Cuestionario sobre Logística y Calidad

¿En el contexto de la logística interna, qué flujo debe analizar y organizar la empresa?. Los flujos entre la estructura física de la empresa y el exterior. Los flujos dentro de la estructura física como fabricación, manutención y transporte en el proceso productivo. Únicamente la elección de proveedores internacionales. La gestión de devoluciones de clientes finales.

¿Qué actividad es clasificada como una "actividad clave" de la logística debido a su impacto en el coste total?. El embalaje de protección. La programación del producto. El transporte de materias primas o productos terminados. El mantenimiento de la información.

¿Cuál de las siguientes es considerada una "actividad de soporte" en la cadena logística?. Procesamiento de pedidos. Manejo de materiales en el punto de almacenaje. Administración del inventario. Transporte de larga distancia.

¿Qué función cumple la administración del inventario como actividad logística?. Actúa como amortiguador entre la oferta y la demanda para asegurar la disponibilidad del producto. Es la única responsable del valor de lugar del producto. Se encarga exclusivamente de la selección de fuentes de suministro. No influye en los tiempos de entrega al cliente.

En la fase de suministro de la cadena logística, el objetivo principal es: Convertir las materias primas en productos finales. Determinar cómo, cuándo y dónde se obtienen las materias primas para la transformación o almacenamiento. Trasladar el producto final a los comercios minoristas. Gestionar únicamente la logística inversa.

El concepto de "Calidad Total" en una organización hace alusión a: Inspeccionar el producto únicamente al final de la línea de producción. La mejora continua para lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas de la empresa. Un sistema que solo involucra al departamento de control técnico. Reducir el precio de venta sin considerar las expectativas del cliente.

¿Cuál es un objetivo indirecto de la implementación de la Calidad Total?. Satisfacer directamente al cliente. Obtener lucros permanentes y mayor penetración de mercado. Incrementar la burocracia en la toma de decisiones. Evitar la relación con los proveedores.

¿Qué pilar de la norma ISO 9001:2015 se enfoca en identificar oportunidades proactivamente?. Liderazgo activo. Enfoque a procesos. Pensamiento basado en riesgos. Mejora de la infraestructura.

Según la planificación de la norma ISO 9001, ¿qué paso sigue a la identificación de riesgos?. Implementar medidas preventivas inmediatamente. Evaluar el impacto y la probabilidad de dichos riesgos. Ignorar los riesgos de baja probabilidad. Cambiar la dirección de la empresa.

¿Cuál es un beneficio externo de la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) para una empresa?. Mejora del clima laboral. Fomento de la cultura corporativa. Obtención de desgravaciones fiscales y valor añadido para accionistas. Mejora de la comunicación interna entre departamentos.

¿Cómo se definen los "costes fijos" en el proceso logístico?. Costes que varían según el consumo de energía del almacén. Aquellos generados de forma continua o periódica, independientes del nivel de actividad. Gastos imputados directamente a la materia prima. El coste del personal contratado exclusivamente por horas.

Un ejemplo de "coste oculto" en la logística sería: El alquiler del almacén. La rotura de stock o retrasos por mala gestión de tiempos. La nómina del personal fijo. El seguro contra incendios de la nave.

En la gestión Justo a Tiempo (JIT), ¿qué se considera un "desperdicio"?. Solo la materia prima defectuosa. Cualquier cosa que no produce valor añadido, como productos almacenados o en espera. El salario de los directivos de operaciones. La inversión en nuevas tecnologías de transporte.

¿Qué busca el "concepto Pull" dentro de la filosofía JIT?. Producir grandes lotes para aprovechar descuentos por volumen. Llevar un suministro cuando y donde haga falta basándose en la demanda real. Empujar los productos al mercado sin previsión de demanda. Mantener el máximo nivel de stock de seguridad posible.

El "coste de oportunidad" en el almacenamiento se refiere a: El precio pagado por el seguro de las mercancías. El rendimiento perdido por no poder invertir el capital inmovilizado en stock en otras inversiones. El descuento obtenido por comprar en grandes cantidades. El gasto de mantenimiento de las carretillas elevadoras.

El ratio logístico de la empresa se calcula dividiendo el gasto logístico entre: Las unidades adquiridas por cien. La facturación de la empresa por cien. El número de empleados de administración. El coste total de la materia prima.

¿Qué es la "logística inversa"?. El proceso de vender productos en mercados internacionales. El flujo de materiales e información desde el punto de consumo al de origen para recuperar valor o gestionar devoluciones. La gestión de pedidos que nunca llegaron al cliente. El transporte de materias primas desde el proveedor a la fábrica.

Una causa común que origina la logística inversa es: El aumento de las ventas estacionales. El retorno de exceso de inventario o productos obsoletos. La contratación de un nuevo gerente de calidad. El uso de redes logísticas propias.

El programa de devoluciones "CERO" consiste en: Aceptar todas las devoluciones sin costes de transporte. No aceptar devoluciones, ofreciendo a cambio un descuento en la factura para que el cliente disponga del producto. Eliminar el departamento de atención al cliente. Reciclar el 100% de los envases retornados.

¿Cuál es la diferencia entre "reparación" y "renovación" en el tratamiento de productos retornados?. La reparación es para productos nuevos y la renovación para usados. La reparación restaura el producto original; la renovación incluye la actualización de módulos críticos. No existe diferencia técnica entre ambos términos. La renovación implica siempre enviar el producto al vertedero.

¿Cuál es la fecha de publicación oficial prevista para la nueva norma ISO 9001 versión 2026?. Enero de 2025. Septiembre de 2026. Diciembre de 2029. Abril de 2026.

¿De cuánto tiempo dispondrán las empresas como periodo histórico de transición para migrar a la nueva versión 2026?. Un año. Tres años. Seis meses. Diez años.

Durante la primera mitad de 2025, ¿en qué fase se encontrará el desarrollo de la nueva norma ISO 9001?. Publicación del borrador final. Segundo borrador de comité y ajustes técnicos. Votación definitiva de los países miembros. Migración obligatoria de todas las empresas certificadas.

El límite aproximado para la migración definitiva a la versión 2026 y pérdida de validez de la 2015 es: Septiembre de 2026. El año 2029. Julio de 2025. Enero de 2027.

¿Cuál es el principal inconveniente estratégico de optar por almacenes en propiedad?. La falta de control sobre las funciones internas. El uso de personal externo no cualificado. El alto montante de inversión inicial que requiere. La excesiva flexibilidad geográfica.

Una ventaja operativa exclusiva de los almacenes propios es: La eliminación total de los costes de mantenimiento. La adecuación del recinto a las características específicas de los productos. El ahorro en primas de seguros de mercancías. La transferencia del riesgo de obsolescencia al arrendador.

En el caso de los almacenes arrendados, ¿qué opción adicional de servicios se puede contratar además del recinto?. La propiedad legal del terreno tras cinco años. La realización de tareas de empaquetado, envasado y conservación. El control total de la estrategia de marketing de la empresa. La exención permanente de impuestos locales.

¿Qué factor limita la capacidad de respuesta de una empresa que utiliza almacenes arrendados?. El exceso de personal propio. La poca flexibilidad en cuanto a la localización y al tipo de almacén. La obligación de implementar la filosofía Justo a Tiempo (JIT). El control total sobre las operaciones de manipulación.

Un Centro de Distribución (CDC) se diferencia de un almacén convencional principalmente por: Su enfoque exclusivo en la fabricación de materias primas. Ser una infraestructura diseñada para el almacenamiento y el embarque rápido de órdenes hacia minoristas o mayoristas. Carecer de sistemas de refrigeración o rampas de carga. Ubicarse siempre dentro de la propia planta de producción.

Al definir la localización de un centro de distribución, las compañías deben priorizar: Únicamente el coste del suelo. La cobertura del área, recursos naturales, impuestos y cercanía a rutas de transporte. El diseño estético de las oficinas administrativas. La distancia máxima posible respecto a los puertos marítimos.

¿Cómo se define el "Ratio Logístico Relativo" según las fórmulas ?. Gasto logístico dividido por el número de empleados. (Gasto logístico / Unidades adquiridas) x 100. Facturación de la empresa dividida por las unidades vendidas. Coste de transporte multiplicado por el factor de stock.

El "Ratio Logístico de la Empresa" utiliza como base de cálculo: El beneficio neto anual. Las unidades devueltas por el cliente. La facturación total de la empresa. El coste de las materias primas exclusivamente.

¿Cuál es la utilidad real de obtener estos valores relativos o ratios?. Proporcionar un número fijo que nunca cambia. Poder comparar la evolución del desempeño logístico a lo largo de diferentes periodos de tiempo. Eliminar la necesidad de realizar auditorías internas. Reducir automáticamente los costes de seguridad social.

En el análisis de desviaciones de costes, ¿qué representa un "estándar ideal"?. El coste calculado bajo condiciones de operación normales. El cálculo basado en condiciones consideradas óptimas. El coste real registrado al final del ejercicio contable. La suma de los costes fijos y los costes ocultos.

¿Qué información proporciona la diferencia entre el "coste estándar" y el "coste real"?. El valor exacto del inventario final. Una desviación que permite determinar las ineficiencias en los procesos. El precio de venta sugerido al consumidor. El margen de beneficio bruto por unidad.

Los costes de manipulación incluyen medios técnicos como: Camiones de gran tonelaje para transporte primario. Carretillas elevadoras, máquinas de embalar y caminos de rodillos. Únicamente los sueldos del personal de administración. El software de contabilidad general de la empresa.

A nivel interno, ¿cuál es un beneficio directo de la implementación de la RSC?. La reducción de la competencia en el mercado. La mejora del clima laboral, que redunda en mayor productividad y calidad. El aumento de los costes de formación sin retorno. La eliminación de los sindicatos dentro de la organización.

¿Qué ventaja financiera externa proporciona la gestión bajo un enfoque de RSC?. Un aumento en el interés de los préstamos bancarios. La obtención de desgravaciones fiscales y valor añadido para los accionistas. La prohibición de auditorías por parte de la administración pública. El control de precios por parte del gobierno.

En cuanto al posicionamiento de mercado, la RSC permite a la empresa: Ignorar las expectativas de los consumidores. Diferenciarse de la marca e incrementar la notoriedad ante nuevos segmentos. Reducir la calidad de los productos para ahorrar costes. Evitar el uso de tecnologías limpias.

El concepto de "Triple Resultado" en la RSC hace referencia al progreso en: Ventas, marketing y recursos humanos. Prosperidad económica, calidad ambiental y justicia social. Costes fijos, variables e indirectos. Proveedores, fabricantes y clientes.

¿Cuál es la percepción actual del mercado respecto a los productos de empresas socialmente responsables?. El consumidor prefiere siempre el precio más bajo sin importar el origen. El mercado está dispuesto a pagar un extra coste por productos gestionados con responsabilidad social. La RSC es vista como un obstáculo para la compra. Solo los accionistas valoran la sostenibilidad, no los consumidores.

En el marco de la norma ISO 9001, el apartado de "Apoyo" abarca recursos como: Solo la financiación externa. Personas, infraestructura, ambiente de trabajo y competencia del personal. El diseño de nuevos productos exclusivamente. La identificación de riesgos externos únicamente.

La "Evaluación del Desempeño" en un SGC eficaz debe incluir obligatoriamente: La eliminación de todos los procesos lentos. Seguimiento, medición, auditorías internas y revisión por la dirección. El despido de personal no conforme. La publicación de los resultados en redes sociales.

¿Qué pilar de ISO 9001 asegura resultados consistentes mediante el control de interrelaciones?. El pensamiento basado en riesgos. El enfoque a procesos. La mejora continua de los activos fijos. El liderazgo pasivo de la dirección.

Las "Acciones de Mejora" dentro de la mejora continua incluyen: Ignorar las no conformidades leves. Corrección de no conformidades, acciones correctivas e innovación en procesos. El aumento indiscriminado de la producción. La reducción de los controles de calidad para agilizar la entrega.

¿Cuál es el objetivo principal de la "Renovación" de un producto retornado?. Destruir el producto para recuperar materia prima. Inspeccionar y actualizar módulos críticos para obtener una versión actualizada. Vender el producto exactamente como se recibió del cliente. Cambiar solo el embalaje exterior sin tocar el producto.

La práctica de "Canibalización" en logística inversa consiste en: Reciclar todos los materiales por igual. Recuperar solo partes o elementos específicos funcionales para integrarlos en productos nuevos. Reparar el producto original para el mismo cliente. Enviar el producto directamente al vertedero.

El "Filtrado de entrada" como elemento clave de la dirección inversa busca: Aceptar todas las devoluciones para mejorar la imagen. Controlar que la mercancía defectuosa cumpla con los requisitos establecidos para su devolución. Cobrar un recargo a todos los clientes que devuelvan productos. Automatizar el transporte sin intervención humana.

Los Centros de Devolución Centralizados (CDC) permiten: Aumentar el inventario de productos obsoletos. Un manejo rápido y eficiente que incrementa los beneficios y la satisfacción del cliente. Eliminar la necesidad de sistemas de información. Externalizar el 100% de la responsabilidad legal a terceros.

El "Programa de devoluciones CERO" se basa estratégicamente en: Prohibir cualquier contacto con el cliente tras la venta. No aceptar devoluciones físicas a cambio de un descuento en la factura general. Reparar todos los productos en menos de 24 horas. Sustituir el producto por uno de mayor valor sin coste.

¿Qué diferencia fundamental existe entre "Reparación" y "Reciclaje"?. No hay diferencia, ambos buscan lo mismo. La reparación restaura el producto original; el reciclaje recupera los materiales contenidos para obtener materia prima. El reciclaje es más caro que la reparación siempre. La reparación solo se aplica a embalajes y el reciclaje a productos.

En el eslabón de aprovisionamiento, ¿cuál es el riesgo principal de operar "sin logística"?. Selección de proveedores por cercanía geográfica. Riesgos de obsolescencia y caducidad debido a compras en grandes cantidades para obtener descuentos. Ajuste excesivo de los ritmos de suministro. Reducción drástica de los costes de almacenamiento.

¿Cómo cambia la gestión de la producción al aplicar criterios logísticos modernos?. Se prioriza la producción a gran escala independientemente de la demanda. Se busca una producción "justa" en función de la demanda para disminuir costes de almacenaje. Se fomentan los desajustes entre oferta y demanda. Se eliminan los recursos humanos del proceso.

¿Cuál es la visión del "Servicio Post-venta" en una empresa que carece de enfoque logístico?. Un servicio imprescindible para el control de calidad. Un coste innecesario que no tiene en cuenta la demanda real. La base de la información estratégica de la empresa. Un método para dar respuesta rápida a las exigencias del consumidor.

Respecto al almacenamiento, la logística moderna busca: Alejar los almacenes de los puntos de venta. Una situación geográfica óptima para evitar traslados innecesarios y atender al mercado. Fomentar traslados excesivamente largos para justificar el transporte. Eliminar por completo los apoyos comerciales.

¿Por qué el transporte y la administración de inventario se consideran actividades clave primordiales?. Porque son las más fáciles de gestionar. Porque absorben entre uno y dos tercios de los costes logísticos totales. Porque no añaden ningún valor al producto final. Porque son actividades opcionales para la empresa.

¿Cómo contribuye el "embalaje de protección" a la eficiencia logística?. Es solo un gasto estético para mejorar la marca. Aumenta la eficacia de las actividades de transporte, almacenamiento y manejo de materiales. Reemplaza la necesidad de control de inventarios. Permite omitir las normas de seguridad en el transporte.

La "programación del producto", aunque a menudo se asocia a producción, afecta a la logística en: La selección de colores del packaging. La eficacia del transporte y la dirección de inventarios. La contratación de personal de administración. El cumplimiento de leyes laborales externas.

¿Qué característica debe tener un software de logística inversa según las fuentes?. Debe ser rígido e invariable. Debe ser flexible para manejar la gran variedad de casos de devoluciones. Debe estar aislado de los demás departamentos de la empresa. Debe centrarse solo en el precio de venta inicial.

En el "Programa de devoluciones CERO", ¿cómo se compensa al cliente por no aceptar la devolución?. Con una promesa de mejor servicio futuro. Con un descuento sobre la factura del pedido general. Enviándole un producto de menor calidad. No se le compensa de ninguna manera.

¿Qué sucede con los precios en el proceso de negociación de la logística inversa?. Están fijados por directores de marca de antemano. Se establecen sin referencia previa, lo que requiere flexibilidad en la negociación. Son innegociables y estáticos. Los fija el gobierno local.

El concepto de "Outsourcing" en el proceso inverso se define como: Producir todo dentro de la propia fábrica. Contratar a una firma externa especializada para llevar a cabo el proceso de devoluciones. Vender la empresa a un competidor extranjero. Eliminar el departamento de atención al cliente.

¿Cuál es el riesgo del Outsourcing si la empresa no mantiene el control?. Un aumento excesivo de los beneficios. Consecuencias negativas por posible negligencia de las firmas contratadas. Que el cliente reciba los pedidos demasiado rápido. La falta de espacio en el almacén de materias primas.

¿Cuál es el objetivo principal de la "Reparación" según las prácticas de tratamiento?. Crear un producto totalmente nuevo. Restaurar el producto bajo orden, reemplazando o reparando algunos componentes. Destruir el producto original. Vender el producto como chatarra.

En la "Renovación", ¿qué se espera obtener como producto final?. Materia prima bruta. El producto original en una versión actualizada. Un producto con mayor calidad que uno nuevo. Desperdicios para el vertedero.

¿Cómo se define el "Reciclaje" en el tratamiento de materiales retornados?. El uso del producto sin ningún cambio. La recuperación de materiales contenidos en los productos para obtener materia prima. La reparación estética de la carcasa. El envío de productos a mercados secundarios de lujo.

La "Canibalización" se aplica cuando: Todo el producto retornado es funcional. Solo una pequeña proporción del producto puede ser aprovechada para integrar productos nuevos. El producto se devuelve por error en el color. La empresa decide donar el producto a una ONG.

¿Qué caracteriza a la "Reutilización" frente a otras prácticas?. Requiere un desensamblado total del motor. El producto puede volver a usarse tras una limpieza o reparación menor. El producto debe ser fundido para obtener metal. Es la opción más costosa para la empresa.

¿Cuál es un beneficio "interno" de la Responsabilidad Social Corporativa relacionado con el personal?. Incremento de la notoriedad de marca. Mejora del clima laboral, productividad y calidad. Captación de nuevos clientes. Acceso a nuevos segmentos de mercado.

¿Qué impacto tiene la RSC en la fidelización de clientes?. Reduce la fidelidad porque el cliente busca precio bajo. Mejora la imagen de marca y fideliza al consumidor que valora la responsabilidad. No tiene ningún impacto medible. Obliga al cliente a comprar más de lo necesario.

¿Qué significa el concepto de "Contexto de la Organización" en ISO 9001?. El tamaño de la oficina del gerente. La comprensión de los factores externos, internos y las necesidades de las partes interesadas. La ubicación geográfica exclusiva de la sede central. El número de competidores directos únicamente.

En el Ciclo PHVA, la fase de "Verificar" consiste en: Implementar los cambios planeados. Realizar el seguimiento y medición de los procesos respecto a las políticas y objetivos. Diseñar los planes de emergencia. Tomar acciones para mejorar el desempeño.

¿Cuál es un beneficio directo de la implementación de ISO 9001 según las fuentes?. La eliminación total de los impuestos. Mejora de la eficacia operativa y acceso a nuevos mercados globales. Garantía de que no habrá huelgas. Reducción del salario de los trabajadores.

El "Enfoque a Procesos" permite a la organización: Analizar los departamentos de forma aislada. Controlar las interrelaciones para obtener resultados consistentes y predecibles. Centrarse solo en el resultado financiero trimestral. Ignorar las quejas de los clientes.

¿En qué estado se encontrará el desarrollo de la nueva norma ISO 9001 en la primera mitad de 2025?. Publicación definitiva. Fase de Segundo Borrador de Comité (Ajustes técnicos). Eliminación de la norma 2015. Fase de votación final internacional.

¿Qué hito crítico ocurre entre Julio de 2025 y Marzo de 2026?. La norma ISO 9001 deja de existir. Publicación del Borrador de Norma Internacional para visualización de cambios. Auditoría obligatoria para todas las empresas. Lanzamiento del sello oficial versión 2026.

La publicación oficial de la norma ISO 9001 versión 2026 está confirmada para: Enero de 2026. Septiembre de 2026. Diciembre de 2029. Abril de 2025.

Una vez publicada la versión 2026, ¿qué sucede con los certificados versión 2015?. Pierden validez inmediatamente. Inician un periodo histórico de transición de aproximadamente 3 años. Son válidos para siempre. Deben ser destruidos por ley.

El límite aproximado para la migración definitiva a la nueva norma y evitar quedar "fuera de juego" es: Septiembre de 2026. El año 2029. Julio de 2025. Marzo de 2026.

El "Ratio Logístico Relativo" se calcula dividiendo el gasto logístico entre: El número de camiones. Las unidades adquiridas por cien. El número de m2 del almacén. Los días del mes.

¿Por qué es más práctico usar valores relativos (ratios) que valores fijos?. Porque los números son más pequeños. Porque permiten comparar la evolución del desempeño a lo largo del tiempo. Porque no requieren uso de calculadora. Porque son obligatorios por la ISO 9001.

Los "Costes Ocultos" se asocian a situaciones como: El pago de la luz mensual. Roturas de stock, retrasos y mala gestión de tiempos. La compra de maquinaria nueva. El seguro contra incendios.

El "Coste de Oportunidad" en el stock se define como: El dinero gastado en publicidad. El rendimiento perdido por no poder invertir el capital inmovilizado en otras opciones. El descuento que el proveedor nos hace por pagar pronto. El coste de las horas extra de los mozos de almacén.

¿Cuál es un ejemplo de elemento de "Transacción"?. Manuales técnicos para el cliente. Niveles de inventario y precisión en el cumplimiento de pedidos. Tratamiento de productos defectuosos devueltos. Declaración de la misión de la empresa.

Los elementos de "Post-transacción" incluyen actividades como: Selección de proveedores de materias primas. Manejo de reclamaciones, quejas y sustitución temporal de productos. Diseño del layout del almacén de entrada. Planes para casos de huelga.

¿Por qué la "sustitución temporal del producto" es un elemento de post-transacción?. Porque se hace antes de venderlo. Porque ocurre una vez que el producto original ya ha sido entregado y presenta problemas. Porque no tiene relación con el cliente. Porque es una actividad de marketing preventivo.

Los costes de operaciones auxiliares de "Entrada" incluyen: Confección de facturas de venta. Creación de etiquetas de ubicación y control de calidad de mercancía llegada. Gestión de rutas de transporte de salida. Publicidad en el punto de venta.

El coste de funcionamiento de camiones de "distribución capilar" (menor tonelaje) es alto debido a: El precio del combustible solamente. Costes de mantenimiento elevados y especialización del conductor. La baja inversión inicial requerida. La falta de rutas pavimentadas.

¿Qué ventaja tiene un almacén en "propiedad" frente a uno "arrendado"?. No requiere inversión inicial. Control total de las funciones y adecuación del recinto a los productos específicos. Mayor flexibilidad geográfica. Menor responsabilidad legal.

¿Cuál es el inconveniente principal de los almacenes "arrendados"?. La alta inversión inicial. La poca flexibilidad en cuanto al lugar y tipo de almacén. Tener personal propio para manipular los productos. El coste de amortización de las estanterías.

Según la filosofía JIT, ¿cuál es la meta ideal del inventario?. Mantener un stock de seguridad para un año. Trabajar para obtener el inventario realmente necesario, tendiendo a cero. Comprar siempre el lote económico más grande. Almacenar productos defectuosos para repararlos luego.

El "Concepto Pull" en JIT implica que: Se empujan productos al cliente mediante rebajas. Se lleva un suministro cuando y donde haga falta basándose en la demanda. Se produce lo máximo posible para llenar el almacén. El proveedor decide qué enviar sin preguntar.

¿Qué se entiende por "Cultura de la no calidad"?. Invertir demasiado en formación de personal. Considerar la calidad como una función técnica aislada y no directiva. Satisfacer siempre las necesidades del cliente. Conocer perfectamente los costes de producción.