2do parcial Producción siglo 21

El balanced Scorecard (BSC) fue desarrollado por Robert Kaplán y David Norton publicado en febrero de 1992 por la revista Harvard Busines Review: Falso. Verdadero.

............ De un plan agregado, el gerente de Operaciones junto con los gerentes de otras áreas funcionales...Discutia sobre la forma de armar el plan. El objetivo era lograr un plan agregado que fuera aceptado por todos los participantes. Para conseguir eso, se valieron de la aplicación de diferentes alternativas (inventario de previsión, programación, vacaciones, productos complementarios y otras), hasta que En definitiva se consiguió un plan es el que tuvo conciencia de todos ¿Qué tipo de alternativas son las que aplicaron para encontrar esa coincidencia? Seleccione la opción correcta: Alternativas reactivas y agresivas, ya que son las que me permiten lograr el equilibrio necesario. Alternativas activas y serenas, ya que son las que permiten lograr el equilibrio necesario.

........... Selección del personal a incorporar al sector Mantenimiento, el gerente de recursos humanos...... Para la formación de dos equipos de trabajo. Antes de seleccionar recursos externos, el gerente ... A personal de la empresa con capacidad para esta funciónes. Necesitaba buscar, entre ellos,..... Encargar de realizar revisiones periódicas, propias de mantenimiento preventivo y personal que.... Actuar tareas de reparación, reemplazo o modificaciones. En base a estos requerimientos ¿Qué tipo de personal.... Estaba necesitando este gerente? Seleccione la opción correcta. Empresario y funcionales ,porque son los recursos humanos ideales para estas funciones. Inspectores y técnicos, porque son los recursos humanos ideales para estas funciones.

El propósito de la planeación y programación es equilibrar la oferta con la demanda desde el nivel agregado hacia abajo hasta nivel de programación de corto plazo: Falso. Verdadero.

Planificación agregada: Decisiones que deben tomar los niveles superiores de la pirámide organizacional. Decisiones que deben tomar los niveles inferiores de la pirámide organizacional.

Los objetivos "minimizar costos" maximizar el servicio al cliente" minimizar inversión en inventarios"" maximizar la utilización de planta" entre otros son objetivos típicos de. Materiales de producción. Planificación agregada.

Niveles de mando se consideran durante la planificación en el área operativa de una empresa: Mandos directivos, mandos intermedios y mandos operativos. Mandos medios ,mandó ejecutivos y mandos administrativos.

Para realizar una programación de la producción No necesariamente necesitamos un software de gestión específico. Podemos utilizar: Hojas de cálculo planilla excel. Hojas de planeación.

Cuándo buscamos modificar los patrones de consumo, a través de acciones Cómo tarifas promocionales, reservas, producto sustituto o complementario, lo que hacemos es: Administrar la demanda. Modificar la demanda.

Dos de las restricciones que debemos considerar para programación ventas y producción son: seleccione dos opciones correctas: Costos, marginales por mayor nivel de producción. Técnicas,como horas al día que puede rebajar una...... Valores,marginales por mayor nivel de producción. Distribuciones, en las horas al día que puede rebajar una..

La planificación agregada utilizando las opciones de oferta y demanda busca: Equilibrar la demanda (corto plazo) con la oferta a ( largo plazo). Equilibrar la demanda (medio plazo) con la oferta (costo total).

Grupo de servicio producto con requerimiento de demanda similares, procesos similares, mano de obra y materiales comunes .A qué corresponde está definición?. Familia de materia prima. Familia de productos.

¿Cuál es el significado dela sigla MRP en inglés?. Materiales de planeamiento. Material requirement planning.

Una vez conformado en un cuadro de mando operativo ¿Cada departamento una organización debe llevar los mismos indicadores que se siguen en el cuadro de mando integral?. Falso. Verdadero.

Durante una capacitación a nivel general, el gerente de producción consulto los siguiente: ¿Qué tenemos que armar para tener en un panorama más claro de la situación a futuro de la organización? En efecto, entre otros, la estrategia general de la empresa, la cual era congruente con las metas y objetivos, pero ahora es el plan que les permite unificar todos los productos que fabricamos, a los fines de establecer las metas pres.... Es el plan que, según estos datos, crees que deberían elaborar a continuación?. Plan de fuerza de nivel ,de aquí está el agregado para equilibrio la demanda y la oferta. Plan agregado, ya que este es el adecuado para el equilibrio de la demanda y oferta.

Para elaborar la planificación de una empresa de servicio de limpieza a empresas, Silvio, el gerente de la misma, solicito a las distintas áreas qué aportaran información respecto de necesidades de mano de obra, ya que quería determinar si se podrían satisfacer sus metas presupuestarias. Una vez que la información fue entregada, Silvio y algunos colaboradores diseñaron el plan correspondiente. En base a la información que necesitaba, ¿Qué plan crees que armaron?. Plan personal, ya que con el planificaria el presupuesto necesario para el desarrollo de su actividades. Plan de gestión, ya que con el planificaria el presupuesto necesario para el desarrollo de sus actividades.

Los planes agregados, marcan una estructura de planeación que ayuda a quién toma decisiones a ordenar el proceso ¿Cuáles de las siguientes dimensiones corresponden a los programación de planes agregados? Seleccione 3 respuestas correctas. Tiempo. Fuerza de trabajo. Familia de productos. Personal. Transporte.

Cuáles de las siguiente opciones se define como el grupo de servicio o productos con requerimiento de demanda y proceso.... Materiales comunes? Seleccione la opción correcta. Familia de productos. Fuerza de trabajo.

La planificación agregada en una línea de montaje persigue: Fuerza de trabajo. Homogeneizar la producción.

Objetivos que persiguen los planes agregados: Definir los productos de planes estratégicos agregados para garantizar la mano de obra. Definir los niveles de producción, mano de obra necesaria y niveles de inventario a utilizar y gestionar.

La planificación agregada corresponde a los niveles: Medios de la empresa, a los gerentes responsable. Bajos de la empresa, a los supervisores de producción.

El objetivo de los planes agregados es: Definir las categorías seleccionadas de los distintos niveles de jerarquización. Definir los niveles de producción, la mano de obra necesaria y cuáles son los inventarios a utilizar y gestionar.

Dentro del esquema general de planificación, ¿En cuál de las etapas se fijan los presupuestos de capital: Plan estratégico. Plan administrativo.

La gestión de niveles de inventario utilizar en uno de los objetivos principales: De los planes agregados. De las ganancias agregadas.

Plano programa con mayor horizonte temporal (periodo de aplicación más largo en el tiempo): Plan de producción, dónde se establecen los objetivos anuales. Plan de negocios, dónde se establecen objetivos anuales.

Son objetivos típicos de un plan de producción. Costos y perdidas, servicio de producción, inestabilidad y fuerza de tiempo. Costos y ganancias, servicio al cliente, estabilidad y fuerza de trabajo.

Los planes agregados agrupan o acumulan ciertos elementos para su elaboración. Estos son: seleccione 3 respuestas correctas. Familia de productos. Mano de obra. Tiempo. Costos. Servicio.

Cuando decimos que hay un plan que unifica los planes y expectativas de los gerentes de operaciones, finanzas, ventas y marketing de una empresa, estamos hablando de: Plan estratégico. Plan de negocio.

Uno de los procesos para elaborar la planificación agregada es: Determinar los productos para el proceso de planeación. Determinar la demanda para el horizonte de tiempo definido.

Uno de los procesos para elaborar la planificación agregada es: Determinar Cuáles son los elementos de la variación internacional. Determinar Cuáles son las alternativas entre las que se elegirá.

Los planes agregados persiguen el siguiente objetivo: Define los niveles planeamiento de distribución y los recursos necesarios a utilizar. Definir los niveles de producción,la mano de obra necesaria y cuáles son los inventarios a utilizar y gestionar.

Objetivo que persiguen los planes agregados: Definir los niveles de planeación organización y distribución, a lo que requiere y son necesarias utilizar. Definir los niveles de producción la mano de obra necesaria y cuáles son los inventarios utilizar y gestionar.

Un grupo de clientes servicios o productos con requisitos de demanda similares y requisitos comunes de procesamiento, mano de obra y materiales se los conoce Cómo. Costo de producción. Familia de productos.

La planificación agregada abarca periodos: Entre 6 y 18 meses. Entre 7 y 14 meses.

¿Cuáles de los siguientes son algunos de los objetivos que deben ser cotejados durante el desarrollo de un plan de producción o de personal para alcanzar el adecuado equilibrio? Seleccione 4 de las respuestas correctas. Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza laboral. Minimizar la inversión de inventario. Maximizar el servicio al cliente. Minimizar costos y maximizar unidades. Minimizar productos. Minimizar personal.

Dentro de la estrategia de administración de las operaciones que se pueden elegir cuando se establece un plan agregado se encuentra "la estrategia de Persecución" la cual: seleccione 3. Modifica los niveles de producción y fuerza de trabajo para pegarse (alcanzar) la demanda. La estrategia de nivel: se mantiene constantemente un nivel o fuerza de trabajo o tasaproducción. Estrategia mixta: se aplica un conjunto de ambas. Estrategia formal :para implementar cada parte del objetivo. Modifica los niveles de administración y distribución atraer a resolución de los distintos administrativos.

Elemento principal que se planifica en un plan agregado de la empresa de servicio: Se centra el objetivo de cada uno de los trabajadores. Se centra en la composición del personal y en otros factores de la mano de obra.

Insumo administrativos: Información que aportan los clientes para evitar que lleguen al plan agregado. Información que aportan gerente de distintas áreas para elaborar el plan agregado.

Con frecuencia los gerentes combinan en diversas formas las alternativas reactivas y las agresivas, cuando se logra un equilibrio hay dos estrategias muy diferentes que son útiles para la elaboración de un nuevo plan : Estrategia de Persecución y estrategia de nivel. Estrategia de rendimiento y sobrecapacitación.

La mejor estrategia para una organización : es una estrategia mixta , que aplique la mayor cantidad de alternativas reactivas : Verdadero, porque es cuando aplicamos un conjunto de ambas estrategias, ya sea de persecución o de nivel. Falso, porque no se aplican ninguna estrategia mixta.

Alguno de los objetivos que deben ser cortejado durante el desarrollo de un plan de producción o de personal para alcanzar el adecuado equilibrio son. Seleccione 4 respuestas correctas . Minimizar los costos y maximizar utilidades. Maximizar el servicio al cliente. Minimizar la inversión en inventario. Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza laboral. Minimizar la producción. Maximizar el precio de la producción.

Cuando buscamos modificar los patrones se consumo, a través de acciones como tarifas promocionadas.. productos sustitutos o complementarios ¿Que estamos haciendo ?. Aplicando alternativas leves. Aplicando alternativas agresivas.

Durante el armado del plan agregado, un grupo de personas de una empresa, discutia acerca de las distintas alternativas que debían considerar, para lograr el equilibrio entre todos los objetivos, y así establecer un plan agregado aceptable.Al final fue aceptar la demanda pronosticada como un hecho y modificar los niveles de la fuerza de trabajo, las horas extras, la programación de vacaciones y los niveles de inventario.¿Qué tipo de alternativas seleccionó este grupo de personas, para el armado del plan? seleccione la opción correcta. Alternativas pronosticadas ya que están adelantando los hechos. Alternativas relativas a que aceptan los cambios de la demanda.

¿Cuál es la siguiente opciones son alternativas reactivas? seleccione 4 respuesta correcta. Subcontratistas. Utilización de fuerza de trabajo. Ajuste de la fuerza de trabajo. Inventario de previsión. Contra contratista. Ajuste de alternativas. Utilización del servicio del cliente.

Eduardo jefe de departamento planificación, estaba Armando un plan agregado, junto a un grupo de personas de su área. Habían utilizado para el armado de plan, un mix de alternativas agresiva y reactivas.Era tal la cantidad de planes posible que, en la búsqueda de mejorar el plan, decidieron estrategias. Probaron modificarlo el nivel de la fuerza de trabajo y probaron un mantenimiento una tasa de producción constante a lo largo del horizonte de planificación, hasta que, al fin lograron el plan que buscaban.. ¿Qué tipo de estrategias utilizaron para encontrar el mejor plan? seleccione la opción correcta. Herramienta de progreso, ya que estás ayudan a seguir avanzando. Estrategia de nivel y de persecución, ya que la combinación de estas permite arribar a planes efectivos.

La mejor estrategia para una organización. Es una estrategia mixta, que aplique la mayor cantidad de nativas reactivas. Es una estrategia formal, que aplique una mejor funcionalidad.

Durante la implementación de un plan agregado existen dos tipos de alternativas: "Las reactivas y las agresivas": las reactivas surgen a partir de la demanda pronosticada. Las agresivas modifican los patrones de la demanda para alcanzar la eficiencia. "Las informativas y las modificativas" que surge.n a partir de los bienes que se modifica . Las informativas para asegurarnos de alcanzar la eficiencia .

Durante la implementación de un plan agregado existen dos alternativas: "Las alternativas Reactivas": Ajuste de la fuerza de trabajo , inventario de previsión, utilización de la fuerza de trabajo, programación de vacaciones, subcontratistas, acumulación de pedidos y órdenes atrasadas. "las alternativas agresivas" : Productos complementarios y creatividad en los precios. "Las Informativas complejas" Ajuste de información de todas las variables de cada nivel ."Las modificativas incompletas" creatividad en los cambios de los niveles .

Las acciones reactivas son. Las que surgen a partir de la información pronosticada ( la necesidad de los pedidos informativos , y modificación de ambos niveles). Las que surgen a partir de la demanda pronosticada (la necesidad de mano de obra; niveles de inventario y acumulación de pedidos).

Las reacciones agresivas son: Las agresivas son las que demandan los elementos productivos. Las agresivas modifican los patrones de la demanda para alcanzar la eficiencia.

Para establecer un equilibrio entre el objetivo de las distintas áreas funcionales de una organización Al momento de realizar el plan agregado, se utilizan dos tipos básicos de alternativas: Reactivas y agresivas (o dinámicas). Informativas y modificativas ( cambiantes).

Para establecer un equilibrio entre el objetivo de las distintas áreas funcionales de una organización Al momento de realizar el plan agregado, se utilizan dos tipos básicos de alternativa :seleccione las dos respuestas correctas. Reactivas. Dinámicas. Informativas. Modificativas. Cambiantes.

El plan agregado se una empresa manufacturera es conocido como : Plan de compromiso. Plan de producción.

Al momento de realizar el plan agregado se utilizan dos tipos básicos alternativas, dentro de las reactivas podemos encontrar,¿Cuáles de las siguientes podemos encontrar?. Ajuste de fuerza de personal inventario de producción. Ajuste de fuerza de trabajo inventario de previsión.

Al momento de realizar el plan agregado se utilizan los tipos básicos de alternativas, dentro de la agresiva podemos encontrar: Creatividad en los precios, productos complementarios. Comportamientos personales, elementos básicos.

El plan agregado a una empresa de servicios se denomina: Plan de personal. Plan de control.

La mejor estrategia para una organización es: Una estrategia firme, aplique la menor cantidad de alternativas conforme a los niveles. Una estrategia mixta, que aplique la mayor cantidad de alternativas reactivas.

La mejor estrategia para una organización es una estrategia mixta, que aplique la mayor cantidad del alternativas reactivas. Verdadero. Falso.

Cuando hablamos de subcontratación nos referimos a. Outsourcing. Metodos.

Dentro de las alternativas reactivas se mencionan: Seleccione las 4 (cuatro) respuestas correctas: *Inventarios de previsión. *Ajuste de la fuerza de trabajo. *Utilización de la fuerza de trabajo. *Subcontratistas. *Ajuste del personal. *Utilización de fuerza de niveles intermedios. *Modificación.

Cuales de las siguientes medidas se utilizan para administrar la demanda? Seleccione 4 opciones correctas: Productos complementarios. Reservas. Ordenes atrasadas. Precios promocionales. Precios variados. Ordenes informativos.

En el proceso de preparación de planes agregados consta de cuatro pasos. Caules son? Seleccione 4 correctas. Preparar el plan prospectivo provisional. Determinar los requisitos de demanda. Identificar las alternativas, restricciones, y costos. Implementación y actualización del plan. Preparar un introspectivo. Determinar los requisitos de oferta.

Un grupo de empleados trabaja en el armado de un plan agregado. Ya habían avanzado bastante, ya que tenían los requisitos de demanda y habían identificado las alternativas, pero tenían restricciones importantes respecto de la limitación, en cuanto a capacidad de la sala de capacitación y de espacio para el almacenamiento de piezas, que les impedían alcanzar el plan adecuado a sus necesidades. Evidentemente, debían encontrar una solución para salvar estas restricciones. En función de lo expuesto, ¿podrías identificar alternativas, qué tipo de restricciones son las que les producen inconvenientes para el armado del plan? Seleccione la opción correcta. Son restricciones físicas y políticas, ya que les impiden alcanzar sus objetivos. Son restricciones elementales y particulares , ya que logran alcanzar sus objetivos.

Se estaba por realizar una planificación agregada en una organización, cuando uno de los responsables pidió que le proveyera un software para poder hacerla. Desde la gerencia le contestaron que ese software era muy costoso y que la empresa no estaba en condiciones de invertir, por ahora en eso. Pero, además, le indicaron que para realizar una programación de producción no necesariamente necesita un software de gestión especifico, sino que en su computadora tenía la herramienta, que podría darle solución. ¿A que herramienta se refería?. Planilla de modificación, ya que permite el armado de la programación modificándolo. Planilla de Excel , ya que permite el armado de la programación rápidamente.

Cuantas son las etapas dentro del proceso de planificación. “Cuatro”: Determinar la demanda para el horizonte de planificación.,. Determinar las alternativas, establecer restricciones y costo. Desarrollo del plan agregado (correcciones y ajustes). Implementación. Determinar la oferta para el horizonte de planificacion. Competitismo.

Las limitaciones de los planes agregados pueden ser: Físicas o Políticas. Humanistas o Naturalistas.

Las restricciones q tiene q ver con la cantidad de hora extra, subcontrataciones tercerizaciones y nivel de inventario son de tipo: Publicas-Privadas. Político- Administrativas.

Tercera etapa del proceso de planificación: Desarrollo del plan agregado. Desarrollo del plan estratégico.

La planificación agregada es de carácter dinámico y continúo, ya que el mismo se actualiza periódicamente, siendo su primer paso o etapa: Determina la oferta para el horizonte de tiempo indefinido. Determina la demanda para el horizonte de tiempo definido.

En cuanto a los costos a tener en cuenta cuando elaboramos el plan agregado, tenemos: Costos por faltantes u órdenes atrasadas; Costos de manejo y gestión de inventarios. Costos por estructuras u instituciones; Costos de nivelación y planeación de inventarios.

En cuanto a los costos a tener en cuenta cuando elaboramos el plan agregado, tenemos: *Costos de la hora extra en caso de tener que usar. *Costos de contratar nuevo personal o tener que despedir a alguien. *Costos del horario normal de trabajo del personal. *hojas de calculo. *Costos de producción formal del producto.

En el proceso de planificación de los planes agregados tenemos varias etapas: Determinar los requisitos de la oferta, identificar comportamientos,de trabajadores, preparar un plan aceptable, modificar y analizar el plan. Determinar los requisitos de la demanda, identificar alternativas, restricciones y costos, preparar un plan aceptable, implementar y actualizar el plan.

En el proceso de planificación de los planes de ventas y operaciones cuenta de 6 etapas, alguna de ellas son: seleccione las 4 respuestas correctas: *Finalizar y comunicar. *Planificación de la demanda. *Actualizar las hojas de cálculo. *Recopilar datos. *Planificación de la oferta. *Modificar hojas de calculo.

Un plan aceptable de ventas y operaciones debe reconocer restricciones o costos pertinentes. Las restricciones pueden ser: Movibles o relacionarse con personas forma de nivel trabajador. Fisicas o relacionarse con políticas administrativas.

En cuanto a los costos a tener en cuenta cuando elaboramos el plan de venta y operación tenemos: Costo del horario normal de trabajo del personal, de la hora extra en caso de tener que usar y costo de contratar nuevo personal o tener que despedir a alguien. Que efectuar una estimación del inventario disponible.

En cuanto a los costos a tener en cuenta cuando elaboramos el plan de venta y operación tenemos: Costos de manejo y gestion de inventarios, faltantes u ordenes atrasadas. Que efectúar una estimación del inventario disponible para cada año.

Una forma de controlar los planes agregados es de: movimientos articulados. Las hojas de cálculos.

Las hojas de cálculos como forma de controlar los planes agregados nos sirve para: Comparar propuestas Fisicas o relacionarse con políticas administrativas formales. Comparar los resultados obtenidos de producción definidos (en la primera etapa del proceso de elaboración del plan).

Una parte del plan de requerimientos de materiales en el que se detalla cuantos elementos finales se producirán dentro de un período específico, se denomina: Plan maestro de producción. Plan administrativo formal.

Calcular los inventarios proyectados a la mano: Se efectúa una estimación del inventario disponible para cada semana de la siguiente manera: Inventario al final de la semana anterior + cantidad en MPS para la semana - requerimientos para esta semana. Se efectúa una distribución de niveles para comparar los resultados obtenidos de producción definidos.

Existen distintas áreas funcionales que trabajan con el MPS, que necesitan información de dicho plan maestro y toman decisiones respecto del mismo; siendo estas áreas: Administración, procedimientos y estructuras. Marketing, finanzas, y operaciones.

Se necesita información de otras áreas funcionales para desarrollar un MPR con el cual sea posible alcanzar los objetivos y las metas de organización incorporados al plan.. produccion, a esto se llamamos: Estrategias generales. Interfaces funcionales.

Una vez conformado un cuadro de mando operativo, ¿Cada departamento de una organización debe llevar los mismos indicadores que se siguen en el cuadro de mando integral?. Falso. Verdadero.

Operaciones, ya había armado un MPS provisional y ahora restaba saber si este cumpliría el programa, con los recursos, la capacidad de maquina, la mano de obra, las horas extras y otros elementos designados en el plan de producción. Como no se dio este requisito, entonces tuvieron que ajustar un plan ¿Qué plan será el que modificaron según los datos de este caso?. Modificaron el plan de producción, ya que es el que debe adaptarse al MPS. Estrategias generales de la empresa con los planes formales.

Principal objetivo del Plan Maestro de Producción: El plan maestro de producción (MPS) debe relacionar las estrategias generales de la empresa con los planes tácticos. El plan maestro de lineamientos (MNS) debe seleccionar las estrategias administrativas de la empresa con los planes formales.

cual es el elemento que resuelve las negociaciones entre fabricación y Marketing: MPS provisional. MSN funcional.

Sergio, gerente de Operaciones, queria hacer entender a otros gerentes de áreas funcionales de la organización que, para poder desarrollar el MRP, si o si necesitaba información de cada una de las áreas, que le permitiera alcanzar los objetivos y las metas de la organización, incorporadas al plan de producción. Esto, que estaba tratando de hacer Sergio, con los demás, es lo que se conoce como: Interfaces funcionales, ya que Sergio busca el acuerdo de los responsables de todas las áreas. Interfaces fundamentales, ya que Sergio no busca el acuerdo de ningún nivel administrativo.

Operaciones ya había elaborado un plan maestro de producción y lo había pesto en funcionamiento. Estaba transcurriendo todo con normalidad, hasta que llegó la solicitud de realizar un cambio, ya que un cliente muy importante para la organización había pedido más productos de los que estaban programados. Normalmente, la modificación del MPS trae muchos trastornos, pero la empresa decidió aplicar lo que hacen muchas organizaciones. Solo el acuerdo entre vicepresidente de dos áreas permite modificar un MPS. ¿A que área deberían pertenecer estos dos vicepresidente? Seleccione la opción correcta. Modificaciones y industrias, ya que no están relacionados con la producción. Marketing y Manufacturera, ya que son los mas relacionados con la producción.

Ya estaba armado el MPS, había sido aceptado por todos y cumplía con la totalidad de los objetivos del plan de producción. Entonces, el gerente de Finanzas pidió una copia del plan, ya que necesitaba planificar costos, ingresos, egresos de la organización, en función de ese MPS . En resumen, ¿Qué desea planificar el gerente de Finanzas?. Presupuestos y flujo de efectivo, ya que hacen al funcionamiento de la organización. Compromiso y elementos formales, ya que hacen al funcionamiento de la administración.

Q áreas se nutren del MPS: ESTRATEGIAS, FUERZA DE TRABAJO, SERVICIO. MARKETING, FINANZAS, OPERACIONES.

Las áreas de Marketing, finanzas y operaciones se nutren de información que obtiene: (MPS) Plan Maestro de Producción. (MSN) Plan de Operaciones Administrativas.

Un analista tenía dudas en el armado del MPS, ya que había sido designado por un gerente que desconocía su poca experiencia en el tema. Entonces, decidió pedir ayuda a un compañero con mas experiencia y aprender cómo se arma un MPS . Este compañero decidió comenzar a armar el MPS, pero primero, debía calcular el inventario proyectado a la mano. Le explicó cómo hacerlo: sabían que tenía 80 productos, actualmente, en inventario, que tenía 25 en MPS para la semana 1, y que tenían 32 productos prometidos para entregar esa semana. ¿Cuál es el valor correcto de inventario proyectado a la mano, al finalizar la semana 1?. 75 productos, ya que es el inventario con el que comienza la semana 5. 73 productos, ya que es el inventario con el que comienza la semana 2.

Al querer elaborar un programa maestro de producción (MPS) seguimos un proceso que consta de dos pasos: Calcular los inventarios de presupuestos y determinar las normas como la magnitud de las cantidades de administracion. Calcular los inventarios proyectados a la mano y determinar las fechas como la magnitud de las cantidades de producción.

De acuerdo a Krajewsky & Ritzman (2000), ¿cuántos son los objetivos que deben ser cotejados durante el desarrollo de un Plan de producción o de personal para alcanzar el adecuado equilibrio?: Seis. Ocho.

Teniendo en cuenta las definiciones del Plan de negocios y el Plan de producción o de personal, ¿cómo se denomina el plan que traduce estos planes en acción y especifica fechas y cantidades de producción?: Programa maestro de producción. Programa maestro de muestreo.

Un MPS, que estaba armado hace tiempo, se estaba desarrollando con toda normalidad, cuando un funcionario de Marketing consultó si era posible hacerle algunos cambios. El gerente señalo que los cambios en el MPS significan costos, sobre todo, si alteramos las cantidades próximas a producir. De todos modos, agregó, este programa maestro de producción es inmodificable por los próximos 4 meses. Situaciones como esta, en las que al MPS no se le pueden realizar cambios por un determinado periodo, significa que se adopto una: Congelación del MPS, ya que solo la Alta Gerencia puede modificarlo. Descongelación del MNS, ya que solo la Media Gerencia puede modificarlo.

Quedaba solo una fila por completar del programa maestro de producción, cuando alguien en el … …. armado dijo que estaba faltando indicar la cantidad equivalente a la diferencia entre las pérdidas ya… …. que esta planificada producir. A que se estaba refiriendo esta persona?. A la dimensión disponible para calcular , ya que es lo que se puede distribuir por abajo de la … …. A la cantidad disponible para promesa, ya que es lo que se puede prometer por encima de la … ….

Cual es el significado de la sigla MRP (en ingles) : Material requirement planning. Material magement boogli.

Una de las ventajas de usar el MRP en una empresa es: Reducción de stock. Maximización de stock.

El plan de aprovisionamiento, detallando las fechas y tamaños de los pedidos a proveedores para aquellas referencias que son adquiridas a terceros, es información que surge de: MRP. MNR.

Tanto las demandas independientes, como las estructuras de productos, son los inputs de qué sistema de planeación de la producción?. MNR. MRP.

Disminuir inventarios, disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega, determinar obligaciones reales e incrementar la eficiencia son cuatro características comunes de que sistemas?. MRP JIT y Kanban. MNR JOT y KILBALL.

El plan de producción de cada uno de los ítems que han de ser fabricados, especificando cantidades y fechas en que han de ser lanzadas las ordenes de fabricación. Para calcular las cargas de trabajadores en una de las secciones de la planta y posteriormente para establecer el programa detallado de fabricación. Es uno de los output de: MRP. MNR.

A que llamamos lote de producción?. Disminución de artículos que se producen monótonamente. Cantidad de artículos que se producen juntos.

A que hace referencia? Una lista de las materias primas, subconjuntos, ensamblajes intermedios, subcomponentes, partes y las cantidades…. Distribuidas de costo o Bill of Producciones . Estructura de producto o Bill of materiales.

De las siguientes características. ¿Cuáles son recomendables para un proveedor si tenemos una empresa que utiliza el método Justo a Tiempo? Selección 4 opciones correctas: *Emplear camiones pequeños, de carga lateral, y realizar embarques conjuntos. *Establecer pequeños almacenes cerca del cliente, o compartir almacenes con otros proveedores. *Emplear contenedores estandarizados y hacer las entregas de acuerdo con un programa de entregas preciso. *Convertirse en un proveedor certificado, y aceptar cobrar por intervalos de tiempo en lugar de por entregas. *Convertirse en un distribuidor certificado, y aceptar cobrar por capacidades en lugar de tiempo.. *Establecer grandes almacenes cerca del cliente,o cerrar los almacenes.

Una empresa ya definió, entre sus gerentes, la estrategia general, y esta es congruente con los objetivos. Pero, ahora, necesitan un plan que les permita unificar, en un solo, todos los productos que fabrica.. establecer las metas presupuestarias. ¿Qué plan tienen que armar para tener un panorama más claro de la situación la organización?. Plan Maestro de Producción. Plan Maestro de Distribucion.

Tanto las demandas independientes como las estructuras de productos son los inputs de un sistema de planeación de la producción, ¿de cual de las siguientes opciones?. Del MRP. Del MNR.

La demanda final de un producto que depende íntegramente de las condiciones de mercado se conoce como: Demanda independiente. Demanda dependiente.

Demanda que se encuentra atada a la independiente: Demanda dependiente. Demanda independiente.

Elemento Padre: Producto Pre elaborado que se realiza solo monódicamente. Producto Manufacturado que se realiza junto a otros subproductos.

Para usar de manera efectiva un modelo de demanda dependiente es necesario conocer: La demanda de otros procesos q se mantiene en el adversario o como se motiva la oferta de los elementos de los cuales depende o el MNR usado para gestionar el movimiento. La demanda de otros productos q se mantiene en el inventario o como se mueve la demanda de los bienes de los cuales depende o el MRP usado para gestionar inventario.

Para usar de manera efectiva un modelo de demanda dependiente es necesario conocer: La demanda de otros productos. La demanda de la igualdad de productos.

¿De donde surge el plan de aprovisionamiento que detalla las fechas y los tamaños de los pedidos a proveedores para aquellas referencias que sea adquiridas a terceros?. Del MRP. Del MNR.

Osvaldo, analista del sector Compras, estaba planificando la compra a proveedores. Una vez recolectados los datos necesarios, puso en marcha el MRP. Uno de sus compañeros con menor experiencia, se acercó y consultó a Osvaldo ¿sobre en qué favorecía a la empresa la aplicación de este sistema. Osvaldo le dijo que, con él, se programaban los proveedores con mucha rapidez, y además, se conseguían bajar costos importantes. ¿A través de qué elemento se disminuían los costos aplicando el MRP?. A través de la reducción de stock, ya que se programa solo lo necesario. A través de la maximización de stock, ya que se programa todo en general.

El plan requerimiento de materiales MRP ¿q es?: Es un sistema elaborado q permite modificar eficientemente los inventarios y los procesos de abastecimientos. Es un sistema computarizado q permite gestionar eficientemente los inventarios y los pedidos de reabastecimiento.

El sistema MRP, implica la introducción de datos que luego de su procesamiento, se tra… elementos resultantes. ¿Cuáles de los siguientes son datos de entrada del sistema MRP? Seleccione las dos respuestas correctas: Registro de inventarios. MPS. Registro de elementos. MNS.

El gerente de materiales, pidió a un especialista, que por favor pusiera en marcha el sistema MRP, que la empresa había adquirido hacia poco tiempo. Este especialista, indico al gerente que entre otros datos iba a necesitar, una lista de las materias primas, subconjuntos, ensamblajes intermedios, subcomponentes, partes que componen el producto y las cantidades de cada uno, necesarios para fabricar el producto final. ¿ A que cosa hacia referencia este especialista, al pedir todas esas cosas?. Al procedimiento de la estructura de proceso, ya que, con ella tenemos el detalle de cada lineamiento. A la estructura de producto, ya que, con ella tenemos el detalle de cada producto.

En la puesta en marcha un sistema MRP, hay ciertos datos clave que son considerados de entrada: La lista de procedimientos elaborados, los MNS para la igualacion de productos y el registro de elementos administrativos. La lista de materiales necesarios, los MRP para distintos productos y el registro de inventarios.

Los datos de entrada de un plan de requerimiento de materiales: “Distinto a la de abajo”. “Igual a la de abajo”.

Explosión MRP significa q: Los materiales de varios productos se convierten en un plan de requerimiento de materiales. Los productos de pocos productos se convierten en un plan de requerimiento de procesos.

Identifique los principales elementos que son datos claves de entrada para un sistema MRP (planificación de requerimientos de materiales: Lista de procesos, Programa maestro de información y relación del personal. Lista de materiales, Programa maestro de producción y registro de inventario.

El programa maestro de producción MPS es un vínculo entre las estrategias generales de la empresa y los planes tácticos mediante los cuales ésta alcanza sus metas: Verdadero, porque el plan maestro de producción no debe perder de vista la estrategia planteada por los directivos ydebe estar enmarcado dentro del plan de negocio de la organización. Falso, porque el plan maestro de procesos debe perder de vista la estrategia elaborada por los gerentes y debe estar marcado fuera del plan de estrategias de la administración.

El sistema MRP implica la introducción de datos de entrada que, luego de su procesamiento se t… en elementos resultantes. ¿Cuáles de las siguientes opciones son elementos resultantes del MRP? Seleccione 2 respuestas correctas. Plan de entrega a clientes. Órdenes de fabricación a producción. Plan de funciones de nivel de capacitación. Producción de los elementos necesarios, para la elaboración.

¿A qué hace referencia la cantidad fija de pedido?: Mantiene la cantidad de pedido cada vez que se expide un pedido. Mantiene la cantidad de productos cada vez que se elimina un procedimiento.

Cuando se da el caso de productos que se fabrican en la propia planta, la planificación del tiempo de espera consiste en la estimación de los siguientes factores: Seleccione4: *Tiempo de preparación. *Tiempo para manejo de materiales entre operaciones. *Tiempo de procesamiento. *Tiempo de espera. *Tiempo de avances. *Tiempo de procesos de los lineamientos de producción.

Tres reglas referente al tamaño de Lote: Cantidad de pedido fija (POQ); Cantidad de Pedido Periódica (POQ); Lote x lote (L x L). Cantidad de pedido variable (PNB); Cantidad de Pedido Producido (PNQ); Lote x Distrito (L x D).

En la base a las reglas sobre la tamaña del lote ¿Cuál es el tipo de pedido en donde las cantidades se ajustan a las necesidades, mantenimiento una misma frecuencia del tiempo: Cantidad de periodo periódica (POQ). Cantidad de periodo apropiado (PAQ).

(POQ)=. Total de requerimientos para P semanas – Saldo inventario proyectado a la mano final del intervalo tiempo -1. Total de elementos para S semanas – Saldo inventario proyectado a la mano Inicial del intervalo tiempo 0.

En el caso de artículos que se fabrican en la propia planta, la planificación del tiempo de entrega del pedido al cliente, consiste en la estimación de diferentes tiempos. En una planta de producción intermitente, cuál de los siguientes tiempos es muy complicada su estimación: Tiempo de espera. Tiempo de Indeterminado.

Según la bibliografía básica ¿Cómo se debe tratar al inventario de seguridad?: Se debe reducir hasta suprimirlo; eliminado la incertidumbre que lo genera. Se debe maximizar hasta agrandarlo; fijando la motivación que lo genera.

Por medio de una regla para calcular el tamaño del lote, se determinan las fechas y la magnitud de las cantidades de elementos incluidos en un pedido dado: Verdadero. Falso.

Algunas de las reglas referentes al tamaño del lote son: Cantidad de pedido fija, cantidad de pedido periódica, Lote por Lote. Cantidad de procesos variables, cantidad de elementos informativos, lote por diametro.

Elementos Resultantes: Informes y programas que ayudan al administrador en su gestión (Avisos de acción, informe de prioridad e informes de capacidad). Elementos y procesos que frenan al administrador en su proceso (Variaciones, Servicios y demandas infinitas ).

Identifique el principal resultado que arroja un sistema MRP (Planificación de requerimientos de materiales): Listado de materiales o informes y programas que ayudan al administrador en su gestión que se traducen en avisos de acción, informe de prioridad e informes de capacidad. Establecer grandes almacenes cerca del cliente, o compartir almacenes con distintos proveedores.

¿Qué es un Sistema de planificación de recursos empresariales?. Seleccione la respuesta correcta: Son sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una organización en la producción de bienes y servicios. Son solo la cantidad de pedido variable, cantidad de pedido periódica, Lote por Diámetro.

Es posible aplicar el sistema Kanban: Sólo a sistemas productivos. Sólo a sistemas Invariables.

De las siguientes características. ¿Cuáles son recomendables para un proveedor si tenemos una empresa que utiliza el método Justo a Tiempo? Selección 4 opciones correctas: *Emplear camiones pequeños, de carga lateral, y realizar embarques conjuntos. *Establecer pequeños almacenes cerca del cliente, o compartir almacenes con otros proveedores. *Emplear contenedores estandarizados y hacer las entregas de acuerdo con un programa de entregas preciso. *Convertirse en un proveedor certificado, y aceptar cobrar por intervalos de tiempo en lugar de por entregas. *Convertirse en un distribuidor certificado, y aceptar cobrar por intervalos de procesos en lugar de tiempo. *Establecer grandes almacenes cerca del cliente, y ser único unipersonal.

Kanban es un método desarrollado por Toyota. La palabra en japonés significa ‘tarjeta’ ¿para qué se utiliza?. Controlar el flujo de producción de toda una fábrica. Controlar el movimiento de variación de distintas fabricas.

El sistema de planificación “justo a tiempo” busca principalmente: Eliminar el desperdicio mediante minimizar los inventarios. Complementar el desperdicio y completamente maximizar los inventarios.

El sistema Poka Yoke busca evitar errores en manufactura, errores de proceso, no realización de un paso del proceso, falta de partes o piezas, falta de información…. Calidad total. Capacidad total.

Qué método permite reducir el costo de la gestión, la inversión en inventarios, y por perdidas en almacenes debido a acciones innecesarias: Justo a tiempo. Capacidad total.

Eliminar los desperdicios y los inventarios innecesarios son los objetivos de que herramienta?. Justo a tiempo. Proceso justo.

Las herramientas Six Sigma o Kanban, se utilizan como métodos de proyección de la producción. FALSO. VERDADERO.

Un gráfico de Gantt muestra las actividades de un determinado proyecto y, ¿Qué otra cosa?. Los plazos en que se deben realizar esas actividades. Los plazos en que se deben eliminar esas distribuciones.

En un proceso de producción intermitente, cada producto pasa por los procesos que le corresponden a su producción. Pero puede ocurrir que, al llegar a una estación de trabajo, se encuentre con máquinas ocupadas procesando otros pedidos. Así, se comienza a formas filas de espera de pedidos para procesar. Una programación previa es la que intenta eliminar o al menos reducir, ¿Qué cosa?. Cuellos de botella. Grafico de elementos.

¿Cuál de las siguientes opciones se define como el diagrama que está compuesto por un eje vertical, en el que se establecen las actividades que constituyen el trabajo que se va a ejecutar, y un eje horizontal, que muestra en un calendario la duración de cada una de ellas?. Gráfico de Gantt. Grafico de elemento.

Entre las siguientes alternativas identifique el concepto correcto: En JIT se minimizan los tipos de preparación de las máquinas, en RMP no se consideran. En JoT se maximizan los tipos de elementos de las máquinas, en RNS se consideran.

El sistema JIT O JAT proporciona controles precisos de inventario y de la producción ¿q circunstancias se necesitan para q el sistema sea más confiable?: Flujo de materiales bien definidos. Flujo fijos de los procesos indefinidos.

Las empresas que implementaron el JIT lograron cumplir dos objetivos a la vez: El JIT permitió a Toyota cumplir dos objetivos simultáneamente, resolver la falta de espacio físico y obtener el máximo beneficio lo cual la convirtió rápidamente en líder mundial en la industria automovilística. El JOT no permitió a Toyota cumplir dos objetivos simultáneamente, resolver la falta de espacio físico y obtener el minimo beneficio lo cual la convirtió rápidamente en líder mundial en la industria automovilística.

Porque se indica como una de las características del sistema “Justo a tiempo” que es un “método de arrastre”: La demanda del cliente, que necesita el producto, pone en marcha el proceso productivo. La oferta del proveedor, que necesita el elemento, pone en evidencia el lineamento del producto.

Rocas /Problemas: Desperdicios, consumidores fiables, equilibrio en la capacidad. Desperdicios, proveedores no fiables, desequilibrio en la capacidad.

Algunos de los principios en los que se basa y complementa el sistema Justo a Tiempo, son: Eliminar el desperdicio mediante la minimización de los inventarios. Arreglar el desperdicio mediante la maximizar de los inventarios.

Mediante los sistemas de Justo a Tiempo se busca: Reducir la ineficiencia y el tiempo improductivo de los procesos de producción. Ampliar la eficiencia y el tiempo productivo de los procesos de producción.

El sistema Justo a Tiempo o Método Toyota surge en respuesta al gran avance industrial y comercial, en EE. UU. en los años: 1950. 1989.

El sistema justo a tiempo, comenzó como: El sistema de producción de la empresa Toyota. El proceso de distribución de la empresa Toyota.

Programar las operaciones en una planta de producción intermitente, suele ser dificultoso, pero esto se agrava cuando tenemos que programar: Tres o más trabajos, en dos o tres máquinas al mismo tiempo. Cuatro o más trabajos, en dos o tres máquinas a distinto tiempo.

2 En una planta de producción intermitente todos los días se toman decisiones sobre programación. El gerente definirá que medidas de rendimiento utilizará para la elección del programa, Seleccione las 4 respuestas correctas: Tiempo de flujo de trabajo. Lapso de fabricación. Retraso. Utilización. Variacion del producto. Planeamiento estratégico.

En una fabrica de muebles de cocina, típico taller de producción intermitente, el jefe de Producción estaba desconcertado, ya que había llegado mucha cantidad de pedido, de distintos productos y para distintos clientes. Necesitaba con urgencia, definir el orden de producción para el día siguiente. Tomó la decisión de ordenar la producción, elaborando primero aquellos productos que requerían el menor tiempo de procesamiento. Esto que aplicó este jefe de Producción, se denomina?. Regla de prioridad, ya que proporciona un orden de producción. Regla de procesamientos, ya que proporciona un orden de producción.

Sistemas de tarjetas Kanban se utilizan en: JIT. JoT.

El sistema KANBAN es: Un tipo especial de JIT, que trabaja con tarjetas que controlan el flujo de producción en la fábrica, se coloca la tarjeta en un contenedor con el cual se limita y abastece a líneas de producción. Un tipo proceso de JOT, que trabaja con tarjetas que controlan el fijo de producción en la fábrica, se coloca la tarjeta en un contenedor con el cual se evalúa y maximiza las líneas de producción.

Las empresas que implementan el JIT lograron cumplir 2 objetivos a la vez: El JIT permitió a Toyota resolver dos objetivos simultáneos, resolver la falta de espacio físico y obtener el máximo beneficio. El JOT permitió a Toyota eliminar dos objetivos simultáneos, resolver la falta de producción y obtener el un mínimo beneficio.

El sistema de tarjetas KANBAN se utiliza en: JIT. JOT.

El sistema KANBAN surge como contrapartida a los sistemas originarios de Japón denominados Just in Time (Justo a Tiempo): Falso, porque KANBAN funcionara efectivamente en combinación con otros elementos de JIT, tales como calendarización de producción mediante etiquetas, buena organización del área de trabajo y flujo de la producción. Verdadero, porque KANBAN funcionara efectivamente en combinación con otros elementos de JOT, tales como calendarización de producción mediante etiquetas, buena organización del área de trabajo y flujo de la producción.

Teniendo en cuenta los distintos niveles organizacionales de una empresa, si se toma la decisión de avanzar e implementar el sistema de Just in Time (Justo a Tiempo), ¿de qué tipo de decisión estamos hablando?: Decisiones estratégicas. Eliminación de la estrategia.

El sistema Kanban es una expresión que significa. Tarjeta o registro visible. Tarjeta o registro invisible.

¿Para qué sirve el Kanban?: Se utiliza para controlar el avance del trabajo, en el contexto de una línea de producción. Se utiliza para distribuir el nivel del trabajo, en una forma de producción.

4 La capacidad de atención es un factor crucial para los proveedores de servicio. Una forma de administrar la capacidad consiste en programar a los clientes, en términos de tiempos de llegada y periodos definitivos para el tiempo de servicio. ¿Cuáles son los tres métodos que, comúnmente, se utilizan para este fin? Seleccione las 3 correctas. Acumulación de pedidos. Citas. Reservaciones. Compromisos. Reformas.

En la administración de proyectos se requiere de una coordinación esencial de ciertos recursos para alcanzar la meta. Hay tres elementos que tiene una importancia primordial, Cuales son? Selecciona la opción correcta: Gerente del proyecto, equipo del proyecto y sistema de administración del proyecto. Supervisor del proyecto, sistema de distribución de los recursos.

El monitoreo y el control de los proyectos son fundamentales para: Para asegurar el cumplimiento de tiempos y costos. Para regularizar el proceso y la forma de los elementos.

Aunque las primeras versiones de PERT y CPM eran muy similares, el tratamiento a lo largo de los años ha generado que hoy en día tengan diferencias. ¿De que tipo son esas diferencias?. Son mínimas y ello brinda grandes ventajas. Son máximas y eso les brinda pocas ventajas.

Las actividades necesarias para un proyecto, sus correspondientes plazos y precedencias se representan a través de: Grafico de Gantt. grafico de lineamiento.

El objetivo principal de la programación: Es asignar los recursos necesarios de un periodo de tiempo determinado para realizar las tareas planificadas. Es el equipo del proyecto y sistema de administración del producto.

Un gráfico de Gantt muestra las actividades de un determinado proyecto y …. Los plazos en que se debe realizar. Los tiempos en que se debe trabajar.

A que nos referimos con la siguiente definición: diagrama que está compuesto por un eje vertical donde se establecen las actividades que constituyen el trabajo que se va a ejecutar, y un eje horizontal que muestra en un calendario la duración de cada una de ellas. Graficas de Gantt. Graficas de Lineaminto.

¿Qué significa “Programación”?. Es la asignación de recursos a través del tiempo para la realización de tareas específicas. Es la reasignación de procesos a través de los medios para la realización de elementos universales.

El método de GANTT (1917); utilizado para planificar la producción intermitente se basa en: Un gráfico. Un lineamiento.

Gantt se trata de una herramienta visual que establece: “las secuencias de los trabajos en un determinado periodo de tiempo”; permite realizar un seguimiento de lo realizado con respecto a lo planificado. la asignación de procesos a través del medio para la realización de productos universales.

La gráfica de Gantt es una herramienta visual para establecer las secuencias de los trabajos, ideada por Henry Gantt en: 1917. 1990.

Cuando hablamos de una herramienta visual que establece secuencias de trabajos, nos estamos refiriendo a: La. Gráfica de Gantt. Gráfica de Lineamiento.

Cuando hablamos de medidas de rendimiento, nos referimos a: Tiempo del flujo de trabajo; Inventario del trabajo en proceso; Lapso de fabricación. Actividades relacionadas entre sí; es decir la elaboración de proceso unipersonal.

Cuando se deben programar varios trabajos en una misma maquina o estación de trabajo, ¿Cuántas reglas se pueden aplicar?: Dos – “reglas para una sola dimensión y reglas para dimensiones múltiples”. Cuatro – “procesos para una sola dimensión y normas para dimensiones unipersonales”.

Los proyectos de una empresa necesitan si o si la figura de un: Coordinador. Distribuidor.

El monitoreo y control de los proyectos es fundamental para: Asegurar el cumplimiento de tiempos y costos. Completar el producto con distintos complementos.

6) Programación de Proyectos: Un proyecto es un conjunto de actividades relacionadas entre sí; es decir la elaboración de un producto o prestación de servicio. Un proyecto es un conjunto de lineamientos unificados; es decir la el objetivo de un propósito logrado y unificado.

Gráficos de Gantt, PERT y método del camino critico, son herramientas para gestionar: Proyectos. Elementos.

Lograr que los sistemas de abastecimiento sean más eficientes, a través de herramientas de JIT o Kanban tiene impacto. A nivel económico ya que reduce costos. A nivel de proyección ya que maximiza costos.

Los elementos necesarios para administrar un proyecto: Gerente, equipo, sistema de administración y uso apropiado del enfoque. Distribuidor, elementos, comportamientos adquiridos y procesos de elementos unipersonales.

El método de la ruta crítica CPM: Fue creado como un procedimiento para programar los periodos de supresión de tareas para efectuar el mantenimiento. Fue creado como un diseño para proyectar los periodos de regresión de tareas para efectuar el producto universal.

Cuales son los métodos utilizados para gestionar y planificar proyectos (métodos de planificación en red): PERT + CPM (técnicas de revisión y evaluación de programas y métodos de ruta crítica). PNSR + CNS (potencias de niveles y costos de normas y métodos de ruta salisante).

Identifique dentro de las siguientes opciones cuales son los métodos utilizados para planificar y gestionar proyectos (métodos de programación de red): PERT (Técnica de evaluación y programa) y CPM (método de ruta crítica o camino critico). PNSO (Periodos de niveles superiores ordenamiento) y CLO (Ciclo).

El diagrama AOA “de red de actividades en arcos” tiene un enfoque: Usa arco para representar actividades y nodos para representar eventos. Usa marco para reconocer procesos y modelos para implementar en lineamientos unipersonales.

El diagrama AON; “red de actividades en Nodos”…. Los nodos representan actividades y los arcos indican las relaciones precedencias entre ellas. Los modelos de procesos y los marcos indican las distintas lineales unipersoanles.

Vigilancia del progreso el proyecto: Etapa de control continúo; se evalúa ejecución del proyecto. Etapa de elementos se convierte, en lineamientos del producto.

Estimación de tiempo de terminación; que demanda cada una de las actividades: proyecto realizado por primera vez: “estimaciones probables”; y proyecto realizado varias veces “estimaciones deterministas”. representar actividades y modelos de lineamiento para representar eventos unipersonales.

Aunque las primeras versiones de PERT y CPM eran muy similares, el tratamiento a lo largo de los años ha generado que hoy en día tengan diferencias muy grandes: Falso, porque actualmente las diferencias son mínimas y brindan grandes ventajas. Verdadero, porque actualmente las diferencias son máximas y brindan mínimas ventajas.

Aunque las primeras versiones de PERT y CPM eran muy similares, el tratamiento a lo largo de los años ha generado que hoy en día tengan diferencias: Mínimas y brindan grandes ventajas. Máximas y brindan pocas ventajas.

Cuando hablamos del procedimiento para programar los periodos de suspensión de actividades a fin de realizar operaciones de mantenimiento en plantas, nos referimos a: CPM. CND.

Cuando hablamos de un método diseñado para describir las relaciones entre actividades, el cual está formado por nodos y arcos, nos referimos a: Diagrama de red. Diagrama de lineamientos.

Estimaciones probables de proyectos; dentro de las incertidumbres distintos escenarios: Optimista (tiempo corto), pesimistas (tiempo estimado más largo) y probables (tiempo real). Inconsistente (tiempo medio), insistente (tiempo estimado modelado) y improbables (tiempo medio).

reducir la incertidumbre que pueden generar hechos futuros: Mediante cálculos de estimaciones Probalísticas de tiempo. Mediante distribuciones de hostigamiento Improbables de tiempo.

La planificación de recursos de las empresas (ERP) implica: Incorporar conceptos de administración de la calidad, y establecer una comunicación directa con los proveedores. Exportar conceptos de controlados de lineamientos , y establecer una contrallación indirecta con los distribuidores.

¿Cuál/les de las siguientes son “ventajas de los lotes de tamaño pequeño”?. Reducen el inventario de ciclo, por lo que se reducen los costos de tiempo y de manejo del mismo. Los empleados son los propios auditores e inspectores de la calidad del producto. Ayudan a reducir los tiempos de entrega, por lo que se reduce el inventario en tránsito. Permiten mantener un equilibrio de trabajo en las operaciones del sistema. Permiten controlar un lineamiento de elemetos en las distribuciones del sistema.

En la administración de proyectos se requiere de una coordinación esencial de ciertos recursos para alcanzar la meta. Hay tres elementos que tienen una importancia primordial: Gerente del proyecto, equipo del proyecto y sistemas de administración del proyecto. Comportamientos de inventarios, distribución de elementos y comportamiento de normas.

La gestión de mantenimiento se debe realizar sobre: Todos los activos de la empresa. Todos los Inactivos de la empresa.

¿ Cual es el objetivo del mantenimiento?. Asegurar la disponibilidad y la confiabilidad prevista de las operaciones con respecto de la función deseada. Asegurar todos los inactivos de la empresa.

Un equipo de mantenimiento de una empresa, estaba intentando métodos para lograr un mejor mantenimiento de los equipos. Necesitan uno que mejore los componentes individuales y proporcione redundancia de los mismos. Lo que ellos necesitan es conservar la capacidad del sistema, con simultaneidad al control de costos ¿Qué tipo de método crees que necesita usar?. De fiabilidad, ya que proporciona confiabilidad a la maquina. De desconfianza, ya que no proporciona confiabilidad a la maquina.

En una empresa productora de papel de grandes escalas, un empleado del sector de Mantenimiento, un poco desmoralizado, comenta a un compañero que su objetivo era salir de ese departamento, ya que sentía que a ese sector no se le daba importancia. Se imaginaba muchos años para conseguir ascensos, ya que era como como que su trabajo no tenia valor. Su amigo respondió equivocado, ya que el mantenimiento tiene mucha importancia, a tal punto de que la empresa no podría funcionar sin él. Según lo que dice el amigo ¿ a que tipo de industria nos referimos?. Industria de producción continua, ya que su producción es permanente. Industria de producción descontinua, ya que su producción es variable.

Pedro tiene muchos años de experiencia en mantenimiento. El gerente acaba de pedirle que le indique cual era la fiabilidad de la maquina cuyos datos indica a continuación. El componente 1, tiene una fiabilidad del 0,8, el componente tiene una fiabilidad de 0,95, el componente 3 tiene una fiabilidad de 0,69, el componente 4 tiene una fiabilidad de 0,88 ¿Cuál de los siguientes es el valor de la fiabilidad de la maquina?. 0,46. 0,86.

Un grupo de operaciones de Mantenimiento, cruzaba opiniones, durante el almuerzo, acerca de la importancia del trabajo que ellos realizaban. Algunos se referían a su trabajo como algo que a la empresa no le interesaba. Otros, con más años en el sector, sabían de la importancia que la empresa le daba al sector de mantenimiento, ya que con el mantenimiento que ellos realizaban, las máquinas no se rompían, estaban disponibles siempre para producir y generaban todos productos sin inconvenientes de calidad. Evidentemente esto era muy satisfactorio, para la empresa. ¿Consideras que era importante el mantenimiento para esta empresa?. Sí, era importante, ya que aumentaba su productividad. No, era importante, ya que disminuia su productividad.

El mantenimiento puede mejorarse si…. El Conjunto de alternativas conforma la respuesta correcta. El Conjunto de variaciones que no conforma la respuesta .

Ensayo no destructivo: Tintas penetrantes. Tintas impenetrables.

En una industria aeronáutica, en el análisis de costos y beneficios, el mantenimiento se considera una variable de ajuste. CORERCTO. INCORRECTO.

Los distintos sistemas de mantenimiento tienen por objetivo final: Reducir o intentar evitar las fallas o roturas. Ampliar y maximizar fallas.

Concepto general de “Fiabilidad”: Durante cuánto tiempo es probable que una maquina tenga un funcionamiento adecuado. Durante mucho tiempo es probable que una maquina tenga un funcionamiento inadecuado.

Los tipos de Mantenimiento son: Preventivo, Predictivo, Correctivo Programable y Correctivo no programable. Informativo, Descriptivo, Creativo y incorrecto por partes.

Es aquel que se efectúa cuando se aprecia o se percata del problema; es una respuesta a la situación planteada: Mantenimiento correctivo. Mantenimiento incorrecto.

Es el mantenimiento que se realiza una vez conocido el problema o desperfecto ya que no hay tiempo posible de demora: Mantenimiento correctivo. Mantenimiento Incorrectivo.

La fiabilidad de los componentes integrantes de un producto o sistema depende del ámbito de: Ingeniería de diseños. Ingeniería creativa.

El mantenimiento beneficia a: Todas las opciones son correctas. Todas las opciones son incorrectas.

La dimensión de un inconveniente con la maquina: Es importante en la producción continua. Es irrelevante en la producción discontinua.

El mantenimiento basado en el control de ciertas variables se denomina: Mantenimiento Predictivo. Mantenimiento Impredilecto.

El cambio de los rulemanes de apoyo de una cinta transportadora cada 6 meses, pertenece a la categoría de mantenimiento: Predictivo. Impredilecto.

El mantenimiento comprende el estudio y aplicación de técnicas y datos estadísticos sobre fallas de equipos, máquinas y elementos de similares características; esta información permite determinar el momento en que se deberá proceder a efectuar la reparación: Mantenimiento predictivo. Mantenimiento impredictivo.

Objetivo de una “Gestión de mantenimiento”: Es preservar todos los activos fijos. Es preservar todos los inactivos variables.

Áreas de la empresa tiene a su cargo la “Gestión de Mantenimiento de equipos, máquinas y herramientas”: El área de Producción u operativa. El área de Proyección u burocrática.

Según Adler el mantenimiento beneficia: A la producción, a la calidad, a la seguridad y a la eliminación de afluentes. A la registracion, a la realidad a la inseguridad y a la adaptación de influentes.

Indica los dos métodos principales para lograr un adecuado mantenimiento de los equipos: Implementar o mejorar el mantenimiento preventivo y aumentar la capacidad o la rapidez de reparación. Preservar todos los activos e inactivos variables.

Indica los dos métodos principales para incrementar la fiabilidad de un sistema: Mejorar los componentes individuales y proporcionar redundancia. Empeorar los componente públicos y improporcionar la redundancia.

Indica el concepto general de fiabilidad: Horizonte temporario dentro del cual es probable que una maquina responda o tenga funcionamiento adecuado. Lineaminto de una maquina que no tiene un buen funcionamiento.

Indica el concepto general de “fiabilidad”: Funcionamiento adecuado y eficiente de un equipo o máquina, dentro de cierto horizonte temporal. Funcionamiento inadecuado y poco eficiente la maquina una descompuesta sin uso.

La fiabilidad de un sistema compuesto por tres elementos que tienen fiabilidades de 0,95; 0,98; y 0,97 respectivamente: Es 0.9. Es 0.7.

Si un sistema está compuesto por tres partes (A, B, C) la fiabilidad del sistema total es igual a la fiabilidad de A multiplicada por fiabilidad de B multiplicada por fiabilidad de C, (fiabilidad del sistema: fiabilidad de A x fiabilidad de B x fiabilidad de C): VERDADERO. FALSO.

La fiabilidad de los componentes integrantes de un producto o sistema depende del ámbito de: Ingeniería de Diseño. Ingeniería de Lineamiento.

En la medida que el número de componentes en serie de un sistema aumenta: La fiabilidad de todo el sistema se reduce. La fiabilidad de todo el sistema se maximiza.

Con una gestión eficaz de mantenimiento se busca: Reducir o evitar las roturas y fallas en máquinas y herramientas. Maximizar roturas y fallas en máquinas y herramientas.

El objetivo de la “Gestión de Mantenimiento” es: Preservar todos los activos fijos. Preservar todos los activos variables.

La fiabilidad de los componentes integrantes de un producto o sistema depende del ámbito de: Ingeniería de diseños. Ingeniería de arte.

El área de mantenimiento tiende a desaparecer porque las fallas en equipos cada vez son menores. No es correcto, son fundamentales para toda organización. Si es correcto, no son fundamentales para toda organización.

Es necesario que las maquinas e instalaciones de producción gocen de la suficiente vida económica, que operen bajo condiciones técnicas controladas, que garanticen…. *Disponibilidad. *Productividad con calidad y eficiencia. *Confiabilidad. *Mantenibilidad, seguridad. *Desconformidad. *Movilización, inseguridad.

Todas las empresas deben considerar el mantenimiento programado como. Una inversión. Una variable.

El objetivo del mantenimiento es: Asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones con respecto de la función deseada. Asegurar la productividad con calidad y deficiencia.

Un programa de mantenimiento debe garantizar: Un óptimo funcionamiento de los equipos, debe hacerlo económicamente, manejando eficientemente recursos humanos, técnicos e insumos. Un óptimo funcionamiento de los medios, debe hacerlo , manejable eficientemente en recursos naturales, téoricos e productivos.

El mantenimiento debe: Seleccione las 2 (dos) respuestas correctas: *Proyectarse como una inversión programada en el tiempo. *Involucrarse en la cadena de valor. *Proyectarse como una programación de medios de disentimiento. *Involucrarse en la cadena de medición.

El ciclo habitual de mantenimiento o bien ciclo de trabajo estándar explica la secuencia lógica del proceso tácticooperativo de las actividades de mantenimiento, las cuales son: seleccione las 4 respuestas correctas: *Ejecución. *Asignación de tareas-trabajo. *Programación. *Planificación. *Planeamiento. *Asignacion de recursos.

En una estructura organizacional, se deben definir dos atributos clave, señale cuales son: El tamaño de la empresa y la flexibilidad que se necesita que tengan. El procedimiento y la inflexibilidad que lleguen a producir.

El principal elemento de la estructura de una organización es: Factor humano. Factor material.

Que una estructura organizacional sea flexible significa que: Esté en condiciones de adaptarse a la misión y visión de la empresa en ocasión de producirse cambios radicales. Inadaptabilidad de la desviación de la empresa sin ninguna modificación o alteracion.

El diseño de un nuevo producto (procesos de producción, equipo, tecnología, ubicación, etc.) es una decisión: Decisiones Estratégicas. Decisiones Economicas.

Una decisión táctica: Planeamiento de la producción, Inventarios, programación de la producción conducción de la mano de obra. Planeamiento de la elaboración, estrategias , programación de la producción conducción de las herramientas de materiales.

Las decisiones en una empresa y específicamente en el área de operaciones se dividen en: Mantenimiento; Administración de rrhh; Manejo de materiales, y pedidos. Des mantenimiento, Recursos, manejo de computación, y archivos.

El manteniendo de equipos y máquinas dentro de una empresa corresponde a una decisión: Decisión Operativa. Decisión Cooperativa.

Para representar la estructura organizacional de la empresa se utiliza un gráfico denominado: Organigrama. Lineamiento.

En una estructura organizacional, se deben definir dos atributos clave, señale cuales son: El tamaño de la empresa; La flexibilidad que se necesita que tengan. El medio empresa; La inflexibilidad que tengan en cada proceso de nivelacion.

Las organizaciones no deben tener contemplados en su presupuesto los gastos de mantenimiento. Incorrecto, deben tenerlos y verificar que se cumplan. Correcto, no deben tenerlos y se deben incumplir.

Las decisiones se dividen en estratégicas, tácticas y operativas, en el sector de producción sucede lo mismo. Un ejemplo de decisión operativa es: Administración de RRHH. Administración del tiempo.

¿Control de gestión puede controlar que se efectúe el mantenimiento preventivo?: Si, porque es vital para una organización. No, porque no es necesaria para la empresa.

¿ A que categoría de mantenimiento corresponde demorar el equipo fijando una fecha que responda a la producción y tareas de mantenimiento?. Mantenimiento correctivo programable. Mantenimiento incorrectico no programable.

¿Qué categoría de mantenimiento comprende el estudio y la aplicación de técnicas y datos estadisticos sobre fallas de equipos, maquinas y elementos de similares características, permitiendo determinar el momento en que s.. efectuar la reparación?. Mantenimiento predictivo. Mantenimiento Incorrecto.

¿Qué categoría de mantenimiento se efectúa cuando se aprecia o se percata del problema, siendo una respuesta a la situación planteada?. Mantenimiento correctivo. Mantenimiento predilecto.

El cambio de los rulemanes de apoyo de una cinta transportadora cada 5 meses pertenece a la categoría de mantenimiento: Predictivo. Improductivo.

El cambio de aceite al motor de un automovil cada 10.000km pertenece a la categoría de mantenimiento: Preventivo. Impredilectivo.

Una maquina de producción se rompía con frecuencia y los responsables de mantenimiento.. motivo de la falla. La maquina trabajaba los tres turnos de trabajo y detenerla, para hacerle mantenimiento, era poco factible. El tema llegó a oídos del gerente, quien recomendó realizar ensayos que permitan obtener un diagnostico preciso sobre la máquina, sin desafectarla de producción. ¿Qué tipo de mantenimiento sugirió el gerente ? Seleccione la opción correcta. Mantenimiento PREDICTIVO, que se basa en la medición de variables. Mantenimiento IMPREDILECTIVO, que se basa en la medición de invariables.

Cual de las siguientes categorías de mantenimiento se efectuó con ant… frecuencias preestablecidas, servicio de rutina y el mantenimiento de las instalaciones. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento impredilectivo.

Que tipo de mantenimiento permite administrar mejor la programación de la carga laboral del área de mantenimiento?. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento invariable.

En cuantos sectores o equipos se divide el personal dentro del departamento o área de mantenimiento: Dos Equipos o sectores; equipos de inspecciones y equipos de técnicos y operarios. Cuatro Equipos o sectores; equipos de inspecciones y equipos de técnicos y operarios.

Dentro del personal de mantenimiento se encuentra el “equipo de inspecciones”, el cual se encarga de: Revisiones periódicas de los equipos, propias del mantenimiento preventivo o controles predictivos. Propuestas impropias del mantenimiento preventivo o controles predictivos.

Dentro del personal de mantenimiento se encuentra el “equipo técnico y de operarios”, el cual se encarga de: Efectuar tareas de reparación, reemplazos y modificaciones. Efectuar garantías, motivaciones y tecnicas.

Electricidad, construcción, plomería, técnicos en maquinas o herramientas, pintura y servicios de terceros. Estos conceptos están vinculados al departamento o área de. Mantenimiento. Movimiento.

El gerente de Finanzas convocó al jefe de Mantenimiento, para informarle que el nivel del inventario para maquinas que tenía en su sector era extremadamente alto. Inmediatamente, el jefe de Mantenimiento fue al almacén de repuestos y verifico lo que le habían señalado. Capacito al responsable del almacén, en todo lo referente a mantenimiento preventivo y predictivo. La experiencia lograda con el tiempo lo llevó a poder reconocer el tiempo que transcurre parte componente de una maquina comenzaba a ser utilizada, hasta el momento de su reposición por falla o desperfecto. Esto le permitió conocer la probabilidad de rotura de los distintos repuestos, con el, redujo al mínimo el nivel del inventario, fundamentalmente, de aquellos repuestos de mayor valor. ¿Qué crees que es lo que aprendió a reconocer este empleado en esa capacitación?. La vida de servicio, ya que es la que permite saber cuanto dura un producto. La muerte del proceso, ya que no permite saber cuanto dura un producto, pero si cuando finaliza.

Se estaba diferenciando el lay out de una empresa, cuando el responsable de materiales observó que asignando un espacio muy reducido al área de mantenimiento. Consultó al responsable de ese área, quien respondió que sí, que era suficiente espacio para desarrollar sus tareas. El jefe de mantenimiento explicó que tenía decidido no aplicar, prácticamente, mantenimiento correctivo y que esto le daba un cierto grado de libertad, ya que no necesitaría muchos metros cuadrados de superficie para su departamento. Desde su punto de vista, y en función de lo que dice este gerente de mantenimiento ¿Por qué cree usted necesitar pocos metros cuadrados de superficie para su departamento?. Porque va a aumentar el nivel de mantenimiento preventivo. Porque disminuye el nivel de mantenimiento preventivo.

En una reunión de Directorio, en la que se encontraban los gerentes de las distintas áreas de una empresa, el gerente de Finanzas expresó su disconformidad con respecto a la aplicación de mantenimiento preventivo. Ellos se debía al importante nivel de gastos que la aplicación del mismo había generado ¿Qué recomendarías hacer es este caso?. Buscar un punto en el que los gastos se equilibren con los costos generados por roturas o averías. Buscar un nivel máximo de lineamento productivo, para que no se altere la reduccion.

¿Cómo deben considerar las empresas al mantenimiento programado?. Como una inversión. Como una investigación.

Es necesario que las máquinas e instalaciones de producción gocen de la sufic…. Deben garantizar niveles óptimos ¿de cuales de las siguientes opciones? Seleccione la correcta. Confiabilidad. Disponibilidad. Productividad con calidad y eficiencia. Mantenibilidad, seguridad. Des conformismo. Producción con ineficacia y sin garantia.

Mantenimiento que se encarga de detectar fallas potenciales y efectuar los ajustes necesarios para que estos no se produzcan: Mantenimiento preventivo. Mantenimiento impreventivo.

El mantenimiento cuyas actividades persiguen como objetivo la creación de un sistema que detecte posibles fallas a producirse es el. Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento Disponible.

¿A que tipo de mantenimiento nos referimos cuando este se realiza para evitar posibles fallas y mantener en condiciones de operatividad los equipos?. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento impreventivo.

Se realiza mantenimiento periódico de ciertas partes o componentes de una maquina antes de que se produzca la falla; mantenimiento del tipo: Preventivo. Estable rutinas y periodicidades. Inventivo. Inestable rutinas basicas.

El mantenimiento comprende inspecciones con frecuencias preestablecidas, servicios de rutina y el mantenimiento de las instalaciones en operatividad y un buen estado. Este sistema de mantenimiento tiende a encontrar fallas potenciales y es el que se efectúa con anticipación: Mantenimiento preventivo. Mantenimiento inevitable.

El mantenimiento más utilizado y sobre el cual resulta necesario establecer un sistema que agrupe tiempos y rutinas es un. Mantenimiento preventivo. Correctivo improgramable.

El cambio de aceite al motor de un automóvil cada 10.000 km, pertenece a la categoría de mantenimiento: Preventivo. No Preventivo.

Se presenta una falla en una maquina o equipo pero se puede diferir en el tiempo el respectivo mantenimiento, mantenimiento del tipo: Correctivo Programable. Correctivo Improventivo.

Principal diferencia entre el mantenimiento preventivo y el correctivo: En el primero no se produjo la falla. O En el tiempo de ocurrencia del problema. En el segundo se produjo la falla. O En el material de inconcurrencia del bien.

Categorías de mantenimiento: (4): Preventivo, Predictivo, Correctivo Programable, y correctivo No programable. Imreventivo, Impredictivo, bien Improgramable, y bien improgramable.

El mantenimiento basado en el control de ciertas variables se denomina: Mantenimiento predictivo, este control se realiza por medio de mediciones variables. Mantenimiento impredictivo, este control se realiza por medio de rendiciones invariables.

El mantenimiento predictivo se aplica fundamentalmente en aquellos equipos: Donde el costo de reparación es excesivamente oneroso. Donde el medio de preparación es excesivamente barato.

Demorar el equipo fijando una fecha que responda a los intereses de la producción y tareas de mantenimiento: Mantenimiento correctivo programable. Mantenimiento incorrectivo improgramable.

Si hablamos de la reparación de alguno de los componentes de una computadora, puede ser una soldadura pequeña entre otros. A que tipo de mantenimiento…. Mantenimiento correctivo para PCs. Mantenimiento eliminación de PCs.

Define a que categoría de mantenimiento corresponde la siguiente expresión: Es aquel que se efectúa cuando se aprecia o se percata del problema; es una respuesta a la situación planteada: Mantenimiento correctivo. Mantenimiento de eliminaciones.

Define a que categoría de mantenimiento corresponde la siguiente expresión: Es el mantenimiento que se realiza una vez conocido el problema o desperfecto ya que no hay tiempo posible de demora. Mantenimiento correctivo no programable. Eliminación de pc no programable.

Define a qué categoría de mantenimiento corresponde la siguiente expresión: El mantenimiento comprende inspecciones con frecuencia preestablecidas de rutina y el mantenimiento de las instalaciones en operatividad y un buen estado. Este mantenimiento de sistema tiende a encontrar las fallas potenciales y es el que efectúa con anticipación: Mantenimiento preventivo. Mantenimiento impreventivo.

Define a qué categoría de mantenimiento corresponde la siguiente expresión: El mantenimiento comprende el estudio y aplicación de técnicas y datos estadísticos sobre fallas de equipos, máquinas y elementos de similares características; esta información permite determinar el momento en que se deberá proceder a efectuar la reparación: Mantenimiento predictivo. Eliminacion de errores de pc.

¿A que nos referimos con el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de estos?. Mantenimiento correctivo. Des mantenimiento correctivo.

Desde el punto de vista económico, ¿qué impacto tiene la perdida de horas de trabajo por la rotura de un equipo?. Grande, ya que paraliza la actividad y genera perdidas. Mínima, ya que la actividad es buena y genera ganancias.

Aspectos Económicos: Buscar punto de equilibrio entre los costos de mantenimiento correctivo (curva descendiente) y los costos de mantenimiento preventivo (curva ascendiente) y así obtener intensidad óptima. Buscar punto mínimo del des mantenimiento correctivo (curva media) y los costos de producción impreventivos (curva paralela) y así obtener mayor beneficio.

Los costos asociados a las paradas de línea por fallas o roturas de equipos imprevistas son más o menos elevados que los programados?. Mas elevados. Mas reducidos.

Los costos asociados a las paradas de linea por fallas o roturas de equipos imprevistas…. Mas económicos. Mas excesivos.

El director de una empresa informa que están estudiando el armado de un tablero de mando balanceado y que, para …. necesitaban que, además del área de Producción, cada área elabore indicadores propios que estén en línea con los objetivos comunes de la organización y permitan controlar no sólo la evolución del sector, sino también la evolución de todas las áreas … a esto, los indicadores deben aportar ¿a qué tipo de plan?. Plan de negocios, ya que es el plan general de la empresa. Plan de lineamiento, ya que es el plan particular de una sola empresa.

Una herramienta que nos ayuda a medir la evolución de las áreas de una organización: Tablero de control o tablero de comando balanceado. Cuadro de graficas.

La principal herramienta utilizada para el control de gestión y diagnóstico de operaciones es: Cuadro de mando Integral. Cuadro de graficas fijas.

Para los criterios de medición en una organización: Cada área debe desarrollar indicadores que contribuyan al objetivo común de la organización. Cada área debe reducir indicadores que contribuyan a reducir el bien estratégico la organización.

Si tenemos en cuenta el cumplimiento de los objetivos y evaluamos de que manera se cumplieron en términos de plazos y recursos, lo que analizamos es: La eficiencia. La ineficiencia.

El cuadro de mando integral o balance score card tiene su origen como método de medición financiera. No, al contrario, busca medir más aspectos, no solo el financiero. Si, al contrario, busca medir un único aspecto, solo el financiero.

Un objetivo debe cumplir con cuatro de las siguientes características para ser un real desafío de gestión. Seleccione 4 opciones correctas. *Medible. *Alcanzable. *Acotado en el tiempo. *Realista. *Irrealista. *Inalcanzable.

El cuadro de mando traduce la visión, misión, planes y objetivos de una organización en un conjunto de medidas de desempeño que proporciona…. Verdadero. Falso.

Durante la reunión de directorio, se había generado una gran discusión entre el gerente de Producción (una persona joven con amplios conocimientos en gestión de empresas) y el resto de los gerentes. El primero sostenía que cambiar el sistema de gestión, dejando de aplicar el de la escuela clásica de administración, que era obtener de productos ( a costos cada vez mas bajos), con una noción de calidad enfocada desde un punto de vista típico respetando exclusivamente, es especificaciones del producto. Según su criterio, ¿desde que punto de vista estaba enfocada la calidad?. Desde el punto de vista del productor, ya que es el responsable de la producción. Desde el punto de vista del consumidor, ya que es el responsable de la consumición.

Una empresa con muchos años en el mercado utilizaba el sistema clásico de control de producción. El gerente de Operaciones había desarrollado una estrecha relación con la contabilidad de costos, estableciendo que los costos totales estuvieron formados por costos fijos más costos variables. A uno de ellos los regulaba por el sistema de control presupuestario, mientras que a otro les aplico controles por oposición de intereses, tales como los referidos a la relación insumo-producto y al costo de stock. ¿A que tipo de costos le aplico controles por oposición de intereses? Seleccione la opción correcta. A los costos variables, ya que son los que varían en función directa con la cantidad producida. A los costos invariables, ya que son los que desvarían en función indirecta con la cantidad limitada.

Una empresa con muchos años de presencia en el mercado estaba en pleno cambio de directivos. El dueño estaba dejando la Dirección que de ahora en más, ocuparía su hijo, una persona joven y muy capacitada. Lo primero que observó el joven es el el área Operaciones estaba siendo gestionada con indicadores de la escuela clásica de administración, midiendo solo costos, cantidad de productos vs insumos necesarios y volúmenes de salida de productos, en función de lo expuesto ¿Qué tipo de índices eran los que se estaban midiendo? Seleccione la opción correcta. De eficiencia y productividad, ya que de son índices muy importantes en Operaciones. De ineficiencia y improductividad, ya que de son índices de desinterés en Operaciones.

El control de gestión ha sido abordado por la Administración desde hace mucho tiempo, ya que las escuelas clásicas ya estudiaban su desarrollo. En un principio, ¿qué indices se establecieron? Seleccione 2 rtas correctas. De productividad. De eficiencia. De ineficiencia. De improductividad.

El control de gestión se encuentra dentro de las áreas funcionales o de staff de un organigrama?. Del área de Staff. Del área de movimiento.

A que apunta un sistema clásico de control de la producción: Eficiencia y productividad Cantidad producida, costos incurridos, calidad del producto. Ineficiencia y improductividad Cantidad reducida, costos incurridos, desproporción producto.

El sistema clásico de control de la producción apuntaba a establecer módulos o centros de control y los índices tenían una estrecha relación con la contabilidad de costos: Verdadero, porque se controlaban los flujos desde ellos hacia el exterior y viceversa. Falso, porque descontrolaban los flujos desde ellos hacia el interior y viceversa.

En el análisis clásico de Gestión y control del área de operaciones se basa en las siguientes categorías: “Cuantitativo (cantidad producida, costos incurridos); Cualitativo (calidad del producto). “Niveladoras (cantidad diminutiva, procesos incurridos); Departamentales(desprolijidad del producto).

A los costos fijos y variables que tipos de control se le aplican: Costos fijos “control presupuestario” (relación al transcurso del tiempo) y costos variables “control por oposición” (relación al insumo). Costos invariables “control inventario” (relación al transcurso del medio) y costos invariables “control por desproporción ” (correlación al inmueble).

Son características que fidelizan al cliente: Trato preferencial; El tiempo en que se resuelven los reclamos; Garantías del producto; La calidad del producto. Trato despreciante ;Faltante de tiempo para resolver los reclamos; sin garantia del producto; Poca calidad del producto.

Sistemas de medición del Desempeño “Nuevos Criterios”: Flexibilidad, calidad y respuesta. Inflexibilidad, poca calidad y descontrol.

El cuadro de mando ha evolucionado a partir de: Un sistema de medición de desempeño. Un sistema de medición de insatisfacción.

¿A qué niveles se desarrolla el control de gestión de una organización?. Estratégico, táctico y operativo. Medible, cuantificable y flexible.

El director de una organización explica a sus gerentes que necesitaban comenzar a trabajar en el diseño de un nuevo cuadro de gestión. El actual había sido establecido hacía muchos años y no contribuía al trabajo de los gerentes de Producción, lo que no permitía el control ni el seguimiento de los resultados de sus decisiones para asegurar los objetivos de la organización. Debían pasar a un sistema de gestión con nuevos enfoques, introduciendo indicadores que respondan a criterios que permitan tener una idea más integral de la organización. ¿ A que tipo de criterios se refería este director? Seleccione la opción correcta. Flexibilidad, calidad y respuesta, ya que son los que permiten adaptarse a los cambios. Inflexibilidad, fracaso y respuesta, ya que son los que no logran adaptarse a los cambios.

Cuales son los dos métodos que general fiabilidad en un sistema? Seleccione las dos respuestas correctas. Mejorar los componentes individuales. Proporcionar redundancia. Mejorar los componentes publicos. Proporcionar puntualidad.

Desde cuales de las siguientes perspectivas se sugiere analizar las organizaciones el CMI? Seleccione las 3 opciones correctas. Desarrollo y aprendizaje. Del cliente. Interna del negocio. Iniciativa y estabilidad. Del proveedor.

Cuales de las siguientes opciones son beneficios de los indicadores de gestión? Seleccione 4 respuestas correctas. .Determinan el desempeño de la organización con relación a sus metas y objetivos. Producen suficiente información para analizar el desempeño de cualquier área de la organización y verificar el cumplimiento de los objetivos. Detectan y prevén desviaciones que afecten el desarrollo de la empresa. .Permite evaluar si la organización está logrando efectivamente sus objetivos estratégicos. Permite tener perspectiva de la formación y del crecimiento. Detectan situaciones confusas del comportamiento de los grupos dentrode la empresa.

El cuadro de mando traduce la visión, la misión, los planes y los objetivos de una organización en un conjunto de medidas de desempeño que proporcionan el marco de referencia propicio para la implementación de la estrategia de la misma. Verdadero. Falso.

Un “ viejo “ director de una empresa explicaba al nuevo director (mucho más joven que él) que, durante la época de la administración científica, se desarrollaban tableros comando que combinaban indicadores de la actuación de la empresa, pero que, en general, eran solo indicadores que contaban la historia de lo sucedido en situaciones pasadas. Esto no era una historia adecuada para compañías que invierten en el largo plazo y en las relaciones con sus clientes. ¿A qué tipo de indicadores se refería este “ viejo “ director? Seleccione la opción correcta. Indicadores financieros, ya que solo medían aspectos económicos. Indicadores complementarios, ya que solo medían aspectos mutuos.

El CMI es una herramienta de gestión, con cuatro perspectivas: Financiera, del cliente, interna y por ultimo perspectiva de la formación y del crecimiento. Sentimental, del cliente, externa y por ultimo perspectiva de involucramiento mutuo.

Las perspectivas tenidas en cuenta por un Cuadro de Mando Integral (CMI): Perspectiva financiera, perspectiva del cliente, perspectiva interna, perspectiva de la formación y del crecimiento. Perspectiva sentimental, perspectiva del cliente, perspectiva externa, perspectiva de involucramiento mutuo.

Que tienen como nexo el conjunto de medidas de desempeño que utiliza el CMI: La estrategia del negocio y la visión de la empresa. La estrategia de táctica y la competidísimo de la empresa.

Para que se mide el desempeño través de las cuatros perspectivas en CMI: Busca un equilibrio entre los objetivos de corto y largo plazo. Busca una eliminación entre los objetivos de corto y largo plazo.

Cuando definimos los objetivos estratégicos de cada perspectiva, se suele usar el indicador de mejorar la liquidez, el cual corresponde a la perspectiva: Financiera. Conceptual.

Cuando definimos los objetivos estratégicos de cada perspectiva, se suelen usar indicadores para medirla satisfacción del cliente, el cual corresponde a la perspectiva: Del cliente. Del productor.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que refleja cómo está posicionada la organización en el sector en el cual compite, es la: Del cliente. Del productor.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que incorpora la mirada de los accionistas y mide la organización a través de la “cadena de valor”, es la: Financiera. Elemental.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que influye en el entrenamiento del cliente interno y la actitud corporativa relacionada con el proceso, es la: De formación y crecimiento. De elaboración elemental.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que busca analizar procesos internos que son críticos para la organización en relación al posicionamiento deseado en pos de las estrategias planteadas, es la: Interna. Externa.

A que apuntaba un sistema clásico de control de producción: A costos, beneficios y retorno sobre la inversión. A elementos, contrastes y retorno sobre procedimientos.

El CMI traduce la visión, misión, planes y objetivos de una organización en un conjunto de medidas de desempeño que proporcionan el marco de referencia propicio para la implementación de la estrategia de la misma: Falso, porque traduce y comunica la estrategia y la misión de la organización a los integrantes de la misma. Verdadero, porque introduce una corta comunicación en la estrategia y la misión de la institución a la variación de la misma.

El CMI permite que las cuatro perspectivas que lo integran, generen un equilibrio entre los objetivos a corto y largo plazo, y que se establezca un lenguaje común entre las distintas áreas de la empresa: Verdadero, porque proporcionan a los directivos una visión comprensiva de la organización y permiten medir la empresa en marcha. Falso, porque no les brinda a los directivos una visión comprensiva de la organización y permiten medir la empresa en marcha.

El proceso de innovación de la “cadena de valor” contempla: Investigación del mercado. Investigación del cliente.

“El proceso de innovación”: Contempla la investigación del mercado y el desarrollo de producto. Contempla la investigación del cliente y el limite del proceso.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que refleja como esta posicionada la organización en el sector en el cual compite, es la. Del cliente. Del productor.

El resultado de la medición de todas las mediciones de un cuadro de mando es un conjunto de: Indicadores de gestión. Indicadores de medición.

En el cuadro de mando integral la perspectiva que busca analizar procesos internos que son críticos para la organización en relación al posicionamiento…. Interna. Externa.

El cuadro de mando integral deja de lado la contabilidad tradicional para medir el desempeño de la empresa. Por que?. Considera que la información es del pasado y no sirve para gestionar hacia adelante. Considera que la información es del presente y sirve para gestionar hacia adelante.

Dentro del cuadro de mando integral, cuando medimos el grado de satisfacción, tiempo de entrega, costo, calidad percibida y …. Del cliente. Del productor.

¿Qué herramienta permite explicitar los objetivos que cada área de la empresa debe alcanzar para que la empresa cumpla con la estrategia marcada?. El cuadro de mando integral o balance score card. El cuadro de mando exterior o balance limit card.

Por que se sugiere utilizar sistemas de medición del desempeño, como indicadores? Seleccione las 3 respuestas correctas. Refuerza la motivación. Reduce los costos de los procesos. Permite identificar las mejoras prácticas. Refuerza el entisiasmo. Permite contemplar las ganancias dentro del status.

Durante una capacitación a nivel gerencial, uno de los gerentes, que se oponía a los cambios para tener mas claro el concepto que era el cuadro de mando integral. El capacitador le respondió que el CMI debe ser una herramienta para el proceso de toma de decisiones, debe ser creada, aplicada e interpretado de una manera simple, debe contener indicadores (financieros y no financieros) y debe ser flexible para adaptarse a cambios en el medioambiente. Sin embargo, daba la impresión de que algo se olvidaba ¿ que crees q que era?. El CMI debe motivar a todos los niveles de la organización, ya que toda la organización debe involucrarse. El CMI debe desmotivar a todos los niveles de la organización, ya que toda la organización debe vulnerarse.

El gerente de Producción tenía muchos inconvenientes, con una maquina que elaboraba parte del árbol de levas de motores que ellos producían. Habló con el jefe de mantenimiento y le expuso ese inconveniente. Lo primero que hizo éste último fue calcular la fiabilidad de esa maquina, que estaba compuesta por 5 componentes que tenia distintos valores de fiabilidad. Es decir, el componente uno tenia una fiabilidad 0,7 , el componente 2 una fiabilidad de 0,9 , el componente 3 una fiabilidad de 0,85 , el 4 una fiabilidad de 0,77 , y el componente 5 una fiabilidad de 0,99 Una vez que calculo la fiabilidad de la maquina, verificó que, efectivamente, lo que decía este Gerente tenía fundamento. ¿Cuál habrá sido el valor de fiabilidad de máquina que calculo este jefe?. 0,408. 0,390.

Identifique una razón para utilizar sistemas de medición de desempeño: Mejora la productividad, optimiza la misión, reduce los costos de los procesos. Refuerza la motivación, promueve la competencia sana, permite hacer planes de incentivos. Dificulta la productividad, limita la misión, maximiza los costos de los procesos. Desmotiva la motivación, la competencia fuerte, no logra hacer planes de incentivos.

El sistema de medición de desempeño es el que únicamente tiene en cuenta indicadores de tipo financieros: Falso, porque no están centrados exclusivamente en costos y productividad. Verdadero, porque si están centrados exclusivamente en costos y productividad.

El CMI presenta indicadores de tipo: Financiero y No financieros. Confiscados y no confiscados.

El cuadro de mandos es un instrumento que esta compuesto por: Indicadores. Financieras.

El cuadro de mando integral debe responder a algunos de los siguientes conceptos: Debe motivar a todos los niveles de la organización. Debe desmotivar a todos los niveles de la organización.

El Cuadro de Mando Integral sugiere analizar las organizaciones desde cuatro perspectivas: Seleccione las 4 respuestas correctas. *Desarrollo y aprendizaje. *Interna del negocio. *Del Cliente. *Financiera. *Externa del producto. *Fuerza y estabilidad.

Para comunicar la estrategia por medio del cuadro de mando integral se requiere tener en cuenta tres principios: Seleccione las 3 (tres)n respuestas correctas: *Las relaciones causa-efecto. *Los inductores de actuación. *La vinculación con las finanzas. *La relación estable. *La elaboración.

Los indicadores operativos del cuadro de mando miden: El desempeño de cada departamento. El desempeño individual.

En el cuadro de mando integral, ¿Cuál es la perspectiva que influye en el entrenamiento del cliente.. actitud corporativa relacionada con el proceso?. De formación y crecimiento. De estrategias y limites.

Para elaborar el cuadro de mando integral, una vez definido los indicadores, se le asignan un peso relativo a cada uno: un porcentaje cuya suma debe dar el 100%. Verdadero. Falso.

Para comunicar la estrategia por medio del cuadro de mando integral, se requiere tener en cuenta tres…? Cuales son? Seleccione 3 respuestas correctas: Las relaciones causa-efecto. La vinculación con las finanzas. Los inductores de actuación. La relación de los productores. La vinculación con los clientes.

El gerente de Operaciones había decidido incorporar al cuadro de mando integral la eficiencia del ciclo de fabricación. Llamó a uno de sus colaboradores del área y le impartió la orden de implementarlo. Le indicó que, para calcularlo, eran suficiente el tiempo del proceso y el tiempo de producción efectivo. Le dijo, a modo de ponerlo a prueba que, tenía determinado para un producto: un tiempo de proceso de 40 minutos, un tiempo de elaboración de 40 minutos, 5 minutos de inspección y 2 minutos de transporte. ¿Cuál era el valor de la eficacia del ciclo de fabricación?. 0,85. 0,88.

¿Cuál de las características son las que fidelizan a los clientes?. La calidad del producto. La variación del producto.

El proceso operativo. Seleccione la respuesta correcta: Comienza con el pedido de un cliente y finaliza con la entrega de dicho pedido. Finaliza con el pedido de un cliente y comienza con la entrega de dicho pedido.

Los pasos a seguir para construir el cuadro de mando integral son: 4. 8.

Uno de los pasos a seguir para construir el Cuadro de mando integral es: Realizar un análisis externo e interno; para ello, lo ideal es complementar dos herramientas de este tipo: PESTEL y análisis FODA. Realizar un procedimiento descriptivo ; para ello, lo ideal es implementar un plan dos herramientas de este tipo: analisis de PEST Y grafica de GRANTT.

La cuarta y última etapa a seguir para construir el cuadro de mando integral es: Establecer los índices de cada objetivo. Establecer los índices de cada participante.

Para implementar el cuadro de mando integrado en el área de operaciones, se deben dejar en claro cuatro partes diferenciadas. Una de estas cinco alternativas es inapropiada e incorrecta. La responsabilidad social de la empresa. La irresponsabilidad individual de la empresa.

Factores NO corresponde a una prioridad competitiva: Producto. Supervisión.

Un indicador del proceso productivo utilizado es el cuadro de Mando Integral es el llamado Eficiencia del Ciclo de Fabricación (EFC), En un proceso JIT, que valor toma este indicador: Cero. Uno.

Los pasos a seguir para construir el cuadro de mando integral son: 4 (cuatro). 1. Definir Visión y Misión;. 2. Hacer un análisis interno y externo (FODA – PESTEL);. 3. Definir objetivos estratégicos (Perspectivas);. 4. Establecer índice para cada objetivo. 1-Definir estrategias. 2- Hacer un análisis de reducción sobre maximización de costos. 3- Definir propuestas basicas.

La eficacia del ciclo de fabricación (ECF) y se define de la siguiente manera: Tiempo del proceso/ Tiempo de producción efectivo. Tiempo de maximización/ Tiempo de producción y minimización.

“EL proceso operativo”: Comienza con la preparación del pedido de un cliente. Comienza con la preparación del pedido de un proveedor.

Como resultado del impacto de las filosofías tales como gestión de la calidad total justo a tiempo, cero defectos, se hizo necesario el replanteo de las herramientas de control del área de producción: Verdadero, porque el análisis de la mayor producción y los costos bajos ya no brindan información suficiente para estos sistemas. Falso, porque el análisis de la menor producción y los costos altos brindan información suficiente para estos sistemas.

La gestión de mantenimiento se debe realizar sobre: Todos los activos de la empresa. Algunos inactivos de la empresa.

El proceso operativo: Seleccione la respuesta correcta. Comienza con el pedido de un cliente y finaliza con la entrega de dicho pedido. Finaliza con el pedido de un cliente y comienza con la entrega de dicho pedido.

El cuadro de mando integral, brinda información del desempeño global de la organización y es analizada por: La dirección de la organización. La variación de la organización.

Debido a su importancia en la organización, el armado del cuadro de mando integral en sus diferentes niveles es responsabilidad de: La dirección de la organización. La variación de la organización.