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Cuestionario Equipos Neumáticos

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Título del Test:
Cuestionario Equipos Neumáticos

Descripción:
Test Oposiciones de Bombero

Fecha de Creación: 2026/07/21

Categoría: Oposiciones

Número Preguntas: 92

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Temario:

¿Que contempla la norma EN 13731?. Sistema de elevación por cámara de aire, para uso de servicios contra incendios. Seguridad de las maquinas. Requisitos ergonómicos para el diseño de dispositivos de información y órganos de accionamiento. Mangueras de plásticos, con refuerzo textil para aire comprimido. Reguladores de presión.

¿Que norma se encarga de "Mangueras de elastómero, con refuerzo textil para aire comprimido"?. EN 13731. ISO 5774. ISO 2398. UNE EN 2503.

¿Qué norma se encarga de "Mangueras de plástico con refuerzo textil para aire comprimido"?. EN 13731. ISO 5774. EN 894. ISO 4126-1.

¿Qué norma se encarga de "Manguera de elastómero y plásticos y sus conjuntos accesorios de unión?. EN 13731. ISO 894. EN 2398. ISO 7751.

¿Qué norma se encarga de "Reguladores de presión..."?. EN 4126-1. ISO 2503. ISO 5774. ISO 13731.

¿Qué norma se encarga de "Seguridad de las maquinas. Requisitos ergonómicos para el diseño de dispositivos de información y órganos de accionamiento"?. EN 894. ISO 4126-1. EN 3503. ISO 2398.

¿Qué norma se encarga de "Dispositivo de seguridad para la protección contra la presión excesiva. Válvulas de seguridad"?. ISO 2503. ISO 7751. ISO 5774. ISO 4126-1.

A que tipo de colchón VETTER corresponde el siguiente dato: 460x460x240 cm. SP16. SP 25. SP 60.

A que tipo de colchón VETTER corresponde el siguiente dato: 60 segundos de tiempo de llenado. SP 16. SP 25. SP60.

A que tipo de colchón VETTER corresponde el siguiente dato: 0,3 bar la presión de servicio. SP 16. SP 25. SP60.

A que tipo de colchón VETTER corresponde el siguiente dato: 0,45 presión de prueba. SP 16. SP25. SP 60.

A que tipo de colchón VETTER corresponde el siguiente dato: Tras su salto y uso, tarda unos 20 segundos en reinflarse. SP 16. SP 25. SP 60.

Cual es la anchura necesaria para introducir los minicojines de alta presión V-1, V-3 y V-6. La fuerza en toneladas corresponde con el numero del nombre. 2.5 cm. 3,5cm. 4,5 cm. 5 cm.

Cual es la altura necesaria para introducir cojines de baja presión LAB 4 U, 6,9,16. La fuerza en toneladas corresponde con el numero del nombre. 60 cm. 61 cm. 62 cm. 63 cm.

Cuales son los valores correctos respecto a los porcentajes de contacto con la carga (CC) y el inflado del cojín (IC) de los equipos neumáticos. CC: 90, 70, 40, 20 IC: 10, 30, 60, 80. CC: 95, 75, 45, 15 IC: 5, 25, 55, 85. CC: 90, 70, 40, 10 IC: 5, 25, 55, 85. CC: 95, 70, 40, 20 IC: 10, 30, 60, 90.

¿Cual es el tamaño del parche y el tamaño de grietas que cubre el modelo HUSP 250 U?. 60x39 cm y 25x5 cm. 60x40 cm y 25x5 cm. 80x49 cm y 25x5 cm. 80x50 cm y 25x5 cm.

¿Cual es la función de la planchas de neopreno?. Repartir de manera uniforme la presión, se introduce entre el cojín y la fuga. Repartir de manera uniforme la presión, se introduce entre el cojín y las cinchas. Para succionar el fluido de fuga, se introduce entre el cojín y la fuga. Para succionar el fluido de fuga, se introduce entre el cojín y las cinchas.

¿Cual es la función mas frecuente de los cojines de media presión?. Tapar o bloquear fugas. Elevación de elementos pesados. Apertura de puertas. Calzar y estabilizar elementos.

¿Cual es una de las funciones mas frecuente de los cojines de baja presión?. Tapar o bloquear fugas. Elevación de elementos pesados. Apertura de puertas. Calzar y estabilizar elementos.

¿Como debe de colocarse un cojín?. Apoyar al menos el 75% del cojín contra el elemento y con un ángulo inferior a 30º. Apoyar al menos el 70% del cojín contra el elemento y con un ángulo inferior a 30º. Apoyar al menos el 90% del cojín contra el elemento y con un ángulo inferior a 30º. Apoyar al menos el 80% del cojín contra el elemento y con un ángulo inferior a 30º.

¿Como es la conexión del cojín de alta presión?. Macho. Hembra. Gullemin.

¿Como es la conexión del cojín de media presión?. Macho. Hembra. Guillemin.

¿Como es la conexión del cojín de baja presión?. Macho. Hembra. Guillemin.

¿Cuales son los valores para presión de trabajo del órgano de mando?. Alta presión: 6-8 bar Media presión: 1,5 bar Baja presión: 1 bar. Alta presión: 8-10 bar Media presión: 1,5 bar Baja presión: 1 bar. Alta presión: 10-12 bar Media presión: 1,5 bar Baja presión: 1 bar.

¿Cuales son los valores de la escala del manómetro del órgano de mando?. Alta presión: 8 a 10 bar Media presión: 0 a 2,5 bar Baja presión: 0 a 1,7 bar. Alta presión: 8 a 10 bar Media presión: 0 a 3 bar Baja presión: 0 a 1,5 bar. Alta presión: 10 a 12 bar Media presión: 0 a 2,5 bar Baja presión: 0 a 1 bar.

¿Cuales son los valores de la zona roja del órgano de mando?. Alta presión: 8 bar Media presión: 3 bar Baja presión: 0,5 bar. Alta presión: 10 bar Media presión: 3 bar Baja presión: 1,5 bar. Alta presión: 8 bar Media presión: 1,5 bar Baja presión: 1 bar.

¿Cual es la temperatura de uso de las mangueras de estos sistemas?. 20º± 2º. 25º± 2º. 22º± 2º.

¿Qué es un equipo neumático según el documento?. Un conjunto de herramientas para cortar metales. Un equipo para inflar y desinflar cámaras de aire usando aire comprimido. Un sistema de iluminación de emergencia. Un dispositivo para medir la presión atmosférica.

¿Cuál es una de las aplicaciones principales de los equipos neumáticos mencionadas?. Reparación de electrodomésticos. Elevación de cargas. Producción de energía eléctrica. Filtración de agua.

¿Qué componente es el encargado de almacenar el aire a alta presión para los equipos neumáticos?. Manorreductor. Bomba manual o de pie. Botella de aire comprimido. Órgano de mando y control.

¿Qué otras fuentes de aire comprimido se pueden emplear excepcionalmente además de las botellas convencionales?. Tanques de helio. Compresores de taller. Neumáticos de camiones y calderines de vehículos. Balones de oxígeno médico.

¿Qué Real Decreto aprueba el Reglamento de Equipos a Presión, mencionado en el documento?. Real Decreto 1234/2010. Real Decreto 2060/2008. Real Decreto 5678/2015. Real Decreto 9876/2001.

¿Qué norma se aplica a las condiciones de seguridad de las instalaciones de recarga y al uso de botellas para respiración autónoma en trabajos de superficie?. Norma UNE-EN ISO 18119. Norma UNE-EN ISO 11623. Instrucción técnica complementaria ITC-EP-5. Norma UNE-EN ISO 13769.

¿Qué es un 'Centro de inspección de botellas'?. Un lugar donde se recargan las botellas. Un establecimiento con los elementos para realizar inspecciones periódicas y/o visuales de las botellas. Una tienda que vende botellas de aire comprimido. Un laboratorio de análisis de gases.

¿Cada cuánto tiempo deben someterse las botellas a pruebas y verificaciones de inspección periódica?. Cada dos años. Cada tres años. Cada cinco años. Anualmente.

¿Qué norma se utiliza para la inspección de botellas de acero sin soldadura y de aleación de aluminio?. UNE-EN ISO 11623. UNE-EN ISO 22434. UNE-EN ISO 13769. UNE-EN ISO 18119.

¿Qué tipo de prueba hidráulica se realiza en la inspección periódica, y cuál es el límite de dilatación volumétrica permitido si no hay especificaciones del fabricante?. Prueba de baja presión, no superior al 10%. Prueba de alta presión, no superior al 5%. Prueba hidráulica por expansión volumétrica, no superior al 5%. Prueba neumática, sin límite especificado.

¿Cómo se deja constancia de una inspección periódica positiva en botellas de materiales compuestos?. Con un troquelado en la botella. Mediante una etiqueta adhesiva e indeleble situada sobre la botella. Con un certificado digital. Anotándolo en el registro del fabricante.

¿Qué marca se utiliza para indicar el rechazo de una botella de acero?. Una 'X' troquelada. El punzón contraseña de rechazo 'R'. Una etiqueta roja de 'No usar'. Un código QR de rechazo.

¿Con qué frecuencia deben someterse las botellas a una inspección visual, a partir del primer año de la prueba de presión del fabricante?. Cada dos años. Cada tres años. Cada cinco años. Anualmente.

¿Qué información debe constar como mínimo en la etiqueta adhesiva de una inspección visual de botellas?. El nombre del inspector y la fecha de fabricación. La inscripción 'Inspección visual', el nombre y dirección del centro, el resultado y la fecha límite de validez. El tipo de gas y la presión de carga. Solo el resultado de la inspección.

¿Qué se debe comprobar anualmente en los centros de recarga o inspección por una empresa instaladora habilitada?. La presión de los neumáticos del camión de servicio. El correcto funcionamiento de todos los elementos de control y seguridad de la instalación. La limpieza de las mangueras. La existencia de extintores cargados.

¿Qué presión residual deben mantener las botellas almacenadas fuera de servicio durante largos periodos?. Presión cero. Presión atmosférica. Presión residual positiva. Presión de vacío.

¿Qué marca debe llevar troquelada la botella, seguida del número identificativo del organismo notificado?. La marca 'CE'. La marca 'ISO'. La marca 'UNE'. La marca 'UL'.

¿Cuál de las siguientes NO es una marca que debe llevar troquelada la botella (en el caso de botellas metálicas)?. Nombre del gas. Fecha de la prueba de fabricación. Presión máxima admisible. Volumen (de agua en litros).

¿Cuál es una desventaja de las botellas de aleación de aluminio en comparación con el acero?. Menor resistencia a la corrosión. Mayor peso. Menor resistencia al impacto. Vida útil limitada a 10 años.

¿De qué material está compuesta principalmente la estructura de las botellas de materiales compuestos?. Fibra de vidrio. Polietileno. Aluminio. Fibra de carbono.

¿Qué dos parámetros determinan la cantidad de aire disponible en una botella?. Presión de funcionamiento y temperatura. Volumen de la botella y presión de carga. Tipo de gas y densidad. Grosor de la pared y material.

¿Por qué las mangueras no son universales según el documento?. Porque cada fabricante diseña mangueras específicas para sus equipos. Porque los materiales de fabricación son diferentes. Porque las mangueras solo se adaptan a sistemas de alta presión. Porque las mangueras de baja presión no son compatibles con las de media presión.

¿Qué permite el sistema de conexión rápida en las mangueras?. Un montaje y desmontaje lento, pero seguro. Un montaje rápido, desmontaje sencillo y estanqueidad del circuito. Mayor resistencia a la presión y a la abrasión. La conexión a sistemas de agua a presión.

¿Qué riesgo se asocia a los estrangulamientos en las mangueras?. Aumento de la presión de trabajo. Reducción del caudal de aire, provocando un inflado más lento y pérdida de rendimiento. Mayor durabilidad de la manguera. Acortamiento de la manguera.

¿Qué pueden provocar los aplastamientos en las mangueras?. Un inflado más rápido. Una mayor estanqueidad del circuito. Daños estructurales, fugas o rotura de la manguera. Una mejor conexión con los equipos.

¿Qué se debe verificar antes de la intervención con las mangueras?. Únicamente el estado exterior de la manguera. Revisar el estado exterior, comprobar conexiones y juntas, y verificar la ausencia de fugas. Asegurarse de que la manguera es de alta presión. Comprobar que la manguera es nueva.

¿Qué se debe evitar durante la intervención con las mangueras?. Pisarlas, que pasen bajo cargas suspendidas, protegerlas de aristas cortantes y evitar dobleces excesivos. Usar las mangueras solo en interiores. Conectar dos mangueras juntas. Inflar la manguera por encima de su presión de trabajo.

¿Qué acciones se deben realizar después de la intervención con las mangueras?. Guardarlas sucias para la próxima vez. Limpiarlas, revisar posibles daños y guardarlas correctamente. Dejarlas enrolladas en el lugar de la intervención. Revisar solo los daños visibles.

¿Qué implica la inspección visual del mantenimiento de las mangueras?. Verificar solo la presión de la manguera. Comprobar grietas, cortes, deformaciones y desgaste. Lubricar las conexiones. Asegurar la compatibilidad con otros equipos.

¿Cuál es el propósito de la válvula de seguridad o sobrepresión en el órgano de mando?. Aumentar la presión de trabajo del cojín. Liberar automáticamente el exceso de presión cuando se supera un límite establecido. Permitir el inflado rápido del cojín. Indicar la presión actual del sistema.

¿Qué indica el manómetro en el órgano de mando?. La presión del aire ambiente. La presión de trabajo existente en el sistema neumático. La cantidad de aire disponible en la reserva. La temperatura del aire comprimido.

¿Qué función tiene la conexión de salida en el órgano de mando?. Recibir el aire del manorreductor. Llevar el aire hacia el cojín neumático, incorporando generalmente una válvula antirretorno. Permitir el desinflado del cojín. Controlar la presión máxima del sistema.

¿Qué es el sistema de seguridad 'hombre muerto'?. Un sistema que permite inflar el cojín sin supervisión. Un mecanismo que mantiene el suministro de aire solo mientras el operador acciona el mando, deteniéndose si deja de hacerlo. Un dispositivo para el desinflado rápido de emergencia. Un sistema que aumenta la presión de trabajo del cojín.

¿Cuál es la presión de trabajo típica de las mangueras de alta presión según la tabla?. 0.5 bar. 8-10 bar. 0-1.7 bar. 0-2.5 bar.

¿Qué tipo de salida tienen las mangueras de baja presión?. Hembra. Macho. Racor Guillemin. Zafaje rápido.

¿Cuál es el objetivo principal de la válvula de seguridad o sobrepresión?. Regular el inflado progresivo. Evitar el reventón del cojín, proteger mangueras y racores, y garantizar la seguridad del operador. Mantener la presión de trabajo constante. Facilitar la desconexión sin desinflar el sistema.

¿Cuál es la función principal de los latiguillos de corte en un sistema de cojines neumáticos?. Aumentar la presión del aire. Permitir la independización del cojín y mantener la presión interna. Aislar el órgano de mando del sistema. Regular el flujo de aire hacia el cojín.

¿Qué componente del latiguillo de corte evita que el aire regrese hacia el sistema?. Entrada de aire. Llave de paso. Válvula antirretorno. Salida al cojín.

¿Para qué se utilizan especialmente los latiguillos de corte?. Para inflar rápidamente los cojines. En maniobras de elevación prolongada, estabilización de cargas o para liberar el órgano de mando. Para conectar varios cojines a la vez. Para controlar la temperatura del aire.

¿Qué ventaja operativa se obtiene al independizar un cojín con un latiguillo de corte?. Permite inflar el cojín a mayor presión. Reduce el consumo de aire. El cojín puede trabajar de forma autónoma. Aumenta la velocidad de inflado.

¿Cuál es la función de la 'Salida al cojín' en un latiguillo de corte?. Recibir el aire del órgano de mando. Permitir el cierre del paso de aire. Conducir el aire hacia el cojín neumático. Evitar el retorno de aire.

¿Qué es un cojín neumático?. Un tipo de manguera de alta presión. Un dispositivo que utiliza aire comprimido para generar fuerza y mover cargas. Un regulador de presión para sistemas de inflado. Un sistema de corte de aire.

¿Cómo se calcula la fuerza de elevación de un cojín neumático?. Multiplicando la presión por la superficie. Sumando la presión y la superficie. Dividiendo la presión entre la superficie. Restando la superficie a la presión.

¿Qué tipo de cojín neumático se utiliza para elevar cargas pesadas en espacios reducidos, alcanzando poca altura?. Cojines de Baja Presión. Cojines de Media Presión. Cojines de Alta Presión. Cojines de Estabilización.

¿Cuál es la presión de trabajo aproximada de los cojines de baja presión?. 8-10 bar. 1.5 bar. 0.5 bar. 3 bar.

¿Para qué se utilizan principalmente los cojines de media presión?. Elevación de vehículos pesados. Rescate en terrenos pantanosos. Obturación temporal de fugas en cisternas, depósitos, etc. Estabilización de estructuras.

¿Qué norma de seguridad es fundamental al utilizar cojines elevadores?. Confiar únicamente en la fuerza del cojín. No verificar la válvula antirretorno. Realizar siempre el calzado de la carga elevada. Desinflar el cojín rápidamente.

¿Qué se debe hacer antes de iniciar una maniobra prolongada con cojines neumáticos?. Comprobar la presión del cojín. Comprobar posibles fugas en el sistema. Lubricar las mangueras. Aislar el órgano de mando.

¿Cuál es la secuencia correcta de montaje para la utilización de cojines?. Cojín → Manguera → Órgano de control → Manorreductor → Botella. Botella → Manorreductor → Manguera → Órgano de control → Cojín. Órgano de control → Botella → Manorreductor → Manguera → Cojín. Manguera → Cojín → Botella → Manorreductor → Órgano de control.

¿Qué se debe hacer durante el inflado progresivo de un cojín bajo una carga?. Desconectar el sistema para ahorrar aire. Inflar rápidamente sin supervisión. Controlar continuamente la estabilidad, la presión y el movimiento de la carga. Dejar de calzar la carga a medida que se eleva.

¿Qué mantenimiento se debe realizar a los cojines después de cada uso?. Guardar húmedos para evitar sequedad. Comprobar cortes o daños y limpiar con agua y jabón. Dejarlos expuestos al sol para secarlos. Revisar solo las deformaciones.

¿Qué elemento permite la apertura, cierre y conexión de la botella con el sistema neumático?. Manorreductor. Grifería de la botella. Manguera. Válvula de presión residual.

¿Cuál es la función principal de la válvula de presión residual en la grifería de la botella?. Aumentar la presión del aire. Filtrar partículas sólidas. Mantener una presión interior superior a la atmosférica para impedir la entrada de humedad y suciedad. Regular la presión de salida.

¿Qué es una bomba manual o de pie en el contexto de equipos neumáticos?. Un sistema de almacenamiento de aire comprimido. Una fuente alternativa de aire comprimido accionada manualmente. Un dispositivo para inflar las botellas de aire. Un regulador de presión.

¿Qué diferencia principal existe entre una bomba manual y una bomba de pie?. La bomba manual genera más caudal. La bomba de pie ofrece mayor comodidad y rendimiento. La bomba manual es más compleja de usar. La bomba de pie es menos segura.

¿Cuál es una ventaja de usar una bomba manual o de pie?. Permite un suministro de aire ilimitado. Independencia energética y bajo mantenimiento. Mayor caudal de aire que una botella. No requiere ningún esfuerzo del operador.

¿Qué es el manorreductor o regulador de presión y cuál es su función principal?. Almacenar aire a alta presión. Transformar la presión elevada de la botella a una presión de trabajo adecuada y constante. Filtrar contaminantes del aire. Conectar la botella al sistema neumático.

¿Dónde se instala el manorreductor en el sistema neumático?. Al final del sistema, cerca de la herramienta. Inmediatamente después de la botella. Entre las mangueras. Junto al cojín neumático.

¿Qué puede ocurrir si no se utiliza un manorreductor y la presión de la botella llega directamente al sistema?. El sistema funcionará a una presión óptima. Se producirá una ligera reducción de la presión. Rotura de mangueras, daños en órganos de control y reventón de cojines neumáticos. Mayor eficiencia del equipo.

¿Qué indica el manómetro de alta presión en el manorreductor?. La presión de salida regulada para la herramienta. La presión de trabajo actual del sistema. La presión existente dentro de la botella, indicando cantidad de aire y autonomía restante. La temperatura del aire comprimido.

¿Qué elemento permite al operador ajustar la presión de salida del aire?. Manómetro de trabajo. Tornillo de corte. Muletilla o palometa reguladora. Cuerpo de la bomba.

¿Qué muestra el manómetro de trabajo?. La presión máxima que puede soportar la manguera. La presión de salida regulada por el manorreductor. La presión interna de la botella. La presión atmosférica.

¿Cuál es una función del tornillo de corte o llave de paso?. Aumentar la presión del aire. Abrir el suministro de aire hacia la herramienta y cerrarlo cuando sea necesario. Filtrar el aire. Medir la cantidad de aire disponible.

¿Qué consecuencia puede tener una regulación incorrecta de la presión (presión excesiva)?. Mayor rendimiento del equipo. Rotura de mangueras y reventón de cojines. Menor consumo de aire. Aislamiento del sistema.

¿Por qué son importantes las mangueras en un sistema neumático y cuáles son sus características generales?. Solo para conectar la botella al manorreductor; deben ser rígidas. Son esenciales para transmitir aire comprimido de forma segura; deben ser flexibles y resistentes a la presión y al desgaste. Su única función es estética; no tienen requisitos técnicos. Sirven para almacenar aire; su resistencia a la presión es secundaria.

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