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¿A qué temperatura considera más adecuado realizar la extrusión de un perfil estructural de acero con temperatura de fusión 1430ºC?. A temperatura ambiente. 700ºC. 800ºC. 900ºC.

El estado tensional en la brida de una pieza que está siendo embutida está caracterizado por: Comprensión circunferencial y tensión plana en el plano de la chapa. Comprensión biaxial equilibrada en el plano de la chapa. Comprensión biaxial en el plano de la chapa y compresión en el espesor. Compresión circunferencial en el plano de la chapa.

¿Cuál de los siguientes parámetros no tiene influencia en la localización de la zona de deslizamiento en corte ortogonal?. El ángulo de desprendimiento. El ángulo de incidencia. El espesor de viruta indeformada. El factor de recalcado.

En un proceso de mecanizado que requiere muy buen acabado superficial y que tiene que realizarse en seco, la mejor opción es utilizar herramientas de: Acero rápido. Carburo de titanio recubierto. Aleación de cobalto. Aceros al carbono.

Según la ecuación de Taylor generalizada, la vida útil de una herramienta de corte... solo depende de la velocidad de corte. depende de la velocidad de giro del husillo. es directamente proporcional a la penetración por pasada de la herramienta. será mayor si la herramienta se utiliza en operaciones alternativas de desbaste y de acabado.

Se desea realizar un cajeado de desbaste de una cuaderna de una aeronave en una fresadora CNC con una potencia de 5kW y un rendimiento mecánico del 90% ¿Qué condiciones de corte le parecen más adecuadas?. 500 rpm, 0.2 mm/rev y 2 mm de profundidad. 800 rpm, 0.2 mm/rev y 0.5 mm de profundidad. 500 rpm, 1 mm/rev y 2 mm de profundidad. 800 rpm, 1mm/rev y 0.5 mm de profundidad.

El uso de una muela de carburo de silicio con estructura abierta implica: Mayor capacidad de corte que si la estructura fuese cerrada. Mejor evacuación de la viruta que si la estructura fuese cerrada. Que no se podrán rectificar piezas de aluminio. Que no se podrán rectificar piezas de acero.

El proceso primario más adecuado para la fabricación en material compuesto de una sección del borde de ataque del ala de una aeronave es: Conformado por aspersión. Pultrusión mediante CNC. Conformado automático en molde abierto. Conformado por transferencia en molde cerrado.

Se unen dos piezas de acero de punto de fusión 1430ºC mediante soldadura fuerte ¿Qué material de aporte se debería utilizar?. Latón a 950ºC. Cobre a 1400ºC. Acero a 1400ºC. Acero a 1500ºC.

El desarrollo de la nueva variante del avión AIRBUS A321 para largo alcance, plasmado en el nuevo A321LR, debió precisar de: Ingeniería secuencial. Flujo indirecto. Ingeniería concurrente. Flujo convergente.

¿Cuál de los siguientes es un atributo de servicio de una pieza fabricada?. La dimensión. La resistencia. La forma. El acabado superficial.

¿De qué tipo es la máquina de medición que se muestra en la imagen?. Laser tracker. CMM. Sonda de medición. Interferómetro.

Entre las ventajas de las piezas fabricadas mediante fundición de metales destaca: La precisión dimensional. Las buenas propiedades mecánicas. La posibilidad de fabricar piezas en cualquier rango de tamaños. La ausencia de problemas ambientales durante su fabricación.

La contracción de menor impacto en un proceso de fundición es la que acontece en: Fase líquida. Solidificación. Fase sólida. Depende del tipo de metal o aleación.

El moldeo vertical sin caja es un proceso de: Fundición en cáscara. Fundición en arena. Fundición por revestimiento. Fundición en molde compuesto.

La fabricación en serie del cigüeñal para motores de combustión de una avioneta se haría por: Fundición en coquilla y posterior mecanizado de acabado de las creces. Fundición en arena. Fundición en yeso. Estampación con rebaba y posterior mecanizado de acabado.

Los metales y aleaciones conformados plásticamente bajo tensiones de compresión: Presentan mayor ductilidad que bajo tracción. Presentan igual ductilidad que bajo tracción. Presentan menor ductilidad que bajo tracción. Se pueden deformar hasta justo antes de que aparezca el proceso de estricción.

¿Qué proceso primario utilizaría para la fabricación de una cuaderna de una aeronave?. Fundición en arena. Extrusión. Laminación de forma. Mecanizado.

Para realizar un proceso de forja en el que se requieren fuerzas muy altas aplicadas de manera constante con baja velocidad de avance de la matriz móvil utilizaría una: Prensa hidráulica. Prensa neumática. Prensa mecánica. Prensa de husillo.

Una tracción adicional a la entrada/salida en un proceso de laminación produce: Un aumento del límite elástico de la chapa. Un aumento aparente de su ductilidad. Una disminución aparente de su ductilidad. Una disminución de la fuerza de laminación.

El efecto de earing u "orejeteado" de la chapa mostrada en la imagen se produce por: La anisotropía de la chapa. La no homogeneidad de las deformaciones en el proceso de embutición de chapa. La no homogeneidad de las tensiones en el proceso de embutición de chapa. La no utilización de cordones de estirado.

Un proceso de aparición de cráteres en una herramienta de corte implica: La formación de viruta continua. Alto desgaste en la cara de incidencia. Alto desgaste en la cara de desprendimiento. Alto desgaste del filo de la herramienta.

En un proceso de corte ortogonal, un plano de deslizamiento mayor incrementa la distorsión resultando en: Mayores fuerzas de corte. Menores fuerzas de corte. Fuerzas de corte similares, pero un mayor desgaste de la herramienta. Una viruta más delgada.

El proceso mostrado en la figura es un: Cilindrado. Mandrinado. Ranurado exterior. Ranurado interior.

¿Cuál de los siguientes procesos de mecanizado se produce en corte intermitente?. Torneado. Roscado. Cepillado. Brochado.

La pultrusión es un proceso de conformado que se aplica a materiales de tipo: Termoplástico. Termoestables. Elastómeros. Plásticos reforzados.

La pieza de la figura se ha conformado mediante un proceso de: Bobinado de fibras. Pultrusión mediante CNC. Conformado automático en molde abierto. Conformado por transferencia.

El remache de la figura es de tipo: Pasante. Sólido. Ciego. Hi-lok.

Entre las reglas básicas para el diseño de uniones mediante adhesivos está él: Disminuir en lo posible el área de contacto. Usar un mínimo de material de relleno. Evitar la cercanía a puntos de soldadura. Evitar solicitaciones de desprendimiento.

Para la fabricación de la 8ª versión de un avión de pasajeros en la que no se prevén grandes modificaciones utilizaría un proceso de: Ingeniería secuencial. Flujo divergente. Ingeniería concurrente. Flujo directo.

¿Cuál de los siguientes procesos tiene el mejor rango de tolerancias dimensionales para una misma dimensión típica de la pieza a fabricar?. Brochado. Escariado. Mecanizado con láser. Bruñido.

Una moderada rugosidad superficial no afecta... al ensamblaje y desensamblaje de piezas. a las propiedades térmicas y eléctricas. a la fatiga. al comportamiento elástico del material.

El proceso de fundición mostrado en la figura se conoce como fundición: Centrífuga tubular. Semi-centrífuga. Centrífuga real. Centrifugada.

De estos defectos típicos de fundición, ¿cuál se puede producir durante el enfriamiento en estado sólido?. Llenado incompleto. Gotas frías. Rechupe. Agrietamiento en caliente.

La fundición por revestimiento es un proceso... de molde desechable y modelo recuperable. de molde desechable y modelo perdido. de molde permanente y modelo recuperable. de molde permanente y modelo perdido.

Un aumento de la velocidad de deformación en el conformado en frío de una aleación metálica, ¿cómo afecta a la ductilidad, la resistencia y la tenacidad?. Todas aumentan. Todas disminuyen. El efecto es despreciable. La ductilidad y la tenacidad aumentan y la resistencia disminuye.

¿Cuál de los siguientes procesos de conformado no se puede realizar mediante laminación?. Producción de raíles. Fabricación de roscas de tornillos. Producción de tubos sin costura. Producción de perfiles de sección compleja.

En un proceso de laminación con coeficiente de fricción de 0.1 y un ángulo de contacto de 15º existen condiciones de: Arrastre natural. Arrastre forzado. Laminación directa. Deslizamiento global.

En el cálculo de la fuerza de laminación, ¿cuándo afecta el rozamiento entre la placa y los rodillos?. Siempre. Nunca. Cuando el espesor medio de la placa es mayor que la longitud de contacto. Cuando el espesor medio de la placa es menor que la longitud de contacto.

¿En cuál de los siguientes procesos de extrusión no hay rozamiento entre la preforma y el contenedor?. Extrusión directa. Extrusión lateral. Extrusión hidrostática. Extrusión de perfiles huecos.

¿A qué temperatura considera más adecuado realizar la extrusión de un perfil complejo de titanio con temperatura de fusión de 1500ºC?. A temperatura ambiente, ya que se trata de un material de comportamiento superplástico. 750ºC. 800ºC. 900ºC.

¿Para cuál de los siguientes metales en forma de chapa está más restringido su doblado?. AA2024-T3. AA7075-O. AlSl304 recocido. Aleación de titanio suave.

¿Cuál es el mecanismo físico que provoca el arranque de viruta en el mecanizado?. El clivaje de planos atómicos. La deformación plástica. La fractura dúctil. Las microfusiones en el plano de deslizamiento.

Se desea realizar un cilindrado de desbaste en un torno. ¿Qué condiciones de corte le parecen más adecuadas?. 500 rpm, 0.2 mm/rev y 2 mm de profundidad. 3000 rpm, 0.2 mm/rev y 0.5 mm de profundidad. 500 rpm, 1 mm/rev y 2 mm de profundidad. 3000 rpm, 1 mm/rev y 0.5 mm de profundidad.

En un fresado frontal de una pletina de 100 mm de ancho, con una fresa de 50 mm de diámetro, 10 filos y un avance de 2 mm/rev, ¿cuál de las siguientes sería una buena estimación del espesor medio de viruta indeformada?. 0.1 mm. 0.2 mm. 0.5 mm. 1 mm.

El movimiento de corte en un proceso de cepillado lo genera: El pistón. La herramienta. La pieza. Lo pueden generar la herramienta o la pieza, en función del tipo de cepillado que se realice.

Si en la designación de una muela de rectificado aparece un valor de N=80, esto implica que el tamaño de grano es: grueso. medio. fino. muy fino.

El proceso más adecuado para fabricar la superficie cónica del nose cone o morro de una aeronave en material compuesto sería... El conformado por aspersión. La pultrusión. El conformado automático en molde abierto. El conformado por transferencia en molde cerrado.

El esquema de la figura represneta un proceso de soldadura de tipo: MIG. TIG. Soldadura fuerte. Soldadura blanda.

En la FAL (Final Assembly Line), o línea final de ensamblaje, del nuevo avión de transporte militar AIRBUS A400M, no basado en ningún modelo anterior, se utiliza un proceso de: Ingeniería secuencial. Flujo indirecto. Ingeniería concurrente. Flujo convergente.

¿Cuál de los siguientes instrumentos de medida permite evaluar ángulos?. Calibre Vernier. Interferómetro. Goniómetro. Galga ajustable.

Se desea que una pieza de aplicación aeronáutica tenga el mejor acabado superficial posible ¿Qué proceso final utilizaría?. Bruñido. Mecanizado electroquímico. Mecanizado por electroerosión. Mecanizado con haz de electrones.

¿Cuál de los siguientes procesos permite un alto nivel de automatización para moldeo en arena?. Fundición en arena. Moldeo vertical con caja. Moldeo vertical sin caja. Fundición por revestimiento.

¿Cuál de los siguientes defectos es inherente al proceso de fundición?. Unión fría. Rechupe. Agrietamiento. Vitrificación.

La fabricación con el mejor acabado posible de un molde metálico de 200 kg de peso la realizaría mediante: Fundición en arena. Fundición en yeso. Fundición en cerámica. Fundición por revestimiento.

Por las características del proceso, la fundición en cámara caliente no es aplicable a la fabricación de: Piezas de aluminio. Piezas de níquel. Piezas de estaño. Piezas de pequeño tamaño.

Para el correcto diseño de un proceso de fabricación por deformación plástica de una pieza metálica, el material debe añcanzar durante el proceso tensiones: Menores que el límite elástico del material. Siempre menores que la tensión de carga máxima en el ensayo de tracción. Mayores que el límite elástico del material. Siempre menores que la tensión de rotura en el ensayo de tracción.

¿Cuál de los siguientes procesos se clasifica dentro de los de deformación plástica local?. Troquelado de la rebaba de una pieza previamente estampada. Laminación en caliente de un perfil estructural. Embutición profunda para la fabricación de una lata de refresco. Conformado rotativo.

En un proceso de laminación con coeficiente de fricción 0,1 y ángulo de contacto de 10º existen condiciones de: Arrastre natural. Arrastre forzado. Arrastre impuesto. Deslizamiento global.

¿A qué temperatura considera más adecuado realizar la extrusión de un perfil estructural de acero con temperatura de fusión 1430ºC?. A temperatura ambiente. 700ºC. 800ºC. 900ºC.

¿Cuál de los siguientes términos en inglés se asocia con un defecto que se produce en el conformado de chapa metálica?. Earing. Bottoming. Wire drawing. Hemming.

¿Cuál de los siguientes parámetros no tiene influencia en la localización de la zona de deslizamiento en corte ortogonal?. El ángulo de desprendimiento. El ángulo de incidencia. El espesor de viruta indeformada. El factor de recalcado.

Según la ecuación de Taylor generalizada, la vida útil de una herramienta de corte... solo depende de la velocidad de corte. depende de la velocidad de giro del husillo. es directamente proporcional a la penetración por pasada de la herramienta. será mayor si la herramienta se utiliza en operaciones alternativas de desbaste y de acabado.

El uso de una muela de carburo de silicio con estructura abierta implica: Mayor capacidad de corte que si la estructura fuese cerrada. Mejor evacuación de la viruta que si la estructura fuese cerrada. Que no se podrán rectificar piezas de aluminio. Que no se podrán rectificar piezas de acero.

El proceso primario más adecuado para la fabricación en material compuesto de una sección del borde de ataque del ala de una aeronave es: Conformado por aspersión. Pultrusión mediante CNC. Conformado automático en molde abierto. Conformado por transferencia en molde cerrado.

¿Cuál de los siguientes equipos de forja utilizaría para la fabricación en alta producción y en serie de bielas mediante estampación?. Prensa de husillo. Prensa mecánica. Prensa hidráulica. Prensa neumática.