Cuestionario sobre Logística y Aprovisionamiento

¿Cuál es la definición de logística según el documento?. Un proceso mental que antecede a cualquier situación final para tener éxito. La planificación y ejecución de actividades necesarias para un proyecto, considerando sus variables y relaciones. La forma en que las empresas se organizan para el aprovisionamiento, producción, almacén y distribución. Todas las anteriores.

¿Cuáles son los seis correctos que busca la logística?. Productos correctos, cantidad correcta, condición correcta, lugar correcto, momento correcto, coste correcto. Productos correctos, cantidad suficiente, embalaje correcto, entrega rápida, comunicación fluida, coste bajo. Materiales correctos, producción eficiente, almacén ordenado, distribución ágil, cliente satisfecho, coste competitivo. Planificación correcta, ejecución eficiente, control riguroso, entrega puntual, coste óptimo, satisfacción del cliente.

¿Qué es la cadena de valor según Porter y cómo se compone?. Un modelo que divide las actividades empresariales en primarias y de apoyo, enfocándose en la diferenciación por costes y valor. Un sistema para medir la rentabilidad de los productos a través de la producción y distribución. Una herramienta para optimizar el flujo de materiales desde el proveedor hasta el cliente. Un marco para la planificación estratégica de la empresa.

¿Cuáles son las dos ventajas competitivas principales que la logística ayuda a desarrollar en una empresa?. Reducción de costes y mejora de la calidad del producto. Reducción de tiempo y aumento de la cuota de mercado. Reducción de coste y reducción de tiempo. Aumento de la producción y optimización del almacenamiento.

¿Qué es el 'lead time' y por qué es importante para la logística?. Es el tiempo que tarda un producto en ser fabricado. Es el tiempo que media desde que se inicia un proceso logístico hasta su finalización con la entrega al cliente, y su reducción es clave para la competitividad. Es el tiempo de respuesta del cliente a una oferta. Es el tiempo de almacenamiento de los productos.

¿Cómo se calcula el indicador de la ventaja competitiva relacionado con el tiempo?. (Tiempo de actividad / Tiempo total) * 100. (Tiempo total / Tiempo de actividad) * 100. Tiempo de actividad + Tiempo total. Tiempo de actividad - Tiempo total.

¿Qué nos indica un mayor número de rotaciones en el contexto logístico?. Un aumento en los tiempos de espera. Una disminución en los 'leads times'. Una mayor necesidad de almacenamiento. Un incremento en los costes operativos.

¿Qué caracteriza a la logística comercial según el documento?. Se enfoca exclusivamente en el transporte de materiales. Incluye la logística inversa y la localización de plantas. Tiene como finalidad la previsión, organización y control del flujo de materiales e información desde el aprovisionamiento hasta el consumidor final. Se limita a la distribución física de los productos.

¿Cuál es la diferencia principal entre distribución física y logística?. La distribución física se enfoca en la producción, mientras que la logística se enfoca en la entrega. La logística es mucho más amplia y ligada a los procesos de toda la empresa, mientras que la distribución física se refiere a la unificación de subsistemas logísticos específicos. No hay diferencia, son términos sinónimos. La distribución física incluye la logística inversa, la logística no.

¿Cuáles son las tres funciones básicas de la empresa que la logística coordina?. Marketing, Ventas y Finanzas. Aprovisionamiento, Producción y Distribución. Recursos Humanos, Tecnología y Operaciones. Compras, Almacenaje y Transporte.

¿Qué se encuentra dentro de la función de aprovisionamiento?. El almacenaje de productos terminados y el embalaje. La adquisición de materias primas y la gestión de inventarios de materiales. El ciclo de fabricación y la transformación de materiales. La entrega al cliente y la devolución de productos.

¿Cuáles son las tres posiciones más frecuentes de la función logística en el organigrama de una empresa?. Departamento de Finanzas, Departamento de Marketing, Departamento de Producción. Departamento de Staff, Departamento Comercial, Departamento de Fabricación. Departamento de Compras, Departamento de Ventas, Departamento de Recursos Humanos. Departamento de Logística, Departamento de Transporte, Departamento de Almacenaje.

¿Cuál es una de las ventajas de ubicar la logística como un departamento de staff (ej. externalizado)?. Tiene un conocimiento exhaustivo de la organización. Actúa como una auditora logística externa y los costes suelen ser más reducidos. Asume responsabilidad directa en la línea de mando. Mejora la coordinación con el departamento comercial.

¿En qué tipo de empresas es más común que la logística dependa del departamento comercial?. Empresas industriales con alto volumen de operaciones. Empresas cuya actividad es eminentemente comercial y el peso de este departamento es muy elevado. Empresas que externalizan su logística. Pequeñas empresas con estructuras sencillas.

¿Cuál es la principal ventaja de que la logística asuma una responsabilidad definida (integrada en fabricación/operaciones)?. Reduce los costes logísticos de forma significativa. Mejora de los sistemas logísticos en general al tener en cuenta toda la organización. Mayor flexibilidad para adaptarse a las demandas del mercado. Permite externalizar la gestión de compras.

¿Cuáles son los tres estadios clásicos de planificación logística?. Planificación de Mercados, Planificación de Ventas, Planificación de Producción. Planificación Estratégica, Planificación Táctica, Planificación Operativa. Planificación Financiera, Planificación de Recursos Humanos, Planificación Tecnológica. Planificación de Compras, Planificación de Almacenaje, Planificación de Transporte.

¿Qué decisiones se toman en la planificación estratégica de la logística?. Diseño de rutas y dimensión de la flota de transporte. Planificación de inventarios y recursos humanos. Número de fábricas, localización de plantas y sistema de transporte. Previsión de compras y programas de almacén.

¿Qué se desarrolla en la planificación táctica logística?. La previsión de compras y ventas. El número de fábricas y la localización de plantas. La planificación de inventarios, diseño de rutas y almacenes, y dimensión de la flota de transporte. La ejecución de las tareas básicas asegurando eficacia y eficiencia.

¿En qué se centra la planificación operativa logística?. En la estrategia general y los objetivos a largo plazo de la empresa. En la coordinación de las actividades diarias para asegurar la eficacia y eficiencia. En la decisión sobre el número de fábricas y su localización. En la planificación de inventarios y la gestión de rutas.

¿Qué aspectos esenciales deben tenerse en cuenta en el desarrollo de un plan logístico?. Solo los costes de transporte y almacenamiento. La selección y clasificación de artículos, el nivel de actividad logística, las etapas de transporte y la disposición de centros logísticos. Únicamente los objetivos de reducción de stocks. La previsión de ventas y la estrategia de marketing.

¿Cuáles son algunos de los objetivos clave que un plan logístico puede fijar?. Aumento de los costes de almacenamiento y de los transportes. Reducción de transportes, manipulaciones, stocks y clasificaciones. Incremento en el número de controles y revisiones. Creación de nuevos centros de distribución sin optimizar los existentes.

¿Cuál es el principio básico del plan logístico según el documento?. Maximizar el número de intermediarios en la cadena de suministro. Reducir al máximo el proceso logístico, haciéndolo más rápido, simple, cómodo y económico. Incrementar el stock de seguridad para evitar roturas. Aumentar el número de controles y revisiones para garantizar la calidad.

¿Qué se entiende por 'red logística'?. Cualquier sistema de transporte utilizado por una empresa. Un sistema diseñado para las funciones de transporte y almacén, con la finalidad de poner los productos a disposición del cliente. La red de oficinas comerciales de una empresa. El conjunto de proveedores de una empresa.

¿Qué es la 'logística inversa'?. El proceso de envío de productos a los clientes. El camino de vuelta de los productos desde el lugar de consumo a su lugar de origen, para recuperar valor o darles un uso adecuado. La gestión de inventarios de materias primas. La planificación de la producción.

¿Cuáles son algunas de las razones económicas por las que se practica la logística inversa?. Cumplir con la legislación vigente obligatoriamente. Permitir campañas de sustitución, favorecer el reciclaje, cambiar envases y mejorar la reputación de la empresa. Aumentar los costes operativos para generar empleo. Reducir la satisfacción del cliente al recuperar productos.

¿Qué es la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) en el contexto empresarial?. La obligación de la empresa de maximizar beneficios a corto plazo. El cumplimiento de un modelo de sostenibilidad medioambiental y social, buscando un equilibrio entre eficacia y eficiencia. La externalización de todas las funciones logísticas. La reducción de costes a expensas de la calidad del producto.

¿Cuál es uno de los mayores costes sociales asociados a la logística?. El coste de la formación del personal. La contaminación producida por los medios de transporte. El coste de los almacenes. El coste de los sistemas de información.

¿Qué significa la función de aprovisionamiento para una empresa?. Vender productos terminados a los clientes. Garantizar el suministro de materias primas o mercaderías necesarias para los objetivos empresariales. Gestionar el inventario de productos terminados. Realizar el transporte de los productos.

¿Cuáles son las ventajas económicas de una buena gestión del aprovisionamiento?. Aumentar los costes de almacenamiento y reducir la calidad. Reducir costes con proveedores, aumentar beneficio y mejorar calidad de producto. Disminuir el beneficio y aumentar los precios de venta. Depender de proveedores poco fiables para reducir costes.

¿Qué ventaja técnica se obtiene con una organización eficiente del aprovisionamiento?. Aumentar las roturas de stock y optimizar el espacio. Evitar roturas de stock, optimizar el espacio y maximizar recursos propios. Reducir el número de proveedores. Disminuir la capacidad de almacenaje.

¿Qué inconveniente puede surgir de una gestión inadecuada del aprovisionamiento?. Un exceso de stock y bajos costes de almacenamiento. La incapacidad de la empresa para hacer frente a la demanda de los clientes (desabastecimiento). La mejora de la relación con los proveedores. Una reducción automática de los precios de venta.

¿Cuál es el objetivo principal de la función de aprovisionamiento?. Maximizar la inversión en existencias. Que la empresa disponga de los productos o materiales precisos con la calidad, cantidad y momento oportuno, al menor coste posible. Reducir al mínimo el número de proveedores. Aumentar los costes de almacenamiento.

¿Qué finalidad tiene el aprovisionamiento en cuanto a inventarios?. Minimizar la inversión en existencias, evitando roturas y obsolescencias. Mantener un inventario lo más grande posible para satisfacer cualquier demanda. Reducir los costes de almacenamiento a toda costa. Eliminar completamente los inventarios.

¿Cuáles son los tres tipos de aprovisionamiento según el documento?. Estratégico, Táctico y Operativo. Puntual, Pactado y De seguridad. Local, Nacional e Internacional. Industrial, Comercial y de Servicios.

¿Qué caracteriza al aprovisionamiento 'Puntual'?. Se basa en mantener un stock de seguridad para posibles retrasos. Se realiza en el mismo momento en que se necesita el producto, sin que su falta ponga en riesgo a la empresa. Se basa en acuerdos de entrega y cantidad con los proveedores. Se utiliza para materias primas críticas.

¿Qué busca el aprovisionamiento 'De seguridad'?. Abastecerse solo cuando sea estrictamente necesario. Anticiparse a posibles retrasos en las entregas mediante la generación de un stock de seguridad. Negociar precios ventajosos con los proveedores. Optimizar el espacio de almacenamiento.

¿Qué tipos de cadena de suministro se mencionan?. Tradicional, Compartida, De gestión y Sincronizada. Corta, Media y Larga. Interna y Externa. Manual y Automatizada.

¿Qué inconveniente puede tener la cadena de suministro 'Tradicional'?. Excesiva dependencia de los proveedores. Información no controlada adecuadamente, errores en el proceso y retrasos en la entrega. Altos costes de gestión y administración. Poca flexibilidad para adaptarse a cambios.

¿Qué permite la cadena de suministro 'Compartida'?. Que cada eslabón tome decisiones de forma totalmente independiente. Que, aunque la toma de decisiones sea individual, todos los eslabones tengan acceso a la información, evitando errores y ahorrando costes. La centralización total de la información en un único punto. Reducir la velocidad de entrega para asegurar la calidad.

¿Qué caracteriza a la cadena de suministro 'Sincronizada'?. Es un sistema donde la información fluye de forma independiente entre departamentos. Las nuevas tecnologías conectan todas las áreas, permitiendo un seguimiento completo del producto desde la materia prima hasta el servicio al cliente. Se basa en la toma de decisiones manual y sin tecnología. Se centra únicamente en la gestión de inventarios.

¿Cuál es la diferencia clave entre logística y suministro (o aprovisionamiento)?. La logística se enfoca en la adquisición de materiales, mientras que el suministro se enfoca en la entrega. La logística busca aumentar servicios al menor coste y optimizar entregas, mientras que el suministro se centra en la adquisición de calidad y el control del tiempo de fabricación. El suministro es un subconjunto de la logística. No hay diferencias significativas, son términos intercambiables.

¿Qué es el ciclo de aprovisionamiento?. El periodo de tiempo para fabricar un producto. El periodo que transcurre desde que se detecta la necesidad de comprar hasta que el producto final es vendido y entregado. El tiempo que un producto permanece en el almacén. El tiempo de transporte desde el proveedor hasta la empresa.

¿Qué diferencia el ciclo de aprovisionamiento de una empresa industrial del de una empresa comercial?. El ciclo industrial es más corto porque compran y venden productos terminados. El ciclo industrial es más largo debido a la necesidad de transformar las materias primas en productos finales. No hay diferencia, ambos ciclos son idénticos. El ciclo comercial incluye la logística inversa.

¿Cuál es la peor consecuencia de una mala gestión del aprovisionamiento en una empresa comercial?. Un aumento de los costes de almacenamiento. La falta de stock (stock out o rotura de stock) para satisfacer la demanda. Una relación tensa con los proveedores. La necesidad de realizar un plan de aprovisionamiento detallado.

¿Qué preguntas básicas debe responder la función de aprovisionamiento para ser eficiente?. ¿Qué producir?, ¿Cuándo producir?, ¿Dónde producir?, ¿Cómo producir?. ¿Qué comprar?, ¿Cuándo comprar?, ¿A quién comprar?, ¿Cómo pagar?. ¿Qué vender?, ¿A quién vender?, ¿Cuándo vender?, ¿Cómo vender?. ¿Qué transportar?, ¿A dónde transportar?, ¿Cuándo transportar?, ¿Cómo transportar?.

¿Qué criterios se deben considerar al seleccionar proveedores?. Únicamente el precio más bajo. La reputación, el prestigio, los certificados de calidad, el coste y el plazo de entrega. La cercanía geográfica, sin importar la calidad o el precio. La antigüedad de la relación comercial, independientemente de su desempeño.

¿Por qué es importante el plan de aprovisionamiento para una empresa?. Solo es necesario para empresas de gran tamaño. Sirve para organizar y marcar pautas de actuación, coordinando las compras y cubriendo las necesidades a corto y medio plazo. Es un documento opcional que no aporta valor significativo. Se enfoca únicamente en la reducción de costes sin considerar la calidad.