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Fabricacion-UPNA

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Título del Test:
Fabricacion-UPNA

Descripción:
fabricación 2025-26

Fecha de Creación: 2025/12/03

Categoría: Otros

Número Preguntas: 30

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Temario:

Según el SI el metro es “Longitud recorrida por la luz en el vacío en 1/299792456s”. V. F.

En cualquier medición siempre debe utilizarse el instrumento con menos incertidumbre posible. V. F.

Los mármoles o mesas de plano son patrones de plano. V. F.

El micrómetro es un instrumento basado en el principio del tornillo, que transforma un giro en un movimiento lineal y presenta una precisión superior a la del pie de rey. V. F.

-Los niveles de burbuja pueden ser tóricos o esféricos y se rellenan la ampolla con liquido viscoso como aceites para que no se congelen a bajas temperaturas. V. F.

El Kg se define asignando el valor numérico fijo a la constante de Planck. V. F.

La rosca métrica utiliza un ángulo de 55º en el perfil de la hélice. V. F.

En el en oposición o contradirección los dientes van al encuentro de la pieza que avanza en sentido opuesto. V. F.

El ángulo de ataque o desprendimiento es una herramienta de corte siempre será positivo y especialmente alto en el mecanizado de materiales duros. V. F.

El grado de dureza de una muela abrasiva es el valor de la dureza del abrasivo de dicha muela según su escala de Mohs. V. F.

La combinación de agua y aceite es una emulsión denominada taladrina cuya función es refrigerara y lubricar la herramienta prolongando por tanto la duración de la misma. V. F.

Enel torneado la velocidad de avance se expresa habitualmente mm/revolución. V. F.

En un proceso de taladrado el movimiento de corte lo lleva la herramienta al desplazarse verticalmente. V. F.

El Conformado por deformación plástica denominado forja abierta se utiliza para piezas grandes en los que fabricar una matriz sería excesivamente costoso. V. F.

Las estampas cerradas son aquéllas cuya superficie tiene la forma inversa a la requerida en la pieza, algunas veces con detalles intrincados y con canal para la rebarba. V. F.

El trefilado tiene por objetivo reducir la sección generalmente para la producción de hilos o alambres. V. F.

En el recalcado se utiliza para producir cabezas de tornillos pernos, clavijas, etc. V. F.

En la laminación en frío se produce acritud, es decir un aumento de la existencia y disminución de la ductilidad y tenacidad. V. F.

El profesor de extrusión la sección transversal tiene que ser constante a lo largo de la pieza. V. F.

Las propiedades del material y la estructura del grano empeoran con el proceso de extrusión. V. F.

En el profesor de extrusión en material se comprime para obligarle a fluir a través del orificio de una matriz. V. F.

La fundición en arena es un ejemplo tanto del proceso de fundición de molde consumible como de proceso con molde permanente. V. F.

En la fusión de aleaciones ligeras se utiliza principalmente gas. V. F.

El horno eléctrico de inducción de Crisol, operado a alta frecuencia (10000 Hz) se caracteriza por su culpa de gran capacidad de hasta 30 Tn. V. F.

El moldeo en “arena en verde” o “arena verde” se denomina así porque es un proceso ecológico. V. F.

En el horno de inducción de canal el calentamiento está localizado en el anillo del inductor situado en la parte inferior del horno. V. F.

En el moldeo en verde el aglomerante utilizado es un tipo de arcilla denominado bentonita la cual al añadir agua adquiere propiedades plásticas. V. F.

Las principales ventajas del moldeo al vacío son: la recuperación de la arena, la ausencia de defectos causados por la humedad y que las piezas producida son de alta calidad. V. F.

La velocidad de vaciado o llenado del molde es proporcional a la temperatura del metal. V. F.

El horno de cubilote trabaja en continuo y el combustible es coque metalúrgico. V. F.

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