Cuestionario sobre Sistemas de Fabricación

¿En qué consiste el proceso de fabricación?. Transportar materiales entre almacenes. Transformar materias primas en productos aportando valor añadido. Reducir el número de trabajadores. Almacenar productos terminados.

¿Cómo se obtiene el valor añadido en fabricación?. Marketing. Transporte externo. Máquinas, herramientas, energía y trabajo. Publicidad.

¿Cuántas operaciones básicas existen en un entorno industrial?. 3. 4. 5. 6.

¿Cuál de estas NO es una operación básica?. Procesado. Inspección. Marketing. Manipulación.

¿Qué modifica principalmente el procesado?. El precio del producto. La geometría de las piezas. El embalaje. El transporte.

¿Cuál es un ejemplo de tecnología de procesado?. Publicidad. Fundición. Venta. Almacenaje.

¿En qué consiste el montaje?. Transportar piezas. Ensamblar piezas. Inspeccionar productos. Almacenar materiales.

¿Qué pueden guardar los almacenes?. Solo productos finales. Solo materias primas. Materias primas, semielaborados y productos finales. Solo herramientas.

¿Qué busca el concepto de stock cero?. Aumentar inventario. Reducir costes eliminando almacenamiento. Vender más productos. Aumentar transporte.

¿Qué utiliza la inspección actual?. Solo observación visual. Sensores electrónicos y visión artificial. Transporte manual. Robots de soldadura.

¿Qué se consideran el transporte y la manipulación?. Operaciones principales. Operaciones auxiliares. Operaciones finales. Operaciones de calidad.

¿Para qué sirven los diagramas de flujo?. Calcular costes. Representar la secuencia de operaciones. Diseñar máquinas. Fabricar piezas.

¿Con qué se representa el inicio o final en un diagrama de flujo?. Rectángulo. Rombo. Óvalo. Triángulo.

¿Con qué se representa una operación en un diagrama de flujo?. Rectángulo. Óvalo. Rombo. Círculo.

¿Con qué se representa una decisión en un diagrama de flujo?. Cuadrado. Rombo. Óvalo. Paralelogramo.

¿Con qué se representa la entrada de datos en un diagrama de flujo?. Paralelogramo. Círculo. Rectángulo. Rombo.

¿Qué representa un pequeño círculo en el diagrama de flujo?. Decisión. Operación. Conexión. Inicio.

¿De qué dependen los sistemas de producción?. Coste y energía. Variabilidad y volumen. Diseño y publicidad. Materiales y marketing.

¿A qué se refiere la variabilidad?. Cantidad vendida. Diversidad de productos. Coste del producto. Velocidad de transporte.

¿Qué corresponde a la producción baja?. 1 a 1000 unidades. 1000 a 10000 unidades. Más de 10000 unidades. Más de 100000 unidades.

¿Qué corresponde a la producción media?. 1-100 unidades. 100-500 unidades. 1000-10000 unidades. Más de 50000 unidades.

¿Qué se considera producción alta?. Más de 10000 unidades. Más de 5000 unidades. Menos de 1000 unidades. Menos de 500 unidades.

¿Cuándo se usa el sistema Job Shop?. Producción muy alta. Baja producción y alta variedad. Sin variedad. Solo piezas iguales.

¿Por qué se caracteriza la fabricación por lotes?. Fabricar un producto tras otro con cambios de máquina. Fabricar millones de piezas iguales. No cambiar máquinas. No producir variedad.

¿Cuándo se usan las líneas en masa?. Producción baja. Gran variedad. Alto volumen y baja variabilidad. Sin automatización.

¿Para qué se usa la fabricación continua?. Productos únicos. Grandes cantidades del mismo producto. Producción artesanal. Producción baja.

¿Qué significa FMS?. Fabricación Manual Segura. Flexible Manufacturing System. Fabricación Mecánica Simple. Fabricación Modular Secuencial.

¿Entre qué tipos de fabricación se sitúan los FMS?. Fabricación manual y artesanal. Fabricación por lotes y líneas transfer. Transporte y almacenamiento. Inspección y montaje.

¿Qué es una línea transfer?. Sistema manual. Sistema totalmente automatizado. Sistema artesanal. Sistema de inspección.

¿Cuál es una característica de las líneas transfer?. Baja productividad. Gran flexibilidad. Alta productividad. Producción artesanal.

¿Cuál es una desventaja de las líneas transfer?. Bajo coste. Alta flexibilidad. Gran rigidez. Baja productividad.

¿Cuándo es más rígida la automatización?. Aumenta la producción. Disminuye la producción. No hay producción. No hay variabilidad.

¿Qué representa el primer nivel FMS?. Fábrica flexible. Módulo de fabricación flexible. Línea flexible. Célula flexible.

¿Qué representa el segundo nivel FMS?. Células de fabricación flexible. Fábrica flexible. Módulo flexible. Línea transfer.

¿Qué representa el tercer nivel FMS?. Línea de fabricación flexible. Módulo flexible. Célula flexible. Fábrica manual.

¿Qué representa el cuarto nivel FMS?. Fábrica flexible. Célula flexible. Línea flexible. Sistema manual.

¿Para qué sirven los sensores?. Transportar piezas. Medir variables y generar señales eléctricas. Almacenar productos. Diseñar máquinas.

¿Para qué se utilizan los relés?. Controlar cargas pequeñas. Controlar motores grandes. Diseñar piezas. Transportar material.

¿Para qué se usan los contactores?. Señales pequeñas. Motores trifásicos. Sensores. Robots.

¿Qué son los PLC?. Sensores. Cerebros del sistema. Motores. Actuadores.

¿Qué significa CPU?. Unidad de control central. Sistema de transporte. Control neumático universal. Programa de control único.

¿Por qué se caracteriza la producción en masa?. Trabajo repetitivo. Trabajo artesanal. Producción única. Fabricación manual.

¿Cómo suele ser el ciclo de tiempo?. Muy largo. Muy breve. Variable. Irregular.

¿Cómo mueve el transporte automático las piezas?. Entre fábricas. Entre estaciones. Entre países. Entre almacenes externos.

¿Qué significa la secuencialidad?. El producto pasa por estaciones en orden. Cada máquina trabaja sola. Piezas al azar. Sin orden.

¿Cuál es una ventaja del stock cero?. Aumentar almacenes. Reducir costes operativos. Aumentar inventario. Reducir ventas.

¿Qué mejora el stock cero?. Rotación de productos. Publicidad. Maquinaria. Diseño.

¿Qué permite el FMS?. Fabricar solo un producto. Fabricar piezas de una misma gama. Solo fabricar en masa. No usar automatización.

¿Cuál es una ventaja del FMS?. Eliminación de stock. Producción manual. Baja flexibilidad. Bajo control.

¿Cuál es una desventaja del FMS?. Baja productividad. Implantación compleja. Falta de automatización. Bajo coste.