Dirección de las Operaciones
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Título del Test:![]() Dirección de las Operaciones Descripción: Dirección de las Operaciones |




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Podemos afirmar que la producción permite incrementar la utilidad de los bienes, así el sistema productivo de la empresa es el responsable de crear: Utilidad de forma. Utilidad de información. Utilidad de tiempo. Utilidad de lugar. De las decisiones referentes al subsistema productivo se encarga: La dirección de producción. La dirección de operaciones. La investigación operativa. a) y b) correctas. En la historia de la dirección de operaciones, las ventajas de la especialización y división del trabajo fue propuesta por: Gantt. Taylor. Adam Smith. Eli Whitney. Los trabajos realizados por Taylor a principios del siglo XX corresponden a la etapa histórica que denominamos como: Producción en serie. Organización científica del trabajo. Revolución Industrial. Investigación operativa. Los académicos comenzaron a tratar la Dirección de Operaciones como una disciplina independiente: Años 30. Años 40 y 50. Años 50 y 60. Años 70. La separación de actividades como son el “diseño del sistema” y el “funcionamiento y control” es propio de un enfoque: Sistémico. Estratégico. Táctico. Del ciclo de vida. Desde un punto de vista del enfoque estratégico, podemos afirmar que son decisiones tácticas: La selección del producto que se va a producir. El desarrollo de procedimientos estándar y medida de tiempos. Determinar la capacidad productiva de nuestras instalaciones. Seleccionar la localización de las instalaciones. Para dar respuesta a la pregunta ¿para qué estamos en el negocio?, debemos definir: Los objetivos de la empresa a corto plazo. Los objetivos de la empresa a largo plazo. Las estrategias a seguir. La misión de la organización. En relación con los distintos niveles de planificación de operaciones, cuando la empresa concreta la cantidad de productos que va a producir por semanas o meses, hacemos referencia a la : Planificación estratégica de operaciones. Planificación a muy corto plazo. Planificación maestra de la producción. Planificación estratégica de operaciones. Cuando en el proceso de dirección estratégica señalamos como características comunes a las diversas organizaciones que existe una competencia globalizada, nuevas prioridades competitivas, integración de proveedores y clientes, expansión de las tecnologías de producción avanzadas, etc., hacemos referencia a : Definición del objetivo empresarial. Características propias del entorno. Estrategias que desarrolla la empresa. Distintas etapas del proceso de planificación estratégica. Al afirmar en el análisis DAFO que una empresa posee una tecnología obsoleta, mala imagen y escasa capacidad de innovación, hacemos referencia a : Una fortaleza de la organización. Una amenaza del entorno. Una oportunidad del entorno. Una debilidad de la organización. Imagina que un empresario duda entre instalar su nueva fábrica en la ciudad A o B. En condiciones normales, cuáles de los siguientes factores pueden influir en su decisión: La disponibilidad de viviendas y de servicios bancarios. El nivel de salarios y beneficios laborales. Son correctas las respuestas a y b. Son incorrectas las respuestas a y b. Entre los diferentes componentes de los costes de calidad definíamos aquellos que son resultado de la inspección de la producción ya acabada y de la auditoria del proceso para medir la conformidad con los criterios y procedimientos establecidos. A estos costes se les denomina: Costes de prevención. Costes de evaluación. Costes de no conformidad. Ninguna de las anteriores respuestas es verdadera. Señala qué afirmaciones son correctas al hablar de la Producción Justo a Tiempo (JIT): La Producción Justo a Tiempo se basa en la Teoría de los 5 ceros. Entre los medios que utiliza la Producción Justo a Tiempo para conseguir sus objetivos podemos señalar la flexibilidad en el número de trabajadores, el sistema Kan-ban y el nivelado de la producción. Las respuestas a y b son correctas. Las respuestas a y b son incorrectas. La creación de un nuevo producto requiere una primera etapa de “generación de ideas”. Las ideas sobre posibles nuevos productos pueden proceder de diversas fuentes, entre ellas: Los competidores. Los clientes. a) y b) correctas. a) y b) incorrectas. El Modelo de Gestión de Calidad Total (TQM) se basa en una serie de pilares básicos, entre los que cabe destacar los siguientes: Orientación al cliente. Dirección por políticas. a) y b) correctas. a) y b) incorrectas. Una empresa dedicada a la fabricación de vestidos precisa 200.000 kilogramos de algodón al año. Dicho artículo se lo suministra un proveedor a un precio unitario de 80 ptas. Sabemos que el coste anual de almacenamiento de cada kilogramo de algodón es de 4 ptas., importe en el que ya se incluye el coste financiero de la inmovilización de los recursos. El coste de emisión de cada pedido es de 500 ptas. ¿Cuál será el volumen óptimo de pedido según el modelo de Wilson?. 7.071, 06 kilogramos de algodón por pedido. 1.543,03 kilogramos de algodón por pedido. 1.581,13 kilogramos de algodón por pedido. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta. Con los datos de la pregunta anterior, calcula el coste total óptimo de inventario para la empresa. 16.067.893,61 ptas. 16.066.408,16 ptas. 16.028.284,27 ptas. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta. Si se sabe que el proveedor de la pregunta anterior tarda en suministrarnos 10 días (suponiendo un año de 250 días laborales), calcular el punto de pedido. 4000,00 kilogramos de algodón. 282,84 kilogramos de algodón. 80,00 kilogramos de algodón. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta. Con relación a los círculos de calidad podemos decir: Se trata de pequeños grupos de trabajadores que elegidos por el empresario se reúnen periódicamente con el objeto de analizar y resolver los problemas que se presentan en su trabajo diario. Entre las técnicas utilizadas por estos círculos de calidad para el desempeño de su labor destacan la “tormenta de ideas”, los “diagramas causa-efecto” y el “control estadístico del proceso”. Para que su labor tenga éxito es necesario el apoyo de la alta dirección. Las respuestas a, b y c son correctas. Sólo las respuestas b y c son correctas. Uno de los medios por los que se busca incidir en la oferta para ajustarla a las oscilaciones de la demanda es: Subcontratación a otras empresas. Utilizando a trabajadores temporales. Variando el número de turnos en la empresa. Las respuestas a, b y c son correctas. Sólo son correctas las respuestas a y b. Señala qué afirmaciones son correctas al hablar de inventarios: Se denomina tiempo de suministro al plazo que tardan los proveedores en suministrarnos el pedido, es decir, el tiempo que va desde la emisión del pedido hasta su recepción. Al número de unidades en el stock que son suficientes para hacer frente a la demanda durante el período de reaprovisionamiento se denomina punto de pedido. Al stock que se mantiene en el almacén para hacer frente a demoras en el plazo de entrega o a demandas anormalmente altas se denomina stock de seguridad. Las respuestas a, b y c son correctas. Sólo son correctas las respuestas a y c. Un leñador corta un árbol en su jornada laboral con una sierra mecánica. ¿Qué tipo de tecnología está utilizando?. Tecnología automática. Tecnología semiautomática o mecánica. Tecnología manual. No puede definirse el tipo de tecnología empleada, pues tan sólo se menciona la herramienta utilizada. Un producto perfecto técnicamente si no satisface ninguna necesidad del mercado será un producto de: Alta calidad. Calidad mediana. Baja calidad. La calidad de un producto es independiente de si satisface o no alguna necesidad del mercado. El método del Mínimo Adverso o de Terbogh (MAPI) se utiliza para: Realizar el estudio de tiempos y movimientos en la empresa. Decidir el tiempo que debe permanecer un determinado equipo productivo en la empresa de forma que se minimicen los costes para la empresa. Se trata de una técnica para minimizar el coste de diseño y desarrollo de los nuevos productos. Calcular la vida técnica de un equipo de producción. Indicar cuál de las siguientes afirmaciones es correcta: La capacidad punta de la empresa es de 12.000 unidades/día y su capacidad sostenida de 10.000 unidades/día. La capacidad punta de la empresa es de 10.000 unidades y su capacidad sostenida de 12.000 unidades. La capacidad de producción de nuestra empresa es de 1.000 barriles. Pueden ser correctas a y c. Señale las afirmaciones correctas al hablar de variables de holgura en el método del simplex. Pueden representar cantidades ociosas de factores productivos ilimitados. En la función objetivo aparecen multiplicadas por un valor M muy alto. Las respuestas a y b son correctas. Las respuestas a y b son incorrectas. Tras la elaboración del correspondiente grafo PERT, una empresa sabe que las holguras de las 4 actividades de uno de sus proyectos son las siguientes: H(A)=3 ; H(B)=2; H(C)=0 ; H(D)=4. Con esa información indica cuáles de las siguientes afirmaciones son correctas: El máximo retraso que puede experimentar la actividad A sin que se modifique la duración final del proyecto es 2. La duración final del proyecto será de 9. Si la duración de la actividad D se reduce en una unidad no se alteraría la duración final del proyecto. Son correctas a y c. La mejora continua se caracteriza porque: Supone un cambio táctico, orientado al proceso y asociado a una participación intensiva de la alta dirección y a la automatización de las tareas. Supone un cambio estratégico, orientado al proceso y asociado a una participación normal de la alta dirección y a la automatización de las tareas. Supone un cambio táctico, orientado al proceso y asociado a una participación normal de la alta dirección y a la automatización de las tareas. Supone un cambio estratégico, orientado al proceso y asociado a una participación intensiva de la alta dirección y a la automatización de las tareas. El estudio de tiempos, los datos normalizados y el sistema de tiempos predeterminados de los movimientos son técnicas empleadas en la medición del trabajo humano. En relación a ellas, señale las afirmaciones correctas: Estas técnicas de medición pueden aplicarse a tareas repetitivas. Estas técnicas de medición pueden aplicarse a la producción en cadena. Las respuestas a y b son correctas. Las respuestas a y b son incorrectas. Señala qué afirmaciones son correctas cuando hablamos del método PERT: Pueden existir 2 o más actividades que teniendo el mismo suceso inicial tengan el mismo suceso final o viceversa. Puede existir más de un camino crítico. El tiempo last del nudo final de un proyecto será igual o superior que su tiempo early. Las respuestas a, b y c son correctas. Sólo son correctas las respuestas b y c. Un empresario, utilizando un programa informático, ha diseñado una nueva pieza. Ahora quiere saber cómo se comportará esa pieza ante cambios de temperatura, vibraciones, etc. De ello se encargará específicamente: El Diseño Asistido por Ordenador (CAD). La Ingeniería Asistida por Ordenador (CAE). La Fabricación Asistida por Ordenador (CAM). La Fabricación Integrada por Ordenador (CIM). Una variación en la demanda del producto que fabrica la empresa puede originar una depreciación de sus activos denominada depreciación: Por razones tecnológicas. Por razones físicas. Por razones económicas. Ninguna de las anteriores es correcta. Una empresa está decidiendo la adquisición de una nueva máquina para lo cual dispone de dos ofertas. La máquina A tiene una vida útil de 5 años y su VAN es de 100. La máquina B tiene una vida útil de 10 años y su VAN es de 140. Sabiendo que el tipo de interés es del 2%, se desea saber qué decisión sería la más adecuada para la empresa suponiendo que la empresa tiene vida ilimitada: Elegiría la máquina A. Elegiría la máquina B. Es indiferente comprar una u otra. No hay información suficiente para tomar una decisión. Si se sabe que la productividad global de la empresa Y en el año 1999 fue de 6 y en el año 2000 fue de 12, entonces podemos decir que: El Indice de Productividad Global es 0,5. La Tasa de Productividad Global es de 1. El Indice de Productividad Global es de 2,5. La Tasa de Productividad Global es de 0,5. En el tema 1 analizamos el proceso de formación del coste en la empresa. El coste total de explotación comercial puede calcularse: Sumando al coste total de producción los costes comerciales. Sumando al coste total de explotación económica los costes comerciales. Restando al coste total de la empresa los costes financieros. Ninguna de las anteriores respuestas es correcta. Al hablar de los métodos de retribución del personal señalábamos que para que un sistema de incentivos funcione son necesarios los siguientes requisitos: Debe ser beneficioso tanto para el trabajador como para la empresa. Debe ser fácilmente comprendido y controlado por los trabajadores. Debe prever el control de la producción. Las respuestas a, b y c son correctas. Sólo son correctas las respuestas a y b. Una empresa quiere acortar la duración de su proceso de producción, para lo cual va a emplear la técnica PERT. Para conseguir su objetivo la empresa deberá actuar sobre: Las actividades finales del grafo. Cualquiera de las actividades, dado que al acortar su duración se modificará la duración global del proyecto. Aquellas actividades cuya holgura sea cero. Ninguna de las anteriores es correcta. El cociente entre la producción obtenida en un período y los factores productivos empleados para alcanzarla se denomina: Coste de producción. Productividad. Valor añadido. Ratio de eficiencia. Entre otros, la dirección de operaciones persigue los siguientes objetivos fundamentales: La mejora de la calidad, la mejora del servicio al cliente y la reducción de costes. El aumento de la flexibilidad.. Son correctas las respuestas a y b. Son incorrectas las respuestas a y b. El método ABC de control de inventarios establece que un porcentaje muy elevado de los artículos almacenados (en torno al 65%) representan un bajo porcentaje del valor total almacenado (alrededor del 5%). ¿Qué tipo de control de inventarios se realiza sobre este grupo de artículos?. Directo y exhaustivo. Directo y por muestreo. Indirecto y por muestreo. Directo y control contable. Indirecto y control contable. La producción permite incrementar la utilidad de los bienes. Esta utilidad puede descomponerse en 5 tipos: Utilidad de forma, lugar, satisfacción, tiempo y propiedad. Utilidad de forma, lugar, tiempo, información y propiedad. Utilidad de forma, lugar, información y puesta a disposición. Los principales enfoques en el estudio de la Dirección de operaciones son: Enfoque sistemático y enfoque estratégico. Enfoque sistemático y enfoque táctico. Enfoque estratégico y enfoque dirigido hacia la calidad total. El enfoque sistemático concibe la función de producción como un sistema: Sistema cerrado. Sistema abierto. Sistema de dos enfoques, uno estratégico y otro táctico. El objetivo clásico de las Direcciones de las Operaciones ha sido: El coste. La calidad. La productividad. Dentro de las estrategias de crecimiento en empresas de servicios, la franquicia es un ejemplo de: Servicio enfocado. Red enfocada. Red diversificada. La idea básica de la ingeniería simultánea es: Iniciar varios proyectos al mismo tiempo. Conseguir una reducción en el tiempo de mercado. Conseguir una reducción en el test de producto. Los procesos conocidos como producción continua: Son los costes fijos más elevados y costes variables más reducidos. Son los costes fijos más reducidos y los costes variables más elevados. Son los que tienen mejor equilibrio entre costes fijos y variables. Si la disponibilidad de capital no es una limitación, entonces el tipo de proceso seleccionado dependerá: Del coste de producción. Del volumen de producción. De la flexibilidad de producción. El diseño del proceso en empresas de servicios provoca la necesidad de una elevada flexibilidad derivado de: Necesidad de personalizar las expectativas del cliente. La imposibilidad de almacenar los servicios en previsión de una futura demanda de clientes. La dificultad de conseguir más rentabilidad que en las empresas industriales. En los factores de localización relativos a los outputs, en muchas ocasiones el único factor a considerar especialmente en las empresas de servicios es: Actitud de la competencia. Legislación medioambiental. Proximidad al mercado potencial. El factor preferencial, de cara a la decisión de localización de las empresa es una decisión correcta donde el punto de vista de la dirección de las operaciones. No. Sí. Es indiferente. El enfoque actual de gestión de calidad supone: Que el coste total mínimo implica aceptar un % pequeño de defectos, por debajo del cual ya se alcanza la excelencia. Que hay que conseguir unos costes de conformidad menores que los costes de factor. Que el coste total mínimo solo se alcanza si se logra un % de defectos. El enfoque de gestión de calidad supone: Que el coste total mínimo implica un % pequeño de defectos, por debajo del cual ya se alcanza la excelencia. Que hay que conseguir unos costes de conformidad menores que los costes de fallos. Que el coste total mínimo solo alcanza si se logra el 0% de defectos, es decir, una calidad perfecta. Las normas ISO 9000 se definen como: Normas nacionales que aseguran un sistema de calidad en las empresas que las implantan. Normas internacionales que aseguran un sistema de calidad en las empresas que las implantan. Normas nacionales que integran una serie de recomendaciones y requerimientos para el diseño y valoración de un sistema de gestión. AENOR es: Es una de las empresas que operan en España acreditada para emitir certificados de aseguramiento de calidad según las normas ISO. La única empresa española acreditada para emitir certificados de aseguramiento de calidad según las normas ISO. Es la Entidad Nacional de Acreditación que decide en exclusiva que organismos están capacitados técnicamente para certificar. El Plan Maestro de Producción se desarrolla a continuación de: La planificación estratégica a largo plazo. La planificación y control a 6 y 12 meses. La planificación estratégica a medio plazo. El horizonte de planificación de la planificación agregada es: 3 años. De 6 a 18 meses. Varias semanas o pocos meses. El sistema de programación de Kanban: Se encarga de realizar la secuenciación de pedidos de empresas. Se encarga de ajustar la capacidad productiva de la empresa a la demanda. Se encarga de optimizar la fabricación tipo taller. La filosofía "Just in Time" considera los inventarios como: La mejor forma de adecuar los niveles de inventario a la demanda. La consecuencia de una serie de problemas en el proceso productivo. El stock necesario para sistemas de producción estandarizados. Generalmente, la estructura de un plan de proyecto se descompone en una jerarquía de niveles: El propio proyecto, hitos, sub-fases y tareas específicas. Hitos, sub-hitos y actividades. Objetivos, hitos, sub-fases y tareas. En la estructura del "sistema empresa" nos encontramos entre otros, con el subsistema físico, que está formado a su vez por los subsitemas: Financiero y de operaciones. Comercialización y de operaciones. Administración y de operaciones. Cuando un cliente se dirige a una organización de servicios pretende recibir lo que se denomina "paquete de servicios". Dentro de ese paquete podemos distinguir dos aspectos: El resultado y la retribución del servicio. La experiencia y la fidelización del cliente. El resultado y la experiencia del servicio. El punto de partida del proceso de dirección estratégica es: La fijación de objetivos. La misión de la empresa. Análisis DAFO. En la actualidad suelen señalarse como objetivos básicos de la dirección de operaciones: El coste, la calidad, el tiempo y la flexibilidad. El coste, la calidad, el tiempo y la motivación del personal. La productividad y el coste. En la fase de crecimiento del ciclo de vida de un producto, la estandarización del producto: Está muy conseguida. No hay estandarización. Comienza la estandarización. Definición de "Time to Market": Tiempo que transcurre entre el tiempo de aceptación y el tiempo muerto. Tiempo en el que la "ventana al mercado" está abierta para que el producto sea más competitivo. Tiempo que transcurre entre la definición del producto y el momento en que se encuentra disponible por el mercado. La idea básica de la ingeniería simultánea, como nueva técnica de diseño de productos, consiste en: Iniciar los productos cuanto antes, buscando la colaboración de todos los departamentos implicados. Diseñar y rediseñar varias veces, siguiendo un proceso productivo de segmentos implicados. Diseñar las actividades cuanto antes, nombrando a un director de proyecto. Definición de "Joint Ventures": Se trata de acuerdos de cooperación entre empresas que permanecen independientes. Es el caso de las grandes empresas multinacionales cuando adquieren pequeñas empresas innovadoras. Acuerdo entre dos organizaciones destinado a formar una nueva entidad explotada en régimen de propiedad conjunta. Los procesos por lotes se trata de: Un tipo especial de taller con cierto grado de estandarización. Suele aparecer cuando existe una línea estable de productos. Supone la fabricación de un único producto exclusivo, adaptado plenamente a las necesidades específicas del cliente. Aparece en la fabricación de productos estandarizados que pasan de forma secuencial por las distintas etapas de su proceso de fabricación. Algunas empresas optan por integrarse verticalmente, es decir: Realizar externamente la mayor parte de las fases del proceso de creación de valor del producto. Realizar internamente la mayor parte de las fases del proceso de creación de valor del producto. Se centran en las fases del proceso de creación de valor del producto que está exteriorizado. La matriz de Hayes y Wheelwright relaciona: Producto, proceso, flexibilidad y coste. Producto, proceso, volumen y coste. Producto, proceso, calidad y coste. El concepto de economías de escala hace referencia a que: A igualdad de volumen de producción, el coste medio por unidad disminuye. A medida que disminuye el coste medio por unidad, la empresa es más eficiente. A medida que aumenta el volumen de producción, el coste medio por unidad disminuye. Cuáles son los diferentes tipos de distribuciones en planta: Distribución por procesos, por productos, celular y de punto fijo. Distribución por procesos, por productos, celular y de tecnología de grupo. Distribución por procesos automatizados, celular y de punto fijo. Desde el punto de vista de la distribución de las instalaciones, las empresas de servicios tratan de: Maximizar la experiencia del cliente. Minimizar el coste de personalización. Maximizar las ventas por metro cuadarado. Definición de la productividad del factor humano: Cociente entre el número de horas de trabajo empleadas y el número de productos obtenidos. Cociente entre el número de productos obtenidos y el número de horas de trabajo empleadas. Dependerá de las características personales de los trabajadores y de su motivación. Los equipos autodirigidos son los de: Mayor especialización y mayor diversificación del trabajo. Menor rotación y mayor responsabilidad del trabajador. Mayor responsabilidad del trabajador y mayor diversificación del trabajo. |