GALTEMA17

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En este sistema frigorífico, ¿qué representa el elemento con el número 01?. Una unidad de condensación. Una unidad de evaporación. Una unidad de comprensión. Ninguna respuesta es correcta.

En este sistema frigorífico, ¿qué número tiene el visor de refrigerante?. El número 06. El número 04. El número 02. El número 01.

En este sistema frigorífico, ¿qué número tiene el regulador de presión del evaporador?. El número 12. El número 08. El número 14. El número 03.

En este sistema frigorífico, ¿qué número tiene el regulador de presión del condensador?. El número 12. El número 08. El número 14. El número 03.

La parte del circuito que se ha dibujado en rojo, ¿qué representa?. Alta presión-baja temperatura. Baja presión-alta temperatura. Alta presión-alta temperatura. Baja presión-baja temperatura.

La parte del circuito que se ha dibujado en azul, ¿qué representa?. Alta presión-baja temperatura. Baja presión-alta temperatura. Alta presión-alta temperatura. Baja presión-baja temperatura.

En este sistema frigorífico, el elemento con el número 10 ¿qué representa?. Una unidad de condensación. Una unidad de evaporación. Una unidad de comprensión. Ninguna respuesta es correcta.

En este sistema frigorífico, ¿qué número tiene la válvula de seguridad?. El número 12. El número 08. El número 14. Ninguna respuesta es correcta.

En la figura puedes decir, ¿qué número tiene la válvula de dos vías?. El número 12. El número 08. El número 14. El número 03.

Al condensador llega. Vapor a baja presión. Vapor sobrecalentado. Vapor a alta presión. Vapor subenfriado.

Si en un aire acondicionado el evaporador está congelado, ¿qué ocurre?. Que el filtro está sucio. Que hay poco refrigerante en el sistema. Que hemos puesto muy baja temperatura de consigna. La a y b son correctas.

Dispositivo que regula el paso de refrigerante líquido desde un estado de presión más alto a otro más bajo. Válvula de seccionamiento. Válvula de expansión. Tapón fusible. Válvula de seguridad.

Los refrigerantes del grupo segundo son de: Baja seguridad. Media Seguridad. Alta Seguridad. Según el tipo de refrigerante puede ser de Media o Alta Seguridad.

Los elementos de un equipo frigorífico, incluido los indicadores de nivel de líquido que forman parte del circuito de refrigerante deben ser probados antes de su puesta en funcionamiento a una presión: Siempre inferior a la presión de trabajo. Igual a la presión de trabajo. No hace falta pruebas de ningún tipo. Igual o superior a la presión de trabajo.

La capacidad del recipiente de refrigerante líquido perteneciente a un equipo frigorífico con múltiples evaporadores será como mínimo: 1.25 veces la suma de capacidades de todos los evaporadores. 1.25 veces la capacidad media de los distintos evaporadores. 1.25 veces la capacidad del evaporador mayor. Ninguna de las anteriores.

¿Cuándo es necesario que los aparatos a presión, recipientes de líquido, evaporadores dispongan de marcado CE?: En instalaciones del grupo segundo y tercero. En instalaciones del grupo primero. Siempre. No hace falta cuando exista proyecto técnico de las instalaciones.

En una instalación con R-717 y con una de refrigerante de 30 Kg. Los compresores. Estarán provistos de manómetros. No hará falta manómetros. Llevaran manómetros cuando la carga sea superior a 50 Kg. Sólo lleva manómetros cuando se utilicen refrigerantes del grupo 3.

¿Qué refrigerantes se pueden utilizar con sistemas de refrigeración directos en los locales industriales sin limitación de carga?. Del grupo 2. Del grupo 3. Del grupo 2 pero solo con limitación de carga. Ninguna de las anteriores.

¿A qué presión efectuará la Prueba Estanqueidad en Kg/cm2 del refrigerante R-C318 en los circuitos de Baja y Alta respectivamente?. Baja: 10,5 Alta: 21. Baja: 5 Alta: 9. Baja: 12 Alta: 6. Baja: 112,5 Alta: 84,5.

¿Deben estar protegidos por tubos metálicos rígidos o flexibles, los conductos de paso de refrigerante, de cobre dulce?. Cuando se utilicen refrigerantes del grupo 1. Cuando se utilicen refrigerantes del grupo 2. Cuando se utilicen refrigerantes del grupo 2 y 3. Cuando se utilicen refrigerantes del grupo 3.

Las soldaduras de los tubos de cobre en una instalación de R-407C, se hará : Soldadura blanda. Soldadura fuerte. Da igual el tipo de soldadura. No puede hacerse con soldadura.

En una instalación con un equipo de frigorífico que utiliza el R-22 ¿Se puede emplear las aleaciones plomoestaño con hidrocarburos fluorados?. Nunca. Siempre. Siempre que la temperatura de servicio sea superior a -10 ° C. Siempre que la temperatura de servicio sea inferior a -10° C.

Según el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (ITC-BT-30) las cámaras de congelación de instalaciones frigoríficas se consideran como: Instalaciones en locales húmedos. Instalaciones en locales mojados. Instalaciones en locales a muy baja temperatura. Ninguna de las anteriores.

En un equipo frigorífico compacto ¿Quién debe hacer las pruebas de estanqueidad?. El fabricante. El instalador. El técnico competente de la instalación. No hace falta pruebas de estanqueidad.

Cuáles de las siguientes instalaciones debe poseer detector de fugas: Todos los locales de Pública Concurrencia cualquiera que sea por Grupos 1º, 2º o 3º-. Todas los que empleen refrigerantes del Grupo 2º ó 3º. Todas las que empleen refrigerantes del Grupo 2º en las que la carga en kilogramos dividida por el volumen de la sala de máquinas en metros cúbicos supere las concentraciones señaladas en la tabla I de la Instrucción MI-IF 004. Solamente lo necesario es prever la conexión.

La validez del carnet del instalador frigorista es de: 1 año. 2 años. 3 años. 5 años.

Se conoce como sector de “baja presión” a toda la parte del circuito sometido a una presión: Igual que el condensador-. Igual que el evaporador. Igual que el enfriador. Ninguna de las anteriores.

Las válvulas de seguridad estarán taradas a una presión: Inferior o igual a la de timbre. Superior a la de timbre. A 1.1 veces a la de timbre. ninguna es correcta.

Las instalaciones con refrigerantes del grupo primero, requerirán obligatoriamente la instalación de un manómetro: Cuando la carga de las instalaciones sobrepase los 10 Kg. Cuando la carga de las instalaciones sobre pase los 50 Kg. En los compresores de instalaciones que utilicen refrigerantes del primer grupo, no es obligatoria la colocación de manómetros en ningún caso. Cuando la carga de las instalaciones sobre pase los 25 Kg.

La capacidad de aire (caudal) del ventilador o ventiladores en el caso de sala de maquinas con ventilación forzada, dependerá de: Del volumen de la sala y del refrigerante. Solo del volumen de la sala. Solo de la carga de refrigerante utilizado en la instalación. Ninguna de las anteriores.

Según el grado de seguridad, si la mezcla del refrigerante con el aire puede ser combustible o explosiva a un 3,5% en volumen, diremos que el citado refrigerante está incluido en : El grupo primero. El grupo segundo. El grupo tercero. Ninguno de los anteriores.

Cada cuánto tiempo y coincidiendo con las revisiones periódicas se desmontaran y revisarán todos los limitadores de presión y elementos de seguridad. Con una periodicidad máxima de 5 años. Con una periodicidad máxima de 8 años. Con una periodicidad máxima de 10 años. Con una periodicidad máxima de 15 años.

Se conoce a toda parte de un circuito de frío que está sometido a la misma presión que el condensador como sector de: Alta presión. Baja presión. Presión intermedia. Presión de condensador.

Serán revisadas por instaladores frigoristas que sean a su vez Técnicos titulados competentes. Las instalaciones con una potencia de accionamiento mayor a 5 Kw. Las instalaciones con una potencia de accionamiento mayor a 10 Kw. Todas las instalaciones. Sólo y únicamente la de atmósfera artificial.

Las instalaciones de frío se examinarán siempre que se efectúen reparaciones en las mismas por el conservador-reparador frigorista autorizado que realice la citadas reparaciones. No obstante, en el libro de registro de usuario harán constar: Sólo las reparaciones. Las reparaciones y las inspecciones. Sólo las inspecciones. Las reparaciones y las inspecciones (si estas son las revisiones periódicas reglamentarias).

Las válvulas de seguridad estarán taradas a una presión: Superior a la de timbre. Superior a 1.2 veces la de estanqueidad. Ninguna es correcta. Inferior o igual a 1.2 veces la de estanqueidad.

En una instalación de cámaras frigoríficas con una potencia total de accionamiento de compresores de más de 30 kW., el usuario: Deberá, en todo caso, contratar obligatoriamente el mantenimiento de la instalación con una Entidad en posesión de la habilitación profesional de un Conservador-Reparador Frigorista Autorizado. No es responsable del mantenimiento de la misma. Podrá hacerse cargo del mantenimiento, si dispone, en su plantilla, de personal técnico competente, de grado superior o medio o en posesión del título de Conservador-Reparador Frigorista Autorizado. Contratará el mantenimiento de la instalación, con cualquier empresa.

El refrigerante en el ciclo frigorífico dentro del condensador: Absorbe calor a baja temperatura. Cede calor a baja temperatura. Cede calor a alta temperatura. Absorbe calor a alta temperatura.

Las soldaduras de los tubos de cobre en una instalación con refrigeración del grupo segundo, se hará : Soldadura blanda. Soldadura fuerte. Da igual el tipo de soldadura. No puede hacerse con soldadura.

Si tenemos un compresor con un desplazamiento a 2 metros cúbicos por minuto, este ha de estar protegido por una válvula de seguridad en su descarga antes de la válvula de paso, pero siempre y cuando el compresor funcione a: 1,2 Kg/cm2. 0,5 kg/cm 2. 0,6 kg/cm 2. 0.8 Kg/cm 2.