INTEGRACION DE SISTEMAS

Los controladores PID son protagonistas en: Procesos continuos. Talleres artesanales. Lógica cableada antigua. Sistemas manuales.

Los controladores PID aplican acciones: Manuales. Secuenciales. Proporcional, Integral y Derivativa. Neumáticas únicamente.

Los controladores secuenciales se utilizan en: Procesos continuos. Procesos discretos. Procesos químicos continuos. Refinerías.

En un lazo cerrado: No existe sensor. Se usa realimentación. No hay corrección. No hay comparación.

En un lazo abierto: Se utiliza realimentación. Se compara salida con consigna. No se mide el resultado. Se corrige el error automáticamente.

La tendencia actual busca: Aumentar el stock. Reducir almacenamiento hacia stock cero. Incrementar desperdicios. Más tareas manuales.

Otra operación básica es: Transporte. Venta. Facturación. Diseño gráfico.

Una operación básica de los sistemas es: Marketing. Procesado/montaje. Publicidad. Finanzas.

Un ejemplo típico de fabricación continua es: Carpintería artesanal. Reparación de coches. Refinería de petróleo. Taller mecánico pequeño.

La fabricación continua se utiliza para: Pequeños talleres. Producción artesanal. Cantidades masivas sin interrupciones. Productos únicos.

Una desventaja de la producción en masa es: Bajo coste. Alta flexibilidad. Falta de flexibilidad. Bajo volumen.

Una ventaja de la producción en masa es: Alta flexibilidad. Bajo coste unitario. Baja productividad. Producción irregular.

Las líneas de fabricación en masa están diseñadas para: Bajos volúmenes. Alta variabilidad. Volúmenes muy altos y poca variabilidad. Producción artesanal.

El “changeover time” es: Tiempo de inspección. Tiempo de transporte. Tiempo de cambio o reconfiguración de máquinas. Tiempo de almacenamiento.

La fabricación por lotes implica: Producción continua sin parar. Fabricar un solo producto masivo. Fabricar una cantidad específica y luego reconfigurar. No detener nunca las máquinas.

La distribución orientada al proceso: Agrupa máquinas por funciones. Es exclusiva de líneas en masa. Elimina el stock intermedio. No permite flexibilidad.

En la distribución fija: El producto se mueve entre máquinas. Los recursos se mueven alrededor del producto. No hay organización. Se fabrica contra stock.

El sistema tipo Taller (Job Shop) se usa para: Altos volúmenes y baja variabilidad. Bajos volúmenes y alta variabilidad. Producción continua. Un solo producto masivo.

Los sistemas se clasifican según: Color y tamaño. Número de empleados. Volumen de producción y variabilidad. Antigüedad de la empresa.

Un sistema de fabricación transforma: Energía en dinero. Materia prima en producto final o semielaborado. Información en datos. Productos en residuos.

La Industria 4.0 se caracteriza por: Producción manual. Integración de comunicaciones, Big Data e IA. Uso exclusivo de maquinaria mecánica. Eliminación de redes.

Un desafío de la automatización es: No requiere inversión. No necesita personal cualificado. Requiere personal altamente cualificado. Elimina toda la tecnología.

Uno de los beneficios de la automatización es: Aumentar desperdicios. Reducir precisión. Mejorar la seguridad laboral. Disminuir productividad.

Una ventaja del microprocesador es que el control se vuelve: Más caro. Más rígido. Más flexible. Más manual.

La miniaturización permitió crear: Motores hidráulicos. Chips con memoria y capacidad de cálculo. Sistemas neumáticos. Cadenas manuales.

En la lógica cableada, un cambio en el sistema requería: Actualizar el software. Modificar físicamente el cableado. Reiniciar el sistema. Cambiar el operario.

Antes de la era del silicio, la automatización dependía de: Software avanzado. Inteligencia artificial. Lógica cableada. Redes Ethernet.

El propósito principal de la automatización es: Reducir el número de productos. Incrementar el valor añadido del producto. Sustituir toda la mano de obra. Aumentar el almacenamiento.

La automatización industrial se aplica principalmente a: Procesos agrícolas. Oficinas administrativas. Procesos o máquinas en una fábrica. Sistemas educativos.

¿Qué es la automática?. La ciencia que estudia la electricidad doméstica. La ciencia que sustituye al operador humano por dispositivos mecánicos o electrónicos. El estudio exclusivo de robots industriales. Un sistema manual de producción.