Ciencia e ingeniería de materiales. Tema 7

Las aleaciones con especiales propiedades magnéticas, tales como Alnicos, Cunicos, Hyperco y Permendur, son aleaciones de: Ni. Co. Cr.

Dentro de los cupromanganesos especiales se encuentra una aleación que presenta una resistencia eléctrica inalterable por lo que se utiliza en instrumentos eléctricos patrones, dicha aleación de Cu-Mn contiene también: Al. Ni. Si.

Dentro de las superaleaciones de Ni mas importantes se encuentran: Nimonic. Metal Muntz. Cunico.

Las aleaciones que se denominan Hastelloy están formadas por: Ni-Fe. Ni-Co-Fe. Ni-Mo-Fe.

Las aleaciones de Ni-Fe con propiedades magnéticas especiales son: Invar y Kovar. Permalloys y Perminvars. Elinvar.

Las aleaciones de aluminio se clasifican según su utilización en: Aleaciones para forja y para moldeo. Aleaciones permalloys y perminvars. Hastelloy A y B.

En los latones existe una manifestación específica de la corrosión que se observa por la aparición de manchas rojas, que se conoce como: Descinficación. Corrosión estacional. Muntz.

Las aleaciones de metales blancos están constituidas por: Nb-W-Ta. Ti-Be-Li. Zn-Sn-Pb.

Las aleaciones ligeras están fundamentalmente constituidas por: Ti-Be-Li-Mn. Zn-Sn-Pb-Al. Al-Mg-Ti-Be.

Las aleaciones de metales refractarios están constituidas por: Nb-W-Ta-Mo. Ti-Be-Li. Zn-Sn-Pb.

El metal base de la aleación de Zamak es: Zn. Al. Cu.

Las alpacas son aleaciones: Binarias de Cu-Sn. Ternarias de Cu-Ni-Zn. Binarias de Cu-Zn.

Las aleaciones de magnesio se clasifican en: Aleaciones α y ß. Aleaciones para moldeo y forja. Con afinador de grano Zr y TR.

La aleación níquel-cobre más característica es: Monel. Nimonic. Invar.

Una propiedad característica del aluminio es la gran resistencia a la corrosión que presenta en muchos medios, entre ellos el atmosférico, debido a su gran afinidad por el O que le recubre de una película de óxido de aluminio Al2O3, fenómeno conocido como: Aluminosis. Anodizado. Galvanizado.

El aluminio puro no se utiliza como material estructural, ya que sus propiedades mecánicas se caracterizan por su baja resistencia, su gran ductilidad y maleabilidad, así como por su reducida dureza, aunque estas propiedades se mejoran mediante la aplicación de tratamientos de: Deformación. Precipitación. Las dos respuestas anteriores son ciertas.

Los cuproaluminios se clasifican en: Monofásicos y bifásicos. α, ß y α + ß. Moldeo y forja.

Las aleaciones ternarias de Cu-Ni-Zn se denominan: Hastelloy. Perminvars. Alpacas.

Los latones son aleaciones de Cu y Zn y se clasifican comercialmente como: Latones semirrojos, de cartuchería y de estructuras. Latones α, ß y α + ß. Latones almirantazgo, Muntz y Naval.

Dentro del grupo de aleaciones de cobalto se encuentran los Alnicos y Cunicos que se caracterizan especialmente: Su coeficiente de dilatación térmica. Por sus propiedades elásticas. Por sus propiedades magnéticas.

Dado que tanto la resistencia mecánica del Cu como su resistencia frente a la corrosión mejoran con la formación de aleaciones, ¿con quién se alea para formar los latones y bronces, respectivamente?. Ni y Sn. Zn y Sn. Ni y Zn.

Las aleaciones Al-Mg para forja no endurecibles por tratamiento térmico se utilizan: En la industria química. Para fabricar botes de conserva. Para fabricar puertas y ventanas.

De las siguientes afirmaciones sobre los metales blancos y sus aleaciones, indique cual es falsa: Este grupo lo constituyen: Zn, Sn y Pb. Son metales pesados y de color blanco. No recristalizan tras la deformación a temperatura ambiente.

De las siguientes afirmaciones sobre las aleaciones de metales refractarios, indique cual es falsa: Los cuatro elementos y sus aleaciones que conforman este grupo son: Mo, W, Nb y Ta. Todos presentan la misma estructura cristalina (cc). Las propiedades mecánicas no dependen de la temperatura de servicio.

Las aleaciones de aluminio que se caracterizan por presentar buena fluidez, baja plasticidad y pocas posibilidades de endurecer por tratamiento térmico son aleaciones para: Forja. Moldeo. Todas las respuestas son correctas.

En las aleaciones de aluminio para moldeo el principal elemento aleante es: Si. Mg. Cu.

El tratamiento de endurecimiento por precipitación en las aleaciones de aluminio se basa en: Calentar para disolver la mayor cantidad de soluto, enfriar lentamente para que se produzca la precipitación y madurar a la temperatura óptima para aliviar las tensiones. Calentar para disolver la mayor cantidad de soluto, enfriar para que se produzca la precipitación y madurar a la temperatura óptima para que se produzca la precipitación. Calentar hasta el cambio a la fase α y enfriar rápidamente, evitando la formación de las zonas GP.

Cual de las siguientes afirmaciones respecto a las aleaciones de aluminio es correcta: Las aleaciones de forja Al-Cu y Al-Zn-Mg no son endurecibles por tratamiento térmico. Las aleaciones Al-Mg y Al-Mn solo pueden endurecerse significativamente por acritud. Las respuestas anteriores son correctas.

En el tratamiento de temple de las aleaciones de titanio: Se consigue endurecimientos menores al temple del acero debido a que los átomos de soluto principales son sustitucionales. Requiere de gran cantidad de elementos aleantes para que sea posible. Los elementos que estabilizan la fase ß aumentan la temperatura de transformación martensítica.