Test Fabrica Inteligente

¿A qué hace referencia el MES dentro de la supply chain 4.0?. Es un software o sistema de gestión de almacenes (SGA). Es un software de planificación de recursos empresariales. Es un software para automatizar la expedición en base a la ruta del transportista. Es un software de control de la producción.

¿A qué hace referencia el WMS dentro de la supply chain 4.0?. Es un software o sistema de gestión de almacenes (SGA). Es un software de control de la producción. Es un software para automatizar la expedición en base a la ruta del transportista. Es un software de planificación de recursos empresariales.

Aspectos fundamentales a considerar para la implementación de SC I4.0 (señalar la respuesta incorrecta). Coordinación, apoyo de liderazgo y cumplimiento. Infraestructura de IT, Conciencia y Visión estratégica. Focalización en el producto y en tecnologías disruptivas. Recursos humanos y habilidades organizativas.

¿Cómo se miden los resultados estratégicos de la SC 4.0?. Enfoque al cliente y enfoque al proveedor. Hay dos respuestas correctas. Ninguna respuesta es correcta. Impactos estratégicos y Reducción de costes y rentabilidad.

¿Cuál es el elemento habilitador de las tecnologías utilizadas para la transformación digital?. Internet. Ninguna respuesta es correcta. Cloud computing. Fabricación aditiva.

Definición de cadena de valor 4.0. Es el proceso de implementar tecnologías y métodos de producción y de gestión de stock tecnológicamente avanzados que potencian la productividad y la eficiencia entre empresas. Es la cuarta revolución en la gestión de la cadena de valor. Es un modelo de negocios que describe el rango completo de actividades necesarias para crear un producto o servicio. Hay dos respuestas correctas.

¿En qué tecnologías se apoya la cadena de valor 4.0?. Principalmente en tecnologías desarrolladas específicamente para implementar nuevos diseños de fábrica inteligente. En tecnologías como el blockchain, automatización de procesos, transformación digital, inteligencia artificial, big data, biotecnología, machine learning o Internet de las cosas, entre otras. En las tecnologías disruptivas de la industria 4.0. Hay dos respuestas correctas.

Inconvenientes durante la implementación de Supply Chain 4.0. La automatización y digitalización de la cadena de valor no es una tarea sencilla. En ocasiones, los cambios necesarios hay que introducirlos paulatinamente. Coste de implantación elevado. Todas las respuestas son correctas.

Modelos de cadena de suministro en SC4.0 (señale la respuesta incorrecta). Modelo GSCF (foro global de la cadena de suministro). Modelo SCOR (referencia de operaciones de la cadena de suministro). Modelo SCOM (suministro gestión de cadena y operaciones). Modelo ODA (organización y detalle automatizado de la cadena de suministro).

Ventajas de la Supply Chain 4.0. 1. Toma de decisiones más ágil; 2. Eficiencia y productividad; 3. Independencia de proveedores; 4. Integración de procesos. 1. Eficiencia y productividad; 2. Uso de tecnologías disruptivas ; 3. Transferencia de conocimiento; 4. Integración de procesos. 1. Eficiencia y productividad; 2. Uso de tecnologías disruptivas ; 3. Eliminación de errores; 4. Integración de procesos. 1. Toma de decisiones más ágil; 2. Eficiencia y productividad; 3. Eliminación de errores; 4. Integración de procesos.

¿Qué es la creación de valor en las metodologías LEAN?. Todas las respuestas son correctas. El valor lo crea el productor en forma de productos y/o servicios. Se puede tener productos muy buenos, pero si no es lo que el cliente desea no servirán de nada. Hacer aquello por lo que el cliente va a pagar.

Beneficios de la implantación de Lean. Reducción de inventarios. Todas las respuestas son correctas. Aumento del conocimiento de los procesos. Reducción de los tiempos de entrega.

¿Qué es "Muda" en Lean Manufacturing?. Ninguna de las respuestas es correcta. Hay dos respuestas correctas. Son actividades que no agregan coste al producto. Son actividades que agregan coste pero no valor al producto.

Señale las áreas de desperdicio del Lean Manufacturing. Defectos, Sobreproducción, Esperas, Seguridad, Inventario, Movimiento y Procesamiento extra. Defectos, Sobreproducción, Esperas, Transporte, Inventario, Movimiento y Restricción del uso de nuevas tecnologías. Defectos, Sobreproducción, Esperas, Talento desaprovechado, Transporte, Inventario, Movimiento y Procesamiento extra. Defectos, Sobreproducción, Esperas, Transporte, Inventario, Movimiento y Procesamiento extra.

Bases casa Toyota: JIDOKA. Técnicas para detectar y corregir defectos de producción utilizando sensores, IoT, Inteligencia Artificial y procedimientos que cancelan la producción. Busca la automatización con enfoque humano. Busca evitar que piezas defectuosas avancen en un proceso productivo. Hay dos respuestas correctas.

Bases casa Toyota: KAIZEN. Todas las respuestas son correctas. La mejora continua debe estar internalizada en la propia organización, convirtiéndose en una filosofía de trabajo de los miembros de la misma. La mejora continua se logra a través de todas las acciones diarias, por pequeñas que sean, buscando competitividad en la empresa para la satisfacción del cliente. La velocidad de cambio dependerá del número de acciones de mejora que se realicen y de la efectividad de las mismas.

Características de SMED en Lean. Todas las respuestas son correctas. Pasos principales: 1. Identificar y separar las operaciones internas y externas, 2. Transformar las operaciones internas en externas, 3. Mejorar los procesos restantes. SMED puede conseguirse mediante cambios de dos tipos: en la forma de trabajar de las personas y en el funcionamiento de las máquinas. Técnica que permite grande reducciones en los tiempos de set up permitiendo trabajar en lotes más pequeños.

Características de TPM en Lean. Todas las respuestas son correctas. Técnica que permite grande reducciones en los tiempos de set up permitiendo trabajar en lotes más pequeños. El Mantenimiento Productivo Total es una práctica de gestión que tiene en cuenta todos los aspectos del mantenimiento de los equipos, el comportamiento de las personas y el proceso de producción, para lograr y mantener la máxima eficacia de los equipos y las operaciones. Pasos principales: 1. Identificar y separar las operaciones internas y externas, 2. Transformar las operaciones internas en externas, 3. Mejorar los procesos restantes.

¿Qué es Poka-Yoke en Lean Manufacturing?. Son señales luminosas para indicar el lugar de la anomalía en la línea. Es una metodología importada de la filosofía pokemon consistente en hacer sólo lo que se necesita y con la calidad requerida. Hay dos respuestas correctas. Es un método que se implementa con el objetivo de prevenir y disminuir los errores en los procesos evitando que éstos se conviertan en defectos que afecten a al proceso o calidad del producto.

¿A qué se refieren las "6S" dentro de las herramientas LEAN?. Son principios japoneses cuyo nombre comienza por S y que van todos en la dirección de conseguir una fábrica limpia y ordenada. Hay dos respuestas correctas. Se trata de un sistema de producción tipo pull facilitado mediante el control visual. Es un programa de trabajo para talleres y oficinas consistente en desarrollar actividades de orden y limpieza en el puesto de trabajo.

A qué hace referencia el MES dentro de la supply chain 4.0?. Es un software o sistema de gestión de almacenes (SGA). Es un software de planificación de recursos empresariales. Es un software para automatizar la expedición en base a la ruta del transportista. Es un software de control de la producción.

A qué hace referencia el WMS dentro de la supply chain 4.0?. Es un software o sistema de gestión de almacenes (SGA). Es un software de control de la producción. Es un software para automatizar la expedición en base a la ruta del transportista. Es un software de planificación de recursos empresariales.

Aspectos fundamentales a considerar para la implementación de SC I4.0 (señalar la respuesta incorrecta)). Coordinación, apoyo de liderazgo y cumplimiento. Infraestructura de IT, Conciencia y Visión estratégica. Focalización en el producto y en tecnologías disruptivas. Recursos humanos y habilidades organizativas.

¿Cómo se miden los resultados estratégicos de la SC 4.0??. Enfoque al cliente y enfoque al proveedor. Hay dos respuestas correctas. Ninguna respuesta es correcta. Impactos estratégicos y Reducción de costes y rentabilidad.

¿Cuál es el elemento habilitador de las tecnologías utilizadas para la transformación digital?. Internet. Ninguna respuesta es correcta. Cloud computing. Fabricación aditiva.

Definición de cadena de valor 4.0. Es el proceso de implementar tecnologías y métodos de producción y de gestión de stock tecnológicamente avanzados que potencian la productividad y la eficiencia entre empresas. Es la cuarta revolución en la gestión de la cadena de valor. Es un modelo de negocios que describe el rango completo de actividades necesarias para crear un producto o servicio. Hay dos respuestas correctas.

¿En qué tecnologías se apoya la cadena de valor 4.0??. Principalmente en tecnologías desarrolladas específicamente para implementar nuevos diseños de fábrica inteligente. En tecnologías como el blockchain, automatización de procesos, transformación digital, inteligencia artificial, big data, biotecnología, machine learning o Internet de las cosas, entre otras. En las tecnologías disruptivas de la industria 4.0. Hay dos respuestas correctas.

Inconvenientes durante la implementación de Supply Chain 4.0 . La automatización y digitalización de la cadena de valor no es una tarea sencilla. En ocasiones, los cambios necesarios hay que introducirlos paulatinamente. Coste de implantación elevado. Todas las respuestas son correctas.

Modelos de cadena de suministro en SC4.0 (señale la respuesta incorrecta)). Modelo GSCF (foro global de la cadena de suministro). Modelo SCOR (referencia de operaciones de la cadena de suministro). Modelo SCOM (suministro gestión de cadena y operaciones). Modelo ODA (organización y detalle automatizado de la cadena de suministro).

Ventajas de la Supply Chain 4.0. 1. Toma de decisiones más ágil; 2. Eficiencia y productividad; 3. Independencia de proveedores; 4. Integración de procesos. 1. Eficiencia y productividad; 2. Uso de tecnologías disruptivas ; 3. Transferencia de conocimiento; 4. Integración de procesos. 1. Eficiencia y productividad; 2. Uso de tecnologías disruptivas ; 3. Eliminación de errores; 4. Integración de procesos. 1. Toma de decisiones más ágil; 2. Eficiencia y productividad; 3. Eliminación de errores; 4. Integración de procesos.

¿Cómo se define la dureza en los materiales?. La resistencia de un material cuando está expuesto a esfuerzos lentos de deformación. La resistencia de un material a ser rayado por otro. La propiedad de deformarse sin romperse obteniendo alambres o hilos. La capacidad de resistir fuerzas y la oposición de un material al cambio de forma sin romperse.

¿Cuál es la cuarta revolución industrial?. La fabricación aditiva. La fabricación inteligente. La industria 4.0. La impresión 3D.

¿Cuál es la prueba funcional que comprueba la resistencia de una pieza en condiciones normales?. Las pruebas de carga. La inspección visual. Las pruebas de estrés. Las pruebas Alpha.

¿Cuál es una de las principales barreras que debe vencer la FA para que la fabricación inteligente sea más atractiva para las empresas actuales?. La fuga de talento. Disminuir el tamaño de pieza fabricada. Mejorar la calidad de fabricación. Aumentar la velocidad de fabricación.

¿En qué proceso de FA es más acusada la anisotropía?. LMD. FDM. SLA. SLS.

Los Digital Innovation Hubs son: Son herramientas de flujo de datos masivos que dan un continuo feedback a cada uno de los sectores de la empresa para mejorar la productividad y la eficacia de los procesos. Se trata de ventanillas únicas donde diferentes actores del mundo de la financiación, innovación, formación y emprendimiento, apoyan a las pequeñas y medianas empresas en su proceso de transformación digital. Una herramienta para el reciclaje de capacidades de cada uno de los agentes implicados en la adaptación. Ninguna de las respuestas es correcta.

¿Por qué es importante la educación en nuevas tecnologías en el ámbito de la FA?. Para mejorar el rendimiento en las líneas de producción. Para aprender a usar los dispositivos móviles. Para mejorar la adaptabilidad de los estudiantes / trabajadores en competencias que aparecerán en los próximos años. No es importante.

¿Qué es una prueba Alpha?. La realizada para verificar la ergonomía de un producto. La realizada por un usuario o cliente final. La realizada en interno por parte del fabricante. La realizada para comprobar las propiedades de resistencia de un producto.

Si comparamos empresas, lo tendrán más fácil para dar el cambio a la industria 4.0: Aquellas que tengan una mayor apertura. Las que tienen mayor rigidez de estructuras empresariales. Aquellas que encapsulen sus recursos humanos y técnicos. Las que cuenten con más recursos legales.

Uno de los miedos a los que nos enfrentamos por la necesidad de formación y capacitación en competencias digitales es: La ramificación de las especialidades técnicas. El coste a nivel humano por la pérdida de empleos. El coste de la formación y la capacitación de los técnicos. La fuga de talento.

Aspectos de DATA ANALYTICS como tecnología base de FI. Habilita la capacidad predictiva avanzada, identificando por ejemplo fallos que pueden afectar la producción antes de que ocurran. Todas las respuestas son correctas. Apoya la auto-organización de las líneas de producción, y puede optimizar las actividades de toma de decisiones en todas las dimensiones de una industria. La principal ventaja es la importancia de la información que puede generar estas tecnologías.

Aspectos de la integración de las tecnologías de Smart Manufacturing. Integración Vertical y visualización. Flexibilidad y Gestión energética. Automatización y Trazabilidad. Todas las respuestas son correctas.

En la categoría de Trabajo Inteligente tecnologías para FI. Realidad aumentada para mantenimiento. Conectividad de productos. Optimización de productos. Plataformas Digitales con clientes.

La Fabricación Inteligente... (señale la respuesta incorrecta). Se considera la integración de la fábrica con todo el ciclo de vida del producto, y las actividades de la cadena de valor, cambiando incluso la forma de trabajar de las personas. Aumenta la calidad, la productividad y la flexibilidad. Sistema adaptable donde las líneas flexibles ajustan automáticamente los procesos de producción para múltiples tipos de productos y condiciones cambiantes. Logra productos personalizados a gran escala, y de forma sostenible con un incremento de consumo de recursos.

¿Qué son las tecnologías base en la Fábrica Inteligente?. Son tecnologías que sustentan y pivotan sobre la Fabricación Inteligente y sus objetivos. Son tecnologías que proporcionan mejor ambiente laboral para los empleados en los sistemas productivos. Hacen posible la interconectividad y proporcionan inteligencia a los nuevos sistema de fabricación, potenciando sinergias de las tecnologías Interfaz. Todas las respuesta son correctas.

¿Qué son los sistemas ciberfísicos?. Son tecnologías para el procesamiento del producto. Son sistemas relacionados con la oferta del producto. Hace referencia a la Integración de los objetos físicos con la dimensión virtual de la fábrica, incluidos datos integrados, IA y simulación. Son sistemas que incluyen la parte física de la producción con sistemas cibernéticos.

Tecnologías Base (señale la respuesta incorrecta). Internet of Things (IoT) y Cloud Computing. Big Data. Analytics. Robótica.

Tecnologías Interfaz (señale la respuesta incorrecta). Producto Inteligente. Trabajo Inteligente. Cadena de valor inteligente. Fabricación Inteligente y Análisis de datos.

Tecnologías para productos inteligentes (señalar la respuesta incorrecta). Economía de productos. Conectividad de productos. Monitoreo de productos. Control de productos.

Tipos de tecnologías en Industria 4.0. Tecnologías Habilitadoras y Tecnologías Contrapuestas. Tecnologías Front-Start y Tecnologías de Base. Tecnologías Front-Start y Tecnologías de Retroacticas. Tecnologías Front-End y Tecnologías de Base.