JFG Tema 9,10,11

De acuerdo con la norma EN ISO 2553, los símbolos que se usan para proporcionar información adicional relativa a la unión, generalmente en relación con el acabado de la misma, se denominan: símbolos suplementarios. símbolos elementales. símbolos de forma. símbolos de soldadura.

El principal riesgo derivado de los gases de protección del proceso MAG es: Desplazamiento del aire de la atmósfera y asfixia en sitio confinados. Peligro de explosión. Toxicidad de las mezclas. Peligro de incendio.

FIGURA. La imagen representa una soldadura: Soldadura de cornisa. Soldadura con preparación de bodes en U. Soldadura con respaldo. Soldadura por el reverso.

FIGURA. Según EN ISO 2553, el símbolo de la figura representa la soldadura de la imagen: 2. 3. 1 y 3. 1.

FIGURA. Según EN ISO 2553, el símbolo de la figura sería: 2. 1. 3. 1 y 2.

Las letras PF en soldadura significa: Posición de soldeo de cara (Position Face). Posición vertical ascendente. Posición cornisa. Plancha soldada a filete (ángulo).

FIGURA. El símbolo de la figura representa: Ninguna es cierta. Una soldadura en rombo. Una tolerancia de planitud. Una soldadura asimétrica.

FIGURA. El símbolo de la figura representa: Soldadura en ángulo realizada en taller. Soldadura en ángulo con una garganta de 5 mm y soldadura intermitente formada por 4 tramos de 100 mm cada uno. Soldadura en ángulo soldadura intermitente formada por 4 tramos de 100 mm, espaciados 200 mm y cada tramo con 5 pasadas. Soladura en ángulo con una garganta de 5 mm y un amperaje de 200 A para el proceso 111.

De acuerdo con la norma EN ISO 2553, los símbolos que se usan para indicar los distintos tipos de soldaduras se denominan: símbolos suplementarios. símbolos elementales. símbolos de soldadura. símbolos de forma.

¿cuáles son los principales agentes físicos agresivos que intervienen en las operaciones de soldeo?. radiaciones y calor. ruido, calor y radiaciones. ruido y calor. radiación y ruido.

En el taller se detecta que el soldador de TIG está empleando cristales inactínicos (filtros) del nº 5, ¿sería aceptable desde el punto de vista de seguridad e higiene?. No, sería mejor emplear cristales del nº 1. Sí porque el TIG emplea bajas intensidades con lo cual es habitual este tipo de cristales. Sí, siempre que suelde acero inoxidable o aluminio. No, porque el soldeo TIG requiere mayor grado de oscurecimiento, normalmente 12 a 14.