Gestión de la Calidad Tema 4

La planificación de la calidad tiene como objetivo: Inspeccionar productos. Prevenir fallos desde el diseño. Auditar procesos. Certificar la empresa.

El QFD sirve para: Reducir costes. Traducir necesidades del cliente en requisitos técnicos. Inspeccionar productos. Auditar procesos.

La "Casa de la Calidad" pertenece a: AMFE. QFD. PDCA. Benchmarking.

El QFD relaciona principalmente: Costes y beneficios. Voz del cliente y diseño. Procesos y auditorías. Inspección y control.

El Benchmarking consiste en: Copiar procesos. Compararse con los mejores. Auditar proveedores. Reducir personal.

El Benchmarking interno se realiza: Con competidores. Dentro de la propia empresa. Con líderes mundiales. Con clientes.

El Benchmarking competitivo compara con: Proveedores. Empresas del mismo sector. Departamentos internos. Clientes.

El Benchmarking funcional compara: Productos iguales. Funciones similares en distintos sectores. Procesos internos. Auditorías.

El AMFE se utiliza para: Detectar fallos después. Prevenir fallos potenciales. Auditar calidad. Certificar procesos.

AMFE significa: Análisis Modal de Fallos y Efectos. Auditoría de Métodos y Fallos Estandarizados. Análisis de Mejora Funcional Empresarial. Auditoría de Fallos y Errores.

El AMFE puede aplicarse a: Productos. Procesos. Servicios. Todas.

El número de prioridad de riesgo (NPR) se obtiene de: Suma. Media. Producto. Resta.

El NPR combina: Coste, tiempo y calidad. Gravedad, ocurrencia y detección. Inspección, control y auditoría. Cliente, proveedor y proceso.

Una alta gravedad implica: Poco impacto. Consecuencia grave del fallo. Fácil detección. Baja ocurrencia.

El Diseño de Experimentos (DoE) se usa para: Inspeccionar. Analizar relaciones causa-efecto. Auditar. Certificar.

El DoE permite: Probar una variable. Analizar varias variables simultáneamente. Evitar análisis estadístico. Sustituir el control.

El ciclo PDCA significa: Plan-Do-Check-Act. Prepare-Design-Control-Act. Plan-Develop-Control-Analyze. Produce-Deliver-Control-Act.

El PDCA es un ciclo de: Inspección. Mejora continua. Auditoría. Certificación.

La fase "Plan" del PDCA consiste en: Ejecutar. Identificar problemas y planificar. Corregir. Auditar.

La fase "Do" implica: Planificar. Ejecutar lo planificado. Auditar. Medir.

La fase "Check" consiste en: Ejecutar. Comparar resultados con objetivos. Corregir. Planificar.

La fase "Act" implica: Estandarizar mejoras. Inspeccionar. Medir. Auditar.

Las 7 herramientas básicas se atribuyen a: Deming. Juran. Ishikawa. Crosby.

Una de las 7 herramientas básicas es: Benchmarking. Diagrama de Pareto. AMFE. QFD.

El diagrama de Pareto se basa en: Ley normal. Principio 80/20. PDCA. AMFE.

El diagrama causa-efecto también se llama: Pareto. Ishikawa. Flujo. Dispersión.

El diagrama de dispersión muestra: Frecuencias. Relación entre variables. Secuencias. Decisiones.

El histograma representa: Secuencia. Distribución de datos. Relaciones. Decisiones.

La hoja de recogida de datos sirve para: Analizar causas. Registrar información. Controlar procesos. Auditar.

El gráfico de control se utiliza para: Planificar. Controlar la variabilidad. Auditar. Certificar.

Un gráfico de control tiene: Una línea. Tres líneas principales. Dos límites. Cuatro límites.

Los límites de control se calculan a partir de: Especificaciones. Datos del proceso. Opiniones. Auditorías.

Un proceso fuera de control es aquel que: No cumple especificaciones. Presenta causas especiales. Tiene media correcta. Es estable.

Las causas comunes son: Aleatorias. Especiales. Detectables visualmente. Evitables siempre.

Las causas especiales indican: Estabilidad. Variabilidad anormal. Normalidad. Calidad total.

Las 7 nuevas herramientas se centran más en: Datos numéricos. Análisis cualitativo. Inspección. Certificación.

Una nueva herramienta es: Histograma. Diagrama de afinidad. Pareto. Gráfico de control.

El diagrama de afinidad sirve para: Ordenar ideas. Controlar procesos. Medir datos. Auditar.

El diagrama de relaciones muestra: Prioridades. Relaciones causa-efecto complejas. Frecuencias. Límites.

El diagrama de árbol se usa para: Analizar causas. Descomponer objetivos. Medir procesos. Auditar.

El diagrama matricial relaciona: Dos o más conjuntos. Secuencias. Distribuciones. Frecuencias.

El diagrama de flechas se emplea para: Planificar proyectos. Medir calidad. Auditar. Inspeccionar.

El análisis de datos matriciales ayuda a: Priorizar alternativas. Controlar procesos. Inspeccionar. Certificar.

El diagrama de decisiones (PDPC) sirve para: Prever riesgos. Controlar procesos. Auditar. Inspeccionar.

El control del producto se apoya en: Inspección final. Indicadores y control estadístico. Auditorías financieras. Marketing.

Un indicador de calidad mide: Opiniones. Desempeño. Marketing. Publicidad.

El control de servicios se diferencia porque: No hay clientes. El servicio es intangible. No se puede medir. No hay procesos.

El Blueprinting es una herramienta para: Diseño de servicios. Control estadístico. Auditoría. Certificación.

El Blueprinting representa: Procesos visibles e invisibles del servicio. Costes. Auditorías. Indicadores.

SERVQUAL mide: Costes. Calidad percibida del servicio. Productividad. Auditorías.

SERVQUAL compara: Coste y beneficio. Expectativas y percepciones. Procesos y resultados. Auditorías internas y externas.

Una dimensión de SERVQUAL es: Precio. Fiabilidad. Productividad. Innovación.

Mystery Shopping consiste en: Auditoría sorpresa. Cliente oculto. Inspección documental. Encuesta interna.

La gestión de quejas sirve para: Castigar. Mejorar servicios. Publicidad. Certificación.

Un incidente crítico es: Error leve. Experiencia muy positiva o negativa. Auditoría. Inspección.

Kaizen significa: Cambio radical. Mejora continua. Reingeniería. Inspección.

Kaizen se basa en: Grandes inversiones. Pequeñas mejoras constantes. Auditorías externas. Certificación.

Las 5S proceden de: EE. UU. Japón. Europa. Corea.

La primera S es: Seiso. Seiri. Seiton. Shitsuke.

Seiton significa: Limpiar. Ordenar. Disciplina. Clasificar.

Seiso se refiere a: Orden. Limpieza. Disciplina. Clasificación.

Seiketsu implica: Mantener estándares. Limpiar. Clasificar. Auditar.

Shitsuke significa: Orden. Disciplina. Limpieza. Control.

Poka-Yoke busca: Detectar errores. Evitar errores. Auditar. Certificar.

Un Poka-Yoke actúa: Después del fallo. Antes o en el momento del fallo. En auditorías. En inspección final.

TPM significa: Total Productive Maintenance. Technical Process Management. Total Process Measurement. Time Process Method.

El TPM busca: Maximizar productividad de equipos. Reducir personal. Inspeccionar máquinas. Certificar procesos.

El mantenimiento autónomo es propio de: ISO. TPM. AMFE. QFD.

Reingeniería de procesos implica: Mejora incremental. Cambio radical. Inspección. Certificación.

La reingeniería busca: Pequeñas mejoras. Rediseñar procesos desde cero. Auditar. Controlar.

Six Sigma persigue: 6% de defectos. Cero defectos teóricos. 3 defectos por millón. Inspección total.

Six Sigma se apoya en: Intuición. Estadística. Auditorías. Marketing.

El ciclo DMAIC pertenece a: PDCA. Six Sigma. QFD. AMFE.

DMAIC significa: Definir-Medir-Analizar-Mejorar-Controlar. Diseñar-Medir-Actuar-Inspeccionar-Controlar. Definir-Medir-Auditar-Inspeccionar-Controlar. Diseñar-Mejorar-Analizar-Controlar.

Six Sigma se orienta a: Clientes. Procesos. Datos. Todas.

La mejora continua se diferencia de la reingeniería porque: Es más lenta. Es incremental. Es radical. No mejora.

Las herramientas de calidad sirven para: Certificar. Apoyar la toma de decisiones. Inspeccionar únicamente. Marketing.

No es una herramienta de calidad: QFD. AMFE. Benchmarking. Publicidad.

El uso combinado de herramientas permite: Confusión. Mejora integral. Más inspección. Certificación automática.

El control estadístico reduce: Variabilidad. Calidad. Cliente. Valor.

El control de procesos se centra en: Resultados finales. Prevención. Auditoría. Certificación.

Un servicio defectuoso es difícil de corregir porque: Es caro. Se produce y consume a la vez. No hay clientes. No hay procesos.

El cliente participa en el proceso de servicio porque: Observa. Forma parte del proceso. Audita. Certifica.

La percepción del cliente es clave en: Productos. Servicios. Auditorías. Certificación.

SERVQUAL incluye dimensiones como: Precio. Empatía. Coste. Rentabilidad.

El Blueprinting ayuda a detectar: Fallos invisibles al cliente. Costes. Auditorías. Inspecciones.

El control de quejas debe verse como: Problema. Oportunidad de mejora. Coste. Sanción.

Kaizen implica: Alta dirección solo. Participación de todos. Auditores. Clientes.

Las 5S mejoran: Orden y limpieza. Auditorías. Certificación. Marketing.

Un entorno 5S facilita: Errores. Seguridad y eficiencia. Inspección. Control financiero.

Poka-Yoke es un enfoque: Correctivo. Preventivo. Reactivo. Inspectivo.

TPM involucra a: Solo mantenimiento. Toda la organización. Auditores. Proveedores.

Reingeniería se aplica cuando: El proceso funciona bien. El proceso es obsoleto. Hay pequeñas desviaciones. Hay control.

Six Sigma busca decisiones basadas en: Intuición. Hechos y datos. Opiniones. Costumbre.

Un "Black Belt" pertenece a: ISO. Six Sigma. TPM. Kaizen.

El éxito de las herramientas depende de: Software. Uso adecuado. Certificación. Auditoría.

Las herramientas no sustituyen: Datos. Gestión. Liderazgo. Todas.

La mejora continua es: Puntual. Permanente. Opcional. Radical.

Las herramientas apoyan el TQM porque: Certifican. Facilitan la mejora. Inspeccionan. Auditan.

El objetivo final de las herramientas de calidad es: Controlar. Satisfacción del cliente. Certificar. Inspeccionar.