Estudio del Trabajo.este si

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1. La finalidad es la eliminación o reducción de la actividad ineficiente. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo (o análisis de las operaciones). Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

2. La aplicación de este diagrama puede facilitar la modificación de un método, logrando una operación equilibrada de las dos manos. Diagrama de proceso de flujo. Estudio de movimientos. Diagrama bimanual. Productividad. Diagrama de proceso de operaciones.

3. Se obtiene como resultado entre la cantidad producida y el tipo de insumo. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

4. Se compone del estudio visual de los movimientos y al estudio de los micromovimientos. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

5. Desarrollaron el estudio de movimientos como una técnica de la ingeniería. Frederick Taylor. Henry Ford. Frank y Lillian Gilbreth. Kurt Lewin. H. Fayol.

6. Análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

7. Su aplicación ayuda a la reducción de la fatiga del trabajo manual. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

8. Es uno de los requisitos que se debe llevar a cabo para un estudio de tiempos. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

9. Proceso que indica las inspecciones, presentes en un determinado proceso; desde la toma de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

10. Se define como el análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo para realizar un trabajo. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de flujo. Productividad. Estudio de movimientos. Diagrama de proceso de operaciones.

11. ¿Cuáles son los aspectos fundamentales para que el factor humano dé su óptimo desempeño?. Solo capacitación. Solo motivación. Selección y capacitación, motivación y buenas condiciones de trabajo. Solo buenas condiciones de trabajo. Capacitación y motivación.

12. Movimiento que significa hacer una pausa para determinar la siguiente acción. Operación. Transporte. Inspección. Retraso. Planear.

13. Menciona una de las ventajas de la estandarización. Aumenta la variabilidad. Disminuye la calidad. Reduce la variabilidad y mejora la calidad. Aumenta los costos. Disminuye la eficiencia.

14. Diagrama que lleva dos columnas y una escala de tiempo. Diagrama de proceso. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de recorrido.

15. Se caracteriza por una rapidez en la producción, por medio de trabajo rítmico, coordinado y económico. Producción en masa. Producción por proyecto. Producción unitaria. Producción en serie (Ford). Producción artesanal.

16. Una clasificación adicional divide a los elementos de trabajo en físicos, semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Clasificación de los movimientos. Clasificación de los Therbligs. Clasificación de los elementos de trabajo. Clasificación de las operaciones. Clasificación de los micromovimientos.

17. Se le conoce como la evaluación sistemática de los métodos para la optimización. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diseño de trabajo.

18. Es la reducción al mínimo del volumen de materia prima en transformación. Eficiencia. Eficacia. Productividad. Economicidad (Ford). Estandarización.

19. Es uno de los aportes principales de Frederick Taylor. Diagrama bimanual. Producción en serie. Administración científica (estudio de tiempos con cronómetro). Ergonomía. Diagrama hombre-máquina.

20. Uno de sus objetivos es mejorar el uso de los recursos de forma eficaz en una organización. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Estudio del trabajo. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones.

21. Es una adaptación del diagrama hombre-máquina. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama de operaciones.

22. Se le conoce también como diagrama de procesos del operario. Diagrama hombre-máquina. Diagrama bimanual. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama de operaciones.

23. Es el diagrama que muestra la relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la máquina(s). Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama hombre-máquina.

24. Diagrama que muestra todos los movimientos y retrasos atribuibles a las manos derecha e izquierda y las relaciones que existen entre ellos. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

25. Menciona uno de los 10 enfoques del análisis de operaciones. Diseño de la pieza. Análisis de mercado. Diseño del edificio. Análisis financiero. Evaluación de personal.

26. El micromovimiento soltar es considerado como: Inefectivo. Efectivo. Necesario. Secundario. Opcional.

27. Procedimiento el cual resulta efectivo en la planificación de nuevos centros de trabajo o el mejoramiento de los ya existentes. Diagrama de proceso. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual. Diagrama de recorrido. Diagrama de operaciones.

28. La aplicación de esta metodología sirve como base para la mejora de la eficacia. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

29. ¿A qué clasificación corresponde la siguiente actividad? Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones que permitan al operario manipularlos. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo. Diseño de las herramientas y el equipo. Estudio de movimientos. Ergonomía. Análisis de operaciones.

30. Se le considera el padre de la Administración científica. Henry Ford. Frank Gilbreth. Frederick Taylor. H. Fayol. Lillian Gilbreth.

31. Se establece como sinónimo de rendimiento en el factor humano. Productividad. Eficiencia. Eficacia. Calidad. Productividad.

32. Actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Estudio de tiempos (medición del trabajo). Análisis de operaciones. Diagrama de proceso.

33. Símbolo utilizado en el diagrama bimanual que representa el acto de utilizar, soltar, sujetar una herramienta, pieza o material. Círculo (operación). Flecha (transporte). Cuadrado (inspección). Doble círculo (operación combinada). Triángulo invertido (almacenaje).

34. Mecanismo de defensa que es promovido a través del miedo. Agresión. Racionalización. Proyección. Resistencia al cambio. Regresión.

35. Es el resultado de la efectividad sobre la eficiencia. Productividad. Rentabilidad. Calidad. Productividad. Competitividad.

36. ¿A qué clasificación corresponde la siguiente actividad? El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza, para reducir así la fatiga de la vista. Diseño de las herramientas y el equipo. Estudio de movimientos. Análisis de operaciones. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo. Ergonomía.

37. Procedimiento el cual es empleado para el análisis de los elementos productivos y no productivos en una operación. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

38. Menciona una de las tres causas de la resistencia al cambio, según Kurt Lewin. Falta de recursos. Problemas técnicos. Lógica, psicológica o sociológica. Comunicación deficiente. Resistencia de la gerencia.

39. Es un esquema para representar gráficamente un algoritmo; los símbolos utilizados se conectan por medio de flechas para indicar la secuencia de operación. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama de operaciones.

40. Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo a la vez. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

41. Permite identificar de una forma rápida los problemas y dónde se producen. Así, es más fácil saber dónde se crean los cuellos de botella, las responsabilidades de cada área y los puntos de decisión. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de operaciones.

42. Movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estación de trabajo. Operaciones. Therbligs. Inspecciones. Transportes. Retrasos.

43. Consiste en abarcar primero lo general, para luego llegar a lo particular dentro de una operación. Enfoque deductivo. Enfoque inductivo. El enfoque (análisis de operaciones). Enfoque sistémico. Enfoque analítico.

44. Diagrama que determina el número de operarios para una máquina. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama hombre-máquina.

45. Adoptó el principio de la Productividad. Frederick Taylor. H. Fayol. Henry Ford. Frank Gilbreth. Lillian Gilbreth.

46. Es el componente más importante en todo sistema de trabajo. La máquina. El material. El capital. El factor humano. La tecnología.

47. Representación de un cuadrado, en un diagrama de procesos. Operación. Transporte. Inspección. Retraso. Almacenaje.

48. Uno de los objetivos de esta implementación es dividir la actividad humana en movimientos o grupo de movimientos. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

49. Es una técnica del estudio del trabajo, el cual hace un examen crítico de la metodología existente. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Estudio de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

50. Simbología que refiere a la actividad de almacenaje en un diagrama de procesos. Círculo. Flecha. Cuadrado. Triángulo invertido. Rombo.

51. Creó la línea de montaje, permitiendo así la producción en serie. Frederick Taylor. H. Fayol. Henry Ford. Frank Gilbreth. Lillian Gilbreth.

52. Hace referencia a los movimientos que el factor humano debe efectuar al hacer una tarea, siendo estos cortos. Movimientos amplios. Movimientos generales. Movimientos finos. Micromovimientos. Movimientos repetitivos.

53. Uno de sus principales objetivos es: efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

54. Partes en las que se puede dividir las causas de la resistencia al cambio. Individuales, grupales y organizacionales. Económicas, técnicas y sociales. Lógicas, psicológicas y sociológicas. Internas y externas. Conscientes e inconscientes.

55. Se le conoce también como cursograma analítico. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de operaciones.

56. Su empleo ayuda a registrar operaciones repetitivas en ciclos relativamente cortos. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

57. Símbolo que es utilizado para la toma de decisiones, ramificaciones. Círculo. Flecha. Cuadrado. Triángulo invertido. Rombo.

58. Aplica la ergonomía, buscando maximizar la seguridad, la eficiencia y la comodidad mediante el acoplamiento de la distribución de las máquinas del operario. Diseño de la estación de trabajo. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

59. Pionero que implementó la asistencia técnica, y una inteligente política de precios. Frederick Taylor. H. Fayol. Henry Ford. Frank Gilbreth. Lillian Gilbreth.

60. Uno de los resultados de este diagrama es generar un ciclo parejo más rítmico manteniendo retrasos y fatiga del operario a niveles mínimos. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

61. ¿Cuál es la clasificación de la siguiente actividad? Los movimientos de oscilación libre son más rápidos, más fáciles y más exactos que los restringidos o controlados. Diseño de herramientas. Uso del cuerpo humano. Estudio de movimientos. Ergonomía. Condiciones de trabajo.

62. Su objetivo fundamental es la aplicación de métodos sencillos y eficientes. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

63. Es el proceso de ajustar o adaptar características en un producto o procedimiento; con el objetivo de que éstos se asemejen a un tipo, modelo o norma común. Innovación. Personalización. Estandarización. Diversificación. Automatización.

64. ¿Cuál es la clasificación de la siguiente actividad? Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y en direcciones opuestas y simétricas. Diseño de herramientas. Uso del cuerpo humano. Estudio de movimientos. Ergonomía. Condiciones de trabajo.

65. Es uno de los seis grupos de operaciones dentro de una organización según H. Fayol. Ventas. Investigación y Desarrollo. Recursos Humanos. Contables. Marketing.

66. Diagrama que permite identificar los patrones de movimientos ineficientes. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

67. Se subdivide el trabajo en 17 movimientos fundamentales en una operación. Operaciones. Therbligs. Inspecciones. Transportes. Retrasos.

68. ¿Cuáles son los aspectos en el modelo administrativo de H. Fayol?. Planificar, Organizar, Liderar, Controlar. Prever, Organizar, Dirigir, Coordinar y Controlar. Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar. Estrategia, Táctica, Operación. Visión, Misión, Valores.

69. ¿A qué clasificación corresponde la siguiente actividad? Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con objeto de que se adquieran hábitos. Diseño de herramientas. Estudio de movimientos. Análisis de operaciones. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo. Ergonomía.

70. Especificaciones que debe contener una norma del método de trabajo. Solo el tiempo estándar. Descripción del método, herramientas, equipo, materiales, condiciones de trabajo y tiempo estándar. Solo el nombre del operario. Lista de riesgos. Solo el diagrama de flujo.

71. Es la representación gráfica o secuencia de rutinas simples. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama de operaciones.

72. Tipo de metodología que resulta práctica cuando el trabajo requiere mucha actividad y su repetición es grande. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Estudio de micromovimientos. Análisis de operaciones. Diagrama de recorrido.

73. Movimiento que aparece de forma periódica, dependiendo de la naturaleza del trabajo. Operación. Transporte. Inspección. Retraso. Descansar.

74. Movimiento que representa que solo el operario es el responsable del tiempo ocioso. Operación. Transporte. Inspección. Retraso evitable. Demora evitable.

75. ¿Cuál es el objeto de la función administrativa, para H. Fayol?. Maximizar ganancias. Producir bienes y servicios. Formar el cuerpo social de la empresa. Implementar la tecnología. Asegurar la calidad.

76. Es la disminución del tiempo de producción empleando equipos y materia prima, para colocar rápidamente el producto en el mercado. Optimización. Estandarización. Intensificación (Ford). Automatización. Eficiencia.

77. Es uno de los principios de la administración de H. Fayol. Gestión por objetivos. Reingeniería. División del trabajo. Benchmarking. Outsourcing.

78. Es una de las clasificaciones, dentro de los principios de la economía de movimientos. Uso del cuerpo humano, sitio de trabajo o diseño de herramientas y equipo. Motivación y recompensa. Comunicación y liderazgo. Planificación estratégica. Análisis financiero.

79. Herramienta más común empleada para medir el tiempo que se lleva una tarea. Reloj comparador. Cronómetro. Tacómetro. Odómetro. Manómetro.

80. Estableció que las funciones en una organización son interdependientes. Frederick Taylor. Henry Ford. Frank Gilbreth. Henri Fayol. Peter Drucker.

81. Consiste en la observación cuidadosa de la operación, generando un diagrama de procesos del operario. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual.

82. Símbolo utilizado en el diagrama bimanual para representar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material. Círculo (operación). Flecha (transporte). Cuadrado (inspección). Triángulo invertido (almacenaje). Rombo (decisión).

83. Son movimientos, los cuales se pueden clasificar en eficientes e ineficientes. Operaciones. Therbligs. Inspecciones. Transportes. Retrasos.

84. La actividad planear en una operación es considerada como: Efectivo. Ineficiente. Necesario. Opcional. Inefectivo.

85. Se basa en el valor que le otorgamos a algo, afectando el deseo al cambio, como la costumbre o motivación. Causa lógica. Causa psicológica. Causa sociológica. Causa económica. Causa técnica.

86. Es el aumento de la capacidad de producción, mediante la especialización y línea de montaje. Eficiencia. Calidad. Productividad (Ford). Rentabilidad. Innovación.

87. Autor de las leyes básicas de economía de movimientos. Frederick Taylor. H. Fayol. Henry Ford. Frank Gilbreth. Lillian Gilbreth.

88. Sirve como recurso para tasar el rendimiento en una organización. Eficiencia. Calidad. Productividad. Rentabilidad. Innovación.

89. Se entiende como la relación entre producción e insumo. Eficiencia. Calidad. Productividad. Rentabilidad. Eficacia.

90. ¿A cuál diagrama de proceso ayuda la implementación del diagrama bimanual?. Diagrama hombre-máquina. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de operaciones.

91. Herramienta que ayuda a identificar las posibles áreas congestionadas, es decir, los puntos de acumulación de tránsito de personas, materiales o equipos. Diagrama de proceso. Diagrama de flujo. Diagrama bimanual. Diagrama de recorrido. Diagrama de operaciones.

92. Es una serie de tareas interrelacionadas que, juntas, transforman las entradas en salidas. Actividad. Tarea. Operación. Proceso. Procedimiento.

93. Autor que implementó un sistema de integración vertical y horizontal, para la productividad. Frederick Taylor. H. Fayol. Frank Gilbreth. Henry Ford. Lillian Gilbreth.

94. ¿Cuál es la clasificación del movimiento: sostener?. Efectivo. Inefectivo. Necesario. Opcional. Productivo.

95. Herramienta que ayuda a la identificación de problemas y la toma de medidas correctivas. Diagrama bimanual. Diagrama de proceso de grupo. Diagrama de recorrido. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de operaciones.

96. Procedimiento por medio del cual se fija en forma escrita una norma de método de trabajo para cada una de las operaciones que se realizan en la fábrica. Estudio de tiempos. Estudio de movimientos. Ingeniería de métodos. Estandarización del método de trabajo. Análisis de operaciones.

97. Es una de las principales razones que se presentan para la resistencia al cambio, dentro de las empresas. Falta de capacitación. Miedo a lo desconocido (o a perder el empleo). Comunicación inadecuada. Falta de recursos. Resistencia de la alta dirección.

98. ¿A qué clasificación corresponde la siguiente actividad? Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán, para no tener que buscarlos. Diseño de herramientas. Estudio de movimientos. Análisis de operaciones. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo. Ergonomía.

99. Estos movimientos no permiten el avance del proceso. Operaciones. Therbligs efectivos. Therbligs inefectivos. Transportes. Retrasos.

100. ¿A qué clasificación corresponde la siguiente actividad? Debe evitarse que las manos estén ocupadas "sosteniendo" la pieza cuando ésta pueda sujetarse con una plantilla, brazo o dispositivo accionado por el pie. Disposición y condiciones en el sitio de trabajo. Estudio de movimientos. Análisis de operaciones. Diseño de las herramientas y el equipo. Ergonomía.