Cuestionario sobre el Proceso de Fabricación de Amoniaco

¿Qué catalizador se emplea durante la etapa de desulfuración en el reformador primario?. MoCo. Ni. Pt – Rh. Alúmina.

¿Qué requerimientos debe reunir un buen catalizador para el reformador primario?. Proporcionar la conversión necesaria de la alimentación hidrocarbonada con la menor temperatura y con mínima caída de presión sin formar coque. Soportar las condiciones extremas que tienen lugar durante el arranque y parada del proceso. Tener una estabilidad correcta para permitir su regeneración. Todas son correctas.

¿Cuál de las siguientes opciones NO es una ventaja del ATR (reformador autotérmico)?. Tiempo de respuesta rápido. Alta eficiencia de reacción. Generación no catalítica de hidrógeno. Altas temperaturas de operación.

¿Qué gases componen el gas de síntesis?. CO y H2. CO y O2. N2 y O2. Ninguna de las anteriores.

¿Cuál es el rango de conversión del gas de síntesis a la salida del reactor?. 10-20%. 25-35%. 35-45%. 55-65%.

¿Cuál es el rango de temperatura en el que tiene lugar la reacción?. 100-200°C. 250-400°C. 400-600°C. 700-850°C.

¿Cuál es el catalizador empleado en la reacción?. Fe3O4. NiO. Co-Mo. Ni.

¿La velocidad de la reacción?. Aumenta al aumentar la presión. Disminuye al aumentar la presión. Aumenta al disminuir la concentración. Disminuye al aumentar la temperatura.

¿Cuál es el objetivo principal de la conversión de CO a CO₂ en el proceso de obtención de amoníaco?. Incrementar la producción de CO. Reducir el contenido de CO para proteger los catalizadores de amoníaco. Generar más calor para el proceso de reformado. Aumentar la cantidad de vapor de agua en el gas de síntesis.

¿Cuál es el catalizador principal utilizado en la conversión a alta temperatura (HTS) del monóxido de carbono?. Cobre-óxido de zinc. Óxido de níquel. Hierro-cromo (Fe₂O₃-Cr₂O₃). Platino.

¿A qué temperatura aproximada se lleva a cabo la conversión de baja temperatura (LTS)?. 500-600 °C. 200 °C. 320-350 °C. 100-150 °C.

¿En las plantas de gasificación de carbón, ¿por qué se realiza la conversión de CO en varias etapas?. Porque el gas contiene un alto porcentaje de vapor de agua. Porque los compuestos sulfurosos interfieren con el proceso. Porque el contenido de CO es muy bajo. Porque el contenido de CO es más elevado, alrededor del 50%.

¿Cuál de estas corrientes no entra al reformador?. Aire. Vapor. Gas Natural. Ácido sulfúrico.

¿Cuál es el catalizador que se utiliza en el reformador?. Pentóxido de Vanadio. Fe-Cr. Óxido de Níquel. Pt-Rh.

¿Cuál es la etapa previa al reformado?. Gasificación. Conversión de CO2. Bucle de Síntesis. Metanación.

¿Cuál es la etapa posterior al reformado?. Conversión de CO2. Gasificación. Metanación.

¿Cuál es la finalidad de la metanización en la purificación del gas de síntesis?. Reducir los niveles de CO y CO2 a concentraciones muy bajas. Aumentar la cantidad de hidrógeno disponible. Mejorar la eficiencia de la desulfuración. Eliminar el agua del gas de síntesis.

¿Qué catalizador se utiliza en la metanización?. Catalizador de cobre. Catalizador de níquel. Catalizador de cobalto. Catalizador de hierro.

¿A qué presiones y temperaturas se realiza la metanización?. 15-25 bares y 150-250°C. 25-35 bares y 250-350°C. 10-20 bares y 100-200°C. 30-40 bares y 300-400°C.

¿Qué es la metanización en el proceso de síntesis de amoniaco?. La conversión de nitrógeno en amoniaco. La eliminación de azufre del gas natural. La conversión de óxidos de carbono en metano y agua. La purificación del hidrógeno mediante absorción.

¿Qué catalizador se utiliza?. Níquel. Cobre. Hierro. Platino.

¿Tipo de gas de síntesis que entra al metanizador?. crudo. impuro. convertido. purificado.

¿La metanización del CO2 es más .... que la del CO. rápida. eficaz. lenta. económica.

La metanización es la forma más simple de reducir la concentración de óxidos de carbono. A la mitad. Hasta 1 ppm. Hasta por debajo de 100 ppm. Hasta por debajo de 10 ppm.