Tranquiloooo

172_FPU¿Qué abarca la seguridad operativa en la transformación digital?. Armamento digital. Protección contra interrupciones físicas y cibernéticas. Análisis en tiempo real. Automatización de procesos.

53_MBU ¿Qué se entiende por sistema ciberfísico?. Un sistema físico sin componentes electrónicos. Un sistema que no está conectado con el mundo virtual. Un sistema que solo utiliza información sobre el mundo físico. Un sistema que tiene capacidades informáticas, de almacenamiento y comunicación, y de seguimiento y/o control de objetos en el mundo físico.

160_CGU ¿Qué elemento es característico de las redes industriales en sistemas OT?. Conectividad mediante protocolos específicos como Modbus. Uso exclusivo de Wi-Fi. Gestión de datos financieros. Acceso global mediante redes abiertas.

166_FPU ¿Qué permite la implementación de sistemas inteligentes y conectados en la industria?. Análisis de datos en tiempo real. Aumento del absentismo laboral. Fabricación más flexible y adaptativa. Automatización de servicios.

24 ¿Por qué es importante tener en cuenta aspectos de ciberseguridad en el proceso de transformación digital?. Porque hay que asegurar los datos y sistemas críticos del negocio. Porque los ordenadores necesitan un antivirus. Porque la ciberseguridad está de moda y puede favorecer la imagen de empresa. Para mantenernos conectados a internet.

43_FPU ¿Qué desafíos presenta la digitalización en las empresas?. Desafío 20-30. Gestionar la transformación digital. Incrementar los costos. Proteger la seguridad de los datos.

137_CGU ¿Qué impacto tienen los robots colaborativos en los entornos industriales?. Mejoran la interacción y cooperación entre humanos y máquinas. Incrementan la carga de trabajo humano. Eliminan la necesidad de redes industriales. Sustituyen los sistemas ciberfísicos por procesos manuales.

230MD ¿Qué enfoque encaja mejor con el proyecto del módulo tal como se presenta en UD1?. Proponer y justificar una digitalización por fases, usando evidencias y herramientas digitales. Memorizar definiciones sin aplicarlas. Implementar técnicamente todo con hardware real. Hacer un trabajo individual sin relación con la teoría.

14 ¿Cuál de los siguientes NO es un aspecto clave en el proceso de transformación digital?. Cambio de la cultura organizacional. Dispositivos más potentes para los empleados. Enfoque en mejorar la experiencia del cliente. El uso de datos y analíticas.

27 ¿Qué distingue a la Industria 5.0 de la Industria 4.0?. Humanización del modelo productivo y sostenibilidad. Uso exclusivo de energías fósiles. Mayor enfoque en la automatización masiva. Sustitución de trabajadores por robots.

54_MBU ¿Cuál es la principal diferencia tecnológica entre IT y OT?. El entorno industrial utiliza sensores y controladores, mientras que el entorno corporativo emplea máquinas virtuales. El entorno industrial utiliza bases de datos, mientras que el entorno corporativo usa máquinas virtuales. El entorno industrial utiliza sensores y controladores, mientras que el entorno corporativo emplea bases de datos. El entorno industrial utiliza bases de datos, mientras que el entorno corporativo emplea sensores y controladores.

64_CGU ¿Qué es un sistema ciberfísico (CPS)?. Un sistema aislado de redes externas. Una herramienta exclusiva para monitoreo industrial. Un sistema que integra componentes físicos con capacidades digitales. Un sistema que solo procesa datos en línea.

142_CGU ¿Qué objetivo tiene la digitalización en planta dentro de la Industria 4.0?. Incrementar los costos operativos mediante automatización. Optimizar recursos, reducir errores y mejorar la eficiencia operativa. Desconectar la producción de redes de monitoreo. Sustituir toda la maquinaria física por sistemas virtuales.

65_CGU ¿Qué impacto tiene la interconexión entre IT y OT?. Mejora la eficiencia operativa y la toma de decisiones informada. Reduce la capacidad de respuesta de los sistemas. Facilita el acceso no controlado a los datos. Aumenta el costo de mantenimiento.

99_CGU ¿Qué caracteriza a los robots colaborativos en entornos industriales?. Colaboran con trabajadores humanos para tareas específicas. Sustituyen a todos los empleados en fábricas inteligentes. Solo operan en entornos completamente automatizados. Operan sin interacción con humanos.

176_CGU¿Qué tecnología permite monitoreo y control en tiempo real en una fábrica inteligente?. Blockchain. Redes 2G. IoT (Internet de las cosas). CRM (Customer Relationship Management).

28 La Industria 5.0 aparece para complementar el progreso aportado por las tecnologías y potenciar la relación positiva entre los hombres y las máquinas, con alguno de los siguientes ejes fundamentales: Resiliencia. Sostenibilidad. Protagonismo de la persona. Todos los anteriores.

125_CGU ¿Qué elemento fue clave en la expansión de la segunda revolución industrial?. Transporte marítimo tradicional. Desarrollo del ferrocarril y la producción en serie. Automatización mediante IoT. Uso de sistemas ciberfísicos en todos los sectores.

46_FPU ¿Qué implica la interacción entre IT y OT?. Optimización de la cadena de suministro. Integración de sistemas y datos. Automatización de procesos. La II y la TT.

178_CGU ¿Qué papel desempeña la ciberseguridad en la digitalización empresarial?. Reducir la conectividad entre sistemas. Eliminar la supervisión humana de los sistemas. Aumentar los riesgos de acceso no autorizado. Garantizar la seguridad de datos y sistemas críticos.

194D ¿Qué caracteriza a la Industria 5.0 en la UD1?. Uso exclusivo de carbón. Personas + tecnología (enfoque humano/ético/sostenible). Automatización pura sin personas. Producción en masa rígida.

66_CGU ¿Qué tecnología habilitadora es esencial para la Industria 4.0?. Energía nuclear. Red de telecomunicaciones 2G. Blockchain. Internet de las cosas (IoT).

9 ¿Qué profesiones NO están asociadas a IT?. Administrador de Bases de Datos – Analista de Ciberseguridad. Ingeniero Industrial – Operario de Fábrica. Ingeniería de Software – Científico de Datos. Administrador de Sistemas y Redes – Programador Web.

29 ¿Cuál es el principal riesgo de no gestionar adecuadamente una transformación digital?. Generar una mayor brecha digital entre empresas. Reducción en la resistencia al cambio. Aumento en la competencia interna. Incremento en el uso de tecnologías disruptivas.

209MD Una empresa instala sensores en máquinas pero no guarda históricos ni analiza datos. ¿Qué es lo más probable?. Que haya automatización parcial pero poco valor en decisiones. Que haya digitalizado completamente el proceso. Que haya eliminado la necesidad de IT. Que haya tomado decisiones predictivas más fiables.

70_CGU ¿Qué distingue a la Industria 5.0 de la Industria 4.0?. Uso exclusivo de energías fósiles. Sustitución de trabajadores por robots. Mayor enfoque en la automatización masiva. Humanización del modelo productivo y sostenibilidad.

222MD ¿Cuál es el mayor riesgo de “datos incorrectos o mal gestionados” en digitalización?. Que las decisiones automáticas sean erróneas y se propaguen rápidamente. Que aumente la transparencia. Que se reduzca la necesidad de formación. Que desaparezca el impacto organizativo.

¿Qué es la Industria 5.0?. La industrialización basada únicamente en energía eléctrica. Un enfoque centrado en el ser humano, sostenibilidad y resiliencia. La eliminación total del factor humano en los procesos industriales. La sustitución de los sistemas ciberfísicos por procesos manuales.

147_FPU ¿Qué caracteriza la transformación digital en la industria?. Exclusivo uso de redes sociales. Eliminación de sistemas de comunicación. Sustitución de todos los empleados por robots. Integración de tecnologías digitales en procesos productivos.

154_PNU ¿Qué ventaja principal aporta la digitalización industrial?. Reduce la necesidad de datos. Sustituye la necesidad de redes. Elimina el mantenimiento de equipos. Optimiza procesos mediante información y conectividad.

228MD ¿Qué situación describe mejor un “cuadro de mando” en el contexto de impacto?. Sensor que captura datos. Herramienta que resume indicadores para apoyar decisiones. Archivo físico donde se guardan formularios. Actuador que ejecuta una orden.

162_PFPU ¿Cuáles son los principales componentes de las OT?. Redes industriales y de comunicación. Interfaces Hombre-Máquina. Voces y cuerdas. Sistemas control industrial.

36_EDU ¿A qué nos referimos con el término entorno IT?. Al conjunto de la información de una organización con las tecnologías y sistemas que tratan esa información. A todos los dispositivos electrónicos instalados en la empresa, incluidos los de los empleados. Ninguna de las anteriores. A la tecnología usada para supervisar los dispositivos de una empresa.

129_CGU ¿Cuál es el principal riesgo de no gestionar adecuadamente una transformación digital?. Incremento en el uso de tecnologías disruptivas. Reducción en la resistencia al cambio. Aumento en la competencia interna. Generar una mayor brecha digital entre empresas.

144_FPU ¿Qué transformación ha experimentado la gestión de la cadena de suministro en el comercio internacional?. Uso de Big Data y análisis predictivo. Transformación de Laplace. Personalización de servicios. Automatización de tareas.

¿Cuál de las revoluciones industriales se caracterizó por la llegada de los sistemas ciberfísicos?. Cuarta. Primera. Tercera. Segunda.

50_MBU La Segunda Revolución Industrial se caracterizó por: El escaso avance industrial y la búsqueda de nuevos mercados. El empleo de tres nuevas fuentes de energía: el gas, el petróleo y la electricidad. El empleo del carbón y la electricidad. El empleo de excedentes de capital procedentes de la agricultura.

79_CGU ¿Qué define el concepto de digitalización empresarial según la primera unidad?. Transformación de procesos analógicos en digitales. Sustitución de procesos manuales por herramientas analógicas. Automatización total sin interacción humana. Gestión de recursos mediante energías renovables.

94_CGU ¿Qué sistema permite el monitoreo y control en tiempo real en procesos industriales?. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). ERP (Enterprise Resource Planning). CRM (Customer Relationship Management). Blockchain.

102_CGU ¿Qué define una "Smart Factory"?. Un sistema industrial desconectado de redes externas. Un entorno flexible, conectado y optimizado en tiempo real. Una fábrica totalmente automatizada sin intervención humana. Una fábrica que depende exclusivamente de energías renovables.

22 ¿Qué función tiene un sistema SCADA en un entorno OT?. Realizar análisis financieros. Supervisar y controlar procesos industriales. Optimizar la cadena de suministro. Gestionar relaciones con clientes.