LAL 4 Gestión de stocks IV

¿Cuál de estas es una hipótesis del modelo del lote óptimo de compra?. Las ventas y el suministro son aleatorios. Las ventas son conocidas y constantes a lo largo del año. El stock de seguridad siempre es necesario. El coste del pedido varía según el proveedor.

¿Qué representa “E” en el modelo del lote económico de pedido?. El número de unidades vendidas al año. El coste de almacenamiento anual. El coste de preparación de cada pedido. El coste por unidad almacenada.

¿Qué fórmula corresponde al cálculo del coste variable de almacenamiento por unidad?. G = E + V. G = (p × i) + A. G = p + E + A. G = V / q.

Relaciona. Precio de adquisición de cada unidad de producto. Cantidad de producto vendida al año. Coste de almacenamiento. Volumen económico del pedido, la cantidad de cada lote. Costes variables de almacenamiento, imputados por cada unidad de producto.

¿Qué sucede en el modelo de Wilson cuando llega un nuevo pedido?. Todavía hay stock suficiente del lote anterior. El stock anterior ya se ha agotado. Siempre hay stock de seguridad. Se produce una rotura de stock.

¿Cuál es la relación entre el lote económico de compra (LEC) y el período óptimo de reaprovisionamiento (POR)?. El LEC depende del número de ventas anuales, y el POR depende del volumen de inventarios. Una vez que se determina el LEC, el POR se puede calcular con base en el tiempo entre pedidos. El LEC y el POR son independientes y no tienen relación entre sí. El LEC y el POR se calculan de manera independiente, pero están relacionados por el tiempo entre pedidos.

¿Qué ocurre cuando se conceden descuentos por volumen de compras?. Se incrementa el número de pedidos y se reducen los inventarios. Se incrementa el nivel de inventarios, pero se reduce el número de pedidos. No tiene ningún impacto en los costes de adquisición o almacenamiento. Se reduce el número de inventarios sin modificar el coste de adquisición.

Para calcular el Lote Económico de Compra (LEC), ¿qué factor no es relevante?. El coste de almacenamiento por unidad. El tiempo de entrega del proveedor. El coste de preparación del pedido. El volumen de ventas anuales.

Si el precio de compra es constante, ¿qué se logra al aplicar descuentos por volumen?. Menor nivel de inventarios. Menor coste de compra y menor número de pedidos. Aumento del número de pedidos. Ningún impacto en el coste total de adquisición.

En el cálculo del Lote Económico de Compra, ¿cuál es el impacto de un mayor coste de almacenamiento?. Incrementa el LEC, ya que aumenta el coste de mantener inventarios. Disminuye el LEC, porque se reduce el coste de mantener inventarios. No tiene ningún impacto en el LEC. Aumenta el número de pedidos que deben realizarse.

¿Qué debe compararse para determinar si es conveniente comprar en mayores cantidades?. El precio del producto frente al coste de preparación del pedido. Los costes totales de adquisición, incluyendo el coste de compra y almacenamiento, frente al coste de los inventarios adicionales. El coste de almacenaje frente al coste de reposición. El número de unidades en inventario frente al coste por unidad.

Señala las respuestas correctas en relación con el sistema de periodicidad variable y cantidad fija. La cantidad a pedir dependerá del ritmo de salidas. En fechas concretas se estudia el nivel de stock para decidir un pedido. El pedido se realiza sólo cuando el nivel de stock llega a un determinado nivel. El momento en el que se realiza el pedido dependerá del ritmo de salidas, ya que influye en el nivel de stocks.

¿Qué indica el punto de pedido en la gestión de existencias?. El momento en que se debe vender el artículo. El momento en que se debe realizar un nuevo pedido. El nivel máximo de almacenamiento. El precio óptimo de compra.

¿Qué presuponen en general los sistemas que comportan una previsión implícita?. Que la demanda varía de forma impredecible. Que la demanda del artículo es constante. Que no es necesario controlar las existencias. Que los pedidos se hacen solo cuando hay devoluciones.

¿Cómo se denominaban popularmente los métodos tradicionales de control de stock?. Métodos de stock rotativo. Técnicas de revisión continua. Métodos de la raya en la pared. Sistemas automatizados.

En el sistema de periodicidad variable y cantidad fija, ¿qué determina la cantidad a pedir?. La cantidad media de ventas anuales. La fórmula de Wilson. El inventario periódico. El precio de adquisición.

¿Qué técnica se hace necesaria para ajustar el nivel de stock al ritmo de salidas del producto?. Inventario anual. Inventario permanente. Sistema de consignación. Análisis ABC.

En el sistema de periodicidad fija y cantidad variable, ¿cómo se determina la cantidad a pedir?. A partir del mínimo de existencias. Siempre con base en un promedio fijo. A partir de la fórmula de Wilson. Según las necesidades previstas, el stock y los pedidos esperados.

¿Qué nombre recibe el intervalo entre dos exámenes de stock en el sistema de periodicidad fija?. Ciclo de demanda. Punto de pedido. Tiempo de espera. Período de revisión.

En situaciones en las que la demanda y los precios son muy cambiantes, ¿qué sistema sería recomendable?. Cantidad variable, periodicidad variable. Cantidad fija, periodicidad fija. Cantidad fija, periodicidad variable. Cantidad variable, periodicidad fija.

¿Qué tipo de artículos suelen tener aprovisionamiento limitado y requieren decisiones rápidas de reposición?. Artículos perecederos de bajo coste. Artículos de moda, temporada o promociones. Artículos de uso industrial estándar. Materias primas no transformadas.

¿Qué porcentaje aproximado de las ventas esperadas suele suponer el primer pedido en algunos artículos de reposición limitada?. 25 %. 50 %. 75 %. 90 %.

¿Cuál es el objetivo principal una vez iniciada la venta de artículos con aprovisionamiento limitado?. Aumentar el precio unitario. Decidir con rapidez las siguientes reposiciones complementarias. Reducir el número de proveedores. Cambiar el sistema de distribución.

¿Qué caracteriza al sistema de cantidad variable y periodicidad variable?. El pedido se realiza a intervalos fijos y con cantidad constante. Se pide siempre la misma cantidad, pero en fechas variables. Se pide cuando el stock lo indica, y la cantidad depende del entorno y previsiones. Se basa exclusivamente en la evolución histórica de la demanda.

¿Cuál de las siguientes circunstancias puede aumentar la cantidad a pedir en un sistema de cantidad variable y periodicidad variable?. Promociones internas del personal. Alza inminente de precios. Reducción del coste de transporte. Aplicación de descuentos por pronto pago.

¿En qué situación es más común el uso del sistema de cantidad fija y periodicidad fija?. En productos con fuerte estacionalidad e imprevisibilidad. En productos cuya necesidad se conoce con antelación, como botellas vacías de vino. En artículos tecnológicos con demanda volátil. En productos con ciclo de vida corto.

¿Cuál es el objetivo principal de los sistemas de previsión de demanda?. Aumentar la producción independientemente del consumo. Reducir el número de proveedores disponibles. Ofrecer información sobre la cantidad y el momento en que los productos serán requeridos. Establecer precios de venta más altos.

¿Cuándo no es necesario aplicar un sistema de previsión de demanda?. Cuando la empresa es nueva y no hay datos históricos. Cuando se conoce con exactitud la cantidad de componentes necesarios para fabricar un producto terminado. Cuando se lanzan nuevos productos al mercado. Cuando se busca optimizar el nivel de inventario.

¿Qué fuentes se utilizan para realizar una previsión de demanda fiable?. Solo las encuestas de satisfacción. El tiempo atmosférico y el calendario de festivos. Opiniones de los trabajadores del almacén. Datos históricos de ventas, estudios de mercado y capacidades de compra de la zona.

¿Qué debe hacerse con los resultados obtenidos mediante un sistema de previsión de demanda?. Compararlos con los precios del mercado. Contrastar los resultados con los datos reales obtenidos. Aplicarlos directamente al stock sin revisión. Utilizarlos solo para productos estacionales.

¿Qué se hace en la fase de análisis de variaciones?. Se multiplican los valores históricos por un coeficiente estándar. Se descartan los datos que muestran la demanda real. Se revisan los datos, se representan gráficamente y se analizan los puntos que se alejan de la norma. Se calcula la media aritmética sin excluir valores atípicos.

¿Qué tipo de análisis permite identificar patrones de comportamiento de la demanda que se repiten en un mismo periodo del año?. Tendencial. Estacional. Cíclico. Lineal.

¿Qué caracteriza a un análisis cíclico de la demanda?. Se aplica a productos con baja rotación. Está basado en inventarios anuales. Los valores se repiten en periodos largos, normalmente de varios años. Se refiere a cambios semanales.

¿Qué caracteriza al método de la media móvil para la previsión de la demanda?. Usa solo los datos más recientes con mayor peso. Utiliza coeficientes para ajustar los valores. Todas las observaciones tienen el mismo peso. Se basa exclusivamente en análisis estacional.

¿Cuál es una limitación del sistema de media móvil?. Es demasiado sensible a los datos recientes. No destaca suficientemente los cambios en los últimos meses. Requiere muy pocos datos históricos. Se basa únicamente en intuición.

¿Qué característica distingue al alisado exponencial respecto a la media móvil?. Utiliza datos de encuestas a consumidores. No necesita datos históricos. Corrige la previsión anterior con el consumo real y un coeficiente de ponderación. Solo considera datos del año anterior.

En el alisado exponencial, ¿qué efecto tiene un coeficiente “a” cercano a 1?. Da más peso a las previsiones antiguas. Da más peso al último dato real. Elimina la influencia del dato real. Reduce la sensibilidad ante cambios bruscos.

¿Qué ventaja tiene el alisado exponencial respecto a la media móvil?. Se adapta mejor a cambios bruscos de la demanda y requiere menos datos. Permite una mayor acumulación de datos históricos. Es más complejo y preciso. Se basa en promedios anuales más estables.

¿Qué datos se necesitan para calcular una previsión mediante alisado exponencial?. Todos los valores del año anterior. Una serie amplia de datos anteriores. Solo el dato real más reciente. La previsión anterior y el dato real del consumo anterior.

¿Qué variable se considera independiente en el sistema DRP (Distribution Resource Planning. Planificación de los Recursos de Distribución)?. El nivel de inventario de cada almacén. El tiempo de entrega entre centros. La demanda de los puntos de venta. La capacidad de transporte de los vehículos.

¿Cuál es la finalidad principal del DRP (Distribution Resource Planning. Planificación de los Recursos de Distribución) en la gestión de inventarios?. Planificar y gestionar los pedidos de abastecimiento a lo largo de la red de distribución. Automatizar los procesos de fabricación. Disminuir el número de centros de distribución. Reemplazar el sistema MRP (Material Requirements Planning).

¿Qué concepto aplica el DRP (Distribution Resource Planning. Planificación de los Recursos de Distribución) a la distribución?. Just in Time (JIT). Kanban. MRP (Material Requirements Planning). ABC.

¿Qué función cumple el seguimiento de los pedidos en el DRP (Distribution Resource Planning. Planificación de los Recursos de Distribución)?. Estimar la demanda final de los consumidores. Aumentar la capacidad de producción. Controlar los pedidos en tránsito entre centros. Optimizar la rotación del personal.

En caso de escasez de un ítem dentro de la red de distribución, ¿qué acción realiza el sistema DRP (Distribution Resource Planning. Planificación de los Recursos de Distribución)?. Cancela los pedidos pendientes. Reparte equitativamente el suministro entre los centros inferiores de la red. Aumenta el stock de seguridad. Solicita productos al fabricante sin control.

¿En qué consiste la Planificación de la Capacidad de Envíos (Shipping Capacity Planning)?. En calcular el stock óptimo de cada almacén. En mejorar los canales de comunicación entre centros. En comparar la carga de los envíos con la capacidad disponible de transporte. En prever los pedidos futuros de los clientes.

¿Qué puede hacer una empresa si no posee capacidad suficiente para realizar envíos?. Reducir la cantidad de productos a distribuir. Subcontratar vehículos o utilizar los de otros centros. Eliminar pedidos en curso. Aumentar el stock de seguridad en origen.

Cuando se usa junto con un módulo de previsión de demanda del MRP, ¿qué función adicional desempeña el DRP?. Reduce la rotación del inventario. Establece rutas de entrega. Genera una previsión de demanda futura. Controla el consumo de combustible de los vehículos.

¿Qué tiene en cuenta el DRP para calcular los niveles de stock de seguridad de cada centro?. La demanda final de los clientes. El volumen total de producción. El número de pedidos de los centros intermedios. La cantidad total almacenada en la red.