuito que genera una gran intensidad de corriente La soldadura por plasma contamina el metal base, y produce escoria y se puede utilizar para soldar los mismos materiales que se sueldan con TIG y otras aleaciones .
45. Escriba dos ventajas y desventajas de la Soldadura bajo escoria electro conductora.
46. ¿Indique tres usos de la Soldadura del sistema TIG?.
47. Indique dos ventajas y desventajas de la soldadura MIG/MAG.
48 Complete.
En los procesos del soldeo por resistencia el calor se genera por medio .................................................... que se hace circular con ayuda de los electrodos durante un corto espacio de tiempo, a través de la unión que se desea soldar. Los metales que constituyen la unión ..................................................... y, por tanto, se generará un calor, que será máximo en la intercara de las piezas (zona de unión) ya que la resistencia al paso de la corriente también es máxima en dicha zona.
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49. Señale la respuesta correcta. La corriente usada en las operaciones de soldadura por resistencia es muy alta, aunque el voltaje es relativamente bajo. La corriente usada en las operaciones de soldadura por resistencia es muy baja, aunque el voltaje es relativamente alto. La corriente usada en las operaciones de soldadura por resistencia es igual al voltaje. .
50. Mencione 3 ventajas generales de la soldadura por resistencia
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51. En la soldadura por puntos, debido a que se realiza la unión de las chapas.
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52. Mencione las partes más importantes del equipo de soldadura por puntos de resistencia.
53. ¿Cuándo se aplica una soldadura unilateral?
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54. Señale la respuesta correcta del efecto Joule. Se conoce como efecto Joule al fenómeno reversible por el cual si en un conductor circula corriente eléctrica, parte de la energía cinética de los electrones se transforma en trabajo. Se conoce como efecto Joule al fenómeno irreversible por el cual si en un conductor circula corriente eléctrica, parte de la energía cinética de los electrones se transforma en calor. Ninguna de las anteriores. .
55. Señale la respuesta correcta y de un porqué de la misma.
La teoría de soldadura por roldanas es idéntica a la soldadura por puntos.
SI ( ) NO ( ).
56. ¿En el proceso de soldadura por protuberancia, mencione al menos tres factores que delimitan el equilibrio térmico (calorífico)?.
57. ¿Marque con una x la o las respuestas correctas de los siguientes enunciados? Según la ejecución de las protuberancias y la potencia del dispositivo de soldadura se pueden soldar simultáneamente una o varias protuberancias. En el procedimiento de soldadura por protuberancias múltiples requiere bajas corrientes de soldadura en tiempos cortos En el caso de tener piezas de diferente espesor, la protuberancia debe ser realizada en aquella que tenga menor o igual espesor Las protuberancias artificiales, en este tipo de protuberancias es realizado mediante procesos de hechurado en frío antes de la soldadura.
58. ¿Cuáles son Los principales parámetros de soldadura a tener en cuenta para la unión de protuberancias?.
59. ¿Cuál de los siguientes procesos corresponden a la clasificación de soldadura por resistencia de a tope? Marque con una X A tope por chisporroteo con toques de precalentamiento A tope por chisporroteo directo y naturales A tope por resistencia pura y artificiales. Ninguna de las anteriores.
60. Recorrido de soldadura, de los siguientes enunciados seleccionar el que defina correctamente lo que es la Carrera total de soldadura? La longitud total del material perdido (quemado o recalcado), por las piezas unidas en el transcurso de la operación completa de soldadura a tope, y este, es igual a la carrera de chisporroteo más la de recalcado Es la longitud de material perdida durante la forja, por ambas piezas. Los valores que se deben atribuir a las causas de chisporroteo se han determinado para algunos materiales de forma experimental Definimos la “separación inicial” entre mordazas, como: la distancia entre las caras interiores de las mordazas de sujeción al comienzo de la operación de chisporroteo, y es la suma de: Cch + CR + Dfm.
61. ¿Completar los siguientes enunciados con la palabra correcta, relacionado con el tema de velocidades y tiempo recalcado e chisporroteo?
A) Recalcado B) Chisporroteo
…………………… es la velocidad de la mesa móvil durante dicha fase mm de material que se quema por segundo. El tiempo depende de: Las características del material a soldar (conductividad térmica). Sección y/o el espesor del material a soldar.
……………………. La velocidad de forja es importante, dado que interviene directamente en la calidad de soldadura Es el que invierte la mesa móvil en efectuar la carrera de forja de las superficies, llevadas a la temperatura de soldadura.
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62. ¿Complete los siguientes enunciados?
En realidad la carrera de recalcado se divide en dos fases sucesivas:
Fase……: tiene lugar sobre el material a menor temperatura, por lo que hay que ejercer mayores fuerzo de forja y una velocidad más lenta.
Fase……: que tiene lugar sobre el metal fundido y muy plástico con resistencia mecánica baja (velocidad de acoplamiento elevada).
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63. ¿Qué es la metalización?
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64. ¿Qué tipos de soldadura en frío conoce?
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65. Subraye lo correcto.
La unión por laminado se trata de: Aplicar una presión suficiente para producir una unión entre dos o más piezas en una sola mediante rodillos. Utilizar un haz de electrones en una cámara de vacío. Detonar una carga explosiva colocada adecuadamente entre placas.
66. ¿Qué es la soldadura por láser?.
67. ¿Qué es la soldadura por fricción?
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68. Anote 3 soldaduras especiales .
69. ¿Qué entiende por soldadura heterogénea?
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70. ¿Mencione los métodos de soldadura blanda?.
71. ¿Qué es soldadura blanda?
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72. ¿Cuáles son las diferencias entre soldadura blanda y fuerte?.
73. ¿Marque verdadero(V) o falso(F) según corresponda, de acuerdo a la unión mediante adhesivos? El proceso es aplicable a una amplia variedad de materiales. Es posible unir partes de tamaños diferentes y secciones transversales (las partes frágiles se pegan mediante uniones adhesivas). La unión ocurre sobre el área completa de la unión, y no sólo en puntos separados o a lo largo de engargolados, Como en la soldadura por fusión, por tanto, las tensiones se distribuyen por completo en el área Algunos adhesivos son flexibles después de la unión y por lo tanto no toleran una carga cíclica El vulcanizado a altas temperaturas evita daños a las partes que se unen.
74. Indique 3 características de la soldadura bajo escoria electro conductora.
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75. Subraye la respuesta correcta
La suelda por puntos es para soldar chapas o láminas de espesores de 10 a 12mm 0,5 a 3mm 8 a 10mm.
76. Responda Verdadero o Falso
Por la soldadura de roldanas se obtiene un cordón de soldadura liso y compacto, sin interrupciones, porque los puntos de soldadura están muy próximos entre sí. verdadero falso.
77. Estos no son los principales parámetros de soldadura por roldanas Anchura del cordón soldado. - Anchura de las roldanas de soldadura. -Tiempo de caldeo. -Tiempo de reposo. -Frecuencia de las pulsaciones de calor. -Velocidad de soldadura. -Intensidad de la corriente de soldadura. -Presión de soldadura. La influencia que ejerce el esfuerzo a compresión de las roldanas, sobre la formación del cordón de soldadura (costura), es muy similar al que definíamos en la soldadura por puntos Por la soldadura de roldanas, la anchura máxima del cordón soldado tiende hacia un límite ligeramente superior a la anchura de la roldana. .
78 Subraye la formula correcta por el desprendimiento de calor por efecto de Joule Q=k R t/(t_c+t_r ) Q=kI^2 Rt Q=kΩ^2 Rt.
79. Complete (1.- espesor, 2.-núcleo, 3.-fusión, 4.-temperatura)
La soldadura por puntos está formada por un ___________ de material calentado hasta su ------------ en el lugar de contacto entre las dos chapas y después de su solidificación, constituye una unión localizada entre ellas.
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80. Para que una soldadura por puntos sea eficaz se deben tener en cuenta factores como: Presión Flexibilidad saturación intensidad Tiempo.
81. Subraye la respuesta correcta
¿Cuáles son los tipos de protuberancias que existen Por calor o frio Por tensión o compresión Naturales o artificiales Ninguna de las anteriores.
82. ¿Los principales parámetros de soldadura a tener en cuenta para la unión de protuberancias son?.
83. ¿En la soldadura por protuberancia que tipos de electrodos se suele emplear?
No se utilizan electrodos Electrodos para soldar aceros al carbono Planos de gran superficie, macizos con tetones, electrodos con dispositivos de compensación de esfuerzo de compresión.
84. Complete
• Las tensiones secundarias en la soldadura a tope por chisporroteo normalmente utilizadas oscilan entre ...............
• Las densidades de corriente secundarias de chisporroteo normalmente utilizadas son las siguientes:
Acero suave:..............
Aleaciones de aluminio:.............
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85. Escriba verdadero o falso La metalización es un grupo de procesos para aplicar recubrimientos sobre un substrato sólido Con la metalización se puede cambiar o mejorar la superficie de un substrato La soldadura en frío se basa en la aplicación de ciertas condiciones de presión y vacío que hacen posible la unión de metales sin fundir ninguno. .
86. ¿Cuántos tipos de soldadura en frio hay?
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87. Elija las palabras correctas para completar el texto
La soldadura mediante tecnología............ es un proceso de unión por.........., que utiliza la energía aportada por un haz láser para fundir y ................el material o los materiales a unir, para obtener la correspondiente unión.
1 láser 2 fusión 3 tecnología 4 cambiar 5 recristalizar 6 unión
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88. Escriba tres aplicaciones de la soldadura por haz de electrones
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89. Elija la opción correcta
¿Mediante qué objeto se focaliza toda la energía del láser en una zona muy reducida del material? Espejos Cristales Metales.
90. Elija el concepto correcto acerca de la soldadura por explosión En este tipo de unión, un metal es estampado contra otro por efecto de una enorme explosión produciendo así su unión. En este tipo de unión, un metal es pegado contra otro por efecto de una enorme atracción produciendo así su unión. En este tipo de unión, un metal no es estampado contra otro por efecto de una enorme explosión produciendo así su unión. .
91. Elija las respuestas correctas para el siguiente enunciado
Debido a que la soldadura por explosión genera una gran explosión se dan las siguientes deformaciones: Reducción de espesor Irregularidad en la superficie blandeamiento de la superficie Hinchazón del material.
92. Elija las palabras correctas para completar el texto
La soldadura por fricción ............. es un proceso de soldadura en estado ............. donde el calor necesario para la soldadura se produce por el movimiento................. de las dos caras en contacto a unir.
Lineal ( ) Rotacional ( ) Sólido ( ) Blando ( ) Relativo ( )
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93. Elija el concepto correcto La soldadura por ultrasonidos no se utiliza en todo lugar en el que se necesita plásticos termoplásticos y se requiere una alta calidad a la técnica de unión. La soldadura por ultrasonidos se utiliza en todo lugar en el que se utiliza plásticos termoplásticos y se requiere una alta calidad a la técnica de unión. La soldadura por ultrasonidos se utiliza en todo lugar en el que se utiliza termometales y se requiere una baja calidad a la técnica de unión. .
94. En cuantas etapas se divide el proceso de soldadura por difusión
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95. Complete
La soldadura fuerte es un proceso de unión de estados................. Una vez que el metal de aporte se enfría y solidifica, se obtiene una unión ............
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96. Coloque una F en caso de ser falso y V en caso de ser verdadero las siguientes afirmaciones Los metales de aporte para soldadura fuerte por lo general tienen una composición muy diferente de la de los metales a unir. En la soldadura fuerte, el uso de un fundente no es fundamental para evitar la oxidación y retirar películas de óxido de las superficies de la pieza de trabajo En una soldadura fuerte en horno primero se limpian las partes y se cargan previamente con la soldadura en las configuraciones apropiadas; después se coloca el ensamble en un horno, en el que se calienta de manera uniforme La fuente de calor en la soldadura fuerte por inducción es el calentamiento por inducción por CA de alta frecuencia En la soldadura fuerte por resistencia no se utilizan electrodos.
97. Complete
En la soldadura blanda, el metal de aporte (conocido como aleaciones para soldadura blanda) se funde a una temperatura relativamente ................ Como en la soldadura fuerte, la aleación para soldadura blanda rellena la unión por la acción.................entre los componentes que se ajustan o colocan de manera estrecha.
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98. Nombre tres métodos de soldadura blanda.
7. Una con líneas según corresponda: Soldadura por arco con electrodo revestido Soldadura por puntos de resistencia Soldadura por electrodo no consumible protegido (TIG) Soldadura por arco sumergido (SAW) Soldadura por electrodo consumible protegido (MIG/MAG).
24. Establezca la relación que justifique la similitud entre las sueldas MIG y MAG,
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39. ¿Qué metales no se pueden seccionar mediante oxicorte?
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99. Coloque una F en caso de ser falso y V en caso de ser verdadero las siguientes afirmaciones Como se demuestra por la disponibilidad de diversos objetos de vidrio, éstos no se pueden unir entre sí con facilidad. Por lo común, esto se hace ablandando primero la superficie a unir, después prensando las dos piezas y enfriándolas. Los cerámicos tienen propiedades muy diferentes de las que poseen los materiales metálicos y no metálicos, incluyendo rigidez, dureza, fragilidad, resistencia a alta temperatura e inactividad química. Los plásticos se pueden unir mediante muchos de los métodos ya descritos para unir materiales metálicos y no metálicos, en particular por medio de la unión con adhesivos y la sujeción mecánica El método menos común de sujeción mecánica es el uso de tornillos, tuercas, pernos, pasadores y otras variedades de sujetadores; estas operaciones también se conocen como ensamble mecánico. Las principales industrias que utilizan con amplitud la unión con adhesivos son la aeroespacial, automotriz, de aparatos eléctricos y de productos para construcción. La unión con adhesivos ha sido un método común de unión y ensamble en aplicaciones como etiquetado, empaque, encuadernado, aditamentos para el hogar y calzado. .
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