Cuestionario 1 dxdx

En la estrategia de productos, aspectos tales como la compatibilidad del nuevo proceso productivo con los equipos, procesos, conocimientos y habilidades, plantas, proveedores, etc., ya existentes, deberán considerarse en la fase de: Diseño preliminar. Generación de ideas. Evaluación y selección. Construcción y prueba de prototipos.

En las decisiones que se adopten sobre selección y diseño de productos, hay que tener en cuenta que: Están íntimamente ligadas al coste, calidad y tiempo de servicio (A). No pueden conllevar pérdidas de mercado de otros productos de la empresa (B). Condicionan en gran medida las ventajas competitivas de la empresa por coste y diferenciación (C). A y C son correctas.

Si estamos utilizando el método de Ackoff Sasieni, observando la tabla sabremos que hemos llegado al final cuando: En la fila adicional calculada, todas las tareas de un camino tengan valor cero (A). Todas las tareas de un camino cualquiera estén tachadas (B). Todas las tareas de uno de los caminos de mayor duración estén bloqueadas (C). Solo las respuestas A y C son correctas.

En un grafo PERT que representa un proyecto para el que se ha determinado un tiempo más temprano para el nudo final de 32 semanas, la tarea F tiene una duración media de 6 semanas. Si el tiempo last establecido en el nudo final ha sido de 35 semanas y la holgura total de la tarea F es de 3 semanas. ¿Cuánto se retrasaría la duración media del proyecto, si la tarea se retrasara en 2 semanas?. Cero semanas. 1 semana. 2 semanas. 3 semanas.

Las técnicas de gestión de proyectos también se denominan de planificación, programación y control de proyectos, porque incluyen estas tres actividades. ¿Dentro de cuál de ellas se compararía con la realidad el cumplimiento de las fechas programadas?. En la Planificación. En la Programación. En la de Control. Hay que hacerlo en todas.

El tipo de calidad que tiene como función medir las diferencias entre las características solicitadas por el cliente para el producto y las plasmadas en el proyecto del mismo, se denomina: De Concordancia. De Discordancia. De Concepción. De Servicio.

Una empresa produce habitualmente 1600 piezas por turno. Si aumenta la producción a 2000 piezas por turno, el aumento de productividad ha sido de: 10%. 20%. 25%. 40%.

Joseph Orlicky es conocido por sus aportaciones a: La producción mediante cadenas de montaje. La mejora de la productividad en el sector servicios. Al desarrollo de herramientas Justo a Tiempo. Ninguna de las anteriores.

¿Cuál de las siguientes frases es incorrecta?. Los servicios son, generalmente, producidos y consumidos simultáneamente, los bienes no. Los servicios suelen prestarse sobre la base de conocimientos y habilidades. Los servicios tienden a tener una definición de 'producto' más inconsistente que los bienes. La generación de un bien suele tener una interacción alta con los clientes si se compara con los servicios.

¿Cuáles de las siguientes son las tres funciones primarias de cualquier empresa?. Operaciones, marketing y recursos humanos. Marketing, recursos humanos y finanzas. Marketing, control de calidad y operaciones. Ninguna de las opciones anteriores es cierta.

Si en un proyecto hay una actividad B que no puede comenzar antes que la A, pero tampoco mas de cierto tiempo después de que ésta lo haya hecho, decimos que entre ambas se da una relación de dependencia: Estricta. No estricta. Parcial. Negativa.

Atendiendo al desarrollo del plan de empresa podemos afirmar que: Cada nivel perseguirá sus propias metas con independencia de las metas de los demás niveles. El plan de producción a largo plazo se elabora únicamente considerando su relación con el plan de ventas a largo plazo. La planificación de la capacidad no es relevante en este nivel y debe dejarse para el medio y corto plazo. Las fases del proceso de planificación deben ser llevadas a cabo en cualquier empresa con independencia de su tamaño y su actividad.

Una empresa produce 120 altavoces para ordenador en un total de 10 horas. Si aumenta la productividad en un 20%, podría producir: 14.4 altavoces/hora. 24 altavoces/hora. 144 altavoces/hora. 240 altavoces/hora.

La Planificación de los Recursos de Fabricación o MRP II fue propuesta por: Gantt. Taylor. Deming. Oliver Wight.

Entre las decisiones de diseño del subsistema de operaciones se encuentran: La distribución en planta. La planificación agregada. La programación maestra. Todas las anteriores.

Si se utiliza el enfoque de sistemas en el estudio de la Dirección de Operaciones podemos afirmar que: Se concibe a la empresa como un sistema cerrado sin interacciones con el entorno. Se concibe a la empresa como un sistema abierto y estático. Impide alcanzar sinergias. El subsistema de información es el único que esta interrelacionado con los demás.

En el enfoque de sistemas en el estudio de la dirección de operaciones: Se utiliza la visión global de forma optativa. Se utiliza la visión global de forma obligatoria. Alcanza sinergias. Ninguna de las anteriores es correcta.

Objetivos del subsistema de operaciones: Entrega, flexibilidad y calidad (también es el coste y el servicio al cliente). Solo el coste y la calidad. Maximizar el stock de seguridad. Ninguna es correcta.

Actividades que se realizan en el diseño final: Estandarización e ingeniería de valor. Pruebas de mercado únicamente. Selección de proveedores de materia prima. Todas son correctas.

Al principio se fabricaban 500 piezas en dos turnos durante 10 horas debido a un incremento de la demanda se pasó a tres turnos de 8 horas fabricando 600 piezas diarias, ante este cambio se puede observar: Incremento del 50% de la producción. Incremento del 20% de la producción. Descenso del 3,8% de la producción. Descenso del 9,1% de la producción.

La duración media es de 20 meses, el tiempo optimista es de 8 meses y el tiempo más probable de 18 meses ¿De cuántos meses es el tiempo pesimista? Es de distribución beta. 28 meses. 32 meses. 38 meses. 40 meses.

En el gráfico PERT que representa un proyecto para el que se ha calculado un tiempo más temprano para el nudo final de 32 semanas, la tarea F tiene una duración media de 6 semanas. El tiempo last (tardío) establecido en el nudo final ha sido de 35 semanas. Si al ejecutarse F hubo un retraso de 7 semanas, a consecuencia del cual la duración media del proyecto se retrasó en 1 semana, ¿Qué holgura total tenía esta tarea en el grafo?. Cero semanas. 9 semanas. 12 semanas. 6 semanas.

Shewhart es conocido por sus aportaciones en: Principios del control estadístico de la calidad. Just-in-Time. Teoría de la burocracia. Cadena de montaje.

La gestión de calidad total (GCT) mejora la eficiencia productiva de la empresa, pero... ¿Es una manera válida de conseguir ventajas competitivas?. Depende del tipo de organización. Depende del entorno de la organización. No, si ésta es considerada como una necesidad estratégica en el sector. Todas son correctas.

El concepto de GCT que busca en el exterior (de la empresa) una referencia del estándar de rendimiento (mejor práctica), en un área productiva concreta, se denomina: Mejora continua. Just-in-time. Benchmarking. Empowerment (potenciación del empleado).

Los círculos de calidad son un procedimiento para delegar competencias relacionadas con: El estándar de calidad ISO 9000. La potenciación de los empleados. Los programas Just-in-Time. Los programas de mejora continua.

La Dirección de Operaciones es importante, ya que influye en: La calidad de vida de los ciudadanos (A). La cultura corporativa de la empresa (B). Los niveles de contaminación (C). a y c son correctas.

El análisis de oportunidades y amenazas, dentro del proceso de dirección estratégica de las operaciones, se confecciona tomando como base la información referida a: El conjunto de alternativas establecidas en el proceso de selección de la estrategia. Las fortalezas y debilidades de los recursos productivos de la empresa. Las variables del entorno general y específico. El conjunto de objetivos de la dirección de operaciones.

Desde el punto de vista del contenido de la estrategia de operaciones, una política que afecte a la planificación y control de calidad se puede catalogar de: Política estructural. Política infraestructural. Política de eficiencia en costes. Ninguna es correcta.

Señala cuál de las afirmaciones siguientes relativas a la diferencia entre producto y servicio es INCORRECTA: Los productos requieren un servicio para su comercialización. La evaluación de la calidad es más complicada para los servicios que para los productos. Un bien se aproximará más a un producto cuanto mayor sea el número de atributos intangibles (Nota: Los intangibles definen al servicio, no al bien). El nivel de productividad es menor en empresas de servicios.

El coste de producción se compone de: Coste de materias primas más coste de la mano de obra. Coste de materias primas más coste de mano de obra más coste de explotación de la planta. Coste de materias primas más coste de mano de obra más costes indirectos. Ninguna es correcta.

La calidad técnica de un producto mide: El valor del mismo. Grado en que el producto satisface a los clientes. Ajuste a las especificaciones de diseño. El nivel de calidad del diseño.

El objetivo de fiabilidad en la entrega depende de (señala la INCORRECTA): Características del producto. Sistemas de información para el procesado de pedidos. Control y planificación de la calidad de producción. Ajuste de los costes de entrega.

La eficiencia de planta se define como: Capacidad teórica – pérdidas planificadas. Output obtenido / capacidad de diseño. Output obtenido / pérdidas planificadas. Output obtenido / capacidad efectiva.

En un hospital hay un amplio número de outputs con demandas cambiantes. En ese caso ¿Cuál sería la medida de capacidad preferida?. Inputs. Outputs. Una mezcla de inputs y outputs. Las medidas basadas en inputs y outputs no serían válidas en este caso.

Cuando la demanda excede a la capacidad, la empresa debería: Contratar trabajadores. Despedir trabajadores temporalmente. Bajar los precios. Utilizar campañas comerciales y de publicidad.

¿Cuál de los siguientes factores puede ser determinante en las decisiones de localización de país?. Coste de los terrenos y la construcción. Tipo de cambio y riesgo de cambio. Relaciones con la comunidad. Factores de impacto ambiental.

¿Cuál de los siguientes factores puede ser determinante en las decisiones de localización de lugar?. Riesgo político. Reglas gubernamentales. Economía y cultura. Relaciones con la comunidad.

Una de las medidas de calidad es la utilidad de producto. Sobre qué tipo de utilidad puede actuar más directamente la función de producción: De lugar. De posesión. De forma. De tiempo.

Señala la frase INCORRECTA sobre la gestión de la calidad: Puede mejorar la estrategia de diferenciación. Permite flexibilizar la producción y de esta forma atender más rápidamente los pedidos de los clientes. No supone un coste para la empresa que la implanta (Nota: La calidad siempre implica costes de prevención y evaluación). Todas son correctas.

¿Cuál de los siguientes aspectos no se potencia positivamente con la implantación de un sistema de calidad?. Productividad. Reputación. Procedimiento de gestión. Todos los anteriores se potencian positivamente.

La definición de calidad que la asimila a la conformidad con las especificaciones técnicas, se denomina: Calidad de fabricación. Utilidad de forma. Calidad para el cliente. Calidad de producto.

¿Cuál de las siguientes ventajas caracteriza al estándar de calidad ISO 14000?. Mejora del desarrollo del producto. Mejora del proceso productivo (Nota: ISO 14000 se enfoca en gestión ambiental de procesos). Todas las respuestas son correctas. Todas las respuestas son falsas.

El tiempo de carga unitario de una operación es: El tiempo necesario para desarrollarla una vez en el centro de trabajo correspondiente (A). Tcijk = tei + tpik/Q (B). Depende del factor aprovechamiento (a) de la operación. La A y B.

El Aj del ítem j sería igual: Al factor v de la primera operación de la ruta j. Al factor v de la última operación de la j. Al producto de los aprovechamientos de todas las operaciones de j. La A y la C.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?. Las horas disponibles durante una jornada de trabajo no se dedican todas a producir (A). NHE = NHR × U × E (B). NHP = NHR × U (C). La A, B y С.

Entre las medidas tendentes a variar la dimensión de la estructura productiva, están: El uso de rutas alternativas. Aumentar los inventarios. La realización de horas extras. Ninguna de las anteriores.

Las medidas destinadas a la expansión o contracción de las instalaciones de la empresa: Permiten adecuar la capacidad a medio y corto plazo. No afectan a la estructura productiva de la empresa. Se encuadran dentro de la Estrategia de Operaciones. La A, B y C son correctas.