Legalización de Instalaciones

Para la puesta en servicio de una instalación frigorífica de Nivel 2, ¿qué documento debe incluir un anexo donde se consigne el valor teórico actual estimado del Impacto Total Equivalente sobre el Calentamiento Atmosférico (TEWI)?. El Certificado de la instalación. La Memoria técnica descriptiva. El Certificado técnico de dirección de obra. El Proyecto suscrito por un técnico titulado competente.

En las instalaciones existentes de Nivel 1 (o Nivel 2 realizadas por empresas Nivel 1) no inscritas, el informe de la empresa instaladora para la regularización debe estar suscrito por: El representante legal de la empresa instaladora. Un técnico titulado competente. Un instalador frigorista habilitado. El Organismo de Control Habilitado (OCA).

¿Cuál es el tiempo máximo que pueden seguir desarrollando sus actividades los Organismos de Control habilitados con anterioridad a la entrada en vigor del RSIF sin estar acreditados y habilitados con arreglo a la nueva normativa?. Seis meses. Un año. Dieciocho meses. Dos años.

Una instalación frigorífica se considera de Nivel 2 si cumple alguna de estas condiciones, excepto: Utilizar refrigerantes de media seguridad (L2). Enfriar cámaras de atmósfera artificial. Tener una potencia eléctrica total de 150 kW. Estar formada por un sistema compacto que utiliza refrigerantes L1 y con condensador incorporado.

En el caso de una instalación de Nivel 2 con refrigerantes A2L (documentación simplificada), el documento de Memoria Técnica debe adjuntar un documento del cálculo justificativo que la instalación cumple con el RSIF en cuanto a: La Resistencia al Fuego de la sala de máquinas y las vías de evacuación. El TEWI y el PCA de la instalación. Las dimensiones del local, altura de montaje del equipo, carga máxima admitida y medidas de seguridad adoptadas. El Certificado de Calibración de los manómetros y presostatos.

Según el Artículo 26.3, ¿quién debe realizar las inspecciones periódicas de las instalaciones frigoríficas?. El instalador frigorista. La empresa frigorista de mantenimiento. Un organismo de control habilitado. Un técnico titulado competente.

En el caso de instalaciones transportables, si estas no fueron concebidas para su transporte con refrigerante precargado, ¿qué se debe hacer antes de su traslado?. Vaciarse y presurizarse con gas inerte hasta una presión de 1,5 bar en todos sus componentes. Vaciarse y presurizarse con aire seco hasta la Presión Máxima Admisible (PS). Solo extraer el refrigerante, sin necesidad de presurizar con gas inerte. Presurizarse con refrigerante hasta la Presión Máxima Admisible (PS).

En el caso de las instalaciones transportables, ¿qué se debe realizar después de cada traslado y cambio de ubicación, si son sistemas nuevos compactos entregados de fábrica con refrigerante?. Solo una inspección visual del estado de las tuberías y conexiones. La extracción completa del refrigerante y la presurización con nitrógeno seco. Una nueva puesta en marcha siguiendo las instrucciones del manual del fabricante. Una prueba de resistencia de la tubería de interconexión.

Una vez finalizada la instalación de Nivel 2, ¿quién debe suscribir el Certificado de la instalación, de acuerdo con la IF-10?. Solo el titular de la instalación. La empresa frigorista y el director de la instalación. Solo el técnico titulado competente que actúe como director de obra. La empresa frigorista y un Organismo de Control Habilitado (OCA).

Según el Artículo 25, una vez finalizado el desmantelamiento de la instalación, ¿quién debe emitir un certificado de su correcta ejecución para que el titular solicite la baja?. El Organismo de Control Habilitado (OCA). El gestor de residuos autorizado. La empresa frigorista. El titular de la instalación.

En el contexto de la ejecución de la obra, la empresa frigorista es responsable de verificar el buen estado de funcionamiento de los elementos de seguridad de: El circuito eléctrico de potencia. El sistema de detección y alarma contra incendios del edificio. Los componentes del sistema de ventilación de la sala de máquinas. El circuito frigorífico.

En el caso de que la Memoria técnica o el Proyecto se acojan a soluciones alternativas a las prescritas en el RSIF, ¿qué informe favorable se debe anexar a la documentación presentada para su aprobación?. Un informe favorable de un técnico titulado competente. Un informe favorable de un organismo de control habilitado. Un informe favorable de la empresa frigorista ejecutora. Un informe favorable del Consejo de Coordinación de la Seguridad Industrial.

Según el Artículo 21.1, la documentación para la comunicación de una instalación de Nivel 1 debe incluir las Declaraciones de conformidad (CE) del conjunto, cuando se trate de equipos compactos, y para el resto de instalaciones, de: Solo el compresor y el evaporador. Todos los equipos a presión, incluyendo las declaraciones de conformidad de las tuberías cuando resulte de aplicación. El manómetro y el termostato de seguridad. Solo los accesorios de seguridad o presión.

Según la IF-09, en los sistemas con halocarbonos, hidrocarburos o CO2 con una carga superior a 20 kg, el vacío debe mantenerse por un mínimo de 30 minutos y luego romperse con nitrógeno seco. ¿Qué plazo mínimo debe mantenerse el segundo vacío?. 30 minutos. 1 hora. 6 horas. 24 horas.

En las instalaciones en ejecución a la entrada en vigor del RSIF, ¿cuál de estos documentos se debe poseer a la fecha de entrada en vigor para acreditar su situación?. El Certificado de la instalación. El Certificado de Inspección periódica. Una solicitud de licencia de obras, la licencia de obras o el proyecto de ejecución visado. El libro de registro de la instalación frigorífica.

En el proceso de comunicación de instalaciones de Nivel 1, ¿qué documento debe incluir la parte correspondiente a la instalación frigorífica, firmado por un instalador en baja tensión?. El Certificado de la instalación suscrito por la empresa frigorista/RITE. La Memoria técnica de la instalación realmente ejecutada. El Certificado de instalación eléctrica. La Declaración de conformidad del equipo a presión principal.

Según la Disposición Transitoria Segunda, la periodicidad de las revisiones e inspecciones periódicas de las "instalaciones existentes" se regirá por los criterios indicados en las Instrucciones Técnicas Complementarias: IF-01 e IF-02. IF-07 e IF-08. IF-14 e IF-17. IF-09 e IF-10.

En el caso de una instalación frigorífica de Nivel 2 que utiliza refrigerantes de media y baja seguridad (L2 Y L3), ¿cuál es la cuantía mínima del seguro de responsabilidad civil que debe contratar el titular?. 150.000 €. 300.000 €. 500.000 €. 900.000 €.

Según el Artículo 24.2, la sustitución de un equipo a presión por otro de *mayor volumen* se considera una modificación importante cuando el aumento de volumen es superior al: 1%. 5%. 10%. 20%.

Según la IF-09, al realizar la carga del refrigerante, ¿cómo se debe introducir el fluido en el circuito en el caso de refrigerantes zeotrópicos (mezclas que cambian de composición al cambiar de fase)?. En fase vapor y por el sector de baja presión. En fase líquida, controlando la expansión en el dispositivo que incorporan los evaporadores. En fase vapor y por el sector de alta presión. En fase líquida directamente en el separador de líquido.

La IF-09 establece que el Ensayo de Presión en tuberías y accesorios debe ir precedido de Ensayos No Destructivos (END). En el caso de soldaduras circunferenciales, ¿qué porcentaje mínimo de END (radiografía (RT) o ultrasonido (UT)) se debe realizar?. Un 1%. Un 5%. Un 10%. Un 100%.

En una instalación de Nivel 1, la comprobación de la recepción de equipos y materiales por parte del instalador o director de la instalación debe verificar que estos estén provistos de: Un Certificado de Calidad ISO9001. La Declaración REACH (registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias y mezclas químicas). El marcado CE o las declaraciones de conformidad o certificaciones exigibles. El informe de impacto ambiental (TEWI) del fabricante.

Según el Artículo 20.3, la comprobación de la ejecución de las instalaciones debe realizarse de acuerdo con: El Código Técnico de la Edificación (CTE). Las especificaciones técnicas del proyecto o memoria técnica. Las normas UNE de referencia de la IF-21. El Certificado Técnico de Dirección de Obra.

En la IF-09, la Verificación Visual de la Instalación Completa antes de la puesta en marcha debe realizarse de acuerdo con el Anexo informativo: Anexo A de la IF-19. Anexo B de la IF-17. Anexo G de la norma UNE-EN 378-2. Apéndice 1 de la IF-08.

En el caso de sistemas compactos o semicompactos que usan menos de 2,5 kg de L1 y han sido probados en fábrica, ¿es obligatorio realizar pruebas de presión "in situ" antes de la puesta en servicio?. Sí, la prueba de resistencia a la presión es siempre obligatoria in situ. No, si el sistema es compacto y está sellado herméticamente, solo es obligatoria la prueba funcional. No, siempre que el sistema no supere la carga máxima y se cumplan las condiciones de diseño. Sí, para verificar las tuberías que se montan in situ.

En el caso de las instalaciones de Nivel 2, ¿qué documento debe firmar el técnico titulado competente en funciones de director de la instalación?. El Certificado de Pruebas de Estanqueidad. El Proyecto de la instalación realmente ejecutada. El Certificado técnico de dirección de obra. La Memoria técnica de la instalación.

Según el Artículo 21.6, si el sistema no compacto utiliza refrigerante del grupo L1, ¿cuál es la carga máxima de refrigerante por debajo de la cual no es necesario presentar la documentación de comunicación (aunque sí un certificado al titular)?. 0,5 kg. 1,5 kg. 2,5 kg. 5,0 kg.

Según la IF-10, la placa de identificación del sistema de refrigeración debe contener, al menos, la Presión Máxima Admisible (PS) en los sectores de alta y baja presión, expresada en: Pascales (Pa). Kilopascales (kPa). Bar. Atmósferas (atm).

En las instalaciones de Nivel 1, la Memoria Técnica debe estar suscrita por un instalador frigorista o un técnico titulado competente. Este requisito aplica a: Instalaciones de nueva construcción, pero no a sus ampliaciones. Instalaciones de nueva construcción y a sus ampliaciones y modificaciones. Únicamente a las instalaciones que utilizan refrigerantes L2 o L3. Instalaciones con una potencia eléctrica total superior a 100 kW.

Según el Artículo 20.3, ¿qué tipo de control se debe realizar una vez que la instalación frigorífica ha sido terminada?. Control de la recepción de equipos y materiales. Control de la ejecución de la instalación. Control de la instalación terminada (ensayos, pruebas y revisiones). Control de mantenimiento preventivo.

La IF-09 establece que el Ensayo de Presión en tuberías y accesorios debe ir precedido de Ensayos No Destructivos (END). En el caso de soldaduras circunferenciales, ¿qué porcentaje mínimo de END (radiografía (RT) o ultrasonido (UT)) se debe realizar?. Un 1%. Un 5%. Un 10%. Un 100%.

En una instalación de Nivel 1, la comprobación de la recepción de equipos y materiales por parte del instalador o director de la instalación debe verificar que estos estén provistos de: Un Certificado de Calidad ISO9001. La Declaración REACH (registro, evaluación, autorización y restricción de sustancias y mezclas químicas). El marcado CE o las declaraciones de conformidad o certificaciones exigibles. El informe de impacto ambiental (TEWI) del fabricante.

Según el Artículo 20.3, la comprobación de la ejecución de las instalaciones debe realizarse de acuerdo con: El Código Técnico de la Edificación (CTE). Las especificaciones técnicas del proyecto o memoria técnica. Las normas UNE de referencia de la IF-21. El Certificado Técnico de Dirección de Obra.

En la IF-09, la Verificación Visual de la Instalación Completa antes de la puesta en marcha debe realizarse de acuerdo con el Anexo informativo: Anexo A de la IF-19. Anexo B de la IF-17. Anexo G de la norma UNE-EN 378-2. Apéndice 1 de la IF-08.

En el caso de sistemas compactos o semicompactos que usan menos de 2,5 kg de L1 y han sido probados en fábrica, ¿es obligatorio realizar pruebas de presión "in situ" antes de la puesta en servicio?. Sí, la prueba de resistencia a la presión es siempre obligatoria in situ. No, siempre que el sistema no supere la carga máxima y se cumplan las condiciones de diseño. Sí, para verificar las tuberías que se montan in situ. No, si el sistema es compacto y está sellado herméticamente, solo es obligatoria la prueba funcional.

En el caso de las instalaciones de Nivel 2, ¿qué documento debe firmar el técnico titulado competente en funciones de director de la instalación?. El Certificado de Pruebas de Estanqueidad. El Proyecto de la instalación realmente ejecutada. El Certificado técnico de dirección de obra. La Memoria técnica de la instalación.

Según el Artículo 21.6, si el sistema no compacto utiliza refrigerante del grupo L1, ¿cuál es la carga máxima de refrigerante por debajo de la cual no es necesario presentar la documentación de comunicación (aunque sí un certificado al titular)?. 0,5 kg. 1,5 kg. 5,0 kg. 2,5 kg.

Según la IF-10, la placa de identificación del sistema de refrigeración debe contener, al menos, la Presión Máxima Admisible (PS) en los sectores de alta y baja presión, expresada en: Pascales (Pa). Kilopascales (kPa). Bar. Atmósferas (atm).

En las instalaciones de Nivel 1, la Memoria Técnica debe estar suscrita por un instalador frigorista o un técnico titulado competente. Este requisito aplica a: Instalaciones de nueva construcción, pero no a sus ampliaciones. Instalaciones de nueva construcción y a sus ampliaciones y modificaciones. Únicamente a las instalaciones que utilizan refrigerantes L2 o L3. Instalaciones con una potencia eléctrica total superior a 100 kW.

Según el Artículo 20.3, ¿qué tipo de control se debe realizar una vez que la instalación frigorífica ha sido terminada?. Control de la recepción de equipos y materiales. Control de la ejecución de la instalación. Control de la instalación terminada (ensayos, pruebas y revisiones). Control de mantenimiento preventivo.