1ºTRIMESTRE TMI RA8

El propósito del fundente es Seleccione una o más de una: retardar la oxidación de las superficies de las partes que se están soldando, generando una protección gaseosa en torno de lazona de soldadura. disolver y eliminar los óxidos y otras sustancias de la zona de soldado. La escoria que se forma (compuestos de óxidos, fundentes y materiales de electrodos recubiertos) es causante de una fuerteoxidación en la soldadura.

que afirmación es incorrecta: La fundición se suelda en corriente alterna (CA). La mayor parte de las estructuras y órganos mecánicos en fundición se obtienenpor fusión, por lo tanto, la soldadura se usa para corregir posibles defectos de fusión y para reparaciones. Se utilizan electrodosespeciales y el material base debe calentarse adecuadamente antes de la utilización. Los aceros inoxidables se sueldan en corriente continua (CC) con polaridad inversa. Se utilizan electrodos específicos que sediferencian por la composición metalúrgica del material a soldar (presencia de cromo (Cr) y de níquel (Ni) en porcentajesvariables).. El aluminio y las aleaciones ligeras se sueldan en corriente continua (CC) con polaridad inversa. La máquina debe estar dotadade una dinámica de cebado más bien elevada para garantizar el encendido del electrodo. Se utilizan también en este casoelectrodos especiales, que se diferencian por la composición metalúrgica del material a soldar (presencia de magnesio (Mg) ydel silicio (Si) en porcentajes variables).

El acetileno o etino es el qlquino más sencillo. es un gas latamente inflamable, un poco más ligero que el aire e incoloro. produceuna llama de hasta 3000ºc, superadas sólo por el hidrógeno atómico, por el cianógeno y por el dicianoacetileno. Pero sabrías decirde dónde procede. Es un derivado del petróleo. todas son correctas. Es una fosfamina. Del policlouro de vinilo en fase reducida.

La metalurgia de la unión soldada es un aspecto importante de todos los procesos de soldadura, debido a que determina laresistencia y tenacidad de la unión. La unión soldada consta de un metal solidificado y una zona afectada por el calor; cada unotiene una amplia variación de microestructura y propiedades, dependiendo de los metales unidos de los metales de aporte. Sepueden desarrollar discontinuidades en la zona de soldadura (como porosidad, inclusiones, soldaduras incompletas, hojeamientos,daño superficial y grietas). Los esfuerzos residuales y su relevado también son factores que deben considerarse en la soldadura . Verdadero. Falso.

cuáles de estas pruebas que se realizan en soldaduras no es del tipo destructivo: Seleccione una o más de una: ensayo tenacidad a la fractura. Radiográficas (rayos X). ensayo de tensión. De partículas magnéticas. De líquidos penetrantes.

Deducir la respuesta correcta: El proceso de SMAW tiene la ventaja de ser relativamente sencillo y versátil, pero de de requerir una mayor variedad de electrodos. La corriente, que puede ser directa o a lterna, suele ser de 50 a 300 A. Para soldar lámina metálica se prefiere la CD, porque elarco que produce es estable. En general, los requerimientos de potencia son menores a 10 KW. El recubrimiento del electrodo oxida la zona de la soldadura y produce una pantalla de gas que la protege del oxígeno delambiente.

¿Qué se deberá de comprobar entre otros aspectos en el marcado de los accesorios electro soldables antes de su instalación?. El intervalo de SDR de los tubos en los cuales pueden instalarse. Que no se trata de un accesorio manipulado. La fecha de caducidad. Que se ajusta al reglamento de aparatos a presión. Que se ajusta a la norma UNE 53333.

la aplicación más difundida en la industria automotriz, en tanto que la soldadura de piezas delgadas se utiliza para componenteselectrónicos, entre muchas otras aplicaciones, es la..... soldadura por electrodo de magnesio. soldadura de componentes de transmisiones. soldadura por haz de electrones. soldadura por electrodo de rutilo.

Las inclusiones de escoria se pueden evitar mediante las siguientes prácticas: Seleccione una o más de una: Limpiando la superficie del cordón de soldadura antes de depositar la siguiente capa, por medio de un cepillo de alambre(manual o mecánico) o con un cincel. Aportando suficiente gas de protección. Reduciendo la velocidad de desplazamiento durante la soldadura. Rediseñando la unión a fin de permitir suficiente espacio para la manipulación apropiada del metal de soldadura fundido. Aumentando el suministro de calor.

En general, la unión por difusión es más adecuada para unir metales distintos. También se usa en metales reactivos (como eltitanio, berilio, zirconio y aleaciones metálicas refractarias) y en materiales compósitos, como los compósitos de matriz metálica .La unión por difusión es además un mecanismo importante de sinterización en la metalurgia de polvos. Debido a que la difusiónimplica la migración de los átomos a través de la unión, este proceso es más lento que otros procesos de soldadura. Verddero. Falso.

Qué material o materiales se pueden usar en los electrodos de tugsteno a fin de mejorar sus características de emisión deelectrones. Seleccione una o más de una: Zirconio. Torio. Niobio. Boro. cobalto.

Con cuál de estos métodos no se pueden unir los termoplásticos: sujeción mecánica. medios térmicos. unión por disolventes. unión con adhesivos.

qué características poseen las fundiciones de hierro y carbono. no resisten el desgaste, son quebradizos y sueldan bien. ninguna de las respuestas anteriores es correcta. son quebradizos y sueldan mal, su mecanizado es fácil y resiste bien el desgaste. se sueldan bien y su mecanizado es difícil.

el revestimiento de rutilo......... Para electrodos con este tipo de revestimiento se recomienda el empleo de generadores de corriente continua (CC) en polaridad inversa. Los electrodos básicos se distinguen por la gran cantidad de material depositado, y son buenos para la soldadura degrandes espesores. La composición química de este revestimiento está formada básicamente por óxidos de hierro, aleaciones ferrosas y por carbonatos de calcio y magnesio a los cuales, añadiendo fluoruro de calcio se obtiene la fluorita, que es un mineral muy apto parafacilitar la fusión del baño. la fluorita hace que el arco sea muy inestable, con un baño menos fluido, que da lugar a frecuentes cortocircuitos debidos a una transferencia del material de aporte a base de grandes gotas. va a garantizar una fusión dulce, de fácil realización, con formación abundante de escoria de una consistencia viscosa y de fácil eliminación, lo cual va a permitir un buen deslizamiento, sobre todo en posición plana. Se aconseja su uso para aquellos casos donde el material base no presente muchas impurezas, debido a que estos revestimientos no tienen efectos limpiadores.

de los materiales sólidos que se detallan a continuación cuál no es un lubricante: Cerámicos. Vidrios. Grafito. Disulfuro de molibdeno. Películas metálicas y poliméricas.

La porosidad en las soldaduras no se puede reducir mediante que práctica. Aumento de las velocidades de soldado, para dar tiempo a que escape el gas. Técnicas mejoradas de soldadura, como el precalentamiento del área de. Selección apropiada de los electrodos y los metales de aporte. Limpieza apropiada, además de evitar que los contaminantes entren en la zona de soldadura. soldadura o aumentando la rapidez de suministro de calor.

cuál de estas pruebas que se realizan en soldaduras no es del tipo destructivo : ensayo de tracción. pruebas de corrosión y termofluencia. prueba de doblado. ensayo tenacidad a la fractura.

Debido a la toxicidad del plomo y sus efectos adversos sobre el medio ambiente, a menudo se desarrollan aleaciones sin plomo y,en la actualidad, su uso es más amplio. Entre los diversos materiales posibles se encuentran las aleaciones eutécticas de plata, indioy bismuto, en combinación con el estaño. Cuál de estas composiciones es más habitual en trabajos de fontanería con soldaduras decobre. 96.5% de Sn-3.5% de Ag. 48% de Sn-52% de In. 85% de Sn-15% de Ag. 42% de Sn-58% de Bi.

Las principales ventajas del la soldadura láser con respecto a la de haz de electrones son las siguientes:.... señalas las quecorrespondan Seleccione una o más de una: A los rayos láser se les puede dar forma, manipular y enfocar ópticamente (usando fibras ópticas), por lo que el proceso puede automatizarse con facilidad. No se requiere vacío, así que el rayo se puede transmitir por el aire. La calidad de la soldadura es mejor en la de haz de electrones, tiene menor tendencia a la fusión incompleta, salpicaduras yporosidades, y produce menos distorsión. Los láseres generan rayos X.

La porosidad en las soldaduras no se origina por: Las tensiones físicas en el enfriamiento de la pieza o objeto soldado. Las reacciones químicas durante el soldado. Los contaminantes. Los gases liberados durante la fusión del área soldada, pero que quedan atrapados en la solidificación.

Los electrodos están recubiertos con materiales arcillosos que no incluyen. Aglutinantes de silicato. Aleaciones metálicas y celulosa. Potasa. Fluoruros.

¿Qué herramienta de posicionado se utiliza al soldar un tapón electrosoldable?. Un alineador. Una tope de madera. Una mordaza de apriete. Las propias conexiones del accesorio. Un redondeador.

a los electrodos para soldadura de acero dulce (aceros al carbono), que trabajan con la siguiente designación para electrodos revestidos: E XXYZ - 1 HZR, la letra Z significa: Es indicativo del tipo de corriente eléctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo derevestimiento. La que se puede soldar satisfactoriamente con el electrodo en cuestión. Indica que se trata de un electrodo para soldadura eléctrica manual. Designan la mínima resistencia a la tracción.

las siglas en inglés ROW, indican que la unión metálica es ... laminación. soldadura mag. soldadura en frio. soldadura por electrodo revestido.

la soldadura por arco metálico y gas, es también conocida por: smaw. tig. mig. gmaw.

qué tipo de soldadura es la MMAW o SMAW. El electrodo, el arco y la zona que rodea al baño de soldadura fundida se protegen de la atmósfera mediante un gas inerte. Si esnecesario utilizar un metal de relleno, se añade al borde del baño. Se trata del proceso de soldadura más antiguo y versátil de los distintos procesos de soldadura por arco. Se mantiene un arcoeléctrico entre el extremo del electrodo revestido y la pieza de trabajo. En este tipo de soldadura, existen dos flujos de gas independientes, el gas de plasma que fluye alrededor del electrodo detungsteno y que consiguientemente forma el núcleo del arco de plasma y el gas que protege el baño de la atmósfera. es un proceso en el que se utiliza un electrodo de tungsteno sólido que no se consume.

en una soldadura eléctrica con corriente alterna, el arco pulsa con rapidez, así que es un método ideal para electrodos finos ycorrientes suaves o débiles. Verdadero. Falso.

sobre la soldadura por plasma…. Definir la/ las respuestra/s incorrecta/s. Un plasma es un gas caliente ionizado, formado por cantidades mayores de electrones que de iones positivos. El plasma se inicia entre el electrodo de zirconio y el orificio, mediante un arco piloto de baja corriente. El arco es estable y alcanza temperaturas de hasta 33,000 oc (60,000 °F).

una máquina de soldadura eléctrica, en la polaridad directa... el electrodo es positivo y la pieza al negativo. el electrodo es positivo y la pieza al cátodo. el electrodo es negativo y la pieza va al cátodo. el electrodo es negativo y la pieza al negativo.

Al realizar una soldadura con un manguito electrosoldable, ¿qué separación debe existir entre los extremos de los tubos a soldar oel tubo y el accesorio a soldar?. No debe haber separación salvo la que limiten los topes del accesorio. Depende del diámetro del tubo. Separación máxima 2 mmm. Depende del DN del tubo. Separación máxima 1mm.

Después de aplicar calor e introducir el metal de aporte (en su caso) en la zona de soldadura, la unión soldada se deja enfriar atemperatura ambiente. El proceso de solidificación es similar al de la fundición y comienza con la formación de granos columnares(dendríticos). Estos granos son relativamente largos y se forman paralelos al flujo de calor. Debido a que los metales son mejoresconductores de calor que el aire circundante, los granos se disponen de manera paralela al plano de los dos componentes que seestán soldando . La estructura y el tamaño del grano dependen de la aleación metálica específica, el proceso particular desoldadura empleado y el tipo de metal de aporte. Debido a que comienza en un estado fundido, el metal de soldadurabásicamente tiene una estructura colada, y ya que se enfría de manera lenta, posee granos gruesos. En consecuencia, estaestructura suele tener baja resistencia, tenacidad y ductilidad. Sin embargo, la selección apropiada de la composición del metal deaporte, o de los tratamientos térmicos posteriores al señalado, pueden mejorar las propiedades mecánicas de la unión. Verdadero. Falso.

Inclusiones de escoria. Las inclusiones de escoria son compuestos como óxidos, fundentes y materiales de recubrimiento de los electrodos que quedan atrapados en la zona de soldadura. Si los gases de protección no son efectivos durante la soldadura, la contaminación del ambiente también puede contribuir a tales inclusiones. Son importantes asimismo las condiciones de soldado; sise controlan los parámetros de !a soldadura, la escoria fundida flota en la superficie del metal fundido de la soldadura, por lo que no queda atrapada . Verdadero. Falso.

cuál debe ser el ángulo de inclinación de la pistola mig/mag. vertical con respecto de la pieza 90º. 75º con respecto a la pieza. 10º con respecto a la vertical de la pieza. 40 a 45º.

los adhesivos húmedos...... sólo se aplican a una de las piezas a ser unidas e inmediatamente ésta es pegada a la segunda pieza. Las piezas deben serfijadas, ya que la adherencia se produce tan solo una vez que los solventes se han evaporado. conservan permanentemente su poder adhesivo. Estos materiales de poder adhesivo permanente se aplican allí donde no sepretenda un pegado de larga duración, sino más adelante se desee volver a despegar. conservan permanentemente su poder adhesivo. Estos materiales de poder adhesivo permanente se aplican allí donde no sepretenda un pegado de larga duración, sino más adelante se desee volver a despegar. endurecen por reacción de tipo química, física o catalítica. De acuerdo con el tipo de reacción, pueden constar de uno o doscomponentes.

. En la soldadura con no inerte- atómico (AHW, por sus siglas en inglés) se genera un arco entre dos electrodos de tungsteno, enuna atmósfera protectora de ----------------------. El arco se mantiene independiente de la pieza de trabajo o de las partes a soldar. Helio. Protar. Argón. Hidrógeno.

¿Cómo se observa que la fusión de un manguito electrosoldable se ha producido?. Con la salida de material por los extremos del manguito. Con la aparición del material sobrante por los testigos de fusión del manguito. Tomando la medida del diámetro exterior del tubo. Comprobando la temperatura del manguito.

Los problemas provocados por esfuerzos residuales (como distorsión, pandeo y agrietamiento) se pueden reducir mediante elprecalentamiento del metal base o de las partes a soldar. El precalentamiento disminuye la distorsión al reducir la rapidez deenfriamiento y el nivel de esfuerzos térmicos (al disminuir el módulo elástico). Esta técnica también reduce la contracción y elposible agrietamiento de la unión. Verdadero. Falso.

en la soldadura MIG/MAG o GMAW...... el electrodo no es sólido, sino que está compuesto de un revestimiento metálico que rodea a un centro fundente. La escoria fundida flota sobre la parte superior del baño de soldadura que protege el metal de la soldadura de la atmósfera durante durante la solidificación. consiste en mantener un arco entre un electrodo de hilo sólido continuo y la pieza de trabajo. El arco y el baño quedan protegidos por una corriente de gas activo o inerte. El gas se aplica por separado o se genera a partir de la descomposición de los ingredientes que forman el gas en el núcleo fundente.

Cuál es la respuesta correcta sobre soldadura: En la polaridad directa, también llamada corriente directa de electrodo negativo (DCEN, por sus siglas en inglés), la pieza de trabajoes positiva (cátodo) y el electrodo negativo (ánodo). En la polaridad inversa, conocida asimismo como corriente directa de electrodo positivo (DCEP, por sus siglas en inglés), la pieza detrabajo es positiva y el electrodo negativo. En el método de corriente alterna (CA), el arco pulsa con rapidez; este método es adecuado para soldar secciones gruesas yutilizar electrodos de diámetros grandes a corrientes máximas.

qué útil se utiliza para verificar roscas sin necesidad de calcular medidas. ninguna de las respuestas es correcta. calibre. calibre de roscas. galgas de espesores.