INSTRUMENTACION

Un Termopar es un ejemplo de sensor de temperatura que genera su propia tensión eléctrica en función de la diferencia de temperatura, ¿por lo tanto, a qué tipo de sensor pertenece?. Sensor Pasivo. Sensor Activo. Sensor Digital. Sensor de Nivel.

¿Cuál de las siguientes es una variable de proceso típicamente medida y controlada en la instrumentación industrial?. El costo de la energía eléctrica consumida. La eficiencia del personal de mantenimiento. La Presión. La hora de inicio del turno de producción.

¿Cuál de las siguientes industrias hace un uso intensivo y crítico de la instrumentación industrial para la seguridad y calidad?. Una oficina de contabilidad. La Industria Química y Petroquímica (refinerías). Una tienda de ropa al por menor. Un taller de reparación de automóviles.

¿Por qué el caudalímetro de Efecto Coriolis es superior a la medición de caudal volumétrico en situaciones donde la temperatura y la presión del fluido pueden variar significativamente?. Porque el Coriolis no mide la temperatura. Porque solo mide fluidos limpios. Porque el caudal másico medido por Coriolis no se ve afectado por las variaciones de densidad causadas por P y T. Porque el caudal volumétrico es siempre más preciso.

La medición del Flujo Másico es crítica en procesos industriales porque: Es más fácil de medir que el flujo volumétrico. Se usa únicamente en fluidos altamente viscosos. Mide la masa real de materia, lo que es independiente de la temperatura y presión del fluido. Solo se aplica a gases.

Los Sensores Infrarrojos (pirómetros) se caracterizan por ser instrumentos de medición de temperatura que: No tienen contacto directo con el medio. Requieren contacto directo para medir la dilatación. Miden el cambio de resistencia de un metal. Solo miden temperaturas inferiores a 100 °C.

Si el punto de congelación del agua en la escala Celsius es 0 °C, ¿a qué valor corresponde este punto en la escala Fahrenheit? Pregunta 10Respuesta a. 0 °F. 100 °F. 212 °F. 32 °F.

¿Cuál es la función principal del Controlador (como un PLC o un DCS) dentro de un lazo de control?. Convertir la señal de presión en señal eléctrica. Medir la variable de proceso en el campo. Comparar la variable medida con el punto de ajuste (SetPoint) y calcular la acción correctiva. Realizar la acción física de abrir o cerrar una válvula.

En un sistema de control de lazo cerrado para la Temperatura, ¿cuál es el término que describe la diferencia entre el SetPoint y el valor medido actualmente?. El Error (o Desviación). La ganancia proporcional. El offset (en estado estacionario). La histéresis.

¿Qué tipo de sensor de temperatura opera bajo el principio de que su resistencia eléctrica cambia con la temperatura, requiriendo una corriente de excitación externa para la medición?. Detector de Temperatura por Resistencia (RTD). Termopar. Termistor. Pirómetro óptico.

Una ventaja clave de los caudalímetros de Efecto Coriolis es que pueden medir directamente: El caudal másico (masa por unidad de tiempo). La viscosidad del fluido. La velocidad del fluido. El caudal volumétrico sin depender de la densidad.

Los caudalímetros de Efecto Coriolis son altamente compatibles en entornos industriales porque: Solo miden gases. Solo se usan en tuberías de pequeño diámetro. Son los más económicos del mercado. Son compatibles con casi cualquier fluido, incluyendo líquidos, gases y lodos.

El termopar Tipo T (Cobre y Constantán) se recomienda específicamente para ser usado en entornos con: Aplicaciones de medición de luz solar directa. Altas temperaturas industriales 1600 °C. Entornos fuertemente oxidantes. Entornos de humedad o aplicaciones de baja temperatura (criogénicas).

¿Cuál de los siguientes instrumentos de medición de temperatura es el único que opera bajo el principio de no tener contacto directo con el medio o el objeto a medir?. Sensor Infrarrojo (Pirómetro). Termopar Tipo K. RTD de Platino. Termistor.

En el campo de la generación de energía, ¿qué variable es fundamentalmente regulada por los instrumentos para evitar daños graves a las turbinas y calderas?. La velocidad del viento exterior. La Presión y la Temperatura del vapor y el agua. El número de visitas al sitio web de la empresa. La cantidad de iluminación de la sala de control.

En el contexto de la instrumentación industrial, ¿cuál es el rol fundamental de un sensor?. Comparar la señal de entrada con el punto de ajuste (setpoint). Almacenar el histórico de datos en una base de datos. Ejecutar la acción de control, como abrir o cerrar una válvula. Detectar una variable física o química del proceso y convertirla en una señal medible.

El proceso de convertir la señal de baja potencia de un sensor (por ejemplo, milivoltios de un termopar) en una señal robusta y estandarizada (como 4-20 mA) se realiza típicamente por: El Controlador Lógico Programable (PLC). El actuador. El Transmisor (Acondicionamiento de Señal). El elemento final de control.

El caudalímetro ultrasónico se basa en la medición del caudal mediante: La diferencia de presión estática. La variación en el tiempo de tránsito de las ondas de sonido a favor y en contra del flujo. La fuerza de Coriolis generada por la vibración. La inducción de voltaje por movimiento.

El medidor de caudal más tradicional y simple, el caudalímetro de Placa Orificio, opera bajo el principio de: Generación de una caída de presión diferencial al restringir el flujo. Ley de Faraday. Efecto Coriolis. Emisión de ondas de sonido.

Los Sensores Infrarrojos son especialmente adecuados para medir: Temperaturas de objetos inaccesibles, en movimiento o de muy alto rendimiento. Temperaturas en fluidos estancados con alta precisión. Temperaturas que requieren un tiempo de respuesta muy lento. Temperaturas muy bajas (criogénicas).

Una de las salidas eléctricas estándar que pueden ofrecer los Sensores Infrarrojos para ser compatibles con la instrumentación industrial disponible es: Voltaje fijo de 5 VDC. Señal de corriente de 4 a 20 mA. Señal de pulso TTL. Salida digital Modbus.