Fundamentos de la Dirección de Operaciones

¿Cuál de los siguientes conceptos NO pertenece a uno de los 5 grupos en los que se clasifica el Big Data?. Tecnologías máquina a hombre. Las páginas web y medios sociales. Las grandes transacciones de datos.

¿Qué puede significar obtener una ventaja competitiva?. Reducir costes. Ser líder en un mercado. Ser líder en un mercado.

¿Cuál de los siguientes conceptos se asocia a la fabricación aditiva?. Producir en masa. Añadir material de forma selectiva. Viabilidad económica.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones se corresponde con el punto muerto?. Es el umbral de rentabilidad. Es la ruptura del stock. Es el coste financiero de tener stock.

¿Cómo se conoce la expresión que hace referencia a la interconexión digital de objetos cotidianos con internet?: Red extendida. Biométrica. Internet de las cosas.

¿Cuál de los siguientes autores comentó que era necesario dar un enfoque estratégico a la Dirección de las Operaciones?: Porter. Skinner. Nahmias.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones no está relacionada con la curva de experiencia?: Permite reducir el stock. Permite generar economías de escala. Reduce el coste por unidad producida.

El análisis de datos para obtener información sobre patrones que puedan proporcionar ventajas competitivas a la empresa, se conoce como: Cadena de valor. Digitalización. Big data.

Señale cuales son, habitualmente, competencias básicas de la Dirección de Operaciones: La medición de tiempos y el control. La previsión de la demanda y la planificación de la producción. El almacenamiento y el reciclaje.

¿Qué se conoce como revolución 4.0?. El uso de internet para cuestiones cotidianas. Avances en las formas y técnicas de organización de la producción y las operaciones. Un software para producción.

Señale cuál de los siguientes objetivos es responsabilidad de la Dirección de las operaciones. Auditar el inventario. Construir los almacenes. Identificar nuevas tecnologías.

¿Qué concepto en dirección de operaciones hace referencia a la integración de todos los gastos incurridos por la empresa para dar lugar al producto?. Los costes totales. Las órdenes de reposición. Las hojas de gasto.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones hace referencia al concepto de cadena de suministro?. Se encarga de entregar el producto en el lugar, tiempo y calidad acordada con el cliente. Estudiar cómo colocar los bienes y servicios en el lugar apropiado. Es una filosofía de trabajo que integra la planificación, el suministro, los programas de fabricación, el almacenaje y la distribución.

¿Qué es un coste de preparación?. Un coste asociado al MRP. Un coste asociado a la cadena de suministro. Un coste asociado a un pedido.

¿Cuál de las siguientes ventajas se asocia al ERP?. Es una herramienta que no requiere actualización. Es una herramienta de gestión con módulos para cada área de la empresa. Su implantación es barata.

¿Qué concepto hace referencia a aquellos materiales por componentes, generalmente montajes cuya existencia es temporal y no aparecen en el inventario?: La lista fantasma. La lista de inmateriales. La lista de omisiones.

¿Cuál de los siguientes factores son facilitadores tecnológicos para la digitalización de la cadena de suministro?. La producción en masa. La eficiencia energética. Los servicios en la nube.

¿Cómo se conoce la manipulación de la materia a una escala atómica, molecular y supramolecular que supone nuevas áreas de producción?: Robótica. Nanotecnología. Biométrica.

Cuál de las siguientes actividades no es parte de la hoja de ruta de la dirección de las operaciones?. La cuantificación de los recursos de operaciones. La toma de decisiones financieras para operaciones. El diseño de las operaciones.

¿Cuál de los siguientes medidas conducirá a una reducción de costes y es responsabilidad de la dirección de operaciones?. Escoger pocos proveedores y de confianza. Negociar los términos de financiación para una instalación productiva al mejor tipo de interés existente en el mercado. Negociar con los proveedores el mejor precio posible de suministro de materia prima.

¿Quién observó por primera vez el fenómeno de la experiencia que derivaría en las teorías de las curvas de aprendizaje?. Taylor. Fayol. Hirschmann.

¿Cuál de las siguientes decisiones NO corresponden a la dirección de las operaciones?. Asegurar el flujo logístico. Realizar un plan de marketing. Realizar previsiones de venta.

¿Qué autores destacaron por estudiar ampliamente las fuentes de experiencia en la empresa?. Abell y Hammond. Ford y Taylor. Ninguna de las otras.

¿Cuáles de las siguientes afirmaciones son ciertas en relación al transporte?. Es uno de los principales problemas a gestionar en Operaciones. Es uno de los principales costes logísticos de la empresa. Las otras dos.

Señale cuál de los siguientes ratios se corresponde con el concepto de utilización: Output esperado por periodo/Input técnico. Output técnico /Input esperado por período. Output esperado por periodo/ Output técnico.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones se refiere a la planificación de la demanda?: Permite generar economías de escala. Ayuda a la empresa a conocer las cantidades, precios, territorios de distribución y personal necesario para poder vender su producto. Incluye a toda la organización de la empresa.

¿Qué concepto hace referencia al plan de producción a corto plazo de los productos finales que genera la empresa?. La planificación agregada. El plan maestro de producción. El plan de operaciones.

¿Qué puede implicar el efecto experiencia en una compañía?: Ofrecer mayor calidad aunque a mayor precio. Ninguna de las otras. Tener una ventaja competitiva en costes.

¿Cómo se denomina a la teoría que analiza matemáticamente los fenómenos atribuibles a las líneas de espera?: Teoría de tracción. Teoría de servidor. Teoría de colas.

Dentro de la hoja de ruta de Dirección de las Operaciones No se encuentra la siguiente: Presupuesto de cierre anual. El Plan maestro de producción. La planificación agregada.

La Planificación agregada: Tiene el mismo nivel de agregación ya que la Planificación Agregada y el Plan de Producción a largo plazo son iguales. Tiene un nivel de agregación menor que el Plan de Producción a largo plazo. Tiene un nivel de agregación mayor que el Plan de Producción a largo plazo.

Se producen faltantes cuando: Las unidades fabricadas son iguales a la demanda del producto. Las unidades fabricadas son menores a la demanda del producto. Las unidades fabricadas son mayores a la demanda del producto.

¿Cuáles de las siguientes medidas o estrategias permiten actuar sobre la demanda?. Mano de obra de la empresa. Los pedidos. Nivel de inventarios.

¿Cuáles de las siguientes medidas o estrategias permiten actuar sobre la capacidad?. Fabricación de productos con demanda complementaria. Nivel de inventarios. Los pedidos.

La demanda estimada de producto de una empresa durante los seis próximos meses es la que figura en la siguiente tabla: Mes Demanda estimada 1 1000 2 1200 3 1400 4 1200 5 1500 6 1300 Total 7600 Además, esta empresa cuenta con un inventario inicial de 100 unidades, el coste de almacenamiento asciende a 10 euros por unidad al mes, coste por subcontratar es de 40 euros unidad y las horas extras se pagan a 10 euros por unidad. La empresa producirá 1200 unidades durante los seis meses y en aquellos en que existan faltantes optará por la subcontratación. La empresa producirá 1200 unidades durante los seis meses y en aquellos en que existan faltantes optará por el empleo de horas extras. Ninguna de las anteriores es correcta.

El Plan Agregado de Producción determina: El conjunto de actividades que deben realizarse con el objetivo de obtener un volumen de producción que satisfaga la demanda. La cantidad de productos a fabricar y la cantidad de mano de obra necesaria para un horizonte concreto de planificación. El Plan de Producción de largo plazo.

Contratar trabajadores para permitir ajustar la producción de la empresa a la demanda de su producto, es una estrategia que actúa sobre: La capacidad. La demanda. La calidad.

La planificación estratégica se encarga de: La Planificación de los Requerimientos de Materiales. Elaborar objetivos estratégicos superiores al año en base a las estimaciones de demanda a largo plazo. Igualar la producción de un artículo o producto a las previsiones de la demanda.

La planificación de la producción se encarga de: Elaborar objetivos estratégicos superiores al año en base a las estimaciones de demanda a largo plazo. El conjunto de actividades que deben realizarse con el objetivo de obtener un volumen de producción que satisfaga la demanda. El Plan Agregado de Producción.

De la Planificación Estratégica se deriva: El Plan Maestro de Producción. El Plan de Producción de largo plazo. Ninguno de los otros.

Los costes en los que incurre una empresa para preparar y realizar un pedido se denominan: Costes de reposición. Costes financieros. Costes de almacenamiento.

A lo largo del año, cierta empresa compra 550.000 unidades de materias primas para aplicarlas a su proceso productivo a un precio unitario de 1,80 euros. Los gastos de administración ascienden a 180 euros; el mantener almacenada una unidad de materia prima supone un coste anual de 0,12 euros ¿Cuál será el número esperado de pedidos y cada cuánto tiempo tendrá que formular la empresa sus pedidos teniendo en cuenta que los días laborables al año son 300?. 13,5 pedidos al año y 22,2 días entre pedidos. 10,5 pedidos al año y 21,5 días entre pedidos. 15,5 pedidos al año y 24,3 días entre pedidos.

Cierta empresa sabe que su volumen óptimo de pedido asciende a 40.620 unidades, con este dato y sabiendo que esta empresa a lo largo del año compró 550.000 unidades de materias primas y que sus días laborables anuales son 300, ¿Cada cuánto tiempo tendrá que formular la empresa sus pedidos?. 22 días. 25 días. 19 días.

Cierta empresa sabe que su volumen óptimo de pedido asciende a 40.620 unidades, con este dato y sabiendo que esta empresa a lo largo del año compró 550.000 unidades de materias primas y que sus días laborables anuales son 300, ¿Cuál será el número esperado de pedidos de la empresa?. 13,5. 12,5. 15,5.

Las hipótesis básicas del "modelo de la cantidad económica del pedido" son: La demanda es conocida y constante y el plazo de entrega ha de variar con el tiempo. El plazo de entrega es siempre el mismo y cada pedido debe contener el mismo número de unidades y se recibe de una sola vez. Además, la demanda ha de ser conocida y constante. Ninguna de las otras.

Una empresa utiliza anualmente 20.000 unidades de un determinado producto, siendo el precio de cada unidad de 0,6 € y su coste anuala de mantenimiento de 0,12 € cada unidad. El coste de preparación de cada pedido asciende a 3,61 €, tardando en ser servido 10 días. Si el coste del capital de la empresa es del 10%. Sabiendo que el proveedor ofrece un 5% de descuento sobre el precio por compras iguales o superiores a 1000 unidades. ¿Qué cantidad interesa comprar cada vez?: 1.524. 1.267. 1.113.

El coste financiero de un inventario: Será constante ante las variaciones del inventario. Será mayor cuanto mayor sea el nivel del inventado. Será menor cuanto mayor sea el nivel del inventado.

A lo largo del año, cierta empresa compró 550.000 unidades de materias primas para aplicarlas a su proceso productivo a un precio unitario de 1,80 €. Los gastos de administración ascienden a 180 €; el mantener una unidad de materia prima supone un coste anual de 0,12 euros. Determinar el volumen óptimo de cada pedido: 41.580 unidades. 38.230 unidades. 40.620 unidades.

A Io largo del año, cierta empresa compró 550.000 unidades de materias primas para aplicarlas a su proceso productivo. Si la empresa sabe que su proveedor tarda dos días desde que recibe la solicitud hasta que sirve el pedido, ¿Cuántas unidades de materias primas debe contener el almacén de la empresa en el momento de solicitar cada pedido para asegurarse de que, por un lado no se pare la producción y, por otro que el almacén se vacía en el mismo momento en que llega el pedido solicitado, teniendo en cuenta que los días laborables al año son 300?. 3.284 unidades. 2.895 unidades. 3.666 unidades.

A qué se denomina volumen óptimo de inventario: Al volumen de almacén que haga mínima la función de costes totales del inventario. A aquel que mantiene siempre un excedente superior al 10% de las necesidades que en cada momento se tienen de las materias primas y productos auxiliares almacenados. Aquel que es compatible con la capacidad física de los almacenes.

Cuanto menor sea el nivel del inventario de una empresa: Menor será el coste financiero. Menor es el coste de ruptura del stock. Menor es el coste de reaprovisionamiento.

Suponga que un restaurante adquiere botellas de vino a un precio unitario de 5 €, consumiendo anualmente 700 botellas. Se conoce que el coste del capital de la empresa es del 5%, el coste anual unitario de almacenamiento de cada botella es de 0,5 € y el coste de preparación de cada pedido de 2 euros, tardando en ser servido cada pedido una semana. Con estos datos, se pide: ¿A cuánto asciende el coste de reaprovisionamiento o de realización de pedidos? ¿Cada cuánto tiempo habrá que hacer un pedido, es decir, cuál será el plazo de reaprovisionamiento suponiendo que el establecimiento permanece abierto 365 días al año?. 20 € y 30 días. 27 € y 28 días. 23 € y 32 días.

El coste de almacenamiento de un inventario: Permanece constante con el tamaño del almacén. Disminuye proporcionalmente con el tamaño del almacén. Aumenta proporcionalmente con el tamaño del almacén.

Una empresa utiliza anualmente 20.000 unidades de un determinado producto, siendo el precio de cada unidad de 0,6 € y su coste anual de mantenimiento de 0,12 € cada unidad. El coste de preparación de cada pedio asciende a 3,61 €, tardando en ser servido 10 días. Si el coste del capital de la empresa es del 10%. Se pide: 1. A cuánto ascenderá el volumen óptimo de unidades por pedido. 2. Cada cuánto tiempo habrá que realizar el pedido o lo que es lo mismo cuál será el plazo de reaprovisionamiento (suponga que la empresa permanece abierta los 365 días del año). 3. A cuánto asciende el coste de adquisición. 953,32 unidades; 17,21 días y 13.000 €. 895,67 unidades; 16,36 días y 12.000 €. 741,25 unidades; 13,26 días y 10.500 €.

Cuanto mayor es el nivel del inventario de una empresa: Menor es el coste de almacenamiento. Menor es el coste de ruptura del stock. Menor es el coste financiero.

Cuáles son las finalidades fundamentales que debe cumplir una adecuada política de inventarios: Mantener el nivel de los inventarios al máximo de su capacidad con el fin de no generar roturas del stock. Mantener el nivel de los inventarios más cercano a cero y reducir lo máximo posible el personal dedicado a la custodia y gestión de los almacenes. Por un lado asegurar la continuidad del proceso productivo y por otro tener almacenada la mercancía necesaria al menor coste posible.

Triplicar el nivel medio anual del inventario de una empresa provocará que su coste financiero sea: Constante. Mayor. Menor.

Cuál de las siguientes afirmaciones es CORRECTA. MRP es una técnica que permite planificar todos los componentes de demanda dependiente que forman parte en la fabricación de productos finales. MRP es una técnica que permite planificar todos los componentes de demanda dependiente e independiente que forman parte en la fabricación de productos finales. MRP es una técnica que permite planificar todos los componentes de demanda independiente que forman parte en la fabricación de productos finales.

Utilizando la información de la siguiente tabla determine si existe una desviación en precios. Producto Cantidad Precio Precio real (Kg.) Estándar (euros) (euros) ------------------------------------------------------------------------------------------- Carne ternera 1 14,50 15 Cebollas 0,5 0,88 0,95 Aceite 0,05 4,39 4,95 Patatas 2 1,13 1,65 Sal 0,1 0,85 1. Si existe. No existe.

El sistema de producción push se caracteriza: Por anticipar la fabricación del producto a la demanda real del mismo. El inventario realiza un efecto de arrastre. En que los componentes llegan a la línea de producción en el momento preciso.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones es CORRECTA?. MRP determina el volumen de productos y componentes sometidos a demanda externa. MRP utiliza los datos del Plan Agregado de Producción de la empresa. El programa maestro de producción utiliza los datos del Plan Agregado de Producción de la empresa.

Kanban, es utilizado en sistemas de producción: Push y Pull. Pull. Push.

Utilizando la información proporcionada por el relevé de cocina, determine si existe una desviación en consumo Producto Existencias Compras Existencia Precio iniciales (Kg.) (Kg.) finales (Kg.) estándar (euros) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Carne ternera 5 3 7 14,50 Cebollas 3 7 9,5 0,88 Aceite 10 10 19,95 4,39 Patatas 6 10 14 1,13 Sal 1 5 5,9 0,85 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------. No existe. Sí existe.

El programa maestro de Producción es un elemento de: La Planificación de las necesidades de materiales (MRP). El Plan agregado de producción. Ninguno de los otros.

En un sistema de producción push: El inventario realiza un efecto de empuje. El inventario realiza un efecto de empuje y de arrastre en función de la actividad de que se trate. El inventario realiza un efecto de arrastre.

Cuál de los siguientes elementos NO lo es de MRP?: Lista de Materiales. Órdenes de compra. Plan agregado de producción.

JIT, se basa en un sistema de producción: Pull. Push. Agregado.

La planificación operativa. Es el primer eslabón de la Dirección de Operaciones. Se encarga de la planificación a largo plazo de la empresa. Es el último eslabón de la Dirección de Operaciones.

La regla de Johnson se basa fundamentalmente para minimizar: El tiempo total de realización del pedido. Las necesidades de espacio. Los niveles de inventario.

El tiempo de ciclo se define como: El tiempo que tarda en realizarse el trabajo o pedido. La suma del tiempo en el trabajo o pedido permanece esperando hasta su procesamiento y el tiempo que tarda en realizarse. El tiempo en el que el trabajo permanece esperando hasta que es procesado.

Uno de los principales inconvenientes de las reglas de secuenciación es: No tiene en cuenta los cuellos de botella del proceso. Ninguna de las otras opciones. Prioriza aquellos pedidos que tienen la misma fecha de entrega y sin embargo no tienen la misma importancia.

El diagrama de Gantt se utiliza para: Reducir las necesidades de espacio. Una mejor comunicación entre los empleados. El seguimiento de los trabajos en curso.

El tiempo medio de finalización de los trabajos: Es la suma de los tiempos de los trabajos o pedidos retrasados y el número de trabajos o pedidos. Es el cociente entre la suma del tiempo de realización o proceso de los trabajos o pedidos y el número de trabajos o pedidos. Es el cociente entre la suma de los tiempos de ciclo de los trabajos o pedidos y el número de trabajos o pedidos.

Una característica de los cuellos de botella es que: La velocidad del procesamiento de los materiales es menor que en procesos anteriores. Suelen tener un bajo inventario. No influyen en la productividad de la empresa.

Una de las actividades de la programación a corto plazo es: La asignación de la carga a los centros de trabajo. La secuenciación de los centros de trabajo. La de priorizar los trabajos según la importancia.

la regla de secuenciación SPT indica: La fecha de entrega más próxima. El tiempo de realización o proceso más corto. El tiempo de realización o proceso más largo.

La programación a corto plazo supone: Definir la secuenciación de operaciones o actividades y el cronograma de realización de dichas operaciones. Las otras dos opciones son correctas. Asignar, tareas y trabajos a las personas y a las máquinas.

¿Cuál es el propósito de Keikaku Hozen?. Las otras dos opciones. 0 averías. aportación estratégica en los procesos de mantenimiento.

Señale en cuál de las siguientes etapas NO tiene que ver con la evolución del concepto calidad: Ingeniería de la calidad. Mantenimiento. Control estadístico de procesos.

¿Cómo se denomina a la teoría que basa su política en la mejora continua?. TQM. Kaizen. TQM.

¿Cuál de los siguientes autores destacó en la planificación y el control de la calidad?. K. Ishikawa. Taylor. J. Juran.

Señale cuál de las siguientes frases define una de las principales debilidades del método tradicional de mantenimiento preventivo: Da instrucciones precisas de mantenimiento. Trabaja con rutinas estandarizadas de mantenimiento para equipos cuyo nivel de deterioro son distintos entre sí. Ofrece mayor calidad aunque a mayor precio.

¿Cuál de las siguientes afirmaciones son ciertas en relación al concepto de Kobetsu Kaizen?: Las otras dos opciones. Pertenece a las teorías del TPM (total productive maintenance). Trata de mejoras enfocadas.

¿Qué concepto hace referencia a la calidad total o TQM?: La mejora continua. La rentabilidad por unidad producida. El valor añadido.

Dentro de los pasos básicos que propuso P. Crosby para orientar a la organización hacia la calidad encontramos: El Plan maestro de producción. La planificación agregada. Medir la calidad mediante indicadores.

¿Cómo se conoce al PHVA o planificar, hacer, verificar y actuar?: Herramientas de control de Costes. Etapas de la calidad. Ciclo de mejora continua.

10.- ¿Cuál de los siguientes elementos son costes de calidad?: Los rappels por pronto pago. Los costes financieros del inventario. El cambio en las órdenes de Compra.

La función de costes totales de un inventario está formado por: La suma del coste de adquisición, almacenamiento y reposición menos el coste financiero. La suma del coste de adquisición, almacenamiento, reposición y coste financiero. La diferencia entre el coste de adquisición y financiero.