INDUSTRIALIZACIÓN III

Los lípidos representan un papel importante en la alimentación, su función nutricional básica se debe a su aporte energético. 8,5 cal/g. 7,5 cal/g. 5 cal/g. 9,5 cal/g.

Proceso que se lleva a cabo mediante una lluvia del solvente de manera tal que llegue a toda la masa, pero sin llenar todos los espacios vacíos existentes entre las semillas. Mixto. Inmersión. Solventes. Percolación.

La velocidad del solvente en contacto con la superficie de semilla es grande, ya que el film escurre velozmente sobre las partículas por efecto de la fuerza de la: Presión. Gravedad. Atmosfera. tamaño.

Proceso de extracción en que toda la masa de la semilla está inmersa en el disolvente. Percolación. Gravedad. Inmersión. disolventes.

¿Cuáles con los tipos de extractores por inmersión?. Hildebrandt Olier Anderson. Rotocel.

¿Cuáles con los tipos de extractores por percolación?. Olier. Rocotel Lurgi CMB.

Es un extractor que ha encontrado rápidamente aplicación industrial y que está constituido por dos extractores en serie. Rotocel. Percolación. Mixto. inmersión.

Elija las ventajas de los extractores mixtos. Baja concentración de aceite en la miscela. Consumos específicos muy bajos - Posibilidad de trabajar con productos de alto contenido en grasa. Muy alto contenido de aceite residual en las harinas.

Normalmente los filtros se montan por pares para dar continuidad al proceso, uno está en fase de filtración y el otro en fase de limpieza. Filtración de la miscela. Destilación. Concentración. Preconcentración.

Etapa que se realiza para minimizar los consumos de vapor, utilizando como fuente de calor los vapores calientes de disolvente. Destilación. evaporador. preconcentración. condensador.

Separa el disolvente del aceite. La T no debe ser muy alta para evitar la alteración del color y tiempo corto. Filtración. Destilación de miscela. mixtos. Trazas.

Etapa el que la harina extraída, permite recuperar el disolvente retenido. destilación. evaporación. Desolventización. Filtración.

Es la eliminación de los ácidos grasos libres presentes en el aceite por: neutralización destilación molecular refinado en fase de miscela. NaOH.

La neutralización se efectúa con una solución de NaOH a una T de , separando mediante potentes centrífugas. 60-85 °C. 65-80 °C. 65-85 °C. 60-80 °C.

Es el método más usado en la refinación química y se realiza junto con la neutralización con soluciones de soda cáustica. Desgomado con soda. Reactivos. Desgomado Ácido. Desgomado húmedo.

Consiste en destilar a alto vacío los ácidos grasos libres. Se realiza, en algunas instalaciones, simultáneamente con la desodorización. Suspensión. Refinado por destilación molecular. Lavado. purificación.

Elimina la > parte sustancias que producen un excesivo color en el aceite (clorofila y pigmentos carotenoides). Decoloración. Desodorización. absorción. concentración.

Complete: La deshidratación previa del aceite se realiza a en vacío. 70 – 80 °C. 70-60 °C. 50-80 °C. 75-80 °C.

Proceso cuya finalidad es la de eliminar las sustancias causantes de olores y sabores desagradables. Filtración. Desodorización. destilación. puricficación.

Su objetivo es preservar la nitidez de los aceites refinados, tanto a temperatura ambiente como a bajas T de invierno. homogenización. centrifugación. Winterización. filtración.