ASA TEST Materiales y Herramientas Aeronáuticas 271-300

¿Dónde se usa un perno de horquilla AN en un avión?. En lugares donde exista esfuerzos cortantes y de tensión. En lugares donde se aplican cargas externas de tensión. Solo en lugares donde exista esfuerzos cortantes.

¿Cómo se clasifica un perno estampado con una X dentro de un triángulo en su cabeza?. Perno estándar NAS de avión. Perno NAS de tolerancia mínima. Perno de acero AN resistente a la corrosión.

El material del centro(nucleo) del "Alclad 2024-T4" es. Aleación de aluminio tratado térmicamente, y el material de la superficie es aluminio comercial puro. Aluminio comercial puro, y el material de la superficie es aleación de aluminio tratado térmicamente. Aleación de aluminio endurecido por tensión, y el material de la superficie es de aluminio comercial puro.

¿Qué tipo de aluminio identifica el número de código 1100?. Aleación de aluminio que contiene 11 por ciento de cobre. Aleación de aluminio que contiene zinc. 99 por ciento de aluminio comercial puro.

¿Con qué tipo de ajuste para las roscas están normalmente fabricados los pernos de avión?. Ajuste 'clase 1' para las roscas. Ajuste 'clase 2' para las roscas. Ajuste 'clase 3' para las roscas.

En el sistema de numeración de cuatro dígitos del aluminio, ¿qué indica el primer dígito en el número 2024?. El elemento mayor de aleación. El número de elementos de aleación mayor, utilizados en el metal. El porcentaje añadido de aleación de metal.

¿Cómo se obtiene la característica de blocaje (ajuste) de la tuerca de seguridad tipo fibra?. Por el uso de una 'fibra no roscada', que se introduce con el blocaje. Por una fibra insertada, mantenida firmemente en su posición, en la base de la sección que soporta la carga. Haciendo roscas (filetes) en la fibra insertada, ligeramente más pequeñas que aquellas en las que la sección soporta la carga.

Identifique la soldadura causada por una cantidad excesiva de acetileno. 4. 1. 3.

Seleccione la ilustración que describe o representa una soldadura fría. 3. 2. 4.

¿Por qué se considera una buena práctica normalizar una parte después de que ha sido soldada?. Para aliviar las tensiones internas, desarrolladas dentro del metal base. Para aumentar la dureza de la soldadura. Para quitar las incrustaciones en la superficie, formadas durante el proceso de soldadura.

Si se encuentran algunos orificios y glóbulos proyectados en una soldadura, ¿qué acción se debe tomar?. Limpie completamente el área, vuelva a soldar encima de la primera cuenta para llenar los orificios y obtener fuerza uniforme. Remueva (quite) toda la soldadura hecha anteriormente, y vuelva a soldar la junta. Esmerilar (raspar) la superficie áspera, nivele (alisar) y vuelva a soldar la junta.

¿Qué condición indica que una pieza ha sido enfriada demasiado rápido, después de ser soldada?. La formación de grietas adyacentes a la soldadura. Decoloración del metal base. Bolsas de gas, porosidad, e inclusiones de escoria.

Seleccione una característica de una buena soldadura a gas. La profundidad de penetración será lo suficiente, para asegurar la fusión de la varilla de relleno (material de aporte). La altura del reborde de soldadura debe ser 1/8 de pulgada por encima del metal base. La soldadura debe ir adheriendose uniformemente al metal base.

Una característica de una buena soldadura es que ningún óxido debería formarse en el metal base, a una distancia de la soldadura de más de: 1/2 pulgada. 1 pulgada. 1/4 pulgada.

¿Qué tipo de soldadura se muestra en el dibujo señalado con la letra A (refiérase a la Figura 45)?. Filete (soldadura en ángulo). De extremos (soldadura a tope). Solapada (soldadura a solapa).

¿Qué tipo de soldadura se muestra en el dibujo señalado con la letra B (refiérase a la Figura 45)?. De extremo (de junta). De extremo doble (de junta doble). Filete (en ángulo).

¿Qué tipo de soldadura se muestra en el dibujo señalado con la letra G (refiérase a la Figura 45)?. Solapada. Extremo (soldadura a tope). Junta.

En una soldadura de filete (soldadura en ángulo), ¿qué porcentaje(s) de espesor del material base incluyen los requisitos de penetración?. 100 por ciento. 25 a 50 por ciento. 60 a 80 por ciento.

¿Qué herramienta se puede usar para medir la alineación del eje de un rotor o el plano de rotación de un disco?. Indicador de Dial (cuadrante). Medidor de eje. Transportador.

En la Figura 46, ¿cuál es la lectura de la medida en el micrómetro ilustrado?. 0,2851. 0,2911. 0,2901.

Identifique la declaración correcta sobre herramientas aeronáuticas. Un micrómetro de exteriores se limita para medir diámetros. Las herramientas usadas en un avión certificado, deben ser de un tipo o clase 'aprobado'. Los compás de puntas, no proporcionan una lectura cuando se usan como un dispositivo de medición.

¿Cuál es la lectura de la medida, en la escala del calibrador vernier (refiérase a la Figura 47)?. 1,411 pulgadas. 1,436 pulgadas. 1,700 pulgadas.

¿Qué herramienta se usa para medir la holgura (luz) entre una placa superficial y una superficie relativamente estrecha, que se somete a una inspección para verificar si es plana o no?. Medidor (calibrador) de profundidad. Medidor (calibrador) de espesor. Indicador de dial (indicador de cuadrante).

¿Qué número representa la graduación de la escala vernier de un micrómetro?. 0,00001. 0,001. 0,0001.

¿Qué herramienta se usa para encontrar el centro de un eje u otro mecanismo cilíndrico?. Un juego de combinación. Un indicador de dial (de cuadrante). Un calibrador micrométrico.

En la Figura 48, ¿cuál es la lectura del micrómetro?. 0,2974. 0,3004. 0,3108.

Si es necesario medir el diámetro de un orificio de aproximadamente 1/4 de pulgada, con precisión, ¿qué debe usar el mecánico?. medidor (calibrador) telescópico y determinar el tamaño del orificio, tomando una lectura del micrómetro del extremo ajustable del mencionado medidor (calibrador). micrómetro de interiores de '0 a 1' pulgada y leer la medida directamente del micrómetro. medidor (calibrador) de orificio pequeño y determinar el tamaño del orificio, tomando la lectura del micrómetro del extremo de la esfera del medidor (calibrador).

En la Figura 49, ¿cuál es la lectura de la medida en el micrómetro?. 0,2758. 0,2702. 0,2792.

¿Qué herramienta se usa generalmente para ajustar un compás de puntas a una dimensión exacta?. Una regla mecánica. Un medidor (calibrador) de superficie. Un indicador de dial (de cuadrante).

¿Qué herramienta se usa generalmente para calibrar un micrómetro o verificar su exactitud?. Bloque calibrador (patrón de medida). Indicador de dial (indicador de cuadrante). Regla mecánica.