12 --(Aprovisionamiento y Almacenaje I)

En el marco de la política de aprovisionamiento, la organización debe determinar el nivel óptimo de inventario que garantice la continuidad del servicio sin incurrir en costes innecesarios. ¿Cuál de las siguientes opciones refleja mejor este equilibrio?. Mantener inventarios elevados para evitar cualquier rotura de stock. Reducir inventarios al mínimo para disminuir costes de almacenamiento. Ajustar los niveles de stock en función de la demanda prevista y del lead time del proveedor. Realizar pedidos únicamente cuando el almacén esté completamente vacío.

En un sistema de planificación de stocks, el stock de seguridad se establece para compensar incertidumbres. ¿Cuál de los siguientes factores incrementaría de forma directa la necesidad de aumentar dicho stock?. La existencia de un proveedor único con entregas siempre puntuales. La reducción del plazo de entrega por parte del proveedor. La variabilidad significativa en la demanda del producto. La implantación de un sistema FIFO en el almacén.

En la gestión de compras, el pedido constituye un documento contractual. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones describe correctamente su función?. Es un documento interno sin validez frente al proveedor. Es la confirmación formal de la compra y fija condiciones de suministro. Sustituye al albarán en la recepción de mercancías. Se utiliza únicamente para compras internacionales.

El punto de pedido es un elemento clave en la planificación de stocks. ¿Cuál de las siguientes situaciones justificaría adelantar el punto de pedido habitual?. El proveedor reduce su plazo de entrega. La demanda del producto se estabiliza. Se prevé un aumento temporal de la demanda. El stock de seguridad se reduce por exceso de inventario.

En el seguimiento del pedido, la organización debe controlar el cumplimiento del proveedor. ¿Cuál de los siguientes indicadores es más relevante para evaluar su fiabilidad?. El número de productos que ofrece en catálogo. El porcentaje de entregas realizadas dentro del plazo acordado. La distancia geográfica entre proveedor y almacén. El precio unitario del producto.

¿Qué criterio se evalúa cuando se analiza si el proveedor entrega exactamente en la fecha pactada?. Calidad del proveedor. Servicio del proveedor. Fiabilidad del proveedor. Coste del proveedor.

El lote económico de pedido (EOQ) se utiliza para minimizar los costes totales del inventario. ¿Cuál de los siguientes costes se tiene en cuenta en su cálculo?. Costes de manipulación interna. Costes de transporte externo. Costes de almacenamiento y costes de emisión del pedido. Costes de obsolescencia del producto.

En un sistema de revisión periódica de inventarios, ¿Qué característica lo diferencia de un sistema de revisión continua?. El stock se revisa cada vez que se retira una unidad. El pedido se lanza cuando el stock llega al punto de pedido. El inventario se revisa en intervalos fijos independientemente del consumo. No requiere stock de seguridad.

En la evaluación de proveedores, el rating o cuadro de evaluación permite comparar su desempeño. ¿Cuál de los siguientes criterios es esencial en dicha evaluación?. La estética del embalaje. La capacidad del proveedor para ofrecer descuentos. La calidad del producto entregado y la gestión de incidencias. El número de trabajadores del proveedor.

El inventario en tránsito forma parte del stock total. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones lo describe correctamente?. Es el inventario almacenado en la zona de picking. Es el inventario que ya ha sido facturado pero no enviado. Es el inventario que se encuentra desplazándose entre proveedor y almacén. Es el inventario obsoleto pendiente de retirada.

En la política de aprovisionamiento, la diversificación de proveedores se considera una práctica recomendable. ¿Cuál es su principal ventaja?. Reduce el coste de almacenamiento. Elimina la necesidad de stock de seguridad. Disminuye el riesgo de dependencia y mejora la continuidad del suministro. Permite reducir el lead time a cero.

En una organización con alta variabilidad en la demanda, el responsable de aprovisionamiento decide incrementar el stock de seguridad. ¿Cuál es la razón técnica que justifica esta decisión?. Reducir el número de proveedores. Compensar la incertidumbre en el consumo y evitar roturas de stock. Aumentar el inventario máximo para mejorar la rotación. Eliminar la necesidad de previsiones de demanda.

Una empresa trabaja con un proveedor que cumple siempre con la calidad, pero presenta retrasos frecuentes en la entrega. ¿Qué impacto tiene esto en la planificación de stocks?. Permite reducir el stock de seguridad. Obliga a aumentar el stock de seguridad para cubrir retrasos. Elimina la necesidad de punto de pedido. Reduce el lead time medio.

En la gestión de compras, la negociación con proveedores debe orientarse a obtener la mejor relación calidad–precio. ¿Cuál de los siguientes elementos forma parte esencial de esa negociación?. La ubicación del proveedor. Las condiciones de pago, plazos y garantías. El número de empleados del proveedor. a estética del embalaje.

El punto de pedido debe recalcularse cuando cambian ciertos parámetros del sistema. ¿Cuál de los siguientes cambios obligaría a recalcularlo?. Aumento del stock máximo. Reducción del coste de almacenamiento. Variación del lead time del proveedor. Cambio en el método de picking.

En un sistema de revisión continua, Qué ventaja presenta frente a un sistema de revisión periódica?. Requiere menos control del inventario. Permite detectar roturas de stock antes de que ocurran. Elimina la necesidad de stock de seguridad. Reduce el número de pedidos anuales.

El seguimiento del pedido permite detectar incidencias durante el proceso de suministro. ¿Cuál de las siguientes situaciones constituye una incidencia típica?. El proveedor entrega antes del plazo. El proveedor entrega la cantidad correcta pero con embalaje defectuoso. El proveedor ofrece un descuento adicional. El proveedor amplía su catálogo de productos.

En la política de aprovisionamiento, la elección de un proveedor único puede ser ventajosa en algunos casos. ¿Cuál es el principal riesgo asociado a esta estrategia?. Aumento del stock máximo. Dependencia excesiva y vulnerabilidad ante fallos del proveedor. Incremento del número de pedidos. Reducción del nivel de servicio.

El inventario en tránsito debe considerarse en la planificación de stocks. ¿Por qué motivo?. Porque incrementa el stock obsoleto. Porque forma parte del stock total disponible aunque no esté físicamente en almacén. Porque reduce el stock de seguridad. Porque elimina la necesidad de inventarios máximos.

En un análisis ABC, los artículos de categoría A requieren un control más estricto. ¿Cuál es la razón principal?. Son los artículos con mayor volumen físico. Representan la mayor parte del valor económico del inventario. Son los artículos con mayor rotación. Son los artículos más fáciles de reponer.

El lote económico de pedido (EOQ) es especialmente útil cuando…. La demanda es constante y los costes son estables. La demanda es altamente variable. El proveedor cambia continuamente sus precios. El producto es perecedero.