IRAN7

1) ¿Qué representa la documentación dentro del proceso de mantenimiento industrial?. a) Un requisito secundario exigido solo por auditorías externas. b) Un pilar esencial para la trazabilidad y gestión técnica de los equipo. c) Un recurso informativo sin impacto operativo. d) Una herramienta utilizada únicamente por el departamento administrativo.

2) ¿Por qué es importante conservar un historial técnico de las intervenciones?. a) Permite comparar el rendimiento del personal. b) Facilita el cálculo de costes indirectos. c) Ayuda en futuras reparaciones y auditorías del equipo. d) Garantiza la compatibilidad de repuestos.

3) ¿Qué documento centraliza la información sobre averías y trabajos realizados?. a) Parte de intervención. b) Ficha técnica del fabricante. c) Registro de incidencias. d) Manual de mantenimiento genera.

4) ¿Cuál de los siguientes datos no forma parte habitual de un parte de intervención. a) Tipo de mantenimiento efectuado. b) Tiempo total de dedicación. c) firma del no responsable. d) Materiales utilizados.

5) ¿Qué clasificación de mantenimiento puede aparecer en un parte de intervención. a) Predictivo, preventivo o TPM. b) Rutinario, urgente o programado. c) Preventivo, correctivo o predictivo. d) Diario, mensual o anual.

6) ¿Qué permite conocer el registro de tiempos y costes en los partes de intervención?. a) La eficiencia energética del proceso. b) La calidad del servicio prestado. c) El coste real de cada avería o intervención. d) El nivel de competencia del personal.

7) ¿Cuál es la finalidad principal del historial de mantenimiento?. c) Proporcionar una referencia técnica para futuras actuaciones. a) Simplificar y sustituir la documentación del fabricant. b) Servir como base para auditorías. d) Registrar exclusivamente los fallos críticos.

8) ¿Qué beneficio directo aporta documentar incidencias y reparaciones?. a) Mejora la estética de los informes técnicos. b) Permite detectar patrones y optimizar recursos. c) Aumenta el número de tareas programadas. d) Reduce la frecuencia del mantenimiento preventivo.

9) ¿En qué aspecto contribuye la documentación al control de costes. a) Reduce el consumo energético de los equipos. b) Mejora la comunicación con proveedores. c) Permite eliminar mantenimientos preventivos innecesarios. d) Facilita la evaluación de gastos en mano de obra y materiales.

10) ¿Por qué la documentación adecuada refuerza la seguridad industrial?. a) Porque evita el uso de herramientas inadecuadas. b) Porque garantiza que los equipos se mantengan en condiciones óptimas. c) Porque reduce el número de inspecciones externas. d) Porque agiliza el cierre de órdenes de trabajo.

11) ¿Qué documento describe las operaciones rutinarias y su frecuencia?. ) Parte de intervención. b) Informe de auditoría. c) Ficha de mantenimiento preventivo. d) Protocolo de calibración.

12) ¿Qué información se incluye en la identificación del equipo dentro de una ficha preventiv. a) Modelo de fabricación, ubicación y fecha de compra. b) Nombre, modelo, número de serie, fabricante y fecha de adquisición. c) Nombre, modelo, serie, código de repuestos y proveedor. d) Responsable de mantenimiento y tipo de material usado.

¿Qué sección de la ficha preventiva especifica la periodicidad de las tareas?. a) Historial técnico. b) Plan de mantenimiento. c) Registro de incidencias. d) Evaluación del mantenimiento.

¿Qué parte de la ficha registra las averías previas y las soluciones aplicadas?. a) Registro de tareas. b) Historial de mantenimient. c) Planificación preventiva. d) Hoja de validación.

¿Dónde se valida oficialmente la ejecución del mantenimiento realizado?. a) Observaciones del operario. b) Apartado de responsables con firma y nombre. c) Sección de costes y tiempos. d) Criterios de inspección.

En una ficha de maquinaria industrial, ¿qué tipo de tarea se incluye habitualmente. a) Limpieza, lubricación y ajustes mecánicos. b) Control de consumo eléctrico. c) Cambio de filtros de aire comprimido. d) Pruebas de software.

) ¿Qué operación se realiza siempre tras finalizar los ajustes de maquinaria. a) Registro fotográfico del equip. ) Limpieza de herramientas. c) Prueba de funcionamiento del sistema. d) Verificación del inventario de repuestos.

En una ficha de equipos eléctricos, ¿qué se revisa durante la inspección visual?. a) Estado de pintura y etiquetado. b) Condición física de los componentes, limpieza y corrosión. c) Parámetros de tensión nominal. d) Nivel de ruido del equipo.

d) Nivel de ruido del equipo. a) Seguridad. b) Conexiones. c) Mediciones. d) Evaluación técnica.

¿Qué tarea forma parte del mantenimiento preventivo de vehículos?. a) Sustitución de tapicería. b) Comprobación de neumáticos, fluidos y freno. ) Verificación de pintura exterior. d) Análisis de consumo de combustible.

¿Qué documento garantiza que todas las tareas planificadas se cumplan?. a) Checklist de verificación. b) Parte de intervención. c) Informe mensual. d) Hoja de seguimiento.

¿Cuál es una de las ventajas más destacadas del uso de checklists?. a) Incrementar la carga documental. b) Reducir errores mediante un orden lógico de tareas. c) Sustituir la planificación preventiva. d) Aumentar la frecuencia de inspecciones.

¿Cuál es el primer paso recomendado para elaborar una checklist eficaz?. a) Definir claramente el objetivo de la lista. b) Asignar responsables de cada operación. c) Determinar la periodicidad y el orden. d) Digitalizar el formato para un uso informático.

¿Qué acción debe realizarse tras aplicar una checklist por primera vez?. a) Guardar una copia del registro en archivo en pape. b) Revisarla y actualizarla según su efectividad. c) Guardarla sin modificaciones ya que si está bien creada debe funcionar. d) Transferirla al informe anual su resultado.

¿Qué función tiene un software CMMS o GMAO en la gestión del mantenimiento?. a) Coordinar turnos de producción. b) Digitalizar registros y programar tareas de mantenimient. c) Gestionar presupuestos de compra. d) Emitir facturas electrónica.

¿Qué significa el acrónimo GMAO?. ) Gestión Modular de Actividades Operativas. b) Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador. b) Gestión de Mantenimiento Asistido al Ordenador. d) Grupo de Mantenimiento y Operación.

¿Qué permite la función de gestión de órdenes de trabajo del GMAO?. a) Controlar la facturación y los repuestos. b) Evaluar los repuestos en almacén. c) Crear, asignar, seguir y cerrar intervenciones digitalmente. d) Supervisar la producción de maquinaria.

¿Qué módulo del GMAO ofrece información sobre la vida útil de los activos?. a) Gestión de activos. clasificacion de activos. b) Control de inventario. d) Planificación de compras.

¿Qué tipo de mantenimiento puede programarse desde un GMAO. a) Correctivo únicamente. b) Predictivo y correctivo. c) Preventivo con planificación periódica. d) Mantenimiento de infraestructuras.

¿Qué controla la función de inventario en un sistema GMAO?. a) El número de técnicos activos necesarios. b) Las piezas y materiales necesarios para mantenimiento. c) Los costes indirectos y los directos. d) Las revisiones de seguridad.

¿Cómo contribuye el GMAO a prolongar la vida útil de los equipos?. a) Mediante un mantenimiento planificado y registro detallado de averías. b) Reduciendo la frecuencia de revisiones y el ahorro de repuestos. c) Sustituyendo componentes de forma masiva mediante política de oportunidad. d) Aplicando protocolos genéricos útiles para cualquier tipo de empresa.

¿Cómo influye el uso de un GMAO en la productividad de los equipos técnicos?. a) Reduce la autonomía del operario y por lo tanto la posibilidad de error. b) Aumenta la eficiencia y reduce tiempos de inactividad. c) Obliga a realizar más tareas administrativas. d) Influye sobre la coordinación entre departamentos.

para que no se necesita un historial técnico. mantener historial de averias. faciliar futuras reparaciones. mantener al jefe informado del estado de salud de la maquinaria. mejorar el plan preventivo.

cuantos apartados hay en un parte de intervencion. 6. 7. 9. 5.

cuantos apartados incluye la ficha de mantenimineto preventivo. 6. 7. 5.

el plan de mantenimiento incluye datos generales como la fecha la hora la maquina asistida etc. v. f.