3.1.2.

26) Tener un proveedor principal y otros secundarios permite: a) Cubrir vacíos en caso de fallos de suministro. b) Reducir competencia y mejorar los precios. c) Eliminar intermediarios. ) Aumentar costes de la competencia por quedarme yo con todos los proveedores.

27) Los factores de evaluación de proveedores incluyen: a) Imagen corporativa. b) País de origen e idioma de comunicación. c) Precio, plazo de entrega y reacción ante urgencias. d) Nivel de automatización y de cumplimiento de la calidad.

28) Si el precio del repuesto es alto, puede requerir: a) Entrega sin factura. b) Descuento pactado. c) Autorización de dirección. d) Pago en efectivo.

29) El plazo legal máximo de pago en España es: a) 60 días, salvo acuerdo entre las partes. b) 120 días por ley. c) 30 días, salvo acuerdo entre las partes. d) 45 días fijos.

30) El tiempo de espera de un pedido es: a) El tiempo entre su gestión y la recepción del repuesto. b) El plazo de garantía desde que compramos el repuesto. c) El tiempo de almacenaje, hasta su uso. d) El tiempo de montaje tras la recepción.

31) En la recepción de mercancías se debe: a) Devolver todo lo recibido en caso de encontrar algo mal. b) Limitar la revisión a embalajes. c) Almacenar sin comprobar ya que hay tiempo para la devolución cuando se use. d) Verificar que el repuesto corresponde al solicitado.

32) Tras usar un repuesto debe: a) Desecharse automáticamente para evitar mezclas. b) Verificarse el funcionamiento antes de desechar el antiguo. c) Guardarse indefinidamente para analizar la vida y desgastes. d) Ignorarse el resultado ya que no es relevante.

33) Entre los problemas de proveedores se encuentran: a) Coste de transporte bajo. b) Falta de stock, retrasos o piezas erróneas. ) Exceso de inventario, trato de venta engañosa e incumplimientos de legislación. d) Entregas puntuales.

34) La trazabilidad permite: a) Calcular su precio de venta. b) Controlar la pieza hasta el final de su vida útil. c) Eliminar datos antiguos y estar siempre actualizado. d) Mejorar el diseño del producto.

35) La homologación de proveedores consiste en: a) Elegir al proveedor más barato. b) Validar que cumplen requisitos y estándares de la empresa. c) Externalizar el mantenimiento. d) Contratar automáticamente a todos los ofertantes e ir pidiendo según necesidad.

36) Solo se homologan proveedores: a) Estratégicos o críticos. b) Nuevos exclusivamente. c) De bajo volumen de compra. d) Que no trabajan con repuestos propios.

37) Una ventaja de la homologación es: a) Reducción de riesgos y tiempos de entrega. b) Aumento de burocracia. c) Eliminación de control de calidad, si están homologados es que cumplen todo. d) Incremento de ahorros.

38) La primera fase del proceso de homologación es: a) Auditoría técnica. b) Clasificación de proveedores según volumen, criticidad y solvencia. c) Redacción del informe. d) Negociación de precios y servicios.

39) En los formularios de homologación hay: a) Una parte común y otra específica por categoría. b) Información contable. c) Solo datos de precios. d) Un apartado de reclamaciones y observaciones.

40) En la auditoría del proveedor se verifican: a) Su número de empleados y volumen de negócio. b) Que sus sistemas cumplen los estándares exigidos. c) Sus ventas anuales y su capacidad de reacción. d) Sus precios por unidad.

41) El informe final de homologación incluye: a) Cantidades de stock y precios. b) Datos de transporte y entrega. c) Resultados, conclusiones y posibles correcciones. d) Exclusivamente precios y negociación.

42) La homologación parcial implica: a) Que el contrato es temporal y tiene fecha de fin. b) Que el proveedor solo está aprobado para algunos servicios. c) Que no requiere seguimiento a corto plazo, aunque sí a largo. d) Que no cumple ningún requisito de ningún apartado.

43) La homologación no implica: a) Exclusividad automática. b) Entrega inmediata. c) Bonificación económica. d) Compromiso de compra.

44) Los procesos de homologación deben repetirse: a) Cada cinco años a todos los proveedores obligatoriamente. b) Según criticidad, al menos anualmente para los más críticos. c) Solo una vez para verificar la resolución de problemas pendientes. d) Sin periodicidad definida, según vaya habiendo problemas de calidad o entrega.

45) Si un proveedor comienza a fallar, se debe: a) Ignorar los errores iniciales, hasta que no haya varios no es preocupante. b) Quitarle el contrato automáticamente. c) Repetir el proceso de auditoría o homologación. d) Aumentar sus pedidos para que vaya compensando los errores.

46) El inventario del almacén debe: a) Guardarse en papel, no solamente informático por si hay fallos de red. b) Revisarse solo al cierre del año para cuadrar números. c) Estar actualizado y reflejar la realidad del stock. d) Mostrar existencias aproximadas de cada repuesto.

47) Una mala previsión de cantidades puede provocar: a) Mayor productividad y ahorros si son a menos cantidad. b) Faltas o excesos de recambios. c) Reducción de costes ya que compro de menos. d) Eliminación de stock.

48) El registro de movimientos debe hacerse: a) Solo al final del mes. b) Cuando se acabe el material o cuando lo movamos. c) En cada consumo o modificación de posición. ) Una vez al año.

49) El sistema GMAO permite: a) Calcular costes energéticos. b) Vincular incidencias y mantenimientos con consumos de piezas. c) Gestionar el solo a los proveedores. d) Controlar únicamente facturas y cruzarlas con pedidos.

50) Una medida eficaz en la organización del almacén es: a) Mezclar piezas por tipo. b) No registrar entradas y salidas. c) Nombrar un responsable y restringir el acceso al almacén. d) Permitir autoservicio.