1.1 En la ficha técnica del producto encontraremos los datos sobre... la cantidad de producto que necesitamos. el tipo de disolvente para su dilución. las indicaciones en caso de ingestión accidental.
1.2 En la ficha de datos de seguridad encontraremos los datos sobre... las condiciones de almacenamiento del barniz. los porcentajes de la mezcla. la caducidad del producto.
1.3 La hoja de ruta de producto indica... las poblaciones por donde ha de pasar el envase hasta llegar a su destino. los metros que recorre durante su estancia en la empresa. la secuencia de procesos.
1.4 Las órdenes de fabricación permiten... establecer en el contrato las funciones del operario. organizar la producción que se realiza en una máquina. que el jefe producción comunique verbalmente el trabajo a los operarios.
1.5 La información recogida durante el proceso de producción es utilizada para... calcular los costes de fabricación. establecer los turnos de trabajo. reajustar la plantilla.
2.1 Existen diferentes productos para el acabado, como... disolventes, tintes y mezcladores neumáticos. termómetros, higrómetros y barnices. extracto seco, pot-life y tixotropía fondos, acabados y catalizadores.
2.2 Los barnices tienen diferentes características, como... brillo, extracto seco y disolventes. color, pigmentos y soporte. dureza, resistencia al envejecimiento y facilidad de lijado. tixotropía, resistencia a la luz y aditivos.
2.3 En las instrucciones han de aparecer... los pasos a seguir y el coste de preparación. los materiales necesarios y el lugar de almacenamiento. los pasos a seguir y los equipos de protección individual. la cantidad a preparar y el porcentaje de desperdicio.
2.4 Para la preparación de productos se utilizan ciertas medidas como la temperatura y la densidad. el precio y la masa. el volumen y la rentabilidad. el tiempo y el clima.
2.5 Para medir las proporciones se utilizan... básculas y probetas. recipientes y homogenizadores. bombas de trasvase y cronometros. viscosímetros y micrómetros.
3.1 Algunos de los barnices más comunes son: Nitro celulósico, Acetato y Catalizador. Isocianato, Metilico y Poliuretano. Al agua, UV y Electrostático.
3.2 Un buen disolvente ha de ser barato y no nocivo con el trabajador. transparente y de rápida evaporación. compatible y de evaporación homogénea.
3.3 Los tintes básicos son aquellos que... se utilizan para conseguir otros colores. equivalen a los colores primarios. no son ácidos.
3.4 Para identificar si un producto es compatible con otro... se hace la prueba, si no es compatible se averigua rápido. el producto compatible aparece en la ficha técnica. si no dice nada la ficha técnica siempre es compatible.
3.5 Algunos defectos del acabado son... materiales en mal estado y soporte húmedo. piojillo y veladuras. piel de naranja y piel de melocotón.
4.1 Estos instrumentos se utilizan para la medición del volumen: Probeta, balanza y flexómetro. Micrómetro, matraz y densidad. Pipeta, probeta y matraz.
4.2 La viscosidad hace referencia a... la dureza de un producto. la elasticidad de un producto. la fluidez de un producto.
4.3 ¿Cuál de estos factores influyen en la viscosidad? La temperatura. El tiempo. La velocidad.
4.4 La densidad relaciona... la masa con la altura. la masa y el volumen. la masa y el tiempo.
4.5 El gramaje esta directamente relacionado con... el grosor de la película. el precio del barniz. la velocidad de evaporación de los disolventes.
5.1 La documentación de un sistema de calidad... ayuda a buscar la máxima calidad de los productos preparados. ha de redactarse para todo lo que se hace en la empresa. se ha de presentar ante la inspección de trabajo.
5.2 Las instrucciones técnicas de proceso se han de diseñar... para todos los procesos de la empresa. para cumplimentar la documentación del sistema de calidad. para los procesos que así lo necesiten.
5.3 Las instrucciones técnicas de proceso han de ser... claras, completas y detalladas. simples, necesarias y únicas. claras, variables y mejorables.
5.4 Las inspecciones de control tienen como finalidad. identificar el empleado que produjo el defecto. identificar el defecto en el producto lo antes posible. identificar el coste de cada procedimiento.
5.5 Los errores en la preparación de productos de acabado... se detectan mediante muestreo y ensayos. se detectan siempre después de aplicados los productos. son muy difíciles de detectar.
6.1 El mantenimiento de máquinas y útiles se encarga de... conservar las máquinas y útiles hasta que sean antiguos. reducir al máximo las paradas por averías. documentar la ubicación de cada máquina.
6.2 Son actuaciones de mantenimiento... la gestión de inventario y la limpieza del almacén. la previsión de compras y el ajuste de precios. la limpieza de útiles y la lubricación de las máquinas.
6.3 Las instrucciones de mantenimiento han de diseñarse.... entre operarios, el departamento de calidad y mantenimiento. entre operarios, los directivos y los fabricantes de las máquinas. entre operarios, mantenimiento y los clientes.
6.4 El mantenimiento comprende... reparaciones, devoluciones y desajustes. revisiones, reparaciones y estudio de incidencias. ajustar, limpiar y funcionar.
6.5 Las desviaciones producidas a causa de un deficiente mantenimiento... afectan a la vida útil de las máquinas y útiles. se detectan siempre al comprobar las características de los productos. provocan un sobre coste que lo ha de pagar el cliente.
7.1 La normativa del producto regula... las instrucciones de almacenamiento. la cantidad de tóxicos que puede contener el producto. el envasado, etiquetado y clasificado.
7.2 Son riesgos inherentes del uso de productos de acabado... el riesgo de intoxicación, incendio y explosión. el cansancio, el riesgo de resbalones y la ingestión por accidente. la adicción, la intoxicación y el exceso a su exposición.
7.3 El triángulo del fuego está formado por... el incendio, los extintores y el personal- la fuente de ignición, el comburente y el combustible. el conato, la alarma y la extinción.
7.4 El tipo de fuego indica... la magnitud del incendio. la intencionalidad del incendio. el producto incendiado.
7.5 Uno de las prioridades en la gestión de residuos es... reducir al máximo la cantidad de residuos. reducir al máximo la inversión en gestión de residuos. reducir al máximo la cantidad de producto aplicado.
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