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Planificación de la producción - PP SAP
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Título del Test:
Planificación de la producción - PP SAP Descripción: Fundamentos básicos de SAP - PP Autor: Daylin Lobaton OTROS TESTS DEL AUTOR Fecha de Creación: 21/04/2021 Categoría: Informática Número Preguntas: 20 |
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Es una configuración que se activa a nivel de mandante cuando existe el deseo de planificar por separado materiales requeridos en distintas áreas de fabricación, almacenes o por subcontratistas Planificación de ventas y operaciones Gestión de demandas MPS MRP Ejecución de fabricación. Es un plan para la producción de productos individuales en cada período de tiempo Planificación de ventas y operaciones Gestión de demandas MPS MRP Ejecución de fabricación. • Maestro de materiales • Lista de materiales • Puestos de trabajo • Hojas de ruta • Versiones de fabricación Son: Datos maestros de PP Estructuras organizativa de PP Flujos de producción Procesos de planificación de la producción. La terna Centro, almacén y proveedor son: Datos maestros Areas de MRP Areas de MPS. • Maestro de materiales • Lista de materiales • Puestos de trabajo • Hojas de ruta • Versiones de fabricación Son: Datos maestros de PP Areas de MRP Areas de MPS. Se las suele llamar BOM's Listas de materiales Planificación de necesidades MRP MPS. Los puestos de trabajo incluyen los costes de las operaciones generados por ellos, lo que implica el cruce de datos con el módulo de: Controlling - CO Ventas y distribución - SD Gestión de materiales - MM Recursos humanos - HCM. Los puestos de trabajo incluyen los costes de las operaciones generados por ellos, lo que implica el cruce de datos con el módulo de Controllling - CO Ventas y distribución - SD Libro mayor - G/L Gestión de materiales - MM. Listados que registran las operaciones necesarias intervinientes a lo largo del proceso de fabricación Hojas de ruta Listas de Materiales Materiales Versiones de fabricación. Cuando es posible fabricar un material de distintas formas, es decir, con distintos consumos de materiales, en distintos puestos de trabajo o en diferentes periodos de validez se crean: Hojas de ruta Versiones de fabricación Listas de materiales. Es una dupla (hoja de ruta lista de materiales) asociada a un material y un centro Versiones de fabricación Hoja de ruta Lista de materiales. Se puede crear una versión de fabricación si no están creadas las listas de materiales y hojas de rutas Cierto Falso. Se puede utilizar para especificar: • Qué debe fabricarse • Cuándo empezará la producción • Qué capacidad es necesaria para tratar la orden • Cuánto cuesta la fabricación Orden de fabricación Hoja de ruta Versión de fabricación Lista de materiales. Las órdenes de fabricación se utilizan para: Controlar la producción Supervisar la contabilidad de costes Definir niveles de planificación Crear una orden previsional. Cuando se crea una orden de fabricación, se generan reservas para las posiciones de la lista de materiales que hay en el stock esto implica la integración con el módulo de: MM - Aprovisionamiento interno MM - Aprovisionamiento externo CO - Orden interna. Cuando se crea una orden de fabricación, se generan las solicitudes de pedido para las posiciones no de almacén y las operaciones de trabajo externo, esto implica la integración con el módulo de: CO - órden interna MM - Aprovisionamiento interno MM - Aprovisionamieneto externo. Se utilizan en entornos de producción flexibles, donde la producción es acotada, los puestos de trabajo son cambiantes y se utilizan mismos puestos de trabajo para producir diversos productos. Fabricación por órdenes de Fabricación Fabricación por órdenes de Procesos Fabricación Repetitiva Fabricación utilizando el Método KANBAN. Se utilizan principalmente en Industrias Químicas, Industrias Farmacéuticas, Manufactura de alimentos, etc. Los materiales en el proceso de manufactura, son típicamente gestionados con lotes Fabricación por órdenes de Fabricación Fabricación por órdenes de Procesos Fabricación Repetitiva Fabricación utilizando el Método KANBAN. Los productos fabricados siempre siguen la misma secuencia a través de las máquinas y puestos de trabajo de fabricación. Fabricación por órdenes de Fabricación Fabricación por órdenes de Procesos Fabricación Repetitiva Fabricación utilizando el Método KANBAN. Hay dos objetivos que rigen este método productivo: * Lograr un producto de calidad al obligar a cada fase del proyecto a finalizar su tarea correctamente * Acabar con el caos, saturación o cuello de botella que puede darse en una fase del proyecto en condiciones normales en las que prima la rapidez por encima de la calidad del producto Fabricación por órdenes de Fabricación Fabricación por órdenes de Procesos Fabricación Repetitiva Fabricación utilizando el Método KANBAN. |
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