CI Nv1_4

el método de ensayo no destructivo de corrientes inducidas se designa con las siglas: CI. utilizar el equipo de repuesto hasta reparación del primero. ET. VT.

si una indicacion de golpe en cara externa, sale hacia la izquierda, indicar como saldría una indicacion de golpe en la cara interna. a la derecha. a la izquierda. en la fase de los defectos exteriores. en la fase de los defectos interiores.

el examen general para los candidatos a nivel I y II, constará de: 30 preguntas para los niveles I y 40 para los niveles II. 40 preguntas para los niveles I y 30 para los niveles II. 40 preguntas para ambos niveles. los aspirantes a nivel I yII no hacen examen general.

en la inspeccion de un tubo de un cambiador de calor en forma de U, la señal del primer expansionado que encontramos, sale hacia la derecha, indicar como saldrá la señal del expansionado correspondiente al otro extremo del tubo. tambien hacia la derecha. hacia la izquierda. se anularían las señales. nada de lo anterior.

una primera clasificación de tipos de sondas de inspección de corrientes inducidas, sería: sondas envolventes, interiores y de superficie o palpadores. sondas divergentes, de saturación y estándar. sondas convencionales, de taladros y de saturación. todas las anteriores.

cuando por causas accidentales un registro no se recoge de forma correcta y completa la postura a adoptar es: no tiene impedancia. se repite el registro. tiene importancia pero como no hay defecto no se repite el registro. se repetira la inspección de los 10 últimos registros.

de acuerdo con el procedimiento de cualificación HC-00, el examen que se refiere a las técnicas de ensayo, normas, códigos, especificaciones, equipos y criterios de aceptación de un producto a controlar, se llama: examen general. examen especifico. examen de método. examen básico.

en una prueba de comprobación de espesor de un revestimiento de cobre sobre una pieza de aluminio, suponiendo que el cobre tenga un valor de conductividad de 100% IACS, y el aluminio tenga un valor de 61% IACS, una zona de menor espesor de recubrimiento se detectará por: un incremento de la conductividad. la conductividad será igual. la conductividad aumenta por la influencia de la capa de cobre. la conductividad decrece por la interacción magnética sobre el aluminio que tiene una conductividad menor que el cobre.

la principal razón de ser de los registros resultantes de la mezcla de dos canales para eliminar la señal de la placa soportes es: ser siempre la principal y única fuente de información de estado del tubo. hacer que la calibración sea mas interesante. calibrar los canales de frecuencia si no existiera mezclador. eliminar la señal de placa para detectar y evaluar defectos coincidentes con la misma.

en los ensayos de corrientes inducidas, los patrones de referencia nos ayudan a: calibrar los equipos. estandarizar los resultados. evaluar las indicaciones detectadas, comparándolas con las obtenidas de los patrones de referencia. todas las anteriores.

los modenos equipos de corrientes inducidas, llevan incorporados para eliminar las señales de alta frecuencia, que pueden interferir en la inspección, un: filtro pasos altos. filtro pasos bajos. discriminador de fase. oscilador.

de acuerdo con el procedimiento de cualificación HC-OO, las personas encargadas de dirigir y supervisar los procesos de cualificación en el método de corrientes inducidas tienen que ser al menos: nivel II en el método. nivel I en el método. nivel III en el método. nada de lo anterior.

de acuerdo con el procedimiento de cualificación HC-OO, las horas de formación para un candidato a nivel I ET, son: 20 horas. 40 horas. depende de los estudios académicos del candidato. ninguna de las anteriores.

según el procedimiento de cualificación HC-OO, la experiencia mínima en el método de un candidato a nivel I ET, es de: 9 meses. 1 año. 3 meses. no necesita experiencia previa en el método.

la actitud del operador ante un registro que presenta interferencias eléctricas debe ser: cambiar las frecuencias de trabajo hasta lograr que las interferencias desaparezcan. indicar que son interferencias y continuar la inspección. consciente de que la interferencia puede enmascarar un defecto, repetir el registro e indicar que son interferencias. reducir la ganacias del equipo.

en un a rpueba de comprobacíon de espesor de un revestimiento de cobre sobre una pieza de aluminio, suponiendo que el cobre tenga un valor de conductividad del 100% IACS, y el aluminio tenga un calor de 61% IACS, una zona de menor espesor de recubrimiento se detectará por: NO ESTOY SEGURO DE LA RESPUESTA-->COMPROBAR. un incremento de la conductividad. la conductividad será igual. la conductividad aumenta por la influencia de la capa de cobre. la conductividad decrece por la interacción magnética sobre el aluminio que tiene una conductividad menor que el cobre.

el método de ensayo no destructivo de radiologia industrial se designa con las siglas: RI. RT. LT. ninguna de las anteriores.

los patrones de calibrar que se utilizan en las inspecciones de corrientes inducidas de haces tubulares, se caracterizan por: tener defectos conocidos. tener obligatoriamente varias entallas circunferenciales de diferente profundidad. tener obligatoriamente varias entallas axiales de diferente profundidad. todas las anteriores.

de acuerdo con el procedimiento de cualificación HC-OO, el examen que se refiere a las técnicas de ensayo, normas, códigos, es+ecificaciones, equipos y criterios de aceptación de un producto a controlar, se llama: examen general. examen especifico. examen de método. examen básico.

en los equipos de corrientes inducidas, el ancho de banda nos indica: el número de frecuencia que se puede inyectar a la vez. el valor de frecuencia a partir del cual se empiezan a filtrar las señales. nos indica el tipo de muestreo del equipo. los equipos de corrientes inducidas no tienen ancho de banda.

los exámenes de nivel I y II, constarán de: examen teórico y práctico. examen general, específico y práctico. examen de método, específico y práctico. examen básico, específico y práctico.

la calibración del sistema de adquisición deberá verificarse. al finalizar la unidad de grabación. al finalizar la inspección de acuerdo con un determinado programa. cuando se considere necesario. en cualquiera de las circunstancias anteriores.

de las siguientes características, ¿cuál es típica de las sondas envolventes?. permitir velocidades altas de inspección. se usan para inspeccionar barras o tubos. las más usuales son las sondas envolventes circulares. todas las anteriores.

normalmente la fase de las partículas ferromagneticas cae dentro del abanico de fases de: los defectos externos. los defectos internos. la fase de los golpes. nada de lo anterior.

¿la señal de transición del expansionado de los generadores de vapor localizada en los bordes de placa tubular se caracteriza por?. tener doble lóbulo en los canales de diferencial. tener doble lóbulo en los canales de absoluto. tener lóbulo simple en los canales de diferencial con la misma fase del cabeceo de la sonda. la señal de la transición del expansionado no es detectable por corrientes inducidas.

¿con cúal de los siguientes canales detectaríamos con mayor facilidad la señal de una placa soporte tipo ""driller"" de acero al carbono?. con un canal de alta frecuencia en modo diferencial. con un canal de alta fecuencia en modo absoluto. con un canal de media frecuencia en modo diferencial. con un canal de baja frecuencia en modo absoluto.

durante la inspección de un tubo de un generador de vapor, ¿ como se puede determinar la posicion axial de la sonda en adquisición de datos?. con la ayuda de un codificador que genere pulsos axiales en función del movimiento de la sonda. contando las diferentes estructuras externas del generador visibles con un canal de baja frecuencia. en adquisición de datos no se puede determinar la posición axial de la sonda. A y B.

en el ensayo de corrientes inducides de haces tubulares de generedores de vapor con sonda rotatoria, ¿cuál es la digitalización muestra/segundo en sentido sircunferencial, que tienen que tener los registros, de acuerdo con la normativa aplicable?. depende del tipo de sonda rotatoria que se utilice. igual que en sentido axial, 30 muestras por pulgada circunferencial. las necesarias para que la señal sea buena. depende de la frecuencia de inspección.

según la normativa de tecnaton (procedimiento HC-OO.ET-I) que nivel minimo de cualificacion deben tener los operadores de adquisicion de datos en generadores de vapor. nivel II. nivel HA. nivel IA. nivel III.

¿Qué velocidad de giro tiene una sonda rotatoria si se está adquiriendo a una velocidad de adquisicion de 800 muestras/segundo, y tenemos 7200 muestras entre dos pulsos consecutivos del canal del trigger?. 7,2 vueltas/seg. 5 vueltas /seg. 9 vueltas/seg. 11 vueltas/seg.

en el ensayo de corrientes inducidas de haces tubulares de generadores de vapor con sonda circular, ¿cuál es el mínimo de muestras por milímetro axial, de acuerdo con la normativa aplicable?. 7,2 vueltas/seg. 5 vueltas/seg. 9 vueltas/seg. 11 vueltas/seg.

en el ensayo de corrientes inducidas de haces tubulares de generadores de vapor con sonda circular, ¿Cúal es el mínimo de muestras por mílimetro axial, de acuerdo con la normativa aplicable?. 1 muestra por mílimetro. 1,18 muestras por milímetro. 25,4 muestras por milímetro. depende de la frecuencia.

¿cuál de las siguientes sería la identificacuón de un registro de un tubo de generadores de vapor de fila 25 columna 50, onspeccionado por la rama fria con indice de entrada de grabación 33?. DFF025C050I033. DFR025C050I033. DCR025C050I033. DCR050C025I033.

indicar cuál de esta bobina emplea el efecto de separación para realizar sus medidas: sonda 8X1 de perfilometria. sonda circular estándar flexible. sonda rotatoria de tres bobinados. sonda rotatoria flexible.

en adquisición de datos, ¿Cómo se comprueba y certifica la correcta identificacion de los registros de los tubos de generadores de vapor?. el software de adquisición de datos lo hace un automático. el operador de adquisición verifica la correcta posición en los tubos taponados, en tirantes o en la periferia del generador y lo notifica verbalmente al jefe de turno. comparando con registros de inspecciones anteriores. el operador de adquisición verifica la correcta posición en los tubos taponados, en tirantes o en la periferia del generador, al menos una vez cada 100 tubos inspeccionados o en cada unidad de grabación, y además graba un mensaje en el que se especifica donde se ha verificado la posión.

sabiendo que la longuitod de la parte recta de un tubo de un G.V. es de 6 metros y que el radio de curvatura maximo es de 3 metros, la longuitud del T.N. de la bobina para hacer la adquisición debe ser de : 21,5 metros. 18 metros. 15,5 metros. 32 metros.

¿cuál es la utilidad del ""TRIGGEL"" o canal de pulsos circunferenciales, en una inspección de corrientes inducidas de generadores de vapor con sonda rotatoria?. determinar la posición axial de las indicaciones. determinan o delimitan los datos tomados por la bobina en cada uno de los giros de la sonda, normalmente un pulso un giro. sirven para detectar las indicaciones de orientación circunferencial. todo lo anterior.

el equipo de adquisición de datos deberá ser recalibrado siempre que suceda algo de lo siguiente: cada periode de 4 horas. solo se especifica el tipo de sonda usada y el fabricante. en el documento soporte.

en una inspección de haces tubulares de generadores de vapor con sonda circular, ¿cuál de las siguientes velocidades de muestreo, se tendría que fijar en el equipo para poder realizar la inspeccion a 1000 mm por segundo?: 400 muestras por segundos. 800 muestras por segundo. 1200 muestras por segundo. cualquiera de las anteriores.

en adquisición de datos, ¿Cómo se comprueba y certifica la correcta identificación de los registros de los tubos de generadores de vapor?. el software de adquisición de datos lo hace un automático. el operador de adquisición verifica la correcta posición en los tubos taponados, en tirantes o en la periferia del generador, y lo notifica verbalmente al jefe de turno. comparando con registros de inspecciones anteriores. el operador de adquisición verifica la correcta posicion en los tubos taponados, en tirantes o en la periferia del generador, al menos una vez cada 100 tubos inspeccionados o en cada unidad de grabacion , y además graba un mensaje en el que se especifica donde se ha verificado la posión.

la impedancía de una bobina se incrementa si: se aumenta la frecuencia de inspección. se disminuye la reactancia inductiva. se disminuye la resistencia de la bobina. todo lo anterior.

en una inspección de haces tubulares de generadores de vapor con sonda circular, ¿cuál de las siguientes sería una velocidad de inspección adecuada, cuando el equipo de corrientes está trabajando a 800 muestras por segundo?: 600 milimetros por segundo. 700 milímetros por segundo. 800 milímetros por segundo. 1000 milímetros por segundo.

normalmente, ¿qué canal se utiliza para la detección de las placas soporte en los generadores de vapor?. un canal de mezcla de frecuencia diferenciales. un canal de mezcla de fecuencia en absoluto. el canal de absoluto de frecuencia mas baja. el canal de diferencial de fecuencia mas alta.

la mayoría de los equipos de corrientes inducidas digitales, trabajan en modo de inyección multiplexado de fercuencias, ¿en que consiste exactamente este modo de trabajo?. todas las frecuencias se inyectan a la sonda de forma continua, y en el mismo instante de tiempo. todas kas frecuencias se inyectan a la sonda de forma discontinua, y en el mismo tiempo. las frecuencias se inyectan a la sonda una tras otra, y en distinto instante de tiempo, repitiéndose esto para cada muestra. ninguna de las anteriores.

¿cuál de las siguientes sería la identificación de un registro de un tubo de generadores de vapor de fila 4 columna 81, inspeccionado por la rama caliente con índice de entrada de grabación 112?. DCR004C081I112. DHR004C081I112. DCF004C081I112. DHF081C004I112.

¿cuál es la utilidad del ""TRIGGEL"" o canal de pulsos circunferenciales, en una inspección de corrientes inducidas de generadores de vapor con sonda rotatoria?. determinar la posición axial de las indicaciones detectadas. determinan o delimitan los datos tomados por la bobina en cada uno de los giros de la sonda, normalmente un pulso un giro. sirven para detectar las indicaciones de orientación circunferencial. todo lo anterior.

de los siguientes, ¿cuál no es un requisito obligatorio para los tubos de calibrar que se usan en inspecciones de corrientes inducidas de generadores de vapor?. estaran mecanizados a partir de tubos del mismo material que los tubos a inspeccionar. cada tubo tendrá su correspondiente croquis. cada tubo de calibrar estará identificado con un número de serie. la separación entre indicaciones será al menos de 20 mm.

¿qué velocidad de inspección se ha empleado en un tubo de 30 metros, que contiene 30.000 muestras; con un equipo de corrientes inducidas operando a 1000 muestras por segundo?. 500 mm por segundo. 1000 mm por segundo. 1500 mm por segundo. 2000 mm por segundo.

en el ensayo de corrientes inducidas de haces tubulares de generadores de vapor con sonda rotatoria, ¿cuál es la digitalización muestra/segundo en sentido circunferencial, que tienen que tener los registros, de acuerdo con la normativa aplicable? NO ESTOY SEGURO DE LA RESPUESTA-->COMPROBAR. depende del tipo de sonda rotatoria que se utilice. igual que en sentido axial, 30 muestras por pulgada circunferencial. las necesarias para que la señal sea buena. depende de la frecuencia de inspección.

en el ensayo de corrientes inducidas de haces tubulares de generadores de vapor con sonda rotatoria, ¿cuál es la digitalización muestra/segundo en sentido circunferencial, que tienen que tener los registros, de acuerdo con la normativa aplicable?. depende del tipo de sonda rotatoria que se utilice. igual que en sentido axial, 30 muestras por pulgada circunferencial. las necesarias para que la señal sea buena. depende de la frecuencia de inspección.

de los siguientes, ¿cuál no es un requisito obligatorio para los tubos de calibrar que se usan en inspecciones de corrientes inducidas de generadores de vapor?. estarán mecanizados a partir de tubos de las mismas dimensiones que los tubos a inspeccionar. en cada tubo se mecanizaran al menos una grieta pasante axial y otra pasante circunferencial. casa tubo tendrá su correspondiente certificado de composición de material. todas las discontinuidades de calibración estarán separadas de forma que se puedan identificar unas de otras y del final del tubo.

¿cuál de las siguientes sería la identificación de un directorio de calibración de un generador de vapor del lazo 3 inspeccionado con un equipo montado en la rama caliente durante la 17ª ISI con numero de orden 223?. SG30H17ISICAL00223. SG3C17CAL223. GV3C17CAL00223. SG3H17CAL00223.

en un generador de vapor con tubos de material susceptible a la corrosión que hagan que el medio que rodea a los tubos sea corrosivo, hay posibilidades altas de que se detecten degradaciones del tipo: impingement. fretting. dentting. iga/scc.

¿Cuáles de los siguientes, son los dos factores fundamentales en la generación de degradaciones de grietas de corrosión por estrés (SCC) en haces tubulares de generadores de vapor?. vibración de los tubos y temperatura de operación. material susceptile y una fuente de estrés. velocidades de circulación del refrigerante y vibraciones de los tubos. velocidades de circulación del agua y la erosión que provocan las particulas en suspensión en el fluido que circula por el interior de los tubos.

el procedimiento especifico HC-OO.ET-I establece: tres niveles de cualificación I,II y III. un solo nivel para realizar inspecciones en generadores de vapor. tres niveles de cualificación IA,IIA y QDA. dos niveles de cualificación denominados I y II.

la evaluación del SCC-OD en zona libre del tubo se realizara: en el canal de diferencial correspondiente al canal de evaluación principal. en un canal de mezcla diferencial correspondiente al canal de evaluación principal y un canal de frecuencia mas baja. en el canal de absoluto de la frecuencia de evaluación. en una mezcla en absoluto cualquiera.

de los siguientes fenómenos de degradación, ¿cuál es imposible que afecte a los generadores de vapor westinghouse modelo F?. freetting de precalentador. grietas axiales en placa tubular provocadas por PWSCC. grietas circunferenciales en placa tubular provocadas por PWSCC. fretting de AVB´S.

las zonas de tubo con cambios geométricos tales como la transición del expansionado y golpes, son susceptibles de tener degradaciones del tipo: thinning o wastage. fretting o wear. picaduras. grietas de corrosión por estrés.

el examen adicional con bobina rotatoria se utiliza fundamentalmente: para caracterizar indicaciones. para medir el perfil del tubo. para medir profundidades de penetración de los defectos. para medir espesores de lodo.