Las fibras de refuerzo de distintas naturalezas utilizadas en los materiales compuestos presentan en general diferentes módulos elásticos ordenados de mayor a menor: 13F1-MEC aramida, carbono (HM), vidrio. vidrio, carbono (HR), aramida. carbono (HM), carbono (HR), Kevlar, vidrio.
Las matrices de naturaleza termoplástica utilizadas en materiales compuestos, pueden elevar su temperatura vítrea al: 12F2-MEC mezclar dicha matriz con otra termoestable. utilizar matrices termoplásticas amorfas reforzadas con fibras. utilizar matrices termoplásticas semicristalinas reforzadas con fibras.
Las fibras de refuerzo de distinta naturaleza utilizadas en los materiales compuestos presentan en general diferentes módulos elásticos ordenados de mayor a menor: 13F1-MEC aramida, carbono, vidrio. carbono, aramida, vidrio. carbono, vidrio, aramida.
Cuando se utilizan discontinuas como refuerzo en un material compuesto: 11F1-MEC las ecuaciones de isodeformación son válidas. cuanto mayor sea la longitud de las mismas mayor refuerzo. las condiciones óptimas corresponderán a un tamaño crítico de fibra.
Si se utilizan siliconas, la matriz polimérica obtenida será: 11F2-MEC/11SR-MEC termoestable. termoplástica. elastomérica.
Dentro de la gran variedad de procesos de transformación de materiales compuestos, se encuentran: por contacto a mano, por proyección simultánea, por inyección, por compresión, etc ¿Qué otros faltan en su opinión? Por: 11F1-MEC/11F2-MEC/11SO-MEC/11SR-MEC moldeo en caliente y centrifugación. preformado y pultrusión. enrollamiento y pultrusión.
Si se utilizan poliepóxidos, la matriz polimérica obtenida será: 11F1-MEC/11SO-MEC termoestable. termoplástica. elastomérica.
Las matrices en los materiales compuestos, aportan al material principalmente: 14J2-EL/11SO-EL/10SR-EL las propiedades mecánicas. las propiedades eléctricas y térmicas. no aportan propiedades especiales.
Cuando materiales compuestos reforzados con fibras continuas y alineadas se someten a tensión paralela a la dirección de las fibras, la deformación resultante de la pieza será: 14J1-EL la misma para la matriz y el refuerzo. la media ponderada de las deformaciones de las fibras y la matriz. no se produce deformación.
Si es necesario que un material compuesto tenga cierta tenacidad para su funcionalidad, el refuerzo utilizado: 14J1-EL será a base de fibra de vidrio. será preferentemente fibras poliméricas. será una combinación de fibras de vidrio y carbono.
En la fabricación de materiales compuestos, que cumplan ciertos requisitos mecánicos, se debe pensar a la hora de elegir el refuerzo en: 13SR-EL sus propiedades físicas y químicas. su geometría y orientación. sus propiedades ópticas y disponibilidad.
La fibra de vidrio es el refuerzo más utilizado en la fabricación de materiales compuestos dadas sus buenas cualidades, que algunas de ellas son: 13SO-EL sus propiedades dieléctricas y su alto módulo elástico. su relación resistencia mecánica/coste y su alto módulo elástico. sus propiedades dieléctricas y su relación resistencia mecánica/coste.
En los materiales compuestos, la naturaleza de la matriz sirve como criterio para clasificarlos y el criterio de selección de la matriz es: 13J2-EL el intervalo de temperaturas de servicio. el intervalo de presiones de servicio. el incremento de volumen en servicio.
Los materiales compuestos se forman mediante la conjunción de dos constituyentes que son: 13J1-EL uno discontinuo llamado matriz y otro continuo que se denomina refuerzo. uno mayoritario que se llama matriz y otro minoritario que refuerza la matriz. uno denominado matriz que es más rígido y menos dúctil que el minoritario que se distribuye de forma dispersa en la matriz.
La rigidez de los diferentes tipos de fibras que se utilizan como refuerzos en materiales compuestos varia, generalmente, de mayor a menor: 12SR-EL/11J2-EL/11J1-EL/10J2-EL aramida, carbono, vidrio. vidrio, carbono, aramida. carbono, aramida, vidrio.
Un material compuesto está formado por: 11SR-EL una combinación de materiales cerámicos. de una matriz principal a otra secundaria. de matriz, refuerzo y aditivos.
Los refuerzos se utilizan en los materiales compuestos: 11SR-EL/10J1-EL deben ser compatibles con la matriz, es decir de la misma naturaleza. de pequeño tamaño y compatibles con la matriz. deben ser compatibles con la matriz.
La geometría del refuerzo en los materiales compuestos tiene gran importancia en: 11J2-EL/10J1-EL las propiedades térmicas del material. las propiedades mecánicas del material. la elección del tipo de matriz.
Al necesitar que un material compuesto tenga cierta tenacidad, el refuerzo será: 10SO-EL preferentemente fibras poliméricas. una combinación de fibras de vidrio y carbono. a base de fibra de vidrio.
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