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Los consumibles pueden generar problemas porque: a) Siempre se compran en exceso. b) No requieren gestión ya que siempre están disponibles. c) No se utilizan en mantenimiento, solamente en producción y no están controlados. d) Su consumo y rotación no son constantes.

Los datos mínimos de un inventario son: a) Denominación, número de referencia y ubicación en almacén. b) Unidades, código, peso y precio. c) Proveedor de origen, departamento usuario y consumo habitual. d) Fecha de compra y obsolescencia.

15) El catálogo debe incluir: a) Solo descripción interna, el resto de datos nos la va a dar el inventario. b) Datos de uso interno y proveedor. c) Stock recomendado, precio, y código del proveedor. d) Fecha de reparación y de ultima modificación.

) La estructura jerárquica del catálogo incluye: a) Código de proveedor y nombre de usuario. b) Maquina y nombre del operario de mantenimiento. c) Sistema, subsistema y componente donde se monta el repuesto. d) Tipo de repuesto, consumible o de lubricante usado para una operación de mantenimiento..

El catálogo también debe contener información del almacén como: a) Código de ubicación, unidades disponibles y fechas de entradas/salidas. b) Unidades disponibles y fecha de fabricación. c) Especificaciones técnicas y modo de producción de las piezas. d) Proveedor y país de origen, fecha y unidades disponibles.

) Los proveedores en el catálogo se identifican con. b) Ubicación y precio final de venta. c) Tipo de mantenimiento para el que se usan sus piezas. d) Horario de entrega y de recogida del material. a) Código, descripción y datos de contacto.

El catálogo de recambios se organiza como: a) Una hoja de cálculo simple. b) Un sistema lógico de tablas relacionadas. c) Un listado sin orden jerárquico ya que no es necesario. d) Un único documento plano que se retroalimenta.

Combinando las tablas del catálogo se obtiene: a) El precio total de compra y la información de ubicación del proveedor. b) Los tiempos de montaje de los repuestos para hacer el plan de progreso. c) Los datos de calidad del proveedor. d) Toda la información necesaria para gestión, compra y control.

Gracias al catálogo integrado, el departamento de mantenimiento puede. a) Calcular los costes totales de producción. b) Evaluar al personal necesario para las operaciones. c) Saber si está preparado para los trabajos planificados. d) Controlar los costes de mantenimiento totales.

El departamento de compras puede usar el catálogo para: a) Aumentar inventario. b) Contratar nuevo personal. c) Agrupar pedidos y negociar precios. d) Elaborar planos técnicos.

) En los repuestos de alto valor y baja rotación se recomienda: a) Compra masiva anual para que salgan más baratos. b) Eliminarlos del catálogo y tratarlos como producto especial. c) Acuerdos con proveedores para disponibilidad rápida. d) Fabricarlos internamente para no depender de terceros.

El aprovisionamiento habitual está asociado a: a) Necesidades genéricas y mantenimiento preventivo. b) Averías críticas. c) Fallos de catálogo y de inventario. d) Procesos de homologación.

El aprovisionamiento de urgencia se asocia a. a) Control de stock. b) Averías sin repuesto disponible. c) Revisión del catálogo. d) Pedidos planificados.