Guiños Moldes (2)

En la anatomía de un adaptador anatómico, ¿qué nombre recibe la porción situada específicamente en la concavidad superior del pabellón auricular para asegurar la sujeción?. Conducto. Hélix. Puente. Trago.

Durante la preparación de la impresión, se realiza un segundo corte estratégico. ¿Por dónde debe pasar este corte para definir la forma externa del molde?. Por la punta del conducto en contacto con el otoblock. Por la unión del hélix con el aro de sostén. Por la zona del antitrago exclusivamente. Por el tercio más externo del trago.

¿Cuál es la principal limitación del yeso o sulfato cálcico hidratado cuando se utiliza como material de contramolde?. Su alto coste económico en comparación con la silicona. Su incapacidad para ser utilizado en procesos de fotopolimerización. Que es un material excesivamente elástico que deforma el molde. Que requiere temperaturas superiores a 200ºC para fraguar.

En la elaboración de moldes, ¿qué proceso químico describe la unión de monómeros para formar las cadenas que constituyen el material final del adaptador?. Desbastado. Impresión 3D. Vulcanización. Polimerización.

Si se desea realizar un ajuste en un molde que ya ha sido terminado y entregado, ¿en qué tipo de material es posible realizar rebajes con micromotor y fresa?. Únicamente en moldes superblandos (Biopor). En moldes duros y carcasas ITE. En ningún tipo de molde; cualquier modificación exige repetir la impresión. En moldes de silicona blanda exclusivamente.

Dentro de la cadena de componentes de un audífono, ¿qué función cumple específicamente el 'amplificador'?. Convertir las ondas sonoras en señales eléctricas de baja intensidad. Transformar la señal eléctrica final en vibración acústica. Almacenar la energía necesaria para el funcionamiento del sistema. Procesar y aumentar la potencia de la señal eléctrica recibida.

Al realizar mediciones con un analizador de audífonos (HIT), ¿qué parámetro evalúa la calidad del sonido detectando la presencia de frecuencias no deseadas generadas por el propio dispositivo?. Distorsión armónica. Consumo de corriente. Salida máxima (SSPL90). Ganancia.

¿Cuál es la principal característica de los protectores auditivos pasivos con filtro?. Disponen de una batería que cancela el ruido de forma electrónica. Permiten una atenuación selectiva o fija de ciertas frecuencias sin usar componentes electrónicos. Están fabricados siempre en material desechable de un solo uso. Solo protegen contra el agua, no contra el ruido industrial.

Según la normativa de higiene industrial, ¿qué riesgo inmediato existe ante una exposición a niveles de ruido de 140 dB?. Solo una ligera sensación de fatiga auditiva temporal. Dolor y riesgo de lesión auditiva inmediata e irreversible. Pérdida auditiva progresiva que tardará años en manifestarse. Ninguno, siempre que la exposición no supere las 8 horas.

¿Para qué tipo de pérdida auditiva se recomienda específicamente el uso de un molde de 'concha completa'?. Pérdidas severas y profundas. Pacientes que solo necesitan mejorar la estética sin importar la potencia. Pérdidas leves (20-40 dB). Únicamente para casos de oído externo muy grande.

Un paciente con una estenosis severa en el conducto auditivo requiere un molde. ¿Qué técnica de preparación de la impresión es crítica para garantizar que el molde entre sin causar traumatismos?. Eliminar por completo la porción del hélix para reducir el volumen total. Utilizar únicamente moldes estándar tipo 'Domes'. Aplicar un rebaje compensatorio en las zonas de mayor estrechez durante el desbastado. Realizar un baño de cera doble para aumentar el grosor significativamente.

Durante la polimerización en caliente, ¿por qué es fundamental seguir una curva de temperatura progresiva en lugar de aplicar calor máximo de forma inmediata?. Para evitar que la escayola del contramolde se vuelva traslúcida. Para evitar la ebullición del monómero, lo que generaría porosidad interna en el acrílico. Para permitir que la luz UVA penetre uniformemente en el centro del molde. Para que el colorante rosa se distribuya por decantación hacia la punta del conducto.

¿Qué fenómeno acústico se intenta corregir específicamente al realizar un 'fresado en campana' (libby horn) en la punta del conducto de un molde?. La sensación de autofonía provocada por el efecto oclusión. El ruido de fondo generado por el micrófono del audífono. La pérdida de energía en las frecuencias agudas debido a la impedancia. La excesiva ganancia en frecuencias graves.

En el contexto de la seguridad en el laboratorio, ¿qué protección es obligatoria al manipular resinas acrílicas líquidas (monómeros) antes de su polimerización?. Únicamente gafas de sol para evitar deslumbramientos. Traje de neopreno completo para evitar la vulcanización de la piel. Protección auditiva activa de Fórmula 1. Mascarilla con filtro para vapores orgánicos y guantes de nitrilo.

Un audífono presenta una distorsión armónica del 15% en las pruebas del analizador HIT. ¿Cuál es la consecuencia más probable para el usuario?. La batería del audífono durará el doble de lo habitual. El audífono dejará de pitar automáticamente por retroalimentación. Escuchará el sonido con mucha claridad pero a un volumen muy bajo. Percibirá el sonido 'sucio' o metálico, dificultando la comprensión del habla.

¿Qué diferencia técnica fundamental existe entre el proceso de curado de un molde de silicona y uno de acrílico termopolimerizable?. El acrílico es un material orgánico natural extraído de árboles. El acrílico no requiere calor, mientras que la silicona debe hervirse a 100ºC. La silicona cura por vulcanización (enlaces cruzados) y el acrílico por polimerización de cadenas. La silicona se vuelve dura como el cristal tras el curado.

En un protector auditivo para natación, ¿cuál es el objetivo primordial del material Biopor (superblando)?. Aumentar la presión dentro del oído para equilibrar el buceo profundo. Permitir que el usuario escuche conversaciones bajo el agua con total nitidez. Conectar el protector al sistema de radio del socorrista. Garantizar la flotabilidad del protector si se cae a la piscina.

Si al extraer una impresión de silicona del oído del paciente observas que falta la marca del 'otoblock', ¿qué problema de seguridad ha ocurrido?. La impresión se ha realizado correctamente hasta la segunda curva. El otoblock ha podido quedar retenido en el conducto auditivo del paciente. La silicona era de baja calidad y se ha evaporado en el tímpano. Es el resultado normal en pacientes con conductos muy anchos.

¿Cuál es la función técnica del 'aro de sostén' en un molde de tipo esquelético?. Servir de antena para la recepción de señales Bluetooth. Proporcionar retención mecánica aprovechando la anatomía del antehélix. Reducir el peso del molde en pacientes con parálisis facial. Alojar la batería del audífono intraauricular.

En el montaje de un audífono BTE, ¿qué elemento conecta físicamente el codo del audífono con el adaptador anatómico?. La rejilla de protección de cerumen. El potenciómetro de volumen. El tubo de PVC o silicona preformado. El cable RITE de cobre.

¿Por qué se prefiere el uso de un contramolde de gelatina frente al de yeso en laboratorios de alta producción?. Porque la gelatina es reutilizable tras fundirse, reduciendo residuos y costes. Porque el yeso es inflamable a bajas temperaturas. Porque el yeso tarda meses en secarse por completo. Porque la gelatina protege el molde contra las termitas.

Al digitalizar una impresión con Otoscan, ¿qué ventaja fundamental ofrece el almacenamiento en 'Otocloud'?. Facilita la repetición del molde sin necesidad de que el paciente vuelva al centro para una nueva toma de impresión. Elimina la necesidad de utilizar un audífono físico. Aumenta automáticamente la audición del paciente en 20 dB adicionales. Permite que el paciente imprima su propio molde en una impresora de papel doméstica.

¿Qué ocurre si el orificio del 'venting' se sitúa demasiado cerca de la salida del sonido en el molde?. El paciente dejará de oír los sonidos agudos por completo. Se produce una mayor probabilidad de retroalimentación acústica (pitido). El molde se vuelve de color azul por la presión sonora. Aumenta la duración de la batería significativamente.

En la técnica de 'lacado', ¿cuál es el espesor aproximado que añade la capa de laca al adaptador?. No añade espesor porque la laca se absorbe como si fuera agua. Depende de la cantidad de cerumen que tenga el paciente. 5 milímetros, cambiando la forma total del molde. Entre 0.02 y 0.1 mm, suficiente para sellar porosidades sin alterar la anatomía.

¿Qué componente de un audífono es responsable de limitar la salida máxima de sonido para no superar el umbral de disconfort del paciente?. El sistema de compresión y limitación del amplificador. La laca fotopolimerizable. El hilo del otoblock. El codo de plástico.

Durante el pulido de un molde de silicona (Biopor), ¿por qué es ineficaz utilizar las mismas fresas de acero que para el acrílico duro?. Porque las fresas de acero solo funcionan si el molde está sumergido en aceite. Porque el acero se derrite al contacto con la silicona fría. Porque la silicona elástica tiende a 'esquivar' la fresa rígida o a desgarrarse en lugar de desgastarse. Porque la silicona es más dura que el acero y desafila las herramientas.

¿Cuál es la función del proceso de 'desbastado' tras sacar el molde en bruto de la mufla o el caldero?. Darle brillo de espejo al molde usando pastas de diamante. Sumergir el molde en ácido para que se vuelva blando. Eliminar los sobrantes de material (rebarbas) y ajustar las dimensiones a la orden de trabajo. Contar cuántas burbujas hay para decidir si se tira el molde.

En un protector activo, ¿para qué sirve el micrófono integrado?. Para medir la temperatura del conducto auditivo y evitar golpes de calor. Para grabar las conversaciones y escucharlas más tarde en casa. Para enviar una señal de auxilio a la policía si el ruido supera los 100 dB. Para captar sonidos ambientales suaves y reproducirlos al usuario mientras atenúa los ruidos fuertes.

Si un paciente refiere que oye su propia voz retumbando (efecto oclusión) tras la adaptación, ¿qué modificación técnica es la más adecuada?. Cerrar completamente cualquier orificio de ventilación que tenga el molde. Cambiar el audífono por uno de color más oscuro. Pedirle al paciente que hable más bajo para no saturar el molde. Aumentar el diámetro del venting o acortar la longitud del conducto del molde.

¿Cuál es el riesgo de utilizar una silicona caducada para realizar una impresión?. Que el color pase de rosa a verde brillante en pocos segundos. Que la silicona se vuelva radioactiva. Que no fragüe correctamente o sufra deformaciones dimensionales, invalidando el molde. Que la impresión se pegue permanentemente al pelo del paciente.

¿Qué modificación técnica en el diseño de un molde es más efectiva para reducir la ganancia en frecuencias graves sin afectar a las agudas?. Aplicar una capa de laca fotopolimerizable más gruesa. Reducir el diámetro del tubo de transmisión de PVC. Eliminar la porción del hélix del adaptador. Aumentar el diámetro del canal de ventilación (venting).

En el proceso de polimerización de acrílicos, ¿qué función cumple específicamente el peróxido de benzonilo presente en el polímero (polvo)?. Es un agente desmoldante para que la escayola no se pegue. Sirve para absorber la humedad del ambiente y evitar burbujas. Actúa como el pigmento que da el color rosa al molde. Funciona como el iniciador de la reacción de cadenas al activarse por calor o luz.

Al realizar una medición de la distorsión armónica total (THD) en un analizador HIT, ¿por qué es importante realizar la prueba a diferentes niveles de entrada (p. ej., 70 dB y 90 dB)?. Para medir cuánto tiempo tarda en agotarse la pila del audífono. Para verificar que la laca del molde es resistente al sonido fuerte. Para asegurar que el micrófono es de tipo omnidireccional. Para comprobar si el sistema de limitación de salida (MPO) está introduciendo distorsión al comprimir la señal.

Si durante la inspección de un contramolde de silicona se detecta una 'rechupe' o contracción en la zona del conducto, ¿cuál es la causa técnica más probable?. Haber utilizado demasiada agua al mezclar la silicona. Una relación de mezcla incorrecta entre base y catalizador o una polimerización demasiado rápida. Que la luz UVA de la lámpara no tenía la intensidad suficiente. Que el otoblock era de espuma en lugar de algodón.

¿Cuál es la principal ventaja acústica de un molde 'Open-Fit' (adaptación abierta) frente a un molde de concha cerrada en pérdidas auditivas leves?. Permite usar pilas más pequeñas (del número 10) obligatoriamente. Evita que el auricular del audífono se moje con el sudor. Minimiza el efecto oclusión permitiendo que la resonancia natural del conducto se mantenga. Aumenta la ganancia en todas las frecuencias de forma equilibrada.

En un protector auditivo activo para cazadores, ¿cómo actúa el transductor 'actuador' cuando se produce el disparo?. Emite una señal de radio hacia el centro de control forestal. Genera calor para evitar que el material del protector se congele. Reproduce la señal procesada por el amplificador, que ha limitado el pico de presión sonora del disparo. Se apaga por completo para que no pase ningún sonido al oído.

¿Qué protocolo de higiene es obligatorio seguir tras realizar el rebajado de un molde duro con micromotor antes de devolvérselo al paciente?. Limpieza profunda, desinfección y aplicación de una nueva capa de laca protectora. Dejarlo reposar al sol durante 48 horas. Sumergirlo en aceite hirviendo para sellar los poros. Pintar la zona rebajada con un rotulador permanente azul.

Si al usar Otoscan el mapa digital muestra 'huecos' o zonas sin información en la zona de la segunda curva del CAE, ¿cuál es la acción correcta?. Repetir el escaneado asegurando que el haz de luz incida en esas áreas críticas. Rellenar los huecos manualmente usando un editor de fotos como Photoshop. Enviar el archivo así a fábrica y dejar que la impresora 3D 'invente' la forma. Aplicar más vaselina en el oído del paciente para que el escáner resbale mejor.

¿Cuál es la razón técnica por la que un molde de 'Biopor' (superblando) no puede ser lacado con las mismas lacas que un molde acrílico duro?. Porque la laca acrílica hace que la silicona se vuelva radioactiva. Porque la laca dura se agrietaría y desprendería debido a la flexibilidad de la silicona. Porque la laca solo se adhiere a materiales que son de color rosa. Porque el Biopor solo acepta lacas que se secan con secador de pelo.

En la normativa de seguridad industrial, ¿qué diferencia a un protector auditivo con marcado 'CE' de uno que no lo tiene?. Garantiza que el equipo cumple con los requisitos esenciales de salud y seguridad de la UE. Significa que el protector incluye una suscripción gratuita a una revista de audición. Indica que el protector ha sido fabricado exclusivamente en España. El marcado CE indica que el protector brilla en la oscuridad.